熱處理外協(xié)記錄表

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熱處理外協(xié)記錄表

進(jìn)爐日期爐次產(chǎn)品名稱進(jìn)爐數(shù)量工藝T6備注產(chǎn)品編號(hào)進(jìn)爐日期爐次產(chǎn)品名稱進(jìn)爐數(shù)量工藝T6備注產(chǎn)品編號(hào)備注：1、加熱爐放料前應(yīng)先加熱到500℃左右（避免冷爐加熱）。

2、高溫處理時(shí)加熱溫度不能低，保持在520℃-530℃。保溫3小時(shí)。3、淬火的水溫控制在65℃（60℃-70℃）。4、低溫時(shí)效溫度控制在175℃-185℃。保溫8小時(shí)寧波中波輪業(yè)有限公司NingboZhongboWheelIndustryCo.,Ltd

請(qǐng)熱處理單位填寫好此記錄，把每批進(jìn)爐產(chǎn)品鋼印號(hào)填寫到表格上，方便以后查找跟蹤數(shù)據(jù)；填寫好后隨產(chǎn)品一起交給中波公司工作人員。由衷的感謝貴司配合我司的工作！

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擴(kuò)展閱讀：熱處理工藝規(guī)范

昆山東吳閥門有限公司第0次修訂修訂日期:標(biāo)題：熱處理工藝規(guī)范實(shí)施日期：201*.03.01文件編號(hào)：DWTP-G-17版號(hào):A/0頁碼：1／11目的熱處理的目的是：消除零件應(yīng)力、改善材料組織結(jié)構(gòu)及材料的機(jī)械性能。以保證熱處理后零件的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足圖樣或技術(shù)條件要求。2設(shè)備2.1熱處理設(shè)備必須能滿足零件的熱處理要求。2.2自動(dòng)記錄裝置應(yīng)完好、有效，并且在檢定周期內(nèi)。3熱處理工藝要求3.1熱處理工藝卡片的編制熱處理工藝卡片應(yīng)包括下列內(nèi)容:a、熱處理件的材質(zhì)，主要尺寸和重量。b、熱處理類型、熱處理后的性能要求。c、熱處理方法及使用設(shè)備。d、熱處理的主要技術(shù)參數(shù)：裝爐溫度、升溫速度、保溫溫度、保溫時(shí)間、冷卻方法、冷卻速度、出爐溫度。e、熱處理件的裝爐方式和裝爐位置，裝爐量。3.2熱處理工藝的驗(yàn)證熱處理工藝卡必須經(jīng)實(shí)際操作驗(yàn)證有效,方可批準(zhǔn)實(shí)施。3.3熱處理試驗(yàn)試樣應(yīng)與熱處理件為相同鋼號(hào)、爐號(hào)，并且經(jīng)過相同的熱處理工藝。3.4承壓件、控壓件的補(bǔ)焊，必須在消除壓力熱處理前進(jìn)行。4熱處理過程4.1熱處理操作者必須嚴(yán)格按照熱處理工藝卡片的要求進(jìn)行操作。4.2熱處理操作者對(duì)現(xiàn)行工藝方法有疑問，可以向編制人員提出，在未經(jīng)批準(zhǔn)更改之前，仍然執(zhí)行原工藝方法。4.3操作人員應(yīng)按操作過程，認(rèn)真填寫熱處理記錄表。5檢驗(yàn)5.1熱處理檢驗(yàn)員應(yīng)監(jiān)督熱處理過程,對(duì)要求提供熱處理報(bào)告熱處理件,應(yīng)根據(jù)時(shí)-溫曲線及時(shí)填寫報(bào)告單。5.2隨爐熱處理試樣,按試樣要求進(jìn)行加工，由協(xié)作單位進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。5.3熱處理的外協(xié)件,應(yīng)由外協(xié)單位提供熱處理時(shí)---溫記錄表、熱處理報(bào)告單，并提供同爐熱處理件的試樣。并按5.2進(jìn)行加工和試驗(yàn)。5.4熱處理記錄報(bào)告、時(shí)-溫曲線記錄應(yīng)保存?zhèn)洳�，存期�?年。編制：審核：批準(zhǔn)：

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