建筑材料實習報告

建筑材料實習報告

201*年4月17日，在老師的帶領下我們園林專業(yè)去建材市場實習。在這次實習中，我對磚的種類、規(guī)格和產(chǎn)地做了粗略調查。

我們首先來到一家出售磚的店面，店老板為我們做了一些介紹。磚分為家裝磚和室外磚。家裝磚又分為墻體磚和地面磚。下面是家裝轉的規(guī)格：規(guī)格/cm用途規(guī)格用途30×4530×60廚房、衛(wèi)生間墻面廚房衛(wèi)生間墻面（少）80×80客廳陽臺地面30×30廚房衛(wèi)生間地面這些磚材8090產(chǎn)自于廣東佛山和山東淄博。之后我們又走訪了幾家店，不是每個老板都那么熱心，所以我們只能從材料的標簽上得知一些簡單的信息。按照用途來分，磚又分為廣場磚、地板磚。建材市場的廣場磚大都產(chǎn)自廣東兆峰，規(guī)格/cm:20×5。顏色有主要顏色有白色、白色帶黑點、粉紅、果綠色、斑點綠、黃色、斑點黃、灰色、淺斑點灰、深斑點灰、淺藍色、深藍色、紫砂紅、紫砂棕、紫砂黑、黑色、紅棕色等。

我們對實木地板材料也做了些了解用于實木地板的木材樹種要求紋理美觀，材質軟硬適度，尺寸穩(wěn)定性和加工性都較好。，在“梵戴可”地板出售店面，我們了解到地板的一些規(guī)格和材

料。規(guī)格/mm：808×130×12810×150×1215×163×12810×14×912等。地板材料：柚木、柞木、楸木、水曲柳、樺木、橡木等。價格為70元/平方米左右。

實木地板鋪設要點：（1）地板應在施工后期鋪設，不得交叉施工。鋪設后應盡快打磨和涂裝。以免弄臟地板或使受潮變形。

（2）地板鋪設前宜拆包堆放在鋪設現(xiàn)場1～2天，使其適應環(huán)境，以免鋪設后出現(xiàn)脹縮變形。

（3）鋪設應做好防潮措施，尤其是底層等較潮濕的場合。防潮措施有涂防潮漆、鋪防潮膜、使用鋪墊寶等等。

（4）龍骨應平整牢固，切忌用水泥加固，最好用膨脹螺栓、美固釘?shù)取?/p>

（5）龍骨應選用握釘力較強的落葉松、柳安等木材。龍骨或毛地板的含水率應接近地板的含水率

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實訓是大學生活的第二課堂，是知識常新和發(fā)展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是大學生鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學生成長，就要勤于實踐，將所學的理論知識與實踐相結合一起，在實訓中繼續(xù)學習，不斷總結，逐步完善，有所創(chuàng)新，并在實訓中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力，為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎。

建筑材料實訓是建筑工程技術專業(yè)教學計劃的重要組成部分，是我們在校期間理論聯(lián)系實際，增長實踐知識的重要手段和方法之一。通過實訓，使我們在學校所學到的理論知識與生產(chǎn)實踐相結合，綜合運用所學到的知識解決生產(chǎn)實踐中遇到的問題。通過實訓，我們可以驗證、鞏固和深化所學的理論知識，培養(yǎng)了我們分析問題和解決問題的能力，使我們系統(tǒng)了解專業(yè)情況，為以后的工作實踐增強感性認識。一、實訓目的

1、通過在包頭市玉山混凝土攪拌站的實訓，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和了解，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解工程施工組織形式以及混凝土生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為以后工作打下堅實的基礎。

2、在實訓期間，通過對混凝土生產(chǎn)工藝的分析，把理論知識和實踐相結合起來，讓我們考察、分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

3、通過參觀參觀生產(chǎn)線，掌握混凝土的整個生產(chǎn)過程等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。

5、通過技術員的講解，深刻認識了混凝土生產(chǎn)線的流程。二、實習概況

玉山攪拌站建設區(qū)內再分設工地試驗室，辦公室、樣品室、力學室、水泥室、標養(yǎng)室各一間，負責各項試驗檢測。試驗室具備常規(guī)的試驗和檢測資質，特殊的試驗和檢測送至業(yè)主認可的有資質的試驗機構進行。玉山混凝土攪拌站，主要生產(chǎn)設備為雙臥軸式混凝土攪拌系統(tǒng)兩套，設計生產(chǎn)混凝土90立方米每小時，實際生產(chǎn)為80多立方米每小時，每盤可生產(chǎn)1.5立方米混凝土,連續(xù)生產(chǎn)每盤混凝土約需要2分鐘。三、實習內容

3.1混凝土攪拌站的基本組成

混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設施組成。1、攪拌主機

攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。

強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好。2、物料稱量系統(tǒng)

物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質量和混凝土生產(chǎn)成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。3、物料輸送系統(tǒng)

物料輸送由三個部分組成。骨料輸送：目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。4、物料貯存系統(tǒng)

混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存；外加劑用鋼結構容器貯存。5、控制系統(tǒng)

攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設備的中樞神經(jīng)�？刂葡到y(tǒng)根據(jù)攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下大型攪拌站的系統(tǒng)相對復雜。3.2連續(xù)式攪拌站的特點：

1）主機工作平穩(wěn)：原材料在相對較長的時間段均勻進入攪拌機。

2）成品進車平穩(wěn)：混凝土在較長時間段均勻進車，無間歇式突發(fā)卸料過程。3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。4）耐磨件磨損低：無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時攪拌量少。

5）能耗低：裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而極易混合均勻。

6）使用及維護費用低：結構環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。3.3混凝土攪拌站工藝流程

混凝土攪拌站分為四個部分：砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等)給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。攪拌機控制系統(tǒng)上電后，進入人～機對話的操作界面，系統(tǒng)進行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等。根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測，輸出料空或料滿信號，提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗；打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥，啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗；開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門，配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合，到設定的時間打開攪拌機門，混凝土進入己接料的攪拌車內。

整個混凝土攪拌站生產(chǎn)施工工藝流程圖如下：砂石三聯(lián)骨料倉

平皮帶稱計量螺旋輸送機螺旋輸送機水泵及管路外加劑泵及管路

粉煤灰筒倉水泥筒倉水罐外加劑罐皮帶輸送機

砂石中間存料斗

粉煤灰計量水泥計量水計量外加劑計量粉煤灰計量水泥計量秤水及外加劑疊加計量秤按照設定的程序依次投料進入攪拌機

攪拌機拌合

攪拌機排料

進入混凝土罐車

混凝土運輸

混凝土泵送3.4材料的選用1、水泥的選用

水泥是混凝土中的主要成分,也是混凝土的膠凝材料,水泥選用旋窯生產(chǎn)的大廠水泥，旋窯生產(chǎn)的水泥由于工藝先進，水泥質量穩(wěn)定。混凝土配合比也相對波動小，混凝土強度離差小，質量便于控制。一般固定以選用兩家為好。如果僅選用一家，又可能因水泥廠種種原因出現(xiàn)“停工待料”的問題。根據(jù)各種工程部位、強度等級、施工季節(jié)以及外加劑的特點和參合料的摻用品種及數(shù)量來選用不同品種的水泥。

2、參合料的選用

攪拌站大多在混凝土中摻用各種參合料,多以摻加粉煤灰為主,一般摻具有活性的I級粉煤灰,粉煤灰進場前應向工程師提供供應廠家、材料樣品、質量證明書和產(chǎn)品使用說明書。進場后，會同工程師現(xiàn)場抽樣，復試合格后方可使用。并且在摻用前對粉煤灰的品質指標進行檢測。3、外加劑的選用

外加劑是混凝土中不可缺少的的材料,它屬于參加量雖少，但對混凝土質量影響較大的一種材料。外加劑的選擇決不能只看說明書或只聽價格就確定選用，任何一種外加劑要通過實驗室進行檢驗，確定其比重、含固量、PH值、與水泥的想容性等項指標。而后必須進行混凝土試配，以確定其性能指標。才能確定它的產(chǎn)品配方。

4、粗、細骨料的選用

粗、細骨料是攪拌站的大宗材料，它的選用除注意集料的強度、粒徑、砂子的含泥量和石粉含量，由于含泥量或石粉含量波動大引起混凝土強度的波動和不穩(wěn)定是經(jīng)常發(fā)生的問題，一定要嚴把進料關。粗骨料最大粒徑，根據(jù)工程設計及砼生產(chǎn)施工設備，其最大粒徑不大于40mm，3.5混凝土質量檢驗評定1、混凝土質量

由于多種因素影響，混凝土質量是波動的。為了保證生產(chǎn)的混凝土技術性能滿足設計要求，就必須對混凝土質量進行控制。了解引起混凝土質量波動的因素是控制混凝土質量的前提。引起混凝土質量波動的主要因素有以下幾個方面：（1）混凝土各組成材料的質量、混凝土配合比。

（2）生產(chǎn)全過程各工序，如計量、攪拌、攪拌、澆筑、養(yǎng)護及生產(chǎn)人員、要求設備、用具等。

（3）混凝土成品質量的控制與評定等。2、混凝土強度的合格評定方法（1）已知標準差的統(tǒng)計方法；（2）未知標準差的統(tǒng)計方法；（3）非統(tǒng)計方法。3、混凝土強度的合規(guī)性判斷

（1）當驗收批的混凝土強度檢驗結果滿足規(guī)定時，則該批混凝土強度判為合格；當不滿足規(guī)定時，則該批混凝土強度判為不合格。

（2）由不合格批混凝土制成的結構或構件，應進行鑒定。對不合格的結構或構件必須及時處理。

（3）當對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用從結構或構件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗方法，按有關標準的規(guī)定對結構或構件中混凝土的強度進行推定。

（4）結構或構件拆模、出池、出廠、吊裝、預應力筋張拉或放張，以及施工期間需要短暫負荷時的混凝土強度，應滿足設計要求或現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。3.6混凝土裂縫原因及控制

裂縫是混凝土最常見的質量通病，與現(xiàn)場攪拌混凝土相比預拌混凝土的裂縫問題更加受到工程人員的關注。預拌混凝土的裂縫主要有：

①大面積樓板產(chǎn)生的裂縫，多出現(xiàn)在混凝土初凝前后；

②多發(fā)生在梁板交接處、厚度突變處和梁板鋼筋的上部，初春和炎熱季節(jié)最容易出現(xiàn)；

③地下室墻板裂縫：裂縫的產(chǎn)生較有規(guī)律，即在墻體沿長度方向分布接近均勻的垂直裂縫，裂縫形狀中間寬兩端窄，多為貫穿性裂縫，大多在拆模板前已形成；④混凝土路面、大型場地也容易出現(xiàn)不規(guī)則的縱向、橫向裂縫。

目前使用單位普遍認為，預拌混凝土出現(xiàn)裂縫的機會比現(xiàn)場攪拌混凝土要大得多，對這個問題的認識有兩個方面，一是裂縫產(chǎn)生的原因和責任區(qū)分；另一個是預防裂縫應采用如何技術措施。1、產(chǎn)生裂縫的基本原因

預拌混凝土裂縫產(chǎn)生的時間較早，即澆筑后的3d以內，這時對結構體來講不會出現(xiàn)承受荷載裂縫。由于預拌混凝土是作為商品提供給施工單位，同強度問題一樣出現(xiàn)裂縫通常會認為是預拌混凝土的責任。施工人員在尋求原因時總懷疑是預拌混凝土的質量不好，如水泥安定性不好、配合比強度偏低、計量攪拌不勻、粉煤灰和外加劑使用不當?shù)牡取?/p>

事實上預拌混凝土廠的工藝設備是先進的，有專業(yè)技術人員把關，混凝土質量應該是比較穩(wěn)定的，在絕大多數(shù)情況下上述原因不是問題的實質。預拌混凝土成型后出現(xiàn)早期裂縫的關鍵，主要是由于混凝土在凝結和硬化過程中產(chǎn)生的收縮裂縫引起的。只要對混凝土收縮變形技術原理有所了解，較容易分析預拌混凝土開裂的原因。通常說的收縮是指混凝土暴露在相對濕度100的空氣中產(chǎn)生的干燥收縮變形，由于環(huán)境的作用混凝土還會產(chǎn)生其它類型的變形裂縫。它們獨立地發(fā)生或同時出現(xiàn)、使收縮變形疊加。

混凝土裂縫匯總歸納分為5個大類，即塑性收縮、干燥收縮、自身收縮、熱收縮和碳化收縮。前4種收縮是影響預拌混凝土早期開裂的主要因素。為什么預拌混凝土比現(xiàn)場攪拌的混凝土更容易開裂？這與預拌混凝土材料特性、設計、施工工藝有關，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

①水泥強度較以前有大的提高，使用新法燒成的水泥C3S含量較高，比表面積（由300/kg～320/kg增加到360/kg～380/kg）增大，水泥早期水化快水化熱高而且集中；

②混凝土結構設計采用的強度等級有大的提高，水泥用量增大；

③集中預拌為滿足運輸、泵送需要，砂率增加、流動性增大、塑性收縮也大；④為加快進度很多工程都采取早強的施工措施；

⑤現(xiàn)代城市建筑結構的跨度、構件長度均增大，混凝土的絕對收縮值在高水泥用量下也增大；

⑥預拌混凝土都摻入外加劑，如減水劑、緩凝劑、保塑劑、引氣劑等，普遍認為在混凝土中摻入適量外加劑能減少用水量，節(jié)省水泥使混凝土的收縮值降低，利于減少干縮開裂。有資料介紹在水泥用量和坍落度保持不變的情況下，目前市場上有50的外加劑所配制混凝土28d收縮率大于基準混凝土，最大的收縮率已接近基準混凝土的1.5倍，而且質量波動很大，因此外加劑的摻用可能是導致預拌混凝土裂縫的最主要原因。

由于上述原因使預拌混凝土比現(xiàn)場攪拌混凝土有更大的開裂可能，再加上施工單位沒有重視到這些情況的變化，仍然依過去的習慣方法來處理預拌混凝土結構的配筋、施工及養(yǎng)護，以舊的方法對待預拌混凝土的施工，這也許是預拌混凝土普遍產(chǎn)生裂縫的最主要主觀因素。2、混凝土材料防裂控制

為降低混凝土塊體溫度的升高可采取以下措施：

①減少水泥用量。經(jīng)設計同意可利用混凝土60d的強度作為混凝土強度評定、配合比設計、交工驗收的依據(jù)。采用降低水泥用量的方法來控制混凝土的絕對升溫，可以使混凝土澆筑后的內外溫差和降溫速度降低控制難度，強度等級在C30左右、水泥用量＜320kg/m3；

②優(yōu)先使用水化熱低的礦渣水泥用于大體積混凝土工程。對水泥進行水化熱測試，7d的水化熱≤250kj/kg。粗骨料采用連續(xù)級配，石子粒徑為5～31.5，砂采用中粗砂，其含泥量＜1.0；

③大體積混凝土必須使用摻合料的外加劑，常用的主要摻合料是粉煤灰，降低水化熱15左右。外加劑主要是指減水劑、膨脹劑和引氣劑等。摻入水泥重量0.25的木鈣減水劑，不僅明顯改善混凝土的和易性，又減少10的拌合用水，節(jié)省水泥10從而降低水化熱；

④為防止混凝土初期開裂加入適量膨脹劑等。四、實訓收獲與總結

影響混凝土質量的因素多而復雜，如原材料選用、進場、堆放儲存、投料、計量、攪拌、運輸、配合比設計、車輛計劃調度、施工單位與攪拌站的配合等因素都會影響到混凝土的質量。因此預拌混凝土的技術質量管理必須推行全面質量管理，真正貫徹ISO9000標準，強化質量管理體系，完善試驗檢測手段和方法，把容易出問題的苗頭解決在萌芽狀態(tài)，這樣混凝土質量才有可靠的保證。

本次實訓沒有什么曲折，但是有很多快樂；生產(chǎn)實訓對于我們正在學校學習的學生來說，是非常重要的，因為，實訓是把我們在平時學習理論知識應用到實踐去的一個很好的機會。"實踐是檢驗真理的唯一標準"，基于這一點，再有一點就是我們這個專業(yè)的理論知識和實踐有較大的差距，這個差距就有待于我們到實踐中去，把它們有機的聯(lián)系在一起，并找出它們的不同之處，這個對我們以后的工作是有很大幫助的。所以，實訓對我們來說太重要了。本次實訓使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產(chǎn)實訓對于我們以后學習、找工作也是受益匪淺。在短短的一天中，讓我們初步做到理論聯(lián)系實際，也讓我們初步的認識了實訓的目的。總之通過這次生產(chǎn)實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。令人難忘的建筑材料參觀結束了，在這一天里，我學會了很多東西，理解了很多道理。實踐是對科學知識的最好檢驗，只憑在課堂上的聽課，并不能控制具體的體系的科學知識，尤其是對儀器的應用。在課堂上，我們學習的理論知識，假設在實際生涯和工作當中不能夠靈巧應用，那一切將即是是零。實訓就是將我們在課堂上所學到的理論知識應用到實戰(zhàn)當中往。所以我們要做到能把課本上的知識機動適當?shù)膽�用，成為對別人對社會有用的人，我們要做到適應該今飛速發(fā)展的社會，要能夠斷定自己的人生坐標，要能夠實現(xiàn)自己的人生價值。

建筑工程系建筑工程管理專業(yè)

建筑材料實訓報告

學號1261113326姓名范昭

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