老廠201*年品質(zhì)部年度總結(jié)報(bào)告

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201*年品質(zhì)部工作總結(jié)報(bào)告

在繁忙的工作中時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間又快到新的一年�；仡櫧衲昶焚|(zhì)部各方面的工作都取得了不錯(cuò)的成績(jī)，在

忙碌而充實(shí)的工作中本部門(mén)的全體員工也得到了成長(zhǎng)和進(jìn)步。這一年中品質(zhì)管理整體工作向前踏進(jìn)了一步，在體系完善、過(guò)程控制、監(jiān)測(cè)管理等多方面的工作都建立了新改進(jìn)項(xiàng)目，樹(shù)立了很好的開(kāi)端也取得了不錯(cuò)的成績(jī)。

下面對(duì)本部門(mén)07年工作作詳細(xì)匯報(bào)：

一、質(zhì)量管理體系：

今年11月2日進(jìn)行了內(nèi)審，在這次內(nèi)審中各部門(mén)執(zhí)行質(zhì)量/環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求情況比去年要好，但其中也有一些不符合項(xiàng)：部門(mén)生產(chǎn)部審核人不符合項(xiàng)目1作業(yè)環(huán)境不夠整齊清潔；2培訓(xùn)記錄不夠完整；3.產(chǎn)品在部分階段沒(méi)有明確的標(biāo)識(shí)及無(wú)追溯系統(tǒng)；4關(guān)鍵工位培訓(xùn)記錄不夠完整；1.2.3.4.完成情況已完成；已完成未完成已完成監(jiān)督人陳志星陳志星1.未完成；1.無(wú)數(shù)據(jù)分析報(bào)告；韋蘭忠2.已完成2.無(wú)儀器設(shè)備的校驗(yàn)周期記錄；市場(chǎng)部已完成楊桂華訂單逾期無(wú)分析調(diào)查報(bào)告；陳志星未完成倉(cāng)庫(kù)部袁亦1.物料追溯系統(tǒng)不夠完善；陳志星2.對(duì)過(guò)期材料無(wú)鑒定處理在這次內(nèi)審及3C、泰爾審核過(guò)程中體系文件在不斷的完善，今年完善了過(guò)程、成品檢驗(yàn)的程序文件，編制了《成品檢驗(yàn)規(guī)范》和《產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)過(guò)程、成品檢驗(yàn)的控制進(jìn)行了明確；建立了《認(rèn)證產(chǎn)品外部不合格處理程序》；修訂了《例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)作業(yè)辦法》和《關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)作業(yè)辦法》。

品質(zhì)部韋蘭忠二、成品檢驗(yàn)合格率：

從2月份到10月份產(chǎn)品成品檢驗(yàn)合格率均達(dá)不到公司質(zhì)量目標(biāo)要求，具體數(shù)據(jù)見(jiàn)下圖、表：（每月數(shù)據(jù)見(jiàn)品質(zhì)部周報(bào)、月報(bào)）

月份項(xiàng)目1月份2月份3月份195615292%290425691.2%4月份231927987.9%5月份196523188%6月份138611891.5%7月份145615889%8月份210623289%9月份173616690%10月份198714593%檢驗(yàn)批次不良批次合格率成品檢驗(yàn)合格率100.00%合格率95.00%90.00%85.00%80.00%1月份2月份3月份4月份5月份6月份月份7月份8月份9月份10月份合格率目標(biāo)值

三、顧客投訴情況：

1-10月份接到所有顧客故障投訴32其中主要產(chǎn)品投訴統(tǒng)計(jì)情況見(jiàn)《每器成品出貨客戶投訴統(tǒng)計(jì)一覽表》。月份1月份2月份1次3月份2次1次24月份5月份1次2次1次6月份1次1次7月份1次1次8月份1次1次1次1次1次9月份2次1次10月份1次5次客戶勝克思德瑞達(dá)金立西可東鐵宜正高青年網(wǎng)絡(luò)金陽(yáng)萬(wàn)利洲優(yōu)美765432103次1次客戶投訴次數(shù)目標(biāo)次數(shù)1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份

四、設(shè)備情況：

生技部完成了公司所有監(jiān)測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)（內(nèi)校）、檢測(cè)和管理工作，全年未出現(xiàn)因設(shè)備故障停產(chǎn)情況。在今年購(gòu)買(mǎi)了2臺(tái)綜合測(cè)試儀及其它的設(shè)備，有效的提高了檢驗(yàn)測(cè)試工作的工作效率。

五、進(jìn)料檢驗(yàn)合格率：

從2月到10月進(jìn)料檢驗(yàn)合格率均達(dá)不到公司質(zhì)量目標(biāo)，具體數(shù)據(jù)見(jiàn)下圖、表：（每月數(shù)據(jù)見(jiàn)品質(zhì)部周報(bào)、月報(bào)）

月份項(xiàng)目1月份2月份3月份2816975%66416975%4月份50510180%5月份45311076%6月份45114069%7月份58013577%8月份59116472%9月份71716078%10月份51310380%檢驗(yàn)批拒收批批合格率成品檢驗(yàn)合格率120.00%100.00%80.00%60.00%40.00%20.00%0.00%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份月份合格率合格率目標(biāo)值

從上面圖、表可以看出，每月進(jìn)料檢驗(yàn)的合格率都達(dá)不到公司質(zhì)量目標(biāo)的要求，主要原因是塑膠料、變壓器大部分來(lái)料都是加工、挑選，這種情況會(huì)直接導(dǎo)致合格率的下降。

六、201*年年度計(jì)劃：1.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作：

公司的質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作一直沒(méi)有得到很好的實(shí)施，始終存在數(shù)據(jù)不正確、提交不及時(shí)等問(wèn)題。出現(xiàn)這樣問(wèn)題是由于責(zé)任不明確造成，本身質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)是由各工序分工進(jìn)行，逐級(jí)上交再統(tǒng)一匯報(bào)。目前主要工序沒(méi)有明確統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的責(zé)任，更沒(méi)有匯報(bào)核對(duì)的過(guò)程所以造成了統(tǒng)計(jì)工作無(wú)法真正實(shí)施，也就不能有效的通過(guò)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析改進(jìn)了。

201*年應(yīng)將公司主要質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)施明確，具體分配數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計(jì)，要求逐級(jí)匯報(bào)核對(duì)，以便能夠真實(shí)有效的反映公司的整體質(zhì)量情況和狀態(tài)。

2.顧客投訴工作：

顧客投訴工作現(xiàn)在還不能完全按體系件實(shí)施，因?yàn)樵诓块T(mén)間的配合力度、部門(mén)及人員的職責(zé)、人員的能力、操作的流程、信息反饋上都存在很多的問(wèn)題，主要原因是沒(méi)有深入細(xì)致的考慮顧和分配客投訴處理工作的工作內(nèi)容、職責(zé)、要求等具體問(wèn)題。由于顧客投訴處理小組是跨部門(mén)小組所以這些具體的問(wèn)題會(huì)直接影響工作的順利進(jìn)行，對(duì)于中層人員又沒(méi)有辦法去解決。要想做好顧客投訴工作必須按不同顧客的要求對(duì)工作進(jìn)行具體分配，明確責(zé)任相互監(jiān)督促進(jìn)工作的完成。目前顧客投訴信息、數(shù)據(jù)的收集還不夠全面，人員的工作能力也有待于進(jìn)一步提高，以上是此項(xiàng)工作存在的實(shí)際問(wèn)題。3.供應(yīng)商管理工作：

今年對(duì)供應(yīng)商工作中只有對(duì)少部分進(jìn)行了供應(yīng)商考核統(tǒng)計(jì)，但是沒(méi)有把建立的各個(gè)部分實(shí)現(xiàn)鏈接共享，供應(yīng)商管理系統(tǒng)中各項(xiàng)工作應(yīng)該具有相互影響、相互作用的關(guān)系，當(dāng)各部分工作出現(xiàn)獨(dú)立無(wú)關(guān)聯(lián)時(shí)，這部分工作就變成了為完成而完成，失去了它的真正意義，也就無(wú)法持久進(jìn)行了。今年這種狀態(tài)是因?yàn)闆](méi)有總體的規(guī)劃造成的，所以201*年供應(yīng)商管理工作應(yīng)該完全按照體系文件進(jìn)行作業(yè)。

供應(yīng)商的考核工作有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)無(wú)對(duì)應(yīng)政策，所以統(tǒng)計(jì)工作只是停留在表面，沒(méi)有發(fā)揮它的作用，供應(yīng)商的錯(cuò)誤和成本永遠(yuǎn)由公司來(lái)承擔(dān)，失去了供應(yīng)商管理的意義和目的。201*年應(yīng)將具體的程序及管理辦法切實(shí)落實(shí)實(shí)施，在實(shí)施過(guò)程中對(duì)程序文件進(jìn)行不斷的修正完善，逐步建立供應(yīng)商管理體系。

老廠品質(zhì)部：陳志星201*年11月14日

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201*年工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃

品管部

上任品質(zhì)經(jīng)理一個(gè)年頭，好快，真有“逝者如斯夫，不舍晝夜”的感覺(jué)。拼搏奮斗的201*年已然過(guò)去，充滿機(jī)遇與挑戰(zhàn)的201*悄然到來(lái)，心中思緒萬(wàn)千：

沒(méi)有隆重的點(diǎn)禮，沒(méi)有隨從的擁戴，只有張總領(lǐng)著我在幾分焦躁與怯生生的心情中走馬上任。坐在位置上，看著凌亂的四周。本想說(shuō)些什么，但在沉思片刻后又停住，因?yàn)槲蚁氲较葎e唐突，多思考一下再說(shuō)，那樣也許更有把握的把第一炮打響，品管畢竟是一個(gè)比較煩瑣的部門(mén)，品管品管（頻管頻管），需要頻繁的管理。從已具備的管理知識(shí)與技術(shù)背景，從計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)與控制綜合事務(wù)方面全面考量。

上任伊始，秉承全面繼承，不全盤(pán)否定，適當(dāng)改進(jìn)與完善，尋求適合澳典的品質(zhì)管理風(fēng)格，201*年做了如下工作：

1、人員分工與管理：根據(jù)公司的部門(mén)編制與實(shí)際狀況，品管現(xiàn)有人員12人：新廠設(shè)有來(lái)料檢驗(yàn)兩名負(fù)責(zé)所有來(lái)料的檢驗(yàn)工作與產(chǎn)線反饋來(lái)料問(wèn)題的跟蹤處理，制程檢驗(yàn)與成品檢驗(yàn)兩責(zé)由巡檢負(fù)責(zé)共3人；沖壓車(chē)間兩名即是巡檢也是來(lái)料檢驗(yàn)，老廠新廠共有一名品質(zhì)班長(zhǎng)，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌供應(yīng)商來(lái)料與生產(chǎn)中的問(wèn)題，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)培訓(xùn)各檢驗(yàn)員，執(zhí)行上級(jí)與各部門(mén)的臨時(shí)面瑣碎的工作。以上8人作為品管基石，及時(shí)將來(lái)料與生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題點(diǎn)反饋上來(lái)，品質(zhì)經(jīng)理第一時(shí)間處理解決。配備一名工程師專門(mén)負(fù)責(zé)制作進(jìn)料與包裝車(chē)間的SIP、巡檢記錄表與成品檢驗(yàn)記錄表，同時(shí)負(fù)責(zé)所有樣品確認(rèn)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作，下屬一名樣品檢驗(yàn)員。另設(shè)統(tǒng)計(jì)文員一人，保證資料運(yùn)轉(zhuǎn)及時(shí)，有效，有序，嚴(yán)格

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履行收發(fā)登記，建檔方便檢索與查閱，每天存檔統(tǒng)計(jì)來(lái)料、沖壓、包裝不良，完善公司每個(gè)供應(yīng)商每月的來(lái)料履歷，能及時(shí)了解各供應(yīng)商的進(jìn)料合格率，通過(guò)對(duì)包裝與沖壓的不良統(tǒng)計(jì)可以很明了每個(gè)車(chē)間每天每月的前三項(xiàng)不良，為生產(chǎn)改善與評(píng)估兩車(chē)間的績(jī)效考核作數(shù)據(jù)依據(jù)。本人負(fù)責(zé)統(tǒng)籌，重心放在解決問(wèn)題方面，消除陌生，融于其中，實(shí)現(xiàn)主導(dǎo)，管理從進(jìn)料到成品出貨的生產(chǎn)全過(guò)程的品質(zhì)事務(wù)與售后的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。

工作中奉行“員工的執(zhí)行力就是反重復(fù)把同一件事做對(duì)”的指導(dǎo)原則，執(zhí)行客戶與公司制定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)流程，長(zhǎng)期的工作中以領(lǐng)導(dǎo)的人格魅力與為人處事，引導(dǎo)品管人員必須懂得與別人合作與溝通，擁有開(kāi)放與健康的人生觀，通過(guò)品質(zhì)績(jī)效考核提醒員工工作中保持緊張感，不偏離正常工作軌道，跟上大部隊(duì)的步伐。同時(shí)工作中給員工創(chuàng)造一個(gè)合諧的工作氛圍，減輕他們的思想壓力與包袱，我始終秉承“有功從員工開(kāi)始，有過(guò)從領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)始”，讓員工甩開(kāi)包袱，努力做好工作，貫以“只有認(rèn)真的工作，才能快樂(lè)的生活”理念，在不斷的總結(jié)才能完善自身，作為領(lǐng)導(dǎo)我要做他們的堅(jiān)強(qiáng)后盾，每隔一段時(shí)間的集資聚餐，來(lái)調(diào)節(jié)、緩和與安撫，以保持團(tuán)隊(duì)的凝聚力與向心力。

2、標(biāo)準(zhǔn)與流程建設(shè)：

根據(jù)客戶的最終產(chǎn)品要求，我們重新制定了《產(chǎn)品首件/末件檢驗(yàn)內(nèi)容》、《熱鍍鋅產(chǎn)品的鋅層厚度檢測(cè)方法與外觀要求細(xì)則》、《噴塑品的百格測(cè)試與判定》、《塑膠件的外觀標(biāo)準(zhǔn)》，及《沖壓件的檢測(cè)規(guī)范》，把缺陷標(biāo)準(zhǔn)的上下限數(shù)字化，減少模糊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢驗(yàn)員的判定影響，同時(shí)貫以標(biāo)準(zhǔn)是死的，人是活的，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的把握心中要有個(gè)“度”，這個(gè)度就是一個(gè)積累的過(guò)程，是通過(guò)不斷的對(duì)不良品的認(rèn)知與判別積累的。

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流程方面主要梳理了進(jìn)料檢驗(yàn)的工作方法，總結(jié)起來(lái)就是IQC驗(yàn)貨四大原則：1、依圖紙與樣板核對(duì)來(lái)料，2、按AQL抽樣檢驗(yàn)外觀，3、每批5PCS作尺寸檢測(cè)，4、作簡(jiǎn)易的功能性檢查（主要是裝配）與測(cè)試來(lái)保證來(lái)料的合格率。制程方面：建立以我為主導(dǎo)的快速反應(yīng)機(jī)制，對(duì)員工培訓(xùn)異常問(wèn)題的處理方法，通過(guò)三即三現(xiàn)原則（立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，立即查看現(xiàn)貨，立即掌握事實(shí)），走入現(xiàn)場(chǎng)，去觀察、發(fā)掘，，通過(guò)掌握事實(shí)、慎思決定、采取措施與結(jié)果確認(rèn)四個(gè)階段迅速處理問(wèn)題，盡量不花費(fèi)金錢(qián)改善的原則，盡量減少產(chǎn)品的停機(jī)率與提升產(chǎn)品的直通率，以滿足生產(chǎn)與交期的要求。

3、品管日常事務(wù)工作：

A、改善品管與各部門(mén)之間的關(guān)系，改變以往的品不管部形象，加強(qiáng)品管在各部門(mén)間的話語(yǔ)權(quán)。與各部的橫向溝通，了解工作中的問(wèn)題點(diǎn)及時(shí)改進(jìn)；

B、與上級(jí)、與客戶的縱向溝通，洞悉上級(jí)與客戶的要求、提前布署；C、與員工座談，及時(shí)化解員工心中的疑慮。

D、通過(guò)生產(chǎn)車(chē)間每月報(bào)廢率與稽核細(xì)則評(píng)分硬性指標(biāo)與獎(jiǎng)罰掛鉤，將公司期望與品管意愿很好實(shí)現(xiàn)

E、負(fù)責(zé)外協(xié)廠商零部件的SIP編制與工藝流程的確認(rèn)，將潛在的問(wèn)題浮出水面，開(kāi)發(fā)階段解決好各種問(wèn)題；

F、主導(dǎo)制程的SIP和品質(zhì)控制要點(diǎn)，及每周的生產(chǎn)稽核，做到持續(xù)改善；

G、主導(dǎo)客訴的分析、改善、跟進(jìn)及NPI階段的總結(jié)協(xié)調(diào)已有產(chǎn)品在現(xiàn)有基礎(chǔ)上盡量做到：生產(chǎn)一種，完善一種（按新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)制作進(jìn)料、制程、出貨的SIP和品質(zhì)控制要點(diǎn)）。與業(yè)務(wù)緊密聯(lián)系，積極改善客戶提出的各項(xiàng)要求，

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提升客戶滿意度

H、通過(guò)采購(gòu)窗口將供應(yīng)商的來(lái)料問(wèn)題與品質(zhì)整改要求落實(shí)：

與供應(yīng)商建立互惠互利的關(guān)系，加速品質(zhì)信息的傳遞，做到問(wèn)題描述、不良比例、不良發(fā)生批次、生產(chǎn)日期清楚反饋，方便供應(yīng)商查找真因，快速糾正預(yù)防，除此我們還要在供應(yīng)商的甄選、評(píng)價(jià)、稽核與輔導(dǎo)方面投入更大的精力

I、每周一的部門(mén)會(huì)議，通過(guò)對(duì)上一周工作大事的回顧，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，安排本周的工作任務(wù)和要求事項(xiàng)，以此平臺(tái)增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)意思，消除逆反心理，快捷傳遞要求，達(dá)成統(tǒng)一意見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題

J、每個(gè)月第一周周四與生產(chǎn)開(kāi)生產(chǎn)品質(zhì)會(huì)議，及時(shí)解決生產(chǎn)疑惑與布置下階段生產(chǎn)改善前三項(xiàng)不良

K、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與導(dǎo)入的銜接4、持續(xù)改善：

A、年初將卷?yè)P(yáng)機(jī)輪轂的焊接從騰元全部轉(zhuǎn)回自主焊接，明確來(lái)料要求與過(guò)程控制要點(diǎn)，生產(chǎn)與品質(zhì)現(xiàn)也走入正軌，良率也有大的提升，對(duì)我們公司的焊接能力是一個(gè)大的提升；

B、CBS伸縮衣架的功能改進(jìn)，從雙勝轉(zhuǎn)回時(shí)產(chǎn)品組裝過(guò)程中伸縮死機(jī)。通過(guò)查找原因，提請(qǐng)項(xiàng)目工程師改進(jìn)方滾筒與中心管的定尺來(lái)改善產(chǎn)品功能，全面解決死機(jī)問(wèn)題；

C、天線支架熱鍍鋅工藝變更，通過(guò)走訪不同供應(yīng)商，尋求最適合客戶要求的生產(chǎn)工藝，通過(guò)制作專門(mén)的熱鍍鋅手持掛具和有規(guī)律的抖動(dòng)解決了內(nèi)外套管的端部積鋅問(wèn)題，切實(shí)大幅提高生產(chǎn)產(chǎn)能，節(jié)約人工成本；

D、通過(guò)天然氣大規(guī)模的量產(chǎn)與直管螺紋向錐形螺紋的轉(zhuǎn)向過(guò)程中，規(guī)范生

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產(chǎn)與外協(xié)環(huán)節(jié)一系列標(biāo)準(zhǔn)各細(xì)節(jié)，為我司的技術(shù)升級(jí)提供了一個(gè)有力的范本；

E、卷?yè)P(yáng)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中

供應(yīng)商與來(lái)料改善：對(duì)于Advansa的卷?yè)P(yáng)機(jī)零部件我們根據(jù)圖紙與供應(yīng)商作一一整理，對(duì)不符合要求又影響到產(chǎn)品功能的尺寸我們會(huì)從工藝與制程上和供應(yīng)商逐項(xiàng)確認(rèn)改良，來(lái)料時(shí)做到影響功能的尺寸及時(shí)退貨與SCAR并行。

制程改善：根據(jù)客戶提供的成品卷?yè)P(yáng)機(jī)與吊車(chē)的檢驗(yàn)程序，結(jié)合本公司裝配的實(shí)際情況，我們會(huì)按照游艇卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)，大卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊車(chē)幾個(gè)大類做CHECKLIST，包含內(nèi)容：1、各工位當(dāng)?shù)拦ば虻淖詸z內(nèi)容與當(dāng)?shù)拦ば驅(qū)ι系拦ば虻膹?fù)查內(nèi)容，即每個(gè)工位的自檢表；2、標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品最終檢查表，要求我們的裝配線全職檢驗(yàn)員對(duì)每一項(xiàng)的檢驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行打鉤檢驗(yàn)。制程中固定好各崗位操作員，CHECKLIST做出來(lái)后對(duì)裝配工人進(jìn)行培訓(xùn)，讓其了解操作要領(lǐng)與自檢內(nèi)容。

讓客戶確信我們是有信心有能力做好目前和后續(xù)訂單的。工作中存在的不足：

A、雖然制定了噴塑廠、塑膠廠與制管廠的稽核細(xì)則，但目前做到的只有每個(gè)月對(duì)噴塑廠的現(xiàn)場(chǎng)稽查與評(píng)分跟進(jìn)改善，精力不夠；

B、人員的技術(shù)水平與解決問(wèn)題的能力不夠，許多事情需要我親力親為，不能把主要工作放在質(zhì)量策劃方面；

C、有些供應(yīng)商為了減少退貨機(jī)率，掌握了我們的生產(chǎn)計(jì)劃，故意趕在正要生產(chǎn)的時(shí)候送貨過(guò)來(lái)，沒(méi)有問(wèn)題處理周期。讓供應(yīng)商從側(cè)面利用“JIT”方式（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式JustInTime簡(jiǎn)稱JIT)，

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ISO/TS16949:201*內(nèi)審員培訓(xùn)班

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ISO/TS16949:201*內(nèi)審員培訓(xùn)班

下載報(bào)名表

內(nèi)訓(xùn)調(diào)查表

【課程描述】

ISO/TS16949是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織制訂的汽車(chē)行業(yè)品質(zhì)系統(tǒng)要求技術(shù)規(guī)范，ISO/TS16949：201*是由國(guó)際汽車(chē)工作小組（IATF）以及日本汽車(chē)制造協(xié)會(huì)(JAMA),在ISO/TC176質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)的支持下共同制定，201*年6月15日正式發(fā)布；本課程采取實(shí)際案例互動(dòng)式教學(xué)能讓所有學(xué)員高度參與，讓學(xué)員能深入理解ISO/TS16949：201*技術(shù)規(guī)范，將他們自己的ISO9001或其它質(zhì)量管理體系、JIT精益生產(chǎn)等知識(shí)補(bǔ)充或轉(zhuǎn)換到ISO/TS16949，并掌握針對(duì)ISO/TS16949：201*技術(shù)規(guī)范進(jìn)行內(nèi)審的產(chǎn)品、過(guò)程與體系審核原理和技巧。

【課程幫助】

如果你想對(duì)本課程有更深入的了解，請(qǐng)參考>>>德信誠(chéng)ISO/TS16949審核員相關(guān)資料手冊(cè)

【課程對(duì)象】

企業(yè)管理人員、所有希望了解、使用ISO/TS16949:201*技術(shù)規(guī)范的人員、準(zhǔn)備實(shí)施ISO/TS16949:201*或?qū)�現(xiàn)有的質(zhì)量體系（ISO9001:201*、VDA6.1等）提升為ISO/TS16949:201*的公司總經(jīng)理、管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、內(nèi)部審核員。

【課程大綱】

第一部分ISO/TS16949：201*技術(shù)規(guī)范◆ISO/TS16949發(fā)展的背景

◆ISO9000,QS-9000，VDA6.1，AVSQ，EAQF和ISO/TS16949的關(guān)系◆ISO標(biāo)準(zhǔn)和ISO/TS技術(shù)規(guī)范解釋◆以質(zhì)量為核心的TMS的定義、原理與實(shí)務(wù)◆ISO/TS16949：201*技術(shù)規(guī)范條款講解

第二部分

◆AIAG參考五大工具手冊(cè)（PPAP、SPC、MSA、APQP、FMEA）概述

第三部分

◆獲得IATF認(rèn)可的ISO/TS16949汽車(chē)行業(yè)認(rèn)證方案

◆從其它管理體系升級(jí)或轉(zhuǎn)換到ISO/TS16949需要考慮的問(wèn)題◆審核的定義、分類（產(chǎn)品審核、過(guò)程審核與體系審核）◆審核項(xiàng)目管理方法和審核策劃與準(zhǔn)備◆執(zhí)行審核技巧和報(bào)告◆模擬練習(xí)、檢討與學(xué)員交流

◆考核掌握ISO/TS16949:201*技術(shù)規(guī)范和內(nèi)審方法的考試

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201*年工作規(guī)劃：

1、加強(qiáng)對(duì)各供應(yīng)商的稽查與現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)，提升來(lái)料合格率與品質(zhì)

2、給員工搭建培訓(xùn)框架，做好實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)，建好人才梯隊(duì)；3、做實(shí)員工的月度總結(jié)計(jì)劃，結(jié)合各崗位職責(zé)績(jī)效考核，充分掌握員工動(dòng)態(tài)與主觀需求改善，充分發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性；

4、繼續(xù)完善標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)與流程再造；5、強(qiáng)化品管檢驗(yàn)手段的不斷建立、更新和完善

6、完善品管月報(bào)會(huì)制度,所有部門(mén)參加,討論公司品質(zhì)狀況,并由品管主

持宣布公司當(dāng)月的品質(zhì)狀況.

斗轉(zhuǎn)星移，歲序更新，百尺竿頭，更進(jìn)一步。感謝張總對(duì)品管工作的支持！

品管部：201*年元月15日

友情提示：本文中關(guān)于《老廠201*年品質(zhì)部年度總結(jié)報(bào)告》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，老廠201*年品質(zhì)部年度總結(jié)報(bào)告：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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