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品質(zhì)部201*年度工作計劃

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品質(zhì)部201*年度工作計劃

201*年度品質(zhì)部工作計劃

201*年品質(zhì)部將會以新的面貌面對工作,為了積極響應(yīng)公司的總體質(zhì)量方針、品質(zhì)目標的實施,將執(zhí)行標準化的質(zhì)量體系程序,開展產(chǎn)品質(zhì)量的標準管理,提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量標準,滿足顧客最終要求。一.部門組織構(gòu)架

目前,品質(zhì)部的QC人員明顯不夠,進料檢驗(IQC)1人,裁床QC(裁床IPQC)1人,車縫制程控制QC(車縫巡查IPQC)2人,手工制程控制QC(手工巡查IPQC)1人,針控QC1人。質(zhì)檢人員(未算在品質(zhì)部內(nèi))有:車縫質(zhì)檢5人,手工質(zhì)檢3人,絲印繡花質(zhì)檢1人,根據(jù)明年的銷售值,明年的生產(chǎn)規(guī)模將要逐漸擴大,而且產(chǎn)品將會越來越豐富,訂單量也會越來越大,加上品質(zhì)部的職責范圍牽涉甚廣,各個工作責任制都需要細分,后期發(fā)展需要,品質(zhì)部還需增加人員.具體人員編制如下:

1.QA主管1人品質(zhì)稽核(QE)2人品質(zhì)工程(QA)2人品質(zhì)工程師1人

品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計:7人)2.IQC組長1人IQC(主料)1人IQC(輔料)2人車縫巡查(FQC)8人手縫巡查(FQC)3人包裝巡查(FQC)1人最終出貨QC(OQC)1人外發(fā)QC3人繡花絲印QC1人

品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計:22人)二.質(zhì)量體系程序

1.根據(jù)目前現(xiàn)有的質(zhì)量體系標準,暫有幾個參考版本:1.ASTM標準、2.EN71歐盟標準、3.GB系列標準等標準來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標準》。光有標準不行,我們還要對品質(zhì)部的各個品質(zhì)控制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進一步完善,比如現(xiàn)在檢驗的產(chǎn)品對尺寸有所要求的,僅從產(chǎn)品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規(guī)范,從而造成品質(zhì)人員很難對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量作出準確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標準,也能讓品質(zhì)人員作出高效、準確、統(tǒng)一的判斷,避免進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標準多樣性、復(fù)雜化。2.加強各個檢驗流程標準的培訓,充分使每個品質(zhì)人員都認識到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作方法、檢驗標準,因各個崗位的不同,對品質(zhì)人員的責任制將慢慢的細分化,職責分工就越來越細,品質(zhì)人員的需求越來越多,達到產(chǎn)品的標準要求越來越健全,因此需要的品質(zhì)人員對品質(zhì)意識也越來越高,所培訓的品質(zhì)技能知識需求越來越廣。在下個年度里,準備每個月進行質(zhì)量技能掌握知識水平考核,準備用“筆試”與“口試”的方法來進行考核。通過系統(tǒng)的、標準的、專業(yè)的品質(zhì)技能培訓,讓品質(zhì)人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開始到最終檢驗,都能夠遵循產(chǎn)品的標準檢驗要求,正確流程程序運作,最終達到顧客滿意。3.品質(zhì)體系運行情況

1.品質(zhì)部的組織構(gòu)架(已經(jīng)建立,需要的人員配置,不斷新增中…)2.品質(zhì)部的部門職責(已經(jīng)建立…)3.品質(zhì)部的崗位職責(已經(jīng)建立…)4.品質(zhì)管理體系(已經(jīng)制定,但需要支持…)5.品質(zhì)工作流程(已經(jīng)制定,但需要支持…)6.檢驗標準(已經(jīng)制定,但需要支持…)7.供應(yīng)商評估管理(需要長期進行考核…)8.來料檢驗控制(每批次檢驗控制…)9.制程檢驗控制(每天控制…)10.出貨品質(zhì)控制(每天每批次控制…)11.現(xiàn)場質(zhì)量管理控制(每天控制…)12.6S工作活動(推行中…)13.檢測設(shè)備工具管理(長期進行…)14.文件管理與質(zhì)量統(tǒng)計(長期進行…)15.不良品處理(每批次處理…)16.品質(zhì)部門目標(已經(jīng)制定…)17.績效考核(待定,計劃中…預(yù)計下個月完成)18.品質(zhì)培訓(新的人員增加新培訓,再階段性培訓…)19.不良品的成本控制(每天…)

20.改善方案與品質(zhì)活動(爭取做到全員參與品管,先制定后實施)三.總結(jié)

因公司正處于起步當中,品質(zhì)部也是初步成立,希望公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持品質(zhì)部,讓品質(zhì)部的工作完全開展,使產(chǎn)品達到指定質(zhì)量要求,滿足顧客需要,減少客戶投訴,提高公司信譽。推行全員品管,制造優(yōu)良產(chǎn)品,追求不斷創(chuàng)新,確?蛻魸M意。品質(zhì)部在做好本職工作的同時,要積極參與公司的任何改革措施,能提出合理化的建設(shè)性建議,推行全員品管,制造優(yōu)良產(chǎn)品,追求不斷創(chuàng)新,確?蛻魸M意。堅持以人為本,以身做則,做到公司人人參與品管,個個推行品質(zhì),共同建設(shè)邦馬。

品質(zhì)部歐陽湘華201*-12-

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201*年現(xiàn)場檢驗班組工作計劃

一.存在的問題和改進方法

1.現(xiàn)場檢驗系統(tǒng)序號問題描述檢驗員執(zhí)行力度不夠,有顧1慮,對現(xiàn)場品質(zhì)控制范圍和力度需提升改進方法明確檢驗員工作職責,對檢驗員進行培訓,學習新方法、新理念使其能擔負起質(zhì)量監(jiān)控(5M1E)的任務(wù),真正參與到質(zhì)量管理中。針對性對檢驗員制定全面培訓計劃,包掛以老帶新,使整個團隊業(yè)務(wù)和管理水平逐步得以提升;并制定每個工位檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和控制要點。計劃完成實際完責任班日期成日期組負責人201*-3-31現(xiàn)場檢驗品質(zhì)經(jīng)理2現(xiàn)場檢驗員新進的多,業(yè)務(wù)技能和質(zhì)量管理技能欠缺現(xiàn)場檢驗員對現(xiàn)場各類統(tǒng)計201*-3-31現(xiàn)場檢驗品質(zhì)經(jīng)理3數(shù)據(jù)的采集和利用還需完善及數(shù)據(jù)的分析和異常的反饋分析處理還需提升。完善現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)統(tǒng)計,通過培訓使檢驗員學會異常情況和緊急情況及時做出處理,同時保證現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量和進度。質(zhì)量周報能夠清晰反應(yīng)出每周各產(chǎn)線各機型主要問題可以分析質(zhì)量趨勢和問題201*-3-31現(xiàn)場檢驗品質(zhì)經(jīng)理4開展現(xiàn)場檢驗員現(xiàn)場質(zhì)量周報制作。點以便有針對性糾正和預(yù)防,并驗證其有效性。同時也可以提升檢驗員分析思考能力。執(zhí)行情況通過班組品質(zhì)例會予以交流通報。各班組、各車間檢驗員工作溝通和協(xié)調(diào)要加強,可以召開內(nèi)部品質(zhì)例會,用報表、數(shù)據(jù)反映實際的品質(zhì)情況和完成情況。就例會的質(zhì)量問題進行協(xié)調(diào)、溝通、解決,問題要確定責任人和日期。對責任車間質(zhì)量問題的糾正措施和預(yù)防措施,加強跟進驗證的力度,并驗證其有效性如有問題檢驗員要督促其改進和完善。檢驗員要對質(zhì)量問題(如事發(fā)地點、樣品、圖片、故障現(xiàn)象、比例等),建立臺賬,積極協(xié)助車間對質(zhì)量問題進行分析,并提出建議,學會思考、積累經(jīng)驗提升主動預(yù)防能力。201*-3-1現(xiàn)場檢驗班組長5各班組、各車間檢驗員工作溝通和協(xié)調(diào)還比較欠缺。201*-4-30現(xiàn)場檢驗班組長針對責任車間質(zhì)量問題的糾6正措施和預(yù)防措施,我們檢驗員跟進驗證的力度要加強,并驗證其有效性。對現(xiàn)場難解決的質(zhì)量問題和重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題檢驗員7還未能積極的協(xié)助車間進行分析和攻關(guān),主動預(yù)防能力要提升。還未很好開展現(xiàn)場檢驗員質(zhì)量工具的運用。(重點工序8關(guān)鍵特性SPC管控和過程能力CPK計算)201*-3-1-201*-12-31現(xiàn)場檢驗班組長201*-3-1現(xiàn)場檢驗班組長對檢驗員進行質(zhì)量工具運用的培訓,使其掌握并運用,列出管控清單實施推廣,使我們檢驗系統(tǒng)更加完善。201*-4-30現(xiàn)場檢驗品質(zhì)經(jīng)理

二.近期工作重點和改善措施序號1工作重點現(xiàn)場瓶頸,重復(fù)發(fā)生的客戶投訴的質(zhì)量問題,F(xiàn)場檢驗員,業(yè)務(wù)技能和質(zhì)量管理技能提升現(xiàn)場品質(zhì)檢驗系統(tǒng)盤查,及改善措施落實質(zhì)量問題點分析和改進以及各責任人,跟進和溝通工作進度。針對性對檢驗員制定培訓計劃,使整個團隊業(yè)務(wù)和管理水平逐步得以提升;并制定每個工位檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和控制要點。為保證現(xiàn)場質(zhì)量管理有效運作,對班組、檢驗指導(dǎo)書、檢驗記錄表格、生產(chǎn)過程中下線零件及原材料不合格評審處置、品質(zhì)檢驗日報、周報、月報進行具體要求。通過有效績效考核指標,充分估測班組品計劃完成實際完責任班日期成日期組201*-3-31現(xiàn)場檢驗負責人班組長班組長2201*-3-31現(xiàn)場檢驗201*-2-30-201*-3-31現(xiàn)場檢驗3各類重要數(shù)據(jù)采集分析,各類報表梳理及完善班組長4制定班組工作績效考核目標質(zhì)系統(tǒng)有效性,通過不斷的持續(xù)改進使產(chǎn)品質(zhì)量保持在一個可控范圍。實施班組檢驗員業(yè)務(wù)技能和質(zhì)量管理技能培訓201*-3-31201*-3-1-201*-3-31現(xiàn)場檢驗班組長班組長5對檢驗員執(zhí)行培訓提升質(zhì)量管理能力現(xiàn)場檢驗

三.中期工作重點和改善效果序號1工作內(nèi)容制訂班組的質(zhì)量目標改善效果質(zhì)量可控質(zhì)量可控質(zhì)量可控重要工序關(guān)鍵特性管控,使質(zhì)量保持在可控范圍解決現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題,以達到質(zhì)量改善、提升的目的計劃完成實際完責任班組負責人日期成日期201*-3-31201*-3-31201*-3-31201*-4-30201*-3-31現(xiàn)場檢驗班組長現(xiàn)場檢驗現(xiàn)場檢驗現(xiàn)場檢驗現(xiàn)場檢驗班組長班組長班組長班組長1.1生產(chǎn)直通率大于90%1.2檢驗準確率大于99%23現(xiàn)場導(dǎo)入Cpk和SPC管控QC小組的組建

四.培訓計劃時間表序號培訓內(nèi)容培訓時間201*-3-1-31201*-3-1-31201*-3-1-31201*-3-1-31課時2222講師品質(zhì)經(jīng)理品質(zhì)經(jīng)理品質(zhì)經(jīng)理品質(zhì)經(jīng)理培訓對象班組成員班組成員班組成員班組成員1現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓2質(zhì)量數(shù)據(jù)收集分析培訓3統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用培訓4Cpk、SPC實際運用培訓

友情提示:本文中關(guān)于《品質(zhì)部201*年度工作計劃》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,品質(zhì)部201*年度工作計劃:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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