高爐復產(chǎn)總結

能源中心復產(chǎn)工作總結

8月16日，8月18日煉鐵、煉鋼逐步復產(chǎn)，供電車間在復產(chǎn)前做了比較系統(tǒng)、全面的準備工作。此次高爐同步檢修，車間主要完成了煉鐵35KV站所有高壓斷路器、變壓器、母線的繼保絕保試驗，高壓柜、變壓器的清飛，所有二次端子的緊固�，F(xiàn)總結如下:

一預試前準備會議

召集繼保班、線路板、煉鐵35KV站長開展預試前準備會議，分工合作，主要工作內容：繼保班負責高壓斷路器、變壓器的繼保試驗，線路班負責監(jiān)督中冶湘重電纜、母線、主變的絕保試驗，煉鐵35KV站所有值班人員都到崗，以2人小組監(jiān)護現(xiàn)場施工人員，特別注意誤入帶電間隔。

二預試完成情況

第一次預試在8月4日24.00完成全部預試項目，第二次預試在8月9日晚上23.00完成，兩次預試完成時間比預期稍長了些。部分實驗沒有到達預期目的。

三預試完總結會議

在此次檢修期間，中冶湘重負責高壓絕保試驗、能源中心

繼保班負責高壓繼保試驗，在試驗期間我們發(fā)現(xiàn)中冶湘重絕保設備缺乏，導致試驗項目不完整、不能真正達到預防性試驗的要求和目的。中冶湘重設備缺乏和人員管理混亂是最大弊端，整體安全意識比較差。繼保班、線路班、煉鐵35KV站值班人員任勞任怨值的精神得贊許。四高爐復產(chǎn)準備

車間及站所專人現(xiàn)場確認煉鐵35KV站35KV、10KV母線，1#、1#變壓器，各配出高壓柜具備生產(chǎn)條件，高爐復產(chǎn)當天車間專人值班，全力確保復產(chǎn)的順利。

擴展閱讀：第一季度工作總結

煉鐵廠第一季度工作總結

煉鐵廠第一季度，根據(jù)新的生產(chǎn)形勢，將6#7#爐大修作為首要任務來抓，與施工單位緊密配合，積極克服天氣寒冷，人員緊張，檢修項目多，施工難度大等不利因素，春節(jié)期間堅持奮斗在大修一線，順利完成放殘鐵、扒爐相關工作，合理組織耐材進料，為全面開展爐缸耐材砌筑，加強過程質量控制，為高爐早日復產(chǎn)，創(chuàng)造了條件。經(jīng)過廣大干部職工的共同努力，7#高爐2月27日19時59分，6#爐于3月7日18：37分順利開爐，同時完成2#豎爐、平燒大修工作，各工序恢復生產(chǎn)后，情況良好，很快投入滿負荷生產(chǎn)，為公司提產(chǎn)增效爭取了時間�，F(xiàn)將一季度重點工作總結如下：一、6#7#高爐大修、平燒、2#豎爐檢修工作

6#高爐、7#高爐從12月份爐缸側壁溫度逐步升高，煉鐵廠高度重視，具體制定了護爐方案和應急預案，并實施。6#高爐6950mm-1、2點西側從元月1日溫度由800℃上升到960℃，爐皮溫度達到40℃，水溫差在2℃以上。針對此種情況果斷對6#高爐6950mm西側、7#高爐6950mm東側相關冷卻壁進行了雙聯(lián)改單聯(lián)改造，并通高壓水，加強冷卻，同時在現(xiàn)場安裝攝像頭進行監(jiān)控，采取必要的安全保證措施增加監(jiān)測水溫次數(shù)，密切關注兩個高爐相關區(qū)域變化，并組織高鈦球團礦按照既定方案實施護爐。5日6#7#爐大幅減風減氧、降低頂壓控制冶強。6日17:18維修人員檢查6#高爐6950mm處熱電偶時，渣鐵從熱電偶處流出，6#高爐果斷采取緊急休風措施，并進行警戒，考慮7#高爐情況果斷安排7#高爐停爐，迅速啟動應急預案，未造成重大人員傷亡和次生事故發(fā)生。6#、7#高爐緊急停爐后，廠班子立即組織召開緊急會議，對事故處理后續(xù)工作和生產(chǎn)組織應對措施進行了安排，并連夜實施。7#高爐7日9:20至21:04下停爐料降料面停爐。8日完成6#7#高爐放殘鐵工作，7#爐264.39噸殘鐵全部放出。同時安排扒爐，落實大修項目。從本次放殘鐵來看，六、七層環(huán)形碳磚侵蝕嚴重，陶瓷杯無明顯變化，對本次放殘鐵積累了經(jīng)驗。

大修施工期間正值寒冬和年關，冬季施工難度大，人員緊張，分廠主要領導每天夜間留人值班，做到抓施工質量、促施工進度不放松，嚴格按照施工工藝要求監(jiān)督施工單位，施工質量和工期得到了保證。同時對大修耐材、備品備件的到貨情況，密切跟蹤，保證及時到位，以防延誤工期。積極組織試車，制定落實6#7#高爐烘爐、開爐方案及安全措施，順利實現(xiàn)7#爐開爐、6#高爐煤氣烘爐。細化試車程序，做好6#爐烘爐、7#爐開爐前設備試車工作，對爐

體、冷風、熱風等介質管道檢漏，查找問題及時處理，保證高爐按預計時間復產(chǎn)。同時按計劃平燒、2#豎爐檢修，各工序順利復產(chǎn)。二、其他工作

1積極推進大修外圍檢修工作，完成沖渣溝澆注、凈環(huán)水池污泥清理、水系統(tǒng)檢修確認、

煤氣及送風系統(tǒng)等介質管道檢查確認、7#高爐南出鐵廠彩板安裝、高架料倉噴涂、渣場公路治理等外圍施工，為高爐開爐創(chuàng)造條件。

2深入做好6#7#高爐生產(chǎn)恢復工作，循序漸進對制度進行調整，穩(wěn)定爐溫，控制燃料比，

組織好爐外出鐵，提高產(chǎn)量，優(yōu)化各項生產(chǎn)技術指標，控制各類事故，控制生產(chǎn)成本。高度關注6#7#高爐三層、四層冷卻水溫差高的情況，加強7#高爐冷卻水及6#高爐投產(chǎn)后冷卻水檢查，嚴密監(jiān)視冷卻水使用情況，并做好歷史記錄。聯(lián)系外委壓漿護爐對對爐體進行壓漿護爐，利用7#高爐3月14日計劃檢修時機，對3層4層冷卻壁進行壓漿，冷卻壁水溫差偏高現(xiàn)象有所緩解。

3分廠內部高度重視6#7#高爐事故，分析事故原因，總結大修施工過程。做好對爐體砌筑

施工檔案、耐材實物、監(jiān)理記錄等歸檔工作，總結近年來高爐操作及原料使用存在的問題，以及大修過程耐材申報使用等情況，為5#高爐擴容大修提供有價值的借鑒。46#7#高爐大修期間，穩(wěn)定2#、3#、5#爐生產(chǎn)，保持熱制度穩(wěn)定，控制滑尺崩料現(xiàn)象。對

5#綜合焦比高原因進一步分析，爭取找到問題根源，加大對爐底溫度的檢查力度，車間做出圖表，早發(fā)現(xiàn)、早處理。

5加強信息溝通，保持外網(wǎng)煤氣穩(wěn)定，為高爐烘爐、熱風爐烘爐和外網(wǎng)煤氣安全提供保障。6認真做好節(jié)期安全生產(chǎn)、設備防凍、治安聯(lián)防工作，安排專人加強崗位勞動紀律進行檢

查，組織對安全隱患、煤氣設備、防凍設備進行全面檢查，對檢查出問題確立責任人，及時整改。宣傳落實公司三提倡、三反對、四不準、七嚴禁通知要求，保證節(jié)期安全生產(chǎn)。

7加強設備點巡檢工作，落實三級點檢，組織好設備定修，落實設備管理制度，控制設備

事故，提高設備作業(yè)率。3月22日開始組織1#豎爐年修，完成更換烘干機、大水梁、導風墻、齒輥、爐頂除塵管道、爐體噴涂等重點項目的落實，保證質按期完成檢修任務。與相關施工單位簽訂安全協(xié)議，制定并落實各檢修項目安全措施，保證檢修期間安全。8利用班前班后會等形式，做好職工收心、放假復崗職工教育工作。加大職工酒后上崗、

酒后駕駛、勞動紀律的檢查力度，落實職工崗前、崗中及交通安全，保證安全生產(chǎn)。加強勞動紀律檢查，通過班前會、班后會教育職工。充分發(fā)揮班組長作用加強崗位檢查，消除人員及設備隱患，保證安全生產(chǎn)。

9配合施工單位做好6#、7#爐搗打料堆密度的測定，并及時把數(shù)據(jù)反映給施工及監(jiān)理人員，

保證施工質量。

105#高爐擴容工程開始前期土建工作�；�本完成小高爐、小燒結拆除工程，現(xiàn)正在組織建

筑垃圾外運。

11加大現(xiàn)場衛(wèi)生、現(xiàn)場定置管理檢查力度，組織對死角死面進行清理。積極開展6#7#高爐

復產(chǎn)現(xiàn)場清理工作，對檢修現(xiàn)場進行全面清理。組織對鑄鐵機北側場地扒爐料清理分類。完成廢鋼治理工作，將現(xiàn)場管理推向深入。積極對各廢鋼點廢鋼進行處理，加強崗位及現(xiàn)場衛(wèi)生定置管理檢查，做到每日一檢查，每周一聯(lián)查，環(huán)境衛(wèi)生提升明顯。根據(jù)春季特點，特別加強揚塵控制和料場衛(wèi)生治理，做好路邊及綠化帶含鐵料及燃料回收，加強崗位死角死面、料場邊緣衛(wèi)生進行檢查。集中對死角死面進行治理，及時對地面進行灑水，改善生產(chǎn)環(huán)境。高度重視環(huán)保管理工作，積極對二次揚塵進行處理，加強環(huán)保設備點檢、維護，完善工藝操作，嚴格控制冒煙揚塵，樹立現(xiàn)場管理先進典型單位，將現(xiàn)場管理工作推向深入。

12針對崗位人員流失，積極開展工作加強職工思想教育，同時與企管結合招工。根據(jù)崗位

缺員的實際情況，對職工進行正確引導和教育，合理安排人員，做好新老搭配和職工互保，進一步推進標準化作業(yè)，提高職工安全意識及安全操作水平，杜絕各類安全生產(chǎn)事故發(fā)生。

13以制度學習促制度落實，15日組織所有副科級以上干部對管理制度進行考試，對重點制

度掌握情況進行檢驗。下發(fā)關于班組長以上管理人員培訓通知，分期分批對班組長及科級干部進行管理知識培訓；制定并落實大學生見習大學生培訓管理制度，專業(yè)對口安排專人做好大學生的傳幫帶工作，定期對培訓效果和學生本人進行評價，使其盡快適應工作需要。

煉鐵廠201*-5-

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