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土木工程施工總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-28 12:34:27 | 移動(dòng)端:土木工程施工總結(jié)

土木工程施工總結(jié)

201*-201*第二學(xué)期土木工程施工課程過(guò)程考核4:

教師評(píng)語(yǔ):

建筑施工課程心得

姓名:學(xué)號(hào):專業(yè)班級(jí):09土木2班成績(jī):

混泥土工程施工心得

一、鋼筋工程

(一)、基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋的綁扎

1.按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長(zhǎng)向鋼筋。

2.擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每1m左右距離可縮小,甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。

3.底板如有基礎(chǔ)梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位,或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。4.底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí),鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

5.根據(jù)彈好的墻、柱位置線,將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求,甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。(二)梁鋼筋的綁扎1.在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。

2.先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。3.框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求.

4.箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135°,平直部分長(zhǎng)度為10d,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為5d。

5.梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密符合設(shè)計(jì)要求。

6.梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22時(shí),宜采用焊接接頭,小于22時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。(三)、板鋼筋綁扎

1.清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。

2.按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。雙向受力板,短方向鋼筋在下,長(zhǎng)方向鋼筋在上。

3.在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。

4.在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。二、模板工程

(一)、模板安裝前準(zhǔn)備及安裝注意

1.板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,依據(jù)配板設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)數(shù)量,核對(duì)型號(hào);2.吊裝模板是應(yīng)平穩(wěn)操作人員嚴(yán)禁隨同模板一同起吊;3.合模前必須將模板內(nèi)雜物清理干凈;

4.模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈,涂刷隔離劑,刷過(guò)隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補(bǔ)刷;

5.模板安裝時(shí)遵循先內(nèi)側(cè)后外側(cè),先橫墻后縱墻的原則安裝就位;

6.模板安裝就位后,對(duì)縫隙及連接部位可采取堵逢措施(梁鋼模板采用膠條外粘,柱模板采用雙面不干膠粘連)防止漏漿,錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。(二).模板的安裝1.墻、柱模板安裝:

在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線,然后將模板就位。先將模板臨時(shí)固定,按模板控制線調(diào)整模板下口,并做臨時(shí)固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度,然后對(duì)模板進(jìn)行最后加固。加固后再對(duì)其位置、垂直度進(jìn)行二次檢查,確保尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。2.梁、板模板安裝:

(1)在墻、柱上彈出標(biāo)高控制線(50線),根據(jù)標(biāo)高控制線,在墻、柱上彈出梁、板模板的下口標(biāo)高控制線。

(2)安放梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的間距、位置安裝,與下層的立柱要在同一位置上,立柱下墊50厚木板。

(3)梁、板起拱:先在梁兩端和板四周,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整好支撐高度,然后拉一條水平線;根據(jù)起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每個(gè)中間支撐的位置,計(jì)算出每根支撐的起拱高,最后調(diào)整每根支撐高度后,鋪設(shè)梁底;虬逯鼾埞。3.預(yù)埋件、預(yù)留洞:

在已完成的梁、板模板上,根據(jù)圖紙要求確定預(yù)埋件、預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置,并彈線標(biāo)識(shí)清楚,然后將預(yù)埋件和預(yù)留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。4.梁板后澆帶模板處理:

支頂板后澆帶處模板時(shí),與整個(gè)梁板模板斷開,拆除模板時(shí),保留后澆帶處的模板不拆除,混凝土澆筑完成后,從上部加蓋竹編板對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)。5.頂板后澆帶模板安裝涂刷隔離劑:

(1)隔離劑全部采用水質(zhì)類隔離劑,主要有:海藻酸鋼類、石花菜類等。(2)墻,柱,梁側(cè)模:加工好或拆模理干凈后,涂刷隔離劑一層待用。頂板:模板安裝完成后,用滾刷涂刷一層,如遇雨淋,要重新涂刷;炷翝仓䲡r(shí)模板檢查:混凝土澆筑施工時(shí),設(shè)專人模板進(jìn)行監(jiān)控檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;墻、柱混凝土澆筑完成后,對(duì)墻、柱的垂直度進(jìn)行二次檢查。混凝土質(zhì)量的好壞,既對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全,也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響,因此在施工中我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。

(三)、模板拆除時(shí)注意

不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆模板;承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填寫拆模申請(qǐng)單同意后方可拆模。

墻、柱及梁側(cè)模拆除:應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損,一般強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa左右方可拆除。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、環(huán)境溫度或通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行控制。

梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以內(nèi)時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%;2-8米范圍內(nèi)時(shí),其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%;大于8m的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除。

懸挑構(gòu)件的模板拆除:無(wú)論其跨度長(zhǎng)短,均要求必須在混凝土達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除。

梁底模、板模拆模前由木工工長(zhǎng)填拆模申請(qǐng)單,依據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件混凝土試塊的強(qiáng)度報(bào)告,經(jīng)項(xiàng)目主任工程師審批后方可拆除。

拆除陰陽(yáng)角部位的模板時(shí),禁止使用撬棍硬撬,以免損壞模板和混凝土表面,影響混凝土的觀感質(zhì)量。

后澆帶的梁、板模板與其它梁、板模板,在安裝時(shí)斷開,此處的模板待二次混凝土澆筑后,方可拆除。

拆模時(shí)拆除高處鋼管,二人配合作業(yè),嚴(yán)防鋼管等對(duì)樓面形成沖擊荷載;拆除的模板、支撐均開碼放,并及時(shí)運(yùn)出。

墻、柱模板拆除后,及時(shí)用木板條,將樓梯踏步、通道處陽(yáng)角保護(hù)起來(lái)。三、混凝土工程

混凝土質(zhì)量的好壞,既對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全,也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響,因此在施工中我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。(一).作業(yè)準(zhǔn)備:

澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn),柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。(二).混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌:自拌砼用于防止商品砼暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場(chǎng)拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。

1根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定,及時(shí)調(diào)整配合比用水量,確保加水量準(zhǔn)確。要過(guò)稱。

2裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑等)時(shí),粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入;液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)加入攪拌機(jī)攪拌。

3攪拌時(shí)間:混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

4混凝土開始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。

(三).混凝土的早期養(yǎng)護(hù)

實(shí)踐證明,混凝土常見的裂縫,大多數(shù)是不同深度的表面裂縫,其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說(shuō)混凝土的保溫對(duì)防止表面早期裂縫尤其重要。從溫度應(yīng)力觀點(diǎn)出發(fā),保溫應(yīng)達(dá)到下述要求:

1.防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度,防止表面裂縫。

2.防止混凝土超冷,應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。

3.防止老混凝土過(guò)冷,以減少新老混凝土間的約束。

混凝土的早期養(yǎng)護(hù),主要目的在于保持適宜的溫濕條件,以達(dá)到兩個(gè)方面的效果,一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲,防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行,以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。適宜的溫濕度條是相互關(guān)聯(lián)的;炷系谋卮胧┏3R灿斜竦男Ч。從理論上分析,新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失,從而推遲或防礙水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵時(shí)期,在施工中應(yīng)切實(shí)重視起來(lái)。

四、總結(jié)

混凝土澆注過(guò)程嚴(yán)格按照混凝土施工要求進(jìn)行施工取得了良好的質(zhì)量外觀。人矚目的進(jìn)展,它不僅推動(dòng)了技術(shù)創(chuàng)新市場(chǎng)的活躍和發(fā)展,也推動(dòng)了水利水電工程建設(shè)總而言之,我國(guó)的水工混凝土施工無(wú)論是技術(shù)、工藝、還是在設(shè)備、材料等方面,都取得了令的前進(jìn)步伐。有關(guān)值得探討研究的問(wèn)題,前文中已就三個(gè)方面的主要問(wèn)題作了敘述。隨著水工混凝土施工的不斷推進(jìn),必然會(huì)給水工混凝土施工帶來(lái)新的進(jìn)展,同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)更多值得研究的新課題,相信這些都將對(duì)水利水電工程建設(shè)事業(yè)起到積極的影響作用。

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1.土方工程施工前的準(zhǔn)備工作:場(chǎng)地清理:地上、地下障礙物;排除地面水:設(shè)置防洪排水設(shè)施;修筑好臨時(shí)道路、供水、供電等設(shè)施;做好材料、機(jī)具及土方機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)工作;做好土方工程測(cè)量、放線工作;土方工程的輔助工作。邊坡穩(wěn)定、基坑支護(hù)、降低地下水2.基坑支護(hù)1)水泥支護(hù)墻2)土釘墻支護(hù)3)排樁墻支護(hù)4)錨桿

3..影響土方壓實(shí)的7個(gè)影響因素:1)土質(zhì):適宜砂、粘、碎石2)壓實(shí)功的影響3)含水量的影響4)松鋪厚度的影響5)環(huán)境(溫度、濕度)6)機(jī)械7)方法(無(wú)震、有震)。4.垂擊沉樁法施工:打樁順序:逐排打、自邊緣向中央打、自中央向邊緣打、分段打。工藝過(guò)程:樁機(jī)移動(dòng)就位吊樁和定樁打樁接樁截樁。

5.磚砌體砌筑方法:三一砌筑法(一鏟灰一塊磚一揉壓的砌筑方法)鋪漿法(把砂漿攤鋪一定長(zhǎng)度后放下磚并擠出砂漿的砌筑方法鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750

鋼筋混凝土的施工方法:先張法后張法先張法的臺(tái)座種類:墩式臺(tái)座槽式臺(tái)座鋼模臺(tái)座后張法孔道留設(shè)方法及適用:方法:鋼管抽芯法膠管抽芯法預(yù)埋波紋管法鋼管抽芯法:僅用于留設(shè)直線孔道;膠管抽芯法既可以直線孔道又可以曲線孔道抽管應(yīng)先上后下先曲后直;預(yù)埋波紋法均用于鋼絲和鋼紋線作為預(yù)應(yīng)力筋的大型構(gòu)件或構(gòu)件中可直接將下好料的預(yù)應(yīng)力筋在孔道形成前就穿入波紋管中這樣可以省工

6.施工縫:頂板和底板防水混凝土均應(yīng)連續(xù)澆筑不宜留施工縫;墻體水平施工縫應(yīng)避開剪力最大或地板與側(cè)墻的交接處,應(yīng)留在高出底板表面不小于300m的墻身上,施工縫距洞口邊緣〉300mm

7.試述磚墻的砌筑形式以及磚砌體的施工工藝流程。

磚墻的砌筑形式有以下幾種:1)一順一。2)三順一。3)梅花;4)兩平一側(cè);5)全順;6)全;磚砌體施工工藝流程為:找平彈線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑、勾縫→樓層標(biāo)高的引測(cè)→各層標(biāo)高控制→清理等工序。8.試述場(chǎng)地平整土方量計(jì)算,選擇設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)考慮的因素

1、場(chǎng)地平整土方量計(jì)算,選擇設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)考慮以下因素:1)滿足生產(chǎn)工藝和運(yùn)輸?shù)囊螅?)盡量利用地形,使場(chǎng)內(nèi)挖填平衡,以減少土方運(yùn)輸費(fèi)用;3)有一定泄水坡度,滿足排水要求;4)考慮最高洪水位的影響。9.簡(jiǎn)述先張法與后張法的區(qū)別。

先張法:須制臺(tái)座,或鋼模澆砼前張拉鋼筋,靠預(yù)應(yīng)力鋼筋與砼之間的粘結(jié)力傳遞預(yù)加壓力。適用:預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)中小型構(gòu)件。

后張法:澆搗砼,等砼硬化后,在結(jié)構(gòu)上張拉鋼筋,靠?jī)啥说腻^具傳遞預(yù)加壓力;適用:現(xiàn)場(chǎng)制作大型預(yù)應(yīng)力鋼筋砼屋架和屋面梁

10.試述磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處不能同時(shí)砌筑,施工時(shí)有何技術(shù)要求?對(duì)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處不能同時(shí)砌筑時(shí),技術(shù)措施有;a、應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。

b、當(dāng)不能留斜槎時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但必須做成凸槎,并加設(shè)拉結(jié)筋。若無(wú)設(shè)計(jì)要求,拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1根直徑為6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過(guò)500mm,埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,每邊均不小于500mm,其未端應(yīng)有900彎鉤。

11.試述砌筑用腳手架的作用及對(duì)腳手架的基本要求。

腳手架的主要作用:(1)保證工程作業(yè)面的連續(xù)性施工;(2)能滿足施工操作所需要的運(yùn)料和堆料要求,并方便操作;(3)對(duì)高處作業(yè)人員能起到防護(hù)作用,以確保施工人員的人身安全;(4)能滿足多層作業(yè)、交叉作業(yè)、流水作業(yè)和多工種之間配合作業(yè)的要求。對(duì)腳手架的基本要求:有適當(dāng)?shù)膶挾龋軡M足操作材料堆放和運(yùn)輸,具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。且搭拆方便。12.試述土方平衡與調(diào)配原則。1)應(yīng)力求達(dá)到挖、填平衡和運(yùn)距最短;2)應(yīng)考慮近期施工和后期利用相結(jié)合;3)應(yīng)分區(qū)與全場(chǎng)相結(jié)合;4)還應(yīng)盡可能與大型地下建筑物的施工相結(jié)合。

13.試述采用混凝土結(jié)構(gòu)自防水施工時(shí),施工縫的留設(shè)要求及處理方法。施工縫是防水薄弱部位之一,應(yīng)不留或少留施工縫。底板的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。墻體上不得留垂直的施工縫,垂直施工縫應(yīng)與變形縫統(tǒng)一起來(lái)。最低水平施工縫距底板面應(yīng)不少于200mm,距穿墻孔洞邊緣不少于300mm,并避免設(shè)在墻板承受彎距或剪力最大的部位。施工縫的接縫斷面可做成不同的形狀,如凸縫、高低縫和鋼板止水縫等。無(wú)論采用哪中型式的施工縫,為了使接縫嚴(yán)密,澆筑前應(yīng)對(duì)縫表面進(jìn)行鑿毛處理,清楚浮粒。在繼續(xù)澆筑混凝土前用水沖洗并保持濕潤(rùn),鋪上一層20~25mm后的水泥砂漿,其材料和灰砂比應(yīng)與混凝土相同。搗壓密實(shí)后再繼續(xù)澆筑混凝土。

14.試述抹灰工程的分類、組成及內(nèi)墻一般抹灰的施工工藝。

1)按施工部位不同分:室內(nèi)抹灰和室外抹灰;2)按使用要求及裝飾效果不同分:一般抹灰,裝飾抹灰和特種抹灰;

抹灰工程的組成:底層,中層和面層;

內(nèi)墻一般抹灰的施工工藝:施工準(zhǔn)備→基層處理→抹灰餅→沖筋→做護(hù)角→抹灰

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