201*年質(zhì)檢處工作總結(jié)

輪胎201*年質(zhì)檢處工作總結(jié)

201*年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)檢處克服種種困難，嚴格按照質(zhì)量管理體系的各項要求開展工作，加強生產(chǎn)工藝的管理和控制，加強原材料、半成品和成品的檢驗控制，基本保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高,在車間產(chǎn)量逐步增大的同時，基本保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。一年來，在質(zhì)檢處全體人員的共同努力下，在兄弟部門的緊密支持配合，凝聚集體力量，團結(jié)一致，員工的整體質(zhì)量意識有所強化，工藝技術(shù)規(guī)范基本得到貫徹，職工技能水平逐漸提高，為今后產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)步攀升奠定了良好的基礎(chǔ)�，F(xiàn)將201*年工作完成情況總結(jié)如下：

一、原材料取樣、判定和監(jiān)督檢查工作情況

全年共取樣原材料2124批次，未發(fā)生取樣錯誤，在原材料判定時嚴格按照公司規(guī)定和技術(shù)部門的技術(shù)標準進行判定，對不合格原材料進行跟蹤監(jiān)督。在原材料批次多，為確保原材料取樣、送驗、判定和準用單發(fā)放準確及時，質(zhì)檢處隨時加班工作，保證了生產(chǎn)的順利進行。質(zhì)檢處建立了詳細的原材料臺帳。在日常工作中加大原材料存貯、使用的監(jiān)督檢查力度，對發(fā)現(xiàn)的問題，及時向技術(shù)部門進行反饋并監(jiān)督處理。

二、快檢檢驗情況

全年快檢共檢驗?zāi)笩捘z345633車、終煉膠357540車，檢驗過程中未發(fā)生錯檢、誤判、漏檢現(xiàn)象，未發(fā)生因檢驗不及時而影響車間生產(chǎn)情況。在檢驗過程中，隨時將檢驗結(jié)果向車間反饋，促進車間及時調(diào)整；發(fā)現(xiàn)異常情況，及時向車間、技術(shù)反饋，并督促車間整改。多次及時檢測出事故膠，并將事故膠進行控制，杜絕多起質(zhì)量事故的發(fā)生。

三、成品檢測情況

全年成品共檢測輪胎1287254條。在檢測過程中，通過書面反饋單等多種形式及時向車間反饋質(zhì)量信息，督促車間及時整改，制止了多起質(zhì)量事故的發(fā)生，為公司減少了損失。檢查發(fā)現(xiàn)私自處理廢次品等弄虛作假現(xiàn)象并及時進行處理、通報，對不良風(fēng)氣進行有效遏制和打擊。在輪胎規(guī)格品種多的情況下，強化現(xiàn)場管理和控制，基本保證了現(xiàn)場的整潔和輪胎的有序存放，保證了生產(chǎn)的順利進行。由于檢查人員的技能水平和責(zé)任心問題，成品檢測過程中也存在一點漏檢問題，在內(nèi)部考核時，出現(xiàn)漏檢，分清責(zé)任，按規(guī)定進行考

核，對漏檢三條以上同類缺陷時，按照質(zhì)量事故進行嚴厲考核責(zé)任班組和責(zé)任人，對漏檢現(xiàn)象進行了有效的控制，使全年的漏檢率控制在0.05%以下。

四、生產(chǎn)工藝管理和控制情況：

質(zhì)檢處重點加強職工的質(zhì)量意識教育和現(xiàn)場工藝管理控制，規(guī)范自檢、互檢和首末件檢查等多種質(zhì)量制度，充分發(fā)揮質(zhì)檢處專檢的作用。采用各種積極措施充分調(diào)動職工的自檢、互檢和層檢的積極性、主動性，利用考核制度和質(zhì)量指標考核等多種手段，引導(dǎo)職工加強過程操作，穩(wěn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量。在日常工藝管理和控制中嚴標準、高要求，加強過程控制，及時發(fā)現(xiàn)車間存在的工藝、質(zhì)量問題，對車間出現(xiàn)的嚴重違反工藝現(xiàn)象、質(zhì)量事故，及時進行通報處理，在教育責(zé)任人的同時也警戒了廣大職工。在公司規(guī)模大幅擴張和新職工大批增加的情況下，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。

質(zhì)檢處加強質(zhì)量追溯的管理，加大追溯記錄的檢查、監(jiān)督、考核力度，車間各工序基本保證了質(zhì)量記錄的及時性、有效性、準確性，基本保證了產(chǎn)品的可追溯性。

五、人員培訓(xùn)和日常管理工作

針對質(zhì)檢處部分職工工作經(jīng)驗少，工作標準要求高和人員不斷流動和補充等特點，質(zhì)檢處加大內(nèi)部培訓(xùn)力度，貫徹“以老帶新”、“以師帶徒”制度，最大限度的降低新職工的出錯率，基本保證了工藝管理和產(chǎn)品質(zhì)量檢測和控制的質(zhì)量。質(zhì)檢處成品檢測班組內(nèi)部實行ABC評級制度，體現(xiàn)干多干少不一樣，干好干壞不一樣，對A類表現(xiàn)突出者進行獎勵，對C類落后者進行考核，充分調(diào)動職工的積極性，不斷提高工作質(zhì)量和整體水平。

在日常培訓(xùn)中重點加強檢查人員的自律教育和素質(zhì)培養(yǎng)，并對質(zhì)檢處全體人員進行多次工藝考試，公布考試成績，鞭策落后，激勵先進。讓跟班技術(shù)員給質(zhì)檢員每周進行一次培訓(xùn)，促使技術(shù)員進行學(xué)習(xí)提高，促進質(zhì)檢員全面學(xué)習(xí)、熟悉生產(chǎn)工藝，逐漸形成一支業(yè)務(wù)素質(zhì)不斷增強，技能水平不斷提高的檢查隊伍。

質(zhì)檢處加強技術(shù)、管理人員和班組長的管理和培訓(xùn)，要求他們以身作則，切實履行管理職責(zé)，對不合格和犯有較大錯誤者堅決予以撤換。每周召開一次部門辦公會，及時傳達公司精神，部署工作任務(wù)，保證信息的暢通。

繼續(xù)堅持檢查人員的班次與車間班次錯開倒班時間的方式避免

外部因素的影響；為提高檢測質(zhì)量，質(zhì)檢處采用班組成員之間、班組之間互相監(jiān)督的檢查制度，考核問題發(fā)生者，獎勵發(fā)現(xiàn)問題人；為降低成品錯、漏檢率，對成品檢查員的工作質(zhì)量進行不定期抽查和復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和采取相應(yīng)的防范措施。

始終堅持“公平”、“公正”和“公開”的原則，一年來，未發(fā)生工藝、質(zhì)量指標的人情考核現(xiàn)象。

日常工作中強化安全管理，確保人身、設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量，在新職工上崗前進行崗前培訓(xùn)，在分配到崗位時，安排“師傅”進行一對一培訓(xùn)、指導(dǎo)、監(jiān)督，并強化班組長的管理職能，通過努力，質(zhì)檢處全年沒有發(fā)生人身、設(shè)備安全事故。

本著為市場服務(wù)、為客戶服務(wù)的原則，與技術(shù)部門一起，及時答復(fù)客戶對輪胎質(zhì)量問題的咨詢，及時對質(zhì)量問題胎進行鑒定、復(fù)檢，基本滿足了客戶的需求。

六、存在問題及整改措施1、人員技能水平不強

質(zhì)檢處部分職工工作經(jīng)驗少，工作技能水平不高，且人員流動頻繁。目前，快檢和成品檢測職工新職工也較多，職工的技能水平不高，或多或少影響著工作質(zhì)量。201*年嚴格落實公司、部門管理制度，加強人員管理和培訓(xùn)，把全面提高職工的素質(zhì)和水平作為工作重點，強化管理，淘汰不適應(yīng)工作需要的人員，進一步發(fā)揮激勵約束機制，激勵先進，鞭策落后，提高工作質(zhì)量。

2、輪胎存放現(xiàn)場小

輪胎存放現(xiàn)場小，輪胎規(guī)格品種多，存放困難且有時顯得混亂。希望公司加強輪胎存放現(xiàn)場的管理；生產(chǎn)出來的輪胎能及時入庫，也能保證輪胎數(shù)量的準確，保證輪胎的外觀質(zhì)量，減少輪胎規(guī)格、品牌放混、放亂的幾率；杜絕不合格品的人為混入。

3、檢測設(shè)備維護跟不上

X光檢測設(shè)備現(xiàn)在故障率較高，維護跟不上，影響檢測，在10年中，此矛盾更加突出。東西X光在一點故障沒有的情況下只能檢測1400條/班，東西硫化生產(chǎn)估計在1400條/班，要保證設(shè)備完全正常的情況下，東、西X光機勉強能檢測過來，但每班次要從東車間運送150條左右輪胎到西車間進行X光檢測，增加職工工作量。201*年底又加10臺硫化機，滿產(chǎn)時X光檢測已滿足不了生產(chǎn)產(chǎn)量。

快檢設(shè)備也缺少專人維護，出現(xiàn)故障維修工不能及時排除，高

鐵工程師來得也不夠及時，不準確的檢測結(jié)果作為控制和考核數(shù)據(jù)，影響工作。

希望公司加強檢測設(shè)備跟班維修人員的培養(yǎng)，保證檢測設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量及時、準確檢測。

七、201*年工作計劃：

①加強質(zhì)檢人員工作崗位管理和培訓(xùn)工作，進一步落實培訓(xùn)制度和以師帶徒制度，充分發(fā)揮激勵、約束機制，提高檢查人員的整體技能水平。同時，適當(dāng)加強思想溝通工作，發(fā)揚工作熱情，把生產(chǎn)的輔助工作做好。加強各崗位相互間的在職培訓(xùn)工作，使部門各人員都掌握多種質(zhì)檢技能，要求部門人員，盡力做到一專多能，彌補了工作量大時人力不足的缺陷，保證了部門的工作正常運轉(zhuǎn)。

②加強工藝管理和控制，充分發(fā)揮“專檢”作用，落實各種質(zhì)量管理制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。在生產(chǎn)流程的控制方面：嚴格控制原材料、半成品、成品的檢驗，產(chǎn)品控制過程做好質(zhì)量檢驗報表，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的可追溯性，以顧客為主，為產(chǎn)品的售后服務(wù)工作打下了良好的基礎(chǔ)，加強車間的現(xiàn)場監(jiān)督，對車間的監(jiān)督主要是對現(xiàn)場成品和半成品以及廢次品的處理。

③進一步完善部門管理制度，提高管理水平，規(guī)范部門工作，促進工作高效、有序開展，督促員工遵守公司各項規(guī)章制度。

④提高檢查人員的工作質(zhì)量，杜絕因檢查人員失誤而導(dǎo)致質(zhì)量事故擴大事件的發(fā)生，進一步降低成品漏檢率。

⑤加強安全管理，杜絕安全事故的發(fā)生，加強現(xiàn)場管理，保證現(xiàn)場的整潔有序和設(shè)備的清潔。

⑥加強保密工作，杜絕泄密事件的發(fā)生。⑦貫徹落實節(jié)能降耗活動，杜絕浪費現(xiàn)象。

總之，我所決心在明年的工作中，再接再厲，彌補不足，認真學(xué)習(xí)、努力工作，有決心、有信心完成各項任務(wù)

201*年1月4日

201*年各車間質(zhì)量指標完成情況

指標1月82.882月84.9396.503.304.599.0499.703月87.8596.453.874.3099.1099.704月90.9396.554.013.8699.1099.755月91.2895.803.523.5599.1099.746月85.5996.753.054.2099.3099.707月84.0696.673.564.5099.3099.738月83.9496.503.804.5099.3899.709月83.5396.733.654.8099.3299.7010月87.6896.613.854.3099.2599.6711月83.7796.693.725.0099.3099.7012月80.8696.273.504.7099.2699.67母膠合格率％終煉合格率％≥96.595.40壓出返回率％≤3.5壓型返回率％≤4.53.215.22成型合格率％≥99.398.98硫化合格率％≥99.799.70X光壓物≤0.1＞18條＜1條＞44條＜22條＜60條＜10條＜22條＜41條＜38條＜3條＞44條＜5條98.7999.5398.3299.1199.6598.6899.4399.5799.0199.4799.7699.2399.5999.6399.2299.3799.5998.9699.5399.6899.2299.4499.7499.1999.5299.6699.1899.3599.5598.9199.4099.6499.0499.3799.0598.42X光合格率％外觀合格率％綜合合格率％

附：三車間自六月份執(zhí)行性標準

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201*年質(zhì)檢部工作總結(jié)

201*年，在我廠各領(lǐng)導(dǎo)的有力組織下，通過各部門密切配合，隨著新產(chǎn)品的不斷開發(fā)成功，使得201*年上半年成為了防盜門廠有力的進步的半年。面對市場，我廠更加的重視產(chǎn)品的質(zhì)量，將“王力以質(zhì)量為主導(dǎo)，人人注重品質(zhì)，確保：制造精良產(chǎn)品，符合標準要求，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿足客戶要求，王力不斷改進，直至卓越超群”深入到日常生產(chǎn)中。做為承擔(dān)公司質(zhì)量控制的職能部門，我部雖然進行過成員調(diào)整，但全體成員仍然保持原有的團隊精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項工作都以公司的質(zhì)量方針為指導(dǎo)中心，并且堅持貫徹ISO質(zhì)量管理體系，半年來，部門各項工作有條不穩(wěn)的進行，主要有以下方面的工作：1、加強了質(zhì)檢人員工作崗位管理和培訓(xùn)工作：適當(dāng)加強思想溝通工作，發(fā)揚工作熱情，把生產(chǎn)的輔助工作做好，同時，加強各崗位相互間的在職培訓(xùn)工作，使部門各人員都掌握多種質(zhì)檢技能，并與201*年6月組織2位人員到金華培訓(xùn)ISO9000質(zhì)量體系認證，并取得相關(guān)證書，要求部門人員，盡力做到一專多能，彌補了工作量大時人力不足的缺陷，保證了部門的工作正常運轉(zhuǎn)。

2、在生產(chǎn)流程的控制方面：嚴格控制原材料、半成品、成品的檢驗，注重過程體系的監(jiān)控。生產(chǎn)能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作，加強與技術(shù)中心，生產(chǎn)部，經(jīng)銷部等部門的溝通工作，排除溝通不及時現(xiàn)象，產(chǎn)品控制過程做好質(zhì)量檢驗報表，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的可追溯性，以顧客為主，為產(chǎn)品的售后服務(wù)工作打下了良好的基礎(chǔ)，在產(chǎn)品檢驗工作的過程中，對流程的控制，主要采取全面的質(zhì)量質(zhì)量的管理方式，包括工作質(zhì)量，以及全面的過程管理和全員參與的方式，不僅在生產(chǎn)過程，而且向前后兩側(cè)延伸，包括對產(chǎn)品的設(shè)計，生產(chǎn)，儲存過程的監(jiān)控，來提高產(chǎn)品的質(zhì)量，加強生產(chǎn)所的現(xiàn)場監(jiān)督，對生產(chǎn)所的監(jiān)督主要是對現(xiàn)場成品和半成品以及廢品的管理。

3、對監(jiān)視和測量裝置進行校準，根據(jù)《測量設(shè)備校準計劃》多公司的檢測工具進行了送檢，以確保其精度，充分保證了質(zhì)檢工作的正常進行。

質(zhì)檢部201*年下半年的目標是：顧客滿意度85%以上，在用檢測設(shè)備合格率為100%且檢測設(shè)備均在合格有效期內(nèi)，質(zhì)檢部在今年的質(zhì)量體系的運作中，能嚴格按照相關(guān)體系文件做好各項工作，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程我們嚴格按相關(guān)文件做到嚴格把關(guān)，對出現(xiàn)不合格項及時通知生產(chǎn)部，分析原因，并采取糾正措施，凡出現(xiàn)產(chǎn)品不合格，定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計，在針對主要不合格內(nèi)容制定糾正預(yù)防措施，對客戶的投訴的處理要求有糾正預(yù)防措施，而這些措施均得到有效的實施。

產(chǎn)品質(zhì)量安全作為一項長抓不懈的工作，只有良好的質(zhì)量產(chǎn)品的品質(zhì)，才能經(jīng)受得市場的考驗。質(zhì)檢部作為為生產(chǎn)服務(wù)、為產(chǎn)品服務(wù)的部門，為迎接我廠的快速發(fā)展，我部門人員必須及時提高自身技術(shù)，來適應(yīng)產(chǎn)品多樣性、復(fù)雜性日益增加的新產(chǎn)品。

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