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貫 通 測 量 總 結 報 告

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貫 通 測 量 總 結 報 告

貫通測量總結報告

貫通巷道名稱:+50聯(lián)絡道回風川

編號:GTI-1006

201*年12月11日

(一)貫通工程概況:

+50聯(lián)絡道回風川與+50疏水道的貫通是經由+50大巷、+50聯(lián)絡道、+50石門、+50材料道,最后與+50疏水道貫通。為保證貫通精度,從+50大巷的基本控制導線a3、a4、a5一組導線點作為整個貫通系統(tǒng)的基準點,此項貫通工程貫通距離為18米,導線全長為332.012米。該區(qū)地質構造復雜,施工難度較大。為保證工程貫通的準確性,確保采區(qū)能按時順利開采,采用閉合導線復測法的方式進行施工測量。該區(qū)從12月1日開始施工,于201*年12月7日零點班準確貫通。貫通后及時進行導線閉合連結,然后作貫通精度分析,各項誤差均在規(guī)程規(guī)定限差之內。(二)貫通測量的施測方法:

施測方法:閉合導線復測法導線總長:332.012米測站數(shù):12最小讀數(shù):6″對中次數(shù):2次角中誤差:±15″量邊方法:錯動兩次丈量高程測量:

采用J6經緯儀進行三角高程測量,豎盤指標差不大于1,丈量邊長互差不大于4毫米,相鄰兩點返測不大于10mm+0.3mm×L.

儀器類型:J6測角方法:測回法測回互差:40″采用鋼尺:50米量邊互差:±3mm(三)貫通后導線精度分析:

導線長度L=332.012米測站數(shù)=12∑B理論=18000∑β實測=1800-01-030fβ允許=104″fβ=90″fX=-0.094米fY=0.088米

f=√f2X+f2Y=0.129米f/L允許=1/201*

f/L=0.129/332.012=1/2574z允許=0.2米fz=-0.105米(四)貫通總結:

通過這次貫通,再次證明了我們測繪組作為一個整體完成采區(qū)局部貫通的能力。順利貫通后,我們及時進行導線閉合聯(lián)測,然后作導線精度分析,實踐證明,我們的測量成果完全滿足規(guī)程規(guī)定,各項指標均在限差之內。多次實踐證明,在井區(qū)內進行采區(qū)局部貫通,我們所采用的閉合導線復測法的方式進行測量是正確的,完全能夠滿足生產需要。

201*年12月11日

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涼水井煤礦42111工作面貫通測量技術總結

一、工程概況

42111工作面位于涼水井煤礦首采盤區(qū),順槽向正東90°,頂板標高為1132~1150m,工作面走向長4375m,42111回順由掘進一隊于201*年10月開始施工,42111皮順由掘進一隊于201*年9月開始施工,201*年9月14日掘進一隊掘進至42111回順4380m處時停掘,201*年7月22日掘進一隊皮順掘進至4375m處,由掘進一隊編制貫通措施,完成貫通任務。為了保證該巷道的準確貫通,地測部于志勇測量組承擔了42111工作面的貫通測量工作。201*年8月實現(xiàn)了對向貫通。

二、測量概況

1、井下導線測量1.1井下起始邊的檢校測量

采用拓普康全站儀對井下起始邊進行檢校,在該起始邊可靠的前提下,作為導線測量的起始邊。本次貫通選用C32(4300357.937,37434615.256)、C33(4300517.864,37434615.103)兩個基本控制點。

1.2井下導線測量

井下導線采用拓普康全站儀按7″導線精度施測,水平角觀測兩個測回(水平角觀測限差不超過表1),邊長觀測三個測回,各種測

1

量數(shù)據限差符合技術要求,用龍軟軟件計算導線坐標。

表1

1.3控制導線的延長

在150米之內應施測一次控制導線,在巷道施測導線后,根據實測坐標及方位,反求巷道點位,并及時調整施工巷道中線。

以上各條措施及日常觀測、記錄、計算等均嚴格遵照《煤礦測量規(guī)程》和《安全質量標準化標準及考核評級辦法》中的相關規(guī)定執(zhí)行。

1.4注意事項

觀測過程中,時刻注意照準部水準氣泡變化,氣泡偏離一般不應超過1格,當導線一邊水平,一邊傾斜時,水準氣泡變化不得超過0.5格,否則應重測。在風流大的地方進行測量工作時,采用擋風措施或者鏡上對中器等手段,以減少對中誤差。

2、井下高程測量

井下高程測量以井下控制導線點高程為基點,采用拓普康全站儀施測,觀測全站儀中心與棱鏡中心高差三個測回,精確量取儀器高。

三、人員工具配置及實地測量情況

1、人員配備及測量工具:

1.1、每次觀測配備四人:一人觀測、一人記錄、一人后視,一

2

人前視。

1.2、測量工具包括:拓普康全站儀一臺、三腳架一個、棱鏡一個、工具包一個、記錄本一個、錘子一把、線繩釘子木塊若干、7m卷尺一個、噴漆一桶。

2、實地測量情況:

在實際操作過程中,我們在各巷道開口階段,全部從C32和C33兩個已知7″導線點構成的同一起算邊開始引測導線,在引測過程中,采取了嚴格的擋風措施,嚴格遵照制定的測量方案進行了各項測量工作,且嚴格遵照《煤礦測量規(guī)程》和《安全質量標準化標準及考核評級辦法》中的相關規(guī)定執(zhí)行。在此掘進過程中我們通過42111回順和膠順分別掘進在切眼處貫通,待42111工作面巷貫通后又對其進行貫通后的聯(lián)測、平差。測量導線8990m,延伸導線8890余米,送中線170余組。

四、貫通精度

根據所采用的測量儀器測角中誤差mβ=±7″,及測距儀測邊平均中誤差ml=±(3+2ppmD),計算獲得理論上的切眼方向誤差為Mxk

=±0.404(m)。順利貫通以后,進行了導線聯(lián)測,測得最后邊的方位

角閉合差為24”,坐標閉合差為fx=+0.234m,fy=-0.130m,fx3

五、技術結論

1.通過順利貫通后的誤差計算證明,貫通測量采用的方法和數(shù)據分析方法等符合設計書和相關規(guī)程的各項要求,達到了技術設計的目的,滿足了貫通工程的需要。

2.導線點測量的平面和高程成果準確可靠,符合各項技術要求。

3.實際施測過程中對測量精度造成較大影響的還是選點懸掛晃動,以后工作中應加強防風措施和定后視點的準確。4.當巷道貫通長度超過5000m時應該加測陀螺定向邊以檢核測量成果和提高最后貫通精度,保證巷道順利貫通。

地質測量部201*.08.28

4

神木匯森涼水井礦業(yè)有限責任公司

42111工作面貫通測量技術總結

編制人:審核人:部門經理:總工程師:

地質測量部201*.08.29

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