模具制造實(shí)訓(xùn)報(bào)告11

模具制造實(shí)訓(xùn)報(bào)告

專(zhuān)業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造班級(jí)：模具0901班姓名：李淵學(xué)號(hào)：51指導(dǎo)教師：李淵完成日期：201*年11月26日

滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院

模具制造設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)

一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：數(shù)控車(chē)間二、設(shè)計(jì)任務(wù)：

在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成下列三圖的繪制及任務(wù)書(shū)的書(shū)寫(xiě)（A4）

三、設(shè)計(jì)要求及提示：

上圖所示中紅色部分為卡簧，黃綠色部分為Q235，青色部分為尼龍。為簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)過(guò)程，方便制造，本件通體做成注塑件，材料為PP.

四．工藝過(guò)程

按照我們學(xué)的模具制造工藝學(xué)，工藝過(guò)程的組成有以下幾點(diǎn)1、工序2、安裝3、工位4、工步5、工作形成6、工序的集中與分散。

依題意首先在銑床上把動(dòng)模座板、支撐板、動(dòng)模座板、按規(guī)定尺寸銑好，動(dòng)模座板、支撐板、墊塊、推板推桿固定板按規(guī)定尺寸打好孔，拉料桿、復(fù)位桿、推桿、推板導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、導(dǎo)柱導(dǎo)套、支撐住、螺釘都能在商店買(mǎi)到國(guó)家規(guī)定的型號(hào)，按自己所需購(gòu)買(mǎi)。然后再按照我們所學(xué)的模具鉗工技術(shù)與實(shí)訓(xùn)所學(xué)的課程把模具裝起來(lái)。

實(shí)訓(xùn)心得

時(shí)光匆匆，歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的模具制造工藝學(xué)實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名學(xué)習(xí)模具人員所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩(shī)人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！

在數(shù)控車(chē)間張老師(張軍)的細(xì)心教導(dǎo)下是我學(xué)習(xí)了很多課本上沒(méi)有學(xué)到的東西，我大概分了以下四點(diǎn)。

1、讓我們掌握了機(jī)加工工藝方面的知識(shí)及方法。2、嘗試了按照?qǐng)D紙進(jìn)行裝配模具。

3、學(xué)會(huì)檢測(cè)裝配后模具的安全性和簡(jiǎn)單的維修。4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方式方法，

以及怎么做出模具做工件是最快最簡(jiǎn)單最省料，以后在企業(yè)要一切為企業(yè)著想做出最大利潤(rùn)。

在此期間我們的張老師（張軍）每節(jié)課都反復(fù)給我們強(qiáng)調(diào)在車(chē)間注意的問(wèn)題，比如車(chē)間相對(duì)來(lái)說(shuō)也是一個(gè)紀(jì)律嚴(yán)明的集體場(chǎng)所，有著嚴(yán)明的制度和作息時(shí)間安排。進(jìn)入車(chē)間實(shí)習(xí)時(shí)，要將頭發(fā)盤(pán)起來(lái)，要求穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車(chē)間。嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的書(shū)刊。在企業(yè)車(chē)間安全是必須受到重視的，因?yàn)檐?chē)間是一個(gè)運(yùn)做整體，一條生產(chǎn)線上的任一個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題就會(huì)影響到整個(gè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

實(shí)習(xí)對(duì)我來(lái)說(shuō)是個(gè)陌生的字眼，因?yàn)槲沂畮啄甑膶W(xué)生生涯中我的生活中幾乎全是理論全無(wú)實(shí)踐。車(chē)間里也是需要學(xué)習(xí)的，而且這種學(xué)習(xí)往往是無(wú)形而且需要用心。實(shí)習(xí)生活全面檢驗(yàn)了我各方面的能力：學(xué)習(xí)、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗(yàn)我能否將所學(xué)理論知識(shí)用到實(shí)踐中去。關(guān)系到我將來(lái)能否順利的立足于這個(gè)充滿挑戰(zhàn)的社會(huì)，也是我建立信心的關(guān)鍵所在，所以，我對(duì)它的投入也是百分之百的！

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模具制造工藝實(shí)訓(xùn)報(bào)告

專(zhuān)業(yè)：機(jī)械工程系班級(jí)：模具1001姓名：學(xué)號(hào)：-0指導(dǎo)教師：張軍完成日期：201*.09.14

滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院

目錄

一任務(wù)書(shū)3、4

二設(shè)計(jì)過(guò)程：

1設(shè)計(jì)準(zhǔn)備5、7

2成型品基本圖的設(shè)計(jì)7、8

3工件構(gòu)造設(shè)計(jì)8、11

4部品圖設(shè)計(jì)11、12

5.檢圖12

三實(shí)習(xí)心得13、14

任務(wù)書(shū)

一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

二、設(shè)計(jì)任務(wù)：

在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成附圖1至附圖3零件的模具圖紙及設(shè)計(jì)

任務(wù)書(shū)的書(shū)寫(xiě)（A4）

三、設(shè)計(jì)要求及提示：

1.自行選擇模具類(lèi)型（注塑或沖壓）。2.如選擇注塑，則工件材料為PC；如選擇沖壓模，則工件材

料為Q235

3.設(shè)計(jì)過(guò)程務(wù)求詳盡。

4.其他未盡事項(xiàng)均自行設(shè)定。

附圖1

附圖2

附圖3

設(shè)計(jì)過(guò)程

一.設(shè)計(jì)準(zhǔn)備

1.必需的圖紙、金型仕樣書(shū)的內(nèi)容等的確認(rèn)：在正式的金型設(shè)計(jì)之前，下列圖紙或文件通常要備：

①部品圖；②金型設(shè)計(jì)制作仕樣書(shū)；③設(shè)計(jì)制作契約書(shū)；④其他并且要對(duì)上述資料完全理解，不明確處要得到客戶的確認(rèn)。2.把握?qǐng)D面的概要部品圖決定了金型設(shè)

計(jì)的最終目的，必須透徹地理解。通常由以下部分構(gòu)成：

正面圖、平面圖、側(cè)面圖、斷面圖、詳細(xì)圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號(hào)一覽、標(biāo)題欄、其他在視圖過(guò)程中要注意以下方面：①公差要求較嚴(yán)格處；②對(duì)金型構(gòu)造有影響的部位；②現(xiàn)有圖面無(wú)法理解的部分；④注記中特別突出的事項(xiàng)⑤特殊的材料和熱處理要求；⑥部品壁厚較薄處（t

用粘土等輔助物來(lái)幫助理解會(huì)更好。

4.標(biāo)題欄的檢討部品圖的標(biāo)題欄一般注明了圖面中的公差、部品的材料等一些內(nèi)容，必須要認(rèn)真研讀。①部品名；②圖名；③圖番；④材質(zhì)（包括收縮率）；⑤仕樣，指材質(zhì)的詳細(xì)仕樣，如生產(chǎn)廠家、商品名、樹(shù)脂代號(hào)；⑥尺度；⑦設(shè)計(jì)者；⑧變

更欄；

5.注記部分的檢討澆口種類(lèi)、位置、數(shù)量如無(wú)特殊要求，則金型設(shè)計(jì)者在自行決定后需征得客戶的同意。入子分割線的要求由于入子分隔線會(huì)在制品表面形成接痕，影響外觀，尤其對(duì)折疊部位有害，所以設(shè)計(jì)者應(yīng)遵守部品圖的規(guī)定。成型品表面劃傷等缺陷的規(guī)定金型設(shè)計(jì)者應(yīng)避免可能發(fā)生上述缺陷的金型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。未注公差的要求。成型品形狀及尺寸上的變更需征得客戶的同意，作為金型設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)，不可自行決斷。主視圖的檢討主視圖是圖面中尺寸較集中的地方，確認(rèn)兩側(cè)公差及片側(cè)公差，并標(biāo)記其中較嚴(yán)格者其他各視圖的檢討。方法同上必要型締力的檢討熔融樹(shù)脂在注射時(shí)，會(huì)在金型分型面上產(chǎn)生一個(gè)相當(dāng)大的注射壓力。如注射機(jī)最大型締力小于注射壓力，則模板之間就會(huì)產(chǎn)生縫隙，發(fā)生溢邊現(xiàn)象。必要型締力的計(jì)

算如下：F=P×AF：必要型締力（Kg）

P：注射壓力（Kg/cm2），取300～500，視成型條件而定A：制品在注射方向上的投影面積cm2⑽必要射出體積的檢討在選擇注射機(jī)時(shí)，要進(jìn)行射出體積的檢討。包括聊吧、制品在內(nèi)的體積總和要小于注射機(jī)最大注射量的1/2～2/3⑾其他事項(xiàng)如客戶提供的資料不全，需跟客戶聯(lián)系，取得全部資料。使用彩筆標(biāo)記出自己認(rèn)為較重要的，

以利于下一步的設(shè)計(jì)。二.成型品基本圖的設(shè)計(jì)下圖是模具設(shè)計(jì)工作的大致流程：初期檢討→成型品基本圖設(shè)計(jì)→工件構(gòu)造設(shè)計(jì)→部品圖設(shè)計(jì)→檢圖→出圖。塑料注射該工件的設(shè)計(jì)從成型品基本圖的設(shè)計(jì)入手，其正確

與否決定了成型制品的好壞。

下面就成型品基本圖的設(shè)計(jì)手法進(jìn)行講解：1.了解成型材料的特性：最關(guān)鍵的是流動(dòng)性能的好壞和收縮率的大小2.可充填性的檢討：應(yīng)全面考慮以下幾個(gè)方面:①型腔可否完全填充；②溶接痕的位置；③氣泡的發(fā)生；③成型品的變形；⑤點(diǎn)澆口的切斷痕；⑥其他。在設(shè)計(jì)工作中，根據(jù)工作條件，采用下述方法來(lái)分析驗(yàn)證：①類(lèi)似金型的比較；②流動(dòng)比（L/T）的計(jì)算；

③CAD、CAE3.澆口位置的確定4.澆口形狀的確定5.分型面的確定:應(yīng)參照下述原則:①盡量采用平面;②

易于加工;③無(wú)離型不良發(fā)生;④外觀上分割線無(wú)影響處.

6.工件制作寸法的決定由于塑料冷卻以后的收縮性，故金型制作寸法要考慮“成

型收縮率”，方法如下：（以收縮率0.2%為例）①兩側(cè)公差:L=25±0.05→L0=1.02×25=25.5②片側(cè)公

差:L=3-0.2→L0=[(3+2.8)/2]×1.02=2.96

經(jīng)過(guò)上述方法計(jì)算出的寸法，要經(jīng)過(guò)以下兩方面的補(bǔ)正：

①制作上可修改性的補(bǔ)正。②奇數(shù)寸法的偶數(shù)化。7.拔模斜度的決定（固定側(cè)）為防止離型不良，有必要在固定側(cè)型芯處設(shè)置拔模斜度，

但要在成型品公差范圍內(nèi)，一般以30’～3°為宜。8.拔模斜度的決定（可動(dòng)側(cè)）如有必要，可動(dòng)側(cè)也可加拔模斜度，但一般可不加。如有

頂出不良，可通過(guò)加裝頂桿的方法來(lái)解決。

9.頂桿的配置

按照以下原則：①頂出面積盡可能大，因細(xì)小的頂桿孔難以加工。②盡量采用圓頂桿，因方頂出孔難以加工（但利用鑲件分割線做出的較簡(jiǎn)單）。③頂桿要配置在型芯附近。④頂桿孔

周?chē)�最�?mm壁厚保證。

10.生產(chǎn)數(shù)的記入

三.工件構(gòu)造設(shè)計(jì)成型品基本圖完成以后，即可開(kāi)展最重要的工作-金型構(gòu)

造圖面的設(shè)計(jì)。這部分工作占金型設(shè)計(jì)全部研討工作的

80%。下面就是具體的設(shè)計(jì)流程：1.成型機(jī)金型取付仕樣的確認(rèn)：①滑桿間距的確認(rèn)：金型大小不可超過(guò)滑桿間距，通常要留20mm以上的安全距離。②最小型厚的確認(rèn)：金型的型厚要大于注射機(jī)的最小型厚③最大開(kāi)模行程的確認(rèn)④最大鎖模力的確認(rèn)⑤理論射出容量的確認(rèn)⑥定位圈直徑的確認(rèn)（以選擇定位圈型號(hào)）⑦注射機(jī)噴嘴先端形狀的確認(rèn)（以選擇澆口套型號(hào)⑧最大型厚的計(jì)算

T=最小型厚+最大開(kāi)模距離-S1-S2-S2.型腔配置方法的檢討對(duì)于多型腔模具而言，要妥善安排型腔位置，使之投影中

心完全位于模架中心上，并使流道最短地達(dá)到均衡進(jìn)料。3.型腔壁厚度的確定4.模架的選擇①導(dǎo)柱導(dǎo)套的位置，有的導(dǎo)柱在固定側(cè)，而有的在可動(dòng)側(cè)。根據(jù)需要來(lái)選擇。②對(duì)于各模板的厚度，應(yīng)結(jié)合成型品基本圖來(lái)確認(rèn)。一般來(lái)說(shuō)，要使鑲件非成形部分的長(zhǎng)度在30mm左右為宜③目前我們有FUTABA的標(biāo)準(zhǔn)模架CAD庫(kù)，可使用它來(lái)快速生成模架

圖。

5.分型動(dòng)作的決定在模板厚度確定后，進(jìn)行分型動(dòng)作的檢討。①固定側(cè)型

板與流道板之間的開(kāi)模距離S1、S1=點(diǎn)澆口套長(zhǎng)度+澆口套長(zhǎng)度+10～20②流道板與固定側(cè)座板之間的開(kāi)模距離S2、S2=拉料勾勾頭長(zhǎng)度+3mm安全距離③止動(dòng)螺栓長(zhǎng)度決定、L=固定側(cè)型板厚+S1④止動(dòng)螺栓頭部長(zhǎng)度決定⑤支撐導(dǎo)柱長(zhǎng)度決定、L=固定側(cè)型板厚+S1+流道板厚+S2+固定側(cè)座板厚⑥拉料勾長(zhǎng)度決定⑦流道頂出裝置決定⑧澆口套周邊機(jī)構(gòu)決定⑨要做

到使成形品頂出后自然落下的模具布局6.澆口套采用PUNCH市販品7.開(kāi)模次序的確定,并采用相應(yīng)機(jī)構(gòu)來(lái)確保這種開(kāi)模次序

的實(shí)現(xiàn).8.流道從流道板順利脫出的方法:采用RUNNER

EJECTINGSET(MISUMI市販品)9.支撐柱配置的檢討：在注射時(shí),注射機(jī)會(huì)在可動(dòng)側(cè)型板的底部產(chǎn)生一個(gè)瞬間的注射壓力,引起型板變形.為防止此種現(xiàn)象發(fā)生,可在模架中設(shè)置支撐柱,以不妨礙頂桿和力征

安排在每個(gè)型腔附近為原則.10.冷卻水孔的決定：為了恒定模具溫度，必須開(kāi)設(shè)冷卻水孔，通以冷卻用水。冷卻水孔的大小與冷卻效率關(guān)系不大，中等大小的模具一般采用ф8.5的水孔即可，接口處采用PT1/8的管螺紋。冷卻水孔的位置與數(shù)量與冷卻效果有密切關(guān)系，在確定時(shí)，應(yīng)盡可能地靠近型腔和盡可能

地多，但不要發(fā)生干涉。11.頂出部分的配置：結(jié)合成形品基本圖，合理配置頂桿

位置，注意不要與冷卻水孔及支撐柱等部件發(fā)生干涉。12.澆口套的配置：均采用PUNCH公司的標(biāo)準(zhǔn)部品。澆口套頭部SR寸法要比注射機(jī)噴嘴的SR寸法大1mm左右。澆口套開(kāi)口處ф寸法要比注射機(jī)噴嘴的ф寸法大

0.5mm左右。對(duì)于錐度來(lái)說(shuō)，采用片側(cè)1°比較好。13.定位圈的配置：結(jié)合成形機(jī)仕樣，采用PUNCH市販

品。14.排氣道的配置：為了使型腔內(nèi)空氣順利排出，有時(shí)需設(shè)排氣道。不過(guò)一般設(shè)計(jì)中不予考慮，生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有排

氣不良，再予以解決。15.頂出導(dǎo)柱與頂出導(dǎo)套的設(shè)計(jì)：為了提高頂出部件運(yùn)動(dòng)的精度，從而延長(zhǎng)頂桿、型芯壽命，防止頂桿拉傷，可設(shè)

計(jì)頂出導(dǎo)柱與頂出導(dǎo)套。16.其他：至此，工件的構(gòu)造設(shè)計(jì)基本完成

四.部品圖設(shè)計(jì)1.型腔部分的設(shè)計(jì)：從工件構(gòu)造圖中把型腔部分的外形提取出來(lái)。X-Y方向與模板嵌合，注意公差與配合。Z方向采用螺釘或掛鉤或鍵固定均可。成形部分形狀與寸法根據(jù)成形品基本圖來(lái)決定，并考慮以下方面：①成形品寸法公差。②與別的

部品之間的關(guān)系（配合）等。③便于工件的修正。④機(jī)

械加工方法所能達(dá)到的加工能力。⑤加工費(fèi)用。⑥其他。型芯均采用掛鉤的形式與型腔件配合，X-Y方向用公差

來(lái)嚴(yán)格控制。澆口設(shè)計(jì)固定方法材質(zhì)、硬度的決定考慮以下方面：①成形品的形狀、寸法精度維持機(jī)能。②成形品表面品質(zhì)決定機(jī)能。③耐沖擊，剛性、強(qiáng)度要足夠。④耐腐蝕性。⑤耐磨性。⑥機(jī)加工性。⑦鏡面

特性。⑧熱傳導(dǎo)性。⑨熱處理性。⑩材料價(jià)格。2.固定側(cè)型芯的設(shè)計(jì)形狀與寸法根據(jù)成形品基本圖確定，材質(zhì)的選擇參考上面的內(nèi)容可動(dòng)側(cè)型芯，型腔設(shè)計(jì)大致與固定側(cè)相同，但多出頂出部分的設(shè)計(jì)內(nèi)容，至此，金型部品圖中與成形有關(guān)的

部分已完成，下面進(jìn)行金型構(gòu)造部分的部品設(shè)計(jì)。

五.檢圖部品圖設(shè)計(jì)完了以后要進(jìn)行檢圖，這與設(shè)計(jì)工作同等重要。在投入生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，要比在生產(chǎn)中或完成后才發(fā)現(xiàn)要節(jié)省大量的金錢(qián)與精力，檢圖工作，可由設(shè)計(jì)者自身承擔(dān)，也可由第三者擔(dān)任。在檢圖中應(yīng)把握如下原則：詳細(xì)設(shè)計(jì)、重要設(shè)計(jì)檢查時(shí)，最好在精力充沛時(shí)進(jìn)行。連續(xù)工作1～2小時(shí)，應(yīng)休息10～15分鐘，保持頭腦清醒。不要懼怕失敗，在失敗中取得成長(zhǎng)的經(jīng)驗(yàn)。不要

從詳細(xì)設(shè)計(jì)著手，應(yīng)從總體方案開(kāi)始，這樣容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

實(shí)訓(xùn)心得

為期兩周的模具加工實(shí)訓(xùn)在大家的依依不舍中落下了帷幕！想想這短暫的兩周，讓我們真正領(lǐng)略并學(xué)習(xí)到了模具加工的流程，讓我們大開(kāi)眼界，起初，對(duì)于模具，我也是一只半解！通過(guò)此次實(shí)訓(xùn)，不僅讓我看到了世界先進(jìn)國(guó)家模具發(fā)展的快速和高質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)，也讓我看到我國(guó)模具行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀以及存在的問(wèn)

題！堅(jiān)定了以后倍加努力鉆研，投身模具行業(yè)的激情和信念！前一周，模具設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)之前，老師給我們?cè)敿?xì)講解了模具的結(jié)構(gòu)和組成以及各個(gè)零部件的功能。讓我們?cè)谀X海中產(chǎn)生一種模具的框架，在設(shè)計(jì)的時(shí)候能夠清晰明了！但一個(gè)暑假后以前學(xué)習(xí)的畫(huà)圖軟件CAD、UG的一些指令都已忘記的差不多了，猛地用起來(lái)，還真是很生硬！但是還好，在同學(xué)的幫助下，又重新熟悉了軟件的功能，慢慢嘗試，用起來(lái)竟得心應(yīng)手，不僅完成了任務(wù)而且回顧了從前的知識(shí)。后一周，模具制造。又重新了解并掌握了數(shù)控銑床的基本操作流程……不僅是數(shù)控銑床，對(duì)于模具的其他加工工藝，線切割，車(chē)床，磨床等等我們都有涉及到，真正做到了大融合大貫通！通過(guò)實(shí)踐，深化了一些課本上的知識(shí)，獲得了許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，另外認(rèn)識(shí)到了自己部分知識(shí)缺乏和不足，激勵(lì)自己以后更好的學(xué)習(xí)，并把握好方向。信息時(shí)代，僅會(huì)操作鼠標(biāo)是不夠的，基本動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。而且，現(xiàn)在嚴(yán)峻的就業(yè)形勢(shì)讓我認(rèn)識(shí)到，只有不斷增加自身的能力，具有十分豐富的知識(shí)才能不會(huì)在將來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中被淘汰�？偠�言

之，這次實(shí)習(xí)鍛煉了自己，為自己人生的道路上增添了不少的活力。我會(huì)一如既往，將自己的全部心血傾注于工作上。我們的工作熱情和踏實(shí)的工作作風(fēng)。找準(zhǔn)自己前進(jìn)的標(biāo)桿，在工作中

向智慧型發(fā)展，在業(yè)務(wù)上朝科研型努力。

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