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試生產(chǎn)情況總結(jié)報告

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試生產(chǎn)情況總結(jié)報告

天祝藏族自治縣泰安燃?xì)庥邢薰綜NG加氣站項目試生產(chǎn)情況總結(jié)報告

天祝藏族自治縣泰安燃?xì)庥邢薰拘陆–NG加氣站項目在通過危險化學(xué)品建設(shè)項目設(shè)立安全審查之后,各項安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計,安全設(shè)施設(shè)計報請甘肅省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局審查之后,獲得《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可意見書》(甘;椖堪苍O(shè)審字(201*)第0041號),安全設(shè)施委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位與主體工程同時施工,并委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位對各項施工過程進行嚴(yán)格而又全面的監(jiān)理,工程基本上是按照設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成。

天祝藏族自治縣有限公司新建CNG加氣站在施工、安裝竣工后,均按照國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝的要求,對加氣站工程全部裝置進行了聯(lián)動試車,進行了以水、空氣等為介質(zhì)進行的耐壓、以及氣密性等調(diào)試檢驗,設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、氣密性試驗合格,通過了相應(yīng)的檢查、檢驗、調(diào)試,全部性能和制造、安裝質(zhì)量可靠,編寫有相應(yīng)調(diào)試記錄,電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)等基本符合設(shè)計文件的規(guī)定,在建設(shè)項目工程竣工驗收合格后,和施工單位按規(guī)定內(nèi)容進行了交接工作。

在各項檢測、檢驗、培訓(xùn)(所有主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、、以及其他操作人員均接受過相應(yīng)主管部門的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后持證上崗、作業(yè)人員上崗前都進行了嚴(yán)格的安全培訓(xùn)和教育(崗前培訓(xùn)、化學(xué)品安全技術(shù)說明書的學(xué)習(xí)等))準(zhǔn)備工作到位后,編寫了試生產(chǎn)方案,該建設(shè)項目試生產(chǎn)方案在201*年3月25日報請甘肅省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復(fù)備案,并在采取有效安全生產(chǎn)措施后,主體工程、輔助工程和儲存場所的設(shè)備和設(shè)施于201*年3月25日至201*年06月25日進行了三個多月的試生產(chǎn)。

在試運行期間,嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程,與試運行相關(guān)的各種裝置、輔助系統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、首尾銜接、同步試車;所有安全設(shè)施與主體生產(chǎn)裝置同步試車;機械、電氣、儀表等操作人員緊密配合、協(xié)調(diào)工作,及時做好信息溝通,并做好測定數(shù)據(jù)的記錄。加強巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題;在出現(xiàn)異常情況時,各項目負(fù)責(zé)人能組織相關(guān)人員研究提出解決方案,難以及時消除并對安全有影響的,則中止運行,將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)。

在試使用的過程中各裝置安全設(shè)施、消防和環(huán)保等設(shè)施進行了各種負(fù)荷下的磨合,對試使用中出現(xiàn)的各種異,F(xiàn)象采取了相應(yīng)的措施,改進了工藝條件,進一步完善了工藝的安全性。各裝置符合工藝流程要求,容量能達到設(shè)計要求,設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備運轉(zhuǎn)符合工藝技術(shù)要求。

安全部門每天有專職安全員對消防設(shè)施和器材進行檢查,對站內(nèi)通風(fēng)、照明、安全通道、滅火器材、阻火裝置等設(shè)施都做好了規(guī)范和檢查。消防設(shè)施及器材符合使用要求,消防通道暢通無阻,且在試使用期間有針對性的進行了全員消防培訓(xùn)和實戰(zhàn)演練。

為所有上崗作業(yè)人員在上崗前都發(fā)放了齊備的勞防用品,如各種手套、防靜電工作服。作業(yè)人員在作業(yè)過程中都嚴(yán)格按照職業(yè)病預(yù)防規(guī)定的要求進行作業(yè)和佩戴勞動防護用品,在整個試使用階段未發(fā)生一起工傷事故。

在三個多月的試使用過程中,公司本著“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的方針。對生產(chǎn)過程工藝的安全度、設(shè)備的安全度都經(jīng)過了嚴(yán)格的生產(chǎn)考驗,都達到了設(shè)計的要求。在使用期間對每個作業(yè)人員定期進行消防設(shè)施,器材的理論和實操的培訓(xùn)。

公用工程中的水、電、汽(熱)、氣及各種原輔材物料供應(yīng)正常,能滿足運行使用的需要,道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要,各項設(shè)施、設(shè)備、裝置運行正常,未出現(xiàn)任何大的問題。

在試使用的過程中不斷的完善了各崗位工作指引,健全了異常情況的應(yīng)急措施;明確了作業(yè)人員的勞動保護及安全注意事項;強化工藝技術(shù)管理;并建立了一系列比較完善的管理制度;健全了安全管理體系。確保工藝安全衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生等。

在試使用的過程中各項安全設(shè)施總體運行情況狀況良好,現(xiàn)分別總結(jié)如下:

1)預(yù)防事故設(shè)施

(1)檢測、報警設(shè)施:壓力、溫度、液位、流量、等報警設(shè)施,可燃?xì)怏w等檢測和報警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器等全部運行良好,技術(shù)數(shù)據(jù)、測試指標(biāo)可靠,能夠真實反應(yīng)現(xiàn)場各項需要檢測參數(shù)的實際情況,出現(xiàn)異常情況后能夠及時報警。

(2)設(shè)備安全防護設(shè)施:防爆墻、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施,在試生產(chǎn)過程記錄、情況總結(jié)中起到應(yīng)有的作用,未見發(fā)生因防護設(shè)施故障和缺陷產(chǎn)生的人身傷害、超負(fù)荷、制動失常、防雷失效、潮濕、曝曬、凍裂爆管、腐蝕損壞、泄漏等事故現(xiàn)象發(fā)生,傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、電器過載保護設(shè)施、靜電接地設(shè)施等防護功能可靠。

(3)防爆設(shè)施:各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施,阻隔防爆器材,防爆工器具運行和使用正常,沒有發(fā)生因防爆設(shè)施運行不良產(chǎn)生的安全事故。(4)作業(yè)場所防護設(shè)施:作業(yè)場所的防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護欄(網(wǎng))防護效果良好。

(5)安全警示標(biāo)志:包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標(biāo)志全部懸掛在醒目位置并且使用正常。

2)控制事故設(shè)施

緊急處理設(shè)施:生產(chǎn)過程中停電使用緊急備用電源,緊急切斷、冷卻等設(shè)施,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施檢驗使用正常,能夠滿足各項緊急處理要求。

3)減少與消除事故影響設(shè)施

(1)防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:主要有防爆墻等隔爆設(shè)施,防火墻、防火門、防火材料涂層等配備、檢驗符合要求,通過消防驗收,能夠起到防止火災(zāi)蔓延的作用。

(2)滅火設(shè)施:泡沫噴淋、消火栓、消防水管網(wǎng)等滅火設(shè)施通過檢測和消防驗收,經(jīng)過內(nèi)部消防應(yīng)急演練,現(xiàn)場運行和使用狀態(tài)一切正常。

(3)緊急個體處置設(shè)施:應(yīng)急照明等設(shè)施調(diào)試運行正常。

(4)應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備完善并且使用正常。

(5)勞動防護用品和裝備:包括防腐蝕、防噪聲等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護用品和裝備配備齊全,配型合適,并且全部投入正常使用。

4)自動控制系統(tǒng)具有迅速準(zhǔn)確的信息處理和傳遞能力,具有投料、檢測、控制等快速而協(xié)調(diào)的作業(yè)能力,能正確指示溫度、壓力、液位、流量和正確報警。自動聯(lián)鎖系統(tǒng)均能正常運行且性能良好?傊,在試使行階段,天?h泰安燃?xì)庥邢薰靖鞴こ毯桶踩O(shè)施同時進行試生產(chǎn),各方面運行狀況良好,發(fā)現(xiàn)異常情況得到及時解決,并加強改進,在試使用過程中安全管理水平也得以較大提高,較為圓滿的完成了試使用任務(wù),經(jīng)過本公司主要負(fù)責(zé)人會同各部門主管負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)管理人員等總結(jié)、匯報、分析、論證,確認(rèn)基本達到有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求的安全使用條件!

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上海元邦化工制造有限公司新建二期廠房項目試生產(chǎn)情況總結(jié)報告

上海元邦化工制造有限公司新建二期廠房(倉庫)項目在通過危險化學(xué)品建設(shè)項目設(shè)立安全審查之后,各項安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計,安全設(shè)施設(shè)計報請上海市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局審查之后,獲得《關(guān)于上海元邦化工制造有限公司新建二期設(shè)立設(shè)施審查的批復(fù)》(滬安監(jiān)管項設(shè)復(fù)(201*)第284號),安全設(shè)施委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位與主體工程同時施工,并委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位對各項施工過程進行嚴(yán)格而又全面的監(jiān)理,工程基本上是按照設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成。

上海元邦化工制造有限公司新建二期倉庫在施工、安裝竣工后,均按照國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝的要求,工廠二期倉庫工程全部裝置進行了聯(lián)動試車,進行了以水、空氣等為介質(zhì)進行的耐壓、以及嚴(yán)密性等調(diào)試檢驗,設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴(yán)密性試驗合格,通過了相應(yīng)的檢查、檢驗、調(diào)試,全部性能和制造、安裝質(zhì)量可靠,編寫有相應(yīng)調(diào)試記錄,電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護及報警系統(tǒng)等基本符合設(shè)計文件的規(guī)定,在建設(shè)項目工程竣工驗收合格后,和施工單位按規(guī)定內(nèi)容進行了交接工作。

在各項檢測、檢驗、培訓(xùn)(所有主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、倉庫人員、以及其他操作人員均接受過相應(yīng)主管部門的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后持證上崗、倉庫作業(yè)人員上崗前都進行了嚴(yán)格的安全培訓(xùn)和教育(入廠三級安全教育、崗前培訓(xùn)、化學(xué)品安全技術(shù)說明書的學(xué)習(xí)等))準(zhǔn)備工作到位后,編寫了試生產(chǎn)方案,該建設(shè)項目試生產(chǎn)方案在201*年7月27日報請上海市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復(fù)備案,并在采取有效安全生產(chǎn)措施后,公司二期工程各個倉庫主體工程、輔助工程和儲存場所的設(shè)備和設(shè)施于201*年3月15日至201*年06月15日進行了三個月的試生產(chǎn)。

在試使用期間,嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程,與試使用相關(guān)的各倉庫裝置、輔助系統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、首尾銜接、同步試車;所有安全設(shè)施與主體生產(chǎn)裝置同步試車;機械、電氣、儀表等操作人員緊密配合、協(xié)調(diào)工作,及時做好信息溝通,并做好測定數(shù)據(jù)的記錄。加強巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題;在出現(xiàn)異常情況時,各項目負(fù)責(zé)人能組織相關(guān)人員研究提出解決方案,難以及時消除并對安全有影響的,則中止運行,將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)。

在試使用的過程中各裝置安全設(shè)施、消防和環(huán)保等設(shè)施進行了各種負(fù)荷下的磨合,在倉庫進行的中試生產(chǎn)和大量運輸過程中對倉庫設(shè)施進行了檢查,對試使用中出現(xiàn)的各種異,F(xiàn)象采取了相應(yīng)的措施,改進了工藝條件,進一步完善了工藝的安全性。各倉庫裝置符合工藝流程要求,容量能達到設(shè)計要求,設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備轉(zhuǎn)速符合工藝技術(shù)要求。

安全部門每天有專職安全員對消防設(shè)施和器材進行檢查,對倉庫的危險物料做分類擺放,標(biāo)識清楚。倉庫的通風(fēng)、照明、安全通道、滅火器材、阻火裝置等設(shè)施都做好了規(guī)范和檢查。消防設(shè)施及器材符合使用要求,消防通道暢通無阻,且在試使用期間有針對性的進行了全員消防培訓(xùn)和實戰(zhàn)演習(xí)。

為所有倉庫作業(yè)人員在上崗前都發(fā)放了齊備的勞防用品,如各種手套、防護眼鏡、防塵等。倉庫作業(yè)人員在作業(yè)過程中都嚴(yán)格按照職業(yè)病預(yù)防規(guī)定的要求進行作業(yè)和佩戴勞動防護用品等。在整個試使用階段未發(fā)生一起工傷事故。在三個月的試使用過程中,倉庫本著“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的方針。對生產(chǎn)過程工藝的安全度、設(shè)備的安全度都經(jīng)過了嚴(yán)格的生產(chǎn)考驗,都達到了設(shè)計的要求。在使用期間對每個倉庫作業(yè)人員定期進行消防設(shè)施,器材的理論和實操的培訓(xùn)。

公用工程中的水、電、汽(熱)、氣及各種原輔材物料供應(yīng)正常,能滿足倉庫使用的需要,道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要,公司產(chǎn)品質(zhì)量符合公司產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,各項設(shè)施、設(shè)備、裝置運行正常,未出現(xiàn)任何大的問題。

在試使用的過程中不斷的完善了各崗位工作指引,健全了異常情況的應(yīng)急措施;明確了倉庫作業(yè)人員的勞動保護及安全注意事項;強化工藝技術(shù)管理;并建立了一系列比較完善的管理制度;健全了安全管理體系。確保工藝安全衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生等。

在試使用的過程中,甲、乙類倉庫各項安全設(shè)施總體運行情況狀況良好,現(xiàn)分別總結(jié)如下:

1)預(yù)防事故設(shè)施

(1)檢測、報警設(shè)施:壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施,可燃?xì)怏w等檢測和報警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器等全部運行良好,技術(shù)數(shù)據(jù)、測試指標(biāo)可靠,能夠真實反應(yīng)現(xiàn)場各項需要檢測參數(shù)的實際情況,出現(xiàn)異常情況后能夠及時報警。

(2)設(shè)備安全防護設(shè)施:防護罩、防護屏、負(fù)荷限制器、行程限制器,制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施,在試生產(chǎn)過程記錄、情況總結(jié)中起到應(yīng)有的作用,未見發(fā)生因防護設(shè)施故障和缺陷產(chǎn)生的人身傷害、超負(fù)荷、超行程、制動失常、限速失靈、防雷失效、潮濕、曝曬、凍裂爆管、腐蝕損壞、泄漏等事故現(xiàn)象發(fā)生,傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、電器過載保護設(shè)施、靜電接地設(shè)施等防護功能可靠。

(3)防爆設(shè)施:各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施,阻隔防爆器材,防爆工器具運行和使用正常,沒有發(fā)生因防爆設(shè)施運行不良產(chǎn)生的安全事故。

(4)作業(yè)場所防護設(shè)施:作業(yè)場所的防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等防護效果良好。

(5)安全警示標(biāo)志:包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標(biāo)志全部懸掛在醒目位置并且使用正常。

2)控制事故設(shè)施

(1)泄壓和止逆設(shè)施:用于泄壓的閥門(安全閥)、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施,真空系統(tǒng)的密封設(shè)施在生產(chǎn)過程中運行良好,能夠起到控制事故擴大化的作用。

(2)緊急處理設(shè)施:生產(chǎn)過程中停電使用緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放、吸收、中和、冷卻等設(shè)施,通入或者加入惰性氣體等設(shè)施,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施檢驗使用正常,能夠滿足各項緊急處理要求。

3)減少與消除事故影響設(shè)施

(1)防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:主要有阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施,防火墻、防火門、防火材料涂層等配備、檢驗符合要求,通過消防驗收,能夠起到防止火災(zāi)蔓延的作用。

(2)滅火設(shè)施:泡沫噴淋、惰性氣體、蒸氣、消火栓、高壓水槍、水炮、消防水管網(wǎng)等滅火設(shè)施通過檢測和消防驗收,經(jīng)過內(nèi)部消防應(yīng)急演練,現(xiàn)場運行和使用狀態(tài)一切正常。(3)緊急個體處置設(shè)施:洗眼器、淋浴器、逃生梯、應(yīng)急照明等設(shè)施調(diào)試運行正常。

(4)應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備完善并且使用正常。

(5)勞動防護用品和裝備:包括頭部,面部,視覺、呼吸、聽覺器官,四肢,軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護用品和裝備配備齊全,配型合適,并且全部投入正常使用。

4)自動控制系統(tǒng)具有迅速準(zhǔn)確的信息處理和傳遞能力,具有投料、檢測、控制等快速而協(xié)調(diào)的作業(yè)能力,能正確指示溫度、壓力、液位、流量和正確報警。自動聯(lián)鎖系統(tǒng)均能正常運行且性能良好。

當(dāng)然在試生產(chǎn)階段也發(fā)生了一些小的事故,但都得到了圓滿的解決,使生產(chǎn)安全更上一個臺階,比如:

(1)在聚酯樹脂生產(chǎn)裝置剛開始試生產(chǎn)時出現(xiàn)了下料斗處粉料外泄的現(xiàn)象,經(jīng)過對設(shè)備的改進解決了這個問題,改善了生產(chǎn)員工的作業(yè)環(huán)境,保證了生產(chǎn)作業(yè)場所安全衛(wèi)生。

(2)在氨基樹脂生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有一臺反應(yīng)釜的減速機出現(xiàn)了有異常噪音的故障,后經(jīng)過工程部的維修和設(shè)備生產(chǎn)廠家的售后服務(wù),解決了故障;廢水、廢液回收塔裝置有次發(fā)生回收甲醇塔的塔底再沸器被液體甲醛結(jié)晶堵住,后將再沸器拆下清理、疏通,后恢復(fù)正常工作狀態(tài);真空泵剛開始運行時氣味太大,后把出氣管加粗加高,并在出氣口增加了一個水洗罐,現(xiàn)真空泵運行一切正常,不再有異常氣味產(chǎn)生等。

總之,在試使用階段,上海元邦化工制造有限公司各單元倉庫工程和安全設(shè)施同時進行試生產(chǎn),各方面運行狀況良好,發(fā)現(xiàn)異常情況得到及時解決,并加強改進,在試使用過程中安全管理水平也得以較大提高,較為圓滿的完成了試使用任務(wù),經(jīng)過本公司主要負(fù)責(zé)人會同各部門主管負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)管理人員等總結(jié)、匯報、分析、論證,確認(rèn)基本達到有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求的安全使用條件!

特此總結(jié)匯報,敬請政府領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)!

上海元邦化工制造有限公司總經(jīng)理:吳正友

201*-6-

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