外協(xié)檢驗(yàn)工作匯總201*.9

9月份工作匯總

9.14：

1，七型邊框壁掛孔位置錯(cuò)，（外協(xié)金屬加工尺寸看錯(cuò)，現(xiàn)已要求重新打孔，），外協(xié)正在修改中；

2，生產(chǎn)的U型5件材料漏發(fā)（SAP上沒(méi)有體現(xiàn)），現(xiàn)已補(bǔ)發(fā)，SAP上也有修改；3，學(xué)生筆的不良率過(guò)高，約40%的不良（頻率偏差過(guò)大，不在要求的頻率內(nèi)），已要求外協(xié)將筆全部測(cè)試，并記錄，統(tǒng)一退回，建議廠內(nèi)部的學(xué)生筆也全部重新檢驗(yàn)；

4，主控卡的信號(hào)需要重新調(diào)試，占總比率20%；已要求外協(xié)后續(xù)將所有的主控卡先全部調(diào)試，提高合格率；

5，外協(xié)電腦不良導(dǎo)致學(xué)生筆不能正常書(shū)寫(xiě)，更換電腦后能正常測(cè)試；

6,指令單2474的光盤(pán)里面的驅(qū)動(dòng)錯(cuò)，原因?yàn)橹噶顔五e(cuò)，已知會(huì)生產(chǎn)和工程，現(xiàn)母盤(pán)已刻好，建議后續(xù)生產(chǎn)外協(xié)能夠手續(xù)刻錄的內(nèi)容，現(xiàn)做好首樣確認(rèn)。7，生產(chǎn)完成的數(shù)量：

指令單為2476的20套單裝配測(cè)試已完成，但是框壁掛孔位置錯(cuò)；指令單為2474的110套單

裝配共45pcs

整體性能合格有10ocs；

老師筆合格、邊框壁掛孔位置錯(cuò)的17pcss;待檢18pcs；9.15：

1，合格板未做好標(biāo)識(shí)，缺少測(cè)試報(bào)告，維修報(bào)告；不便于傳承、改善與追蹤；建議后續(xù)公司提供隨工單以及品管檢驗(yàn)單；外協(xié)人員缺少記錄反饋的意識(shí)；2，配件盒做好標(biāo)識(shí)，已要求外協(xié)在按照操作，標(biāo)識(shí)代碼已制作完成，并已教會(huì)

生產(chǎn)員工；

3，光盤(pán)與線沒(méi)有眼檢驗(yàn)，后續(xù)要求外協(xié)要抽檢，并對(duì)員工培訓(xùn)；4，外協(xié)對(duì)筆的檢驗(yàn)不細(xì)致，現(xiàn)已改善，后續(xù)筆統(tǒng)一測(cè)試做好記錄；5，生產(chǎn)完成的數(shù)量：

指令單為2474的110套單現(xiàn)已裝配108pcs;

整體檢驗(yàn)合格54pcs；

老師筆合格、邊框壁掛孔位置錯(cuò)的17pcs;

9.16

1,檢測(cè)150支學(xué)生筆書(shū)寫(xiě)效果，約50。8%不良，基本體現(xiàn)為書(shū)寫(xiě)卡書(shū)寫(xiě)無(wú)反應(yīng)；經(jīng)分析為外協(xié)的頻率計(jì)較我們公司的示波器的測(cè)試頻率要低2.5KHZ左右；現(xiàn)解決方案為要求外協(xié)將筆的書(shū)寫(xiě)頻率調(diào)節(jié)在350KHZ-----353kHZ(按照外協(xié)的頻率計(jì)顯示；正常我們公司的學(xué)生筆的書(shū)寫(xiě)頻率為353---357KHZ,)目前按照我們測(cè)試的結(jié)果顯示頻率超過(guò)356KHZ則書(shū)寫(xiě)效果不好，建議后續(xù)工程做出相應(yīng)的修改，與知會(huì)陳鋒；2，目前外協(xié)完成情況、：

指令單號(hào)為2476的20套板已經(jīng)打包完成，待發(fā)貨；

指令單號(hào)為2474的110套板測(cè)試合格85pcs,配件盒差筆沒(méi)有裝；

3，明天計(jì)劃:

將學(xué)生筆重新刷選，對(duì)擦板完成的板進(jìn)行抽檢，跟進(jìn)包裝。

9.17.

1，外協(xié)發(fā)現(xiàn)已出貨72pcs的80套方正訂單的光盤(pán)錯(cuò)誤，已通知廠部，并將外協(xié)的剩余8pcs光盤(pán)更正了，換下來(lái)的已做好區(qū)分發(fā)回廠部了；此問(wèn)題為批量性問(wèn)題，生產(chǎn)訂單錯(cuò)，已要求外協(xié)后續(xù)所有光盤(pán)以及USB線均要做抽檢，首樣要找我確認(rèn)；建議對(duì)生產(chǎn)員工培訓(xùn)，要具備基本常識(shí)，我司檢驗(yàn)要把上面的內(nèi)容認(rèn)真看清，有必要的情況下需要模擬客戶使用，做好首樣確認(rèn)；

2，外協(xié)的配件盒固定紙架粘上去，然后打包好，再重新拆開(kāi)時(shí)，配件盒及配件盒固定紙架基本全部掉落；此問(wèn)題外協(xié)無(wú)法改善（是否是雙面膠的粘性存在問(wèn)題），建議工程及研發(fā)對(duì)配件盒固定紙架重新驗(yàn)證，找出對(duì)應(yīng)措施；3，目前外協(xié)完成情況：

80套方正訂單的9月10日共出貨72片，9月17日已出貨8pcs；此訂單出貨已完成；指令單號(hào)為2476的20套板已經(jīng)打包完成，待發(fā)貨；

指令單號(hào)為2474的110套板，裝配完成110套，測(cè)試合格85pcs,已打包完成75；缺少主控卡以及老師筆；4，明天計(jì)劃:

1，將指令單號(hào)為2474的110套板全部檢驗(yàn)打包完成，

2,40pcs的92寸電磁雙筆板9.19號(hào)要發(fā)貨，需要檢驗(yàn)，對(duì)外協(xié)維修人員培訓(xùn)；

記錄人：上官皖

擴(kuò)展閱讀：201*年外協(xié)部質(zhì)量管理工作總結(jié)

201*年外協(xié)部質(zhì)量工作總結(jié)

產(chǎn)品的質(zhì)量貫穿于生產(chǎn)和運(yùn)作的各個(gè)環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量也是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要來(lái)源之一�，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)已是在廣泛協(xié)作的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，生產(chǎn)水平越高，專業(yè)程度越高，外協(xié)、外購(gòu)物資就越多。由于組成整機(jī)的機(jī)、電、液零部件中，外協(xié)件占有相當(dāng)?shù)谋壤�，外協(xié)件質(zhì)量的高低，直接關(guān)系到整機(jī)質(zhì)量的高低，因此把好外協(xié)件的質(zhì)量關(guān)是保證和提高整機(jī)質(zhì)量的關(guān)鍵。如果協(xié)件的質(zhì)量出了問(wèn)題必然會(huì)造成整體產(chǎn)品質(zhì)量下滑，這不僅影響企業(yè)正常生產(chǎn)秩序，還會(huì)造成返修與退貨等嚴(yán)重后果，增加了無(wú)謂的制造成本。同時(shí)也阻礙了企業(yè)的發(fā)展、損害企業(yè)的信譽(yù)。

總結(jié)201*年外協(xié)部質(zhì)量管理工作。一、影響外協(xié)件質(zhì)量的主要因素有內(nèi)部和外部?jī)纱笠蛩亍?/p>

（一）影響外協(xié)件質(zhì)量的內(nèi)部因素。1、外協(xié)部?jī)?nèi)部缺乏強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)、管理程序還流于表面化，許多質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生時(shí)，往往表面化處理的多，還處于類似“消防員”的角色，哪里出現(xiàn)問(wèn)題就趕往哪里，頭痛醫(yī)頭。缺少分析、整改、采取防錯(cuò)措施等一套完善的手段。結(jié)果同類質(zhì)量問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)，集團(tuán)公司質(zhì)量管理制度沒(méi)能真正起到應(yīng)有的作用。

2、技術(shù)文件的要求不夠準(zhǔn)確和清晰。交外協(xié)廠商生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作程序不夠完善。技術(shù)圖紙和相關(guān)文件的技術(shù)要求有時(shí)不夠準(zhǔn)確和清晰，或存在不確定因素等等，都將致使外協(xié)廠在準(zhǔn)備和制造中產(chǎn)生理解差異。3、對(duì)外協(xié)廠商的資格評(píng)審和專業(yè)能力的確認(rèn)不夠重視。由于在很大程度上進(jìn)行成本控制，在選擇外協(xié)廠商時(shí)首先考慮的往往是價(jià)格,對(duì)供貨商的資格評(píng)審和專業(yè)能力的重視不夠。往往忽視對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程質(zhì)量的管理和控制。致使外協(xié)件質(zhì)量處于失控或半失控狀態(tài)。

（二）影響外協(xié)件質(zhì)量的外部因素

1、外協(xié)廠商的員工素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)的薄弱一些外協(xié)廠商缺少行之有效的質(zhì)量管理體系及完備的控制手段。形成質(zhì)量控制面狹窄和控制設(shè)置效能不夠，配置不清晰，質(zhì)量崗位不健全和明確的責(zé)權(quán)利的關(guān)系。目前一些小企業(yè)招聘的多數(shù)是“農(nóng)民工”，缺少技術(shù)員工，普遍素質(zhì)低下，甚至大腦里還沒(méi)有形成質(zhì)量的概念。

2、外協(xié)廠商對(duì)承接的外協(xié)件缺乏透徹的理解和過(guò)程分析，從而形成的加工過(guò)程的工藝不成熟，導(dǎo)致缺少穩(wěn)定的控制手段，往往忽視對(duì)產(chǎn)品零件實(shí)現(xiàn)過(guò)程質(zhì)量的管理和控制。致使外協(xié)件質(zhì)量處在失控或半失控狀態(tài)，造成了不穩(wěn)定的質(zhì)量。

3、外協(xié)部和外協(xié)廠商之間沒(méi)有建立有效的信息傳遞與反饋制度，質(zhì)量信息滯后，供需之間、生產(chǎn)過(guò)程的各道工序之間信息傳遞不暢，當(dāng)出現(xiàn)過(guò)程質(zhì)量異常時(shí)，沒(méi)及時(shí)將信息反饋上去，漏掉了及時(shí)分析處理的環(huán)節(jié)。結(jié)果經(jīng)常性出現(xiàn)零件不合格，這與沒(méi)有建立有效的信息傳遞與反饋制度有關(guān)。缺少行之有效的質(zhì)量管理體系及完備的控制手段。二、針對(duì)以上影響外協(xié)件質(zhì)量的兩大類因素，我們必需內(nèi)外部緊密結(jié)合，進(jìn)行一一分析和探討，提出以下解決問(wèn)題的新方法和新措施：(一)加強(qiáng)外協(xié)部全體職工的質(zhì)量意識(shí)。領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識(shí)是影響產(chǎn)品質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，領(lǐng)導(dǎo)層要有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立質(zhì)量第一戰(zhàn)略，從上到下形成對(duì)工作精益求精的思想，領(lǐng)導(dǎo)層帶頭學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制體系文件的精髓。帶領(lǐng)全體職工嚴(yán)格按照集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系和《質(zhì)量手冊(cè)》的標(biāo)準(zhǔn)、程序，落實(shí)到實(shí)際工作中的各個(gè)關(guān)環(huán)節(jié)，并監(jiān)督檢查其效果和總結(jié)提升。

（二）作為產(chǎn)品的外協(xié)件的技術(shù)文件自身要成熟完善。成熟的產(chǎn)品外協(xié)件也必須要經(jīng)過(guò)樣件試制、測(cè)試、評(píng)估、實(shí)驗(yàn)鑒定，改進(jìn)和提高；小批量制造，工藝工裝的完善；到量產(chǎn)的過(guò)程。因此對(duì)外協(xié)供應(yīng)商的技術(shù)交底就顯得格外重要。要對(duì)技術(shù)文件、技術(shù)要求（規(guī)范）和檢驗(yàn)規(guī)程、質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)做到詳細(xì)、完整、準(zhǔn)確。

（三）做好技術(shù)交底和過(guò)程質(zhì)量控制工作為了追求良好的供方互利關(guān)系，就應(yīng)幫助外協(xié)廠商徹底理解圖紙、技術(shù)要求等。還必須和他們的相關(guān)人員面對(duì)面進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。對(duì)其中的重點(diǎn)、要點(diǎn)進(jìn)行特別提醒或標(biāo)注，在制造過(guò)程中作為質(zhì)量控制點(diǎn)。還可提出過(guò)程控制思路和手段。在制造初期進(jìn)行全過(guò)程跟蹤，以利及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)解決。另外，經(jīng)樣品試制成功和技術(shù)詳細(xì)交底之后，在首次小量供貨的過(guò)程中，外協(xié)部就應(yīng)該積極介入和跟蹤，了解其工藝工裝和設(shè)備的投入狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，協(xié)助、促進(jìn)解決。再共同進(jìn)行驗(yàn)證，以求完善控制手段。在后期的日常加工過(guò)程中，應(yīng)定期或不定期向外協(xié)廠商進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審和現(xiàn)場(chǎng)抽查。它是持續(xù)地改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一，對(duì)那些中小外協(xié)廠商能起到很好的促進(jìn)作用，并協(xié)助解決部分實(shí)際問(wèn)題。

（四）明確外協(xié)廠商的質(zhì)量職責(zé)。為了滿足加工合同中的各項(xiàng)技術(shù)要求，需在雙方經(jīng)協(xié)商達(dá)成共識(shí)的基礎(chǔ)上簽訂質(zhì)量保證協(xié)議；詳細(xì)明確質(zhì)量職責(zé)和質(zhì)量指標(biāo)；確定違約責(zé)任。同時(shí)對(duì)現(xiàn)有還存在較多質(zhì)量問(wèn)題的供貨商要再度評(píng)審。結(jié)合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)查了解其技術(shù)和生產(chǎn)等方面的存在的質(zhì)量缺陷，找出問(wèn)題的關(guān)鍵點(diǎn)，做出整改計(jì)劃，采取相關(guān)糾正措施。擇期再度評(píng)審驗(yàn)收。（五）嚴(yán)格執(zhí)行出、入廠檢驗(yàn)制度。詳細(xì)規(guī)范出、入廠檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格執(zhí)行出檢驗(yàn)程序。外協(xié)廠商零件出廠必須按照詳細(xì)規(guī)范的出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，嚴(yán)格檢驗(yàn)通過(guò)后，出據(jù)自檢報(bào)告，隨同批次發(fā)交。入廠檢驗(yàn)，根據(jù)該批次的自檢報(bào)告，進(jìn)行外觀、數(shù)量的驗(yàn)貨，同時(shí)按圖紙和工藝進(jìn)行全檢。詳細(xì)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄并存檔。對(duì)于不合格且無(wú)法補(bǔ)救的零件作出退貨、對(duì)于局部返修后可回用的零件作返修處理。將質(zhì)量信息反饋單通知該外協(xié)廠商，分析原因限期整改，杜絕同類問(wèn)題再次出現(xiàn)。對(duì)于反復(fù)出現(xiàn)同類質(zhì)量問(wèn)題，視情節(jié)可采取警告或按照合同條款罰款、停止供貨甚至取消供貨資格。

(六）加強(qiáng)外部質(zhì)量因素的控制。對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，外部質(zhì)量因素似乎是難以控制的，其實(shí)可以通過(guò)雙方緊密合作，形成互利的供求關(guān)系，是可以控制或可以協(xié)助加強(qiáng)監(jiān)控的，經(jīng)雙方共同努力是可以解決的。

1、除了對(duì)外協(xié)廠商簽訂質(zhì)量協(xié)議，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)外。還要結(jié)合供貨產(chǎn)品，在生產(chǎn)過(guò)程中教育、培訓(xùn)他們的質(zhì)檢和生產(chǎn)骨干人員，幫助他們正確掌握質(zhì)量控制的方法，提高他們的素質(zhì)。使他們?cè)谏�產(chǎn)實(shí)踐中得到提升。

2、結(jié)合供貨要求完善供應(yīng)商的質(zhì)量控制體系，建立起適合我集團(tuán)公司產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起檢驗(yàn)流程標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)工藝卡，詳細(xì)規(guī)定出質(zhì)量特性和參數(shù)要求，檢驗(yàn)比例和量檢具的要求，使之逐漸形成文件化和標(biāo)準(zhǔn)化。成為有章可依的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。

3、在生產(chǎn)過(guò)程中，外協(xié)部聯(lián)同工藝部、質(zhì)檢部外派技術(shù)人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解其工藝、工裝和設(shè)備的使用狀況，細(xì)化工裝保證及防錯(cuò)措施。并完善生產(chǎn)過(guò)程中的自檢、互檢和檢驗(yàn)手段、檢驗(yàn)記錄。使之逐漸達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，協(xié)助、促進(jìn)解決。再共同進(jìn)行驗(yàn)證，以求完善控制手段。特別是重要的質(zhì)控點(diǎn)。

（七）外協(xié)部與外協(xié)廠商建立起暢通的信息流。在雙方之間必須建立起暢通的質(zhì)量信息流，避免延誤、中斷、掩蓋質(zhì)量信息。使外協(xié)件在制造中始終保持受控狀態(tài)。同時(shí)保存好質(zhì)量信息的原始記錄。使質(zhì)量問(wèn)題不留死角，讓質(zhì)量問(wèn)題無(wú)處可藏。

外協(xié)部在201*年的工作中要通過(guò)強(qiáng)化質(zhì)量管理意識(shí)、完善質(zhì)量控制體系，正真做好外委加工零件和毛胚采購(gòu)件質(zhì)量的有效控制。確保按期將優(yōu)質(zhì)外委件投入裝配公司。完成好集團(tuán)公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

外協(xié)部201*年12月29日

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