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設(shè)備管理總結(jié)報(bào)告

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設(shè)備管理總結(jié)報(bào)告

設(shè)備管理總結(jié)報(bào)告

設(shè)備管理201*-05-0721:35:27閱讀2477評(píng)論0字號(hào):大中小

六月份的設(shè)備管理工作以無(wú)泄漏驗(yàn)收為主,重點(diǎn)進(jìn)行無(wú)泄漏驗(yàn)收的基礎(chǔ)資料收集、完善。通過(guò)此次無(wú)泄漏驗(yàn)收工作,暴露出在設(shè)備管理工作中還存在著不少問(wèn)題和缺陷,需要我們努力改進(jìn)和逐步提高管理手段,克服制約設(shè)備安全運(yùn)行人為因素的影響,加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備利用率,使設(shè)備管理更上一個(gè)臺(tái)階,現(xiàn)將本月設(shè)備情況總結(jié)如下:

一、主控設(shè)備運(yùn)行狀況:

本月沒(méi)有設(shè)備影響臺(tái)時(shí)和設(shè)備事故,設(shè)備完好率為97.8%,不完好設(shè)備是1號(hào)螺桿式空壓機(jī),由于其振動(dòng)較大,內(nèi)部有雜音,于6月4日拆卸后裝箱返廠檢修,預(yù)計(jì)在7月5日前回廠。

我車(chē)間主要設(shè)備共11臺(tái),運(yùn)轉(zhuǎn)率大于95%的設(shè)備有三臺(tái),SVK壓縮機(jī)96.46%、2號(hào)螺桿式空氣壓縮機(jī)96.77%、1號(hào)增壓透平膨脹機(jī)96.1%;主要原因是由于在6月初我公司進(jìn)行的系統(tǒng)停車(chē)檢修影響所致。其中2號(hào)增壓透平膨脹機(jī)、1號(hào)、2號(hào)螺桿式氮?dú)鈮嚎s機(jī)、1臺(tái)氧氣壓縮機(jī)為備機(jī),運(yùn)行時(shí)間較少或未運(yùn)行所致。

二、計(jì)劃?rùn)z修:

計(jì)劃?rùn)z修內(nèi)容共上報(bào)7項(xiàng),其中兩項(xiàng)為技改項(xiàng)目、新增項(xiàng)目,MCL氣源與儀表氣源并氣和新增SVK油冷器安裝。除MCL氣源與儀表氣源并氣項(xiàng)目由于設(shè)備未按時(shí)到貨沒(méi)有完成外,其余項(xiàng)目均全部完成。并完成計(jì)劃外新增項(xiàng)目一項(xiàng),氣液分離器安裝。

三、維修費(fèi)用:

截至6月20日,車(chē)間共發(fā)生費(fèi)用7419.96元。而在月底6月25日,車(chē)間實(shí)際費(fèi)用為8288.76元,潤(rùn)滑油消耗700Kg。6月份合成氨產(chǎn)量為14895.54噸,車(chē)間維修費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)為1元/TNH3,費(fèi)用為14895.54元,實(shí)際維修費(fèi)節(jié)約6606.78元。潤(rùn)滑油消耗定額是0.035Kg/TNH3,為521.3439Kg,實(shí)際多消耗178.6561Kg。

節(jié)約的維修費(fèi)用部分,主要是由于月初的系統(tǒng)檢修時(shí),所用材料費(fèi)用全部計(jì)算在基建費(fèi)用。而所發(fā)生的費(fèi)用部分,主要以設(shè)備的備品配件為主,共5476.8元,占費(fèi)用的66%;日常檢修費(fèi)用約2253.342元,占費(fèi)用的27.2%;由于車(chē)間新增兩名維修工,配備的工具約416.594元,占費(fèi)用的5%;其余部分費(fèi)用約142.024元,占費(fèi)用的1.8%。

潤(rùn)滑油的使用主要是螺桿式空壓機(jī)換油190Kg,SVK加油340Kg,氧氣壓縮機(jī)換油170Kg,共700Kg;而MCL壓縮機(jī)、膨脹機(jī),行車(chē)等在6月份尚未加油,所以,如潤(rùn)滑油的定額若調(diào)整至0.06元/TNH3較為合理。

四、節(jié)約增效

六月份我車(chē)間共節(jié)約增效39284.46元.。

1、我車(chē)間利用在液氧排放管增加的取出管道,將每天排放的液氧約3-4噸回收出售,共出售液氧96.9噸,每噸液氧售價(jià)300元,共為公司節(jié)約增效29070元。

2、修舊利廢

車(chē)間利用廢料堆的廢舊槽鋼、角鋼、管道等,制作氧氣緩沖罐出口支架1付,氧氣管道支架3付,蒸汽管道支架1付等,重量972.82Kg,價(jià)值2766.69元;氧氣管道平臺(tái)1個(gè),重量147.95Kg,價(jià)值419.08元;冷凍水過(guò)濾器1臺(tái),重量155.06Kg,價(jià)值798.21元;回收修復(fù)舊閥門(mén)2臺(tái)、法蘭7片等,價(jià)值約1120.93元;其它回收利用物資約200元;合計(jì)5304.91元。

3、維修費(fèi)用

維修費(fèi)用共節(jié)約6606.78元;潤(rùn)滑油超178.6561Kg,按9.5元/Kg計(jì)算,為1697.23元;實(shí)際節(jié)約4909.55元。

五、管理方面:

重點(diǎn)對(duì)車(chē)間內(nèi)部的各項(xiàng)管理制度進(jìn)行完善,為下一步的無(wú)泄漏車(chē)間驗(yàn)收工作做好準(zhǔn)備。加強(qiáng)維修工的巡檢力度和業(yè)務(wù)能力培訓(xùn),認(rèn)真執(zhí)行“五定”“三過(guò)濾”規(guī)定,及時(shí)檢查巡檢每一個(gè)密封點(diǎn),測(cè)溫點(diǎn)、測(cè)振點(diǎn)等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。本月泄漏點(diǎn)點(diǎn)數(shù)共兩個(gè),公用管線的蒸汽法蘭和MCL壓縮機(jī)的儀表接頭,泄露率0.4954%0。這兩個(gè)泄漏點(diǎn)的消漏工作已納入車(chē)間的下次檢修計(jì)劃當(dāng)中。

六、下月重點(diǎn)工作計(jì)劃

1、全面完成無(wú)泄漏驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作,具備申請(qǐng)驗(yàn)收條件。2、新增的液氧儲(chǔ)槽安裝完成并投入使用。

3、完成MCL與儀表氣并聯(lián)的冷卻器安裝項(xiàng)目并投入使用。

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設(shè)備管理年終總結(jié)

201*年是個(gè)不平凡的一年,這一年里,我車(chē)間基本圍繞兩個(gè)方面來(lái)開(kāi)展工作的:一是保證設(shè)備的穩(wěn)定、安全、長(zhǎng)周期的運(yùn)行;二是在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,不斷進(jìn)行研究探索、技術(shù)改造,提高產(chǎn)量。功夫不負(fù)有心人,經(jīng)過(guò)一年來(lái)的努力,在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,部門(mén)與車(chē)間眾志成城,團(tuán)結(jié)一致,順利的完成了各項(xiàng)技改及檢修任務(wù),最終取得了可喜的成果;厥走@一年,有經(jīng)驗(yàn)也有教訓(xùn),有成績(jī)也有不足,現(xiàn)總結(jié)如下:

一、堅(jiān)持設(shè)備完好運(yùn)行,保證生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定

經(jīng)過(guò)多次技改,現(xiàn)我車(chē)間設(shè)備總臺(tái)數(shù)400臺(tái),每月設(shè)備完好率都在99.6%以上,動(dòng)靜密封點(diǎn)泄露率都保持在要求值之內(nèi)。全年設(shè)備總體運(yùn)行情況良好,完全能夠保證正常生產(chǎn)。

1.解決設(shè)備隱患

在這一年,經(jīng)過(guò)多次研究探索,處理了幾臺(tái)長(zhǎng)期影響正常生產(chǎn)的設(shè)備隱患:如引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)超標(biāo);多級(jí)泵的平衡盤(pán)經(jīng)常磨損;減速機(jī)振動(dòng)大等問(wèn)題。

2.進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修

根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄,及日常對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的觀察記錄,來(lái)對(duì)主要設(shè)備安排計(jì)劃?rùn)z修(即預(yù)防維修)。今年主要完成了對(duì)兩臺(tái)離心壓縮機(jī)、一臺(tái)往復(fù)式壓縮機(jī)等主要設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修,并根據(jù)換油品分析及換油周期將這幾臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑油全部更換,通過(guò)預(yù)防維修將能造成

停機(jī)的損失和防止故障發(fā)生而投入的費(fèi)用降到最低,同時(shí)為設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行打下了基礎(chǔ)。

3.應(yīng)用新技術(shù)

我車(chē)間換熱器管程由于水垢過(guò)厚,導(dǎo)致流量過(guò)小。以前采用高壓清洗,但效果不明顯。本次經(jīng)公司技術(shù)人員認(rèn)真研究分析后,采用換熱設(shè)備單獨(dú)循環(huán)化學(xué)清洗。通過(guò)化學(xué)藥劑使設(shè)備中的沉積物疏松、剝離并溶解,清洗后對(duì)設(shè)備的金屬表面進(jìn)行鈍化,在金屬表面形成一層高分子聚合保護(hù)膜,達(dá)到防垢,防氧化,防腐蝕的目的,從而保護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。從開(kāi)車(chē)效果來(lái)看,該設(shè)備的流量已滿足工藝要求,這次成功對(duì)我們以后解決類似問(wèn)題有著深遠(yuǎn)的意義。

二、狠抓管理不放手,重視人才求發(fā)展

一個(gè)社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步,需要生產(chǎn)力與生產(chǎn)關(guān)系相適應(yīng),一個(gè)企業(yè)想發(fā)展也需要先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)配合先進(jìn)的管理制度,并有優(yōu)秀的人才去執(zhí)行、運(yùn)用。

1.創(chuàng)文明車(chē)間,執(zhí)行TPM全員管理

兩手都要抓,兩手都要硬。今年我車(chē)間不光在提高產(chǎn)量方面下了很多功夫,而且在管理方面也做了很多功課。10月份我車(chē)間積極響應(yīng)公司號(hào)召,按照公司要求狠抓設(shè)備管理,推廣以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢為核心的全員設(shè)備管理體系。本年度我車(chē)間按公司要求的點(diǎn)檢推進(jìn)計(jì)劃,基本完成點(diǎn)檢前期的準(zhǔn)備工作并且在部分崗位已經(jīng)實(shí)施,為在全車(chē)間內(nèi)實(shí)行點(diǎn)檢管理準(zhǔn)備了充分的準(zhǔn)備,這也為創(chuàng)建合格車(chē)間打好了基礎(chǔ)!

2.完善制度建設(shè),加大執(zhí)行力度。

制度建設(shè)是企業(yè)發(fā)展的重要保證。公司要發(fā)展,一是抓住機(jī)遇,堅(jiān)持不懈,靈活機(jī)動(dòng)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng),二是靠廣大員工的支持和嚴(yán)格的制度管理。在執(zhí)行制度上,我車(chē)間堅(jiān)持人人平等、獎(jiǎng)懲分明,同時(shí)結(jié)合“動(dòng)之以情、曉之以理”的以人為本管理機(jī)制,把情感管理融入管理的全過(guò)程,不斷提高管理質(zhì)量,真正實(shí)現(xiàn)把約束機(jī)制變?yōu)閱T工的自覺(jué)行動(dòng)。

3.注重人才培養(yǎng),安排培訓(xùn)學(xué)習(xí)

在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)上,企業(yè)要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展,必須擁有學(xué)習(xí)能力,高素質(zhì)的人才。201*年我車(chē)間根據(jù)年初制訂的培訓(xùn)計(jì)劃,從安全管理、工藝、設(shè)備、管理等方面進(jìn)行了培訓(xùn),同時(shí)將車(chē)間技術(shù)骨干派到廠家進(jìn)行了15天的學(xué)習(xí)。通過(guò)培訓(xùn),既提高了我車(chē)間員工的綜合素質(zhì),又實(shí)現(xiàn)了人力資源的不斷增值。

四、總結(jié)今年工作不足,確立明年整改計(jì)劃

201*年我車(chē)間雖然做了大量的工作,取得了可喜的成績(jī),但在工作中仍然存在一定的不足。

1.新的管理制度,使部分員工跟不上腳步。部分員工思想觀念依然陳舊,轉(zhuǎn)變較慢,工作主動(dòng)性不強(qiáng),缺乏進(jìn)取精神和憂患意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。

2.個(gè)別員工綜合素質(zhì)還有待提高,車(chē)間專業(yè)技術(shù)人才還需鍛煉培養(yǎng),個(gè)別管理人員創(chuàng)新意識(shí)較差,管理水平偏低,管理工作缺乏突破。

3.新的設(shè)備管理制度,還需要去摸索去學(xué)習(xí),進(jìn)一步的完善和修改。

4.檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行票證辦理,需技術(shù)交底要交底,不能用口頭傳達(dá);管理制度和辦法難以持之以恒執(zhí)行,執(zhí)行力較弱。5.關(guān)于設(shè)備及管道的防腐做的還不到位,存在著安全隱患。以上不足之處,我車(chē)間將在下一年年去克服去整改,不斷總結(jié),完善,用我們的勤勞的雙手和智慧的大腦去打造車(chē)間新風(fēng)貌,為公司創(chuàng)造更大的效益。

四、201*年我車(chē)間設(shè)備管理目標(biāo)1.設(shè)備管理合格車(chē)間達(dá)標(biāo)。2.全面落實(shí)推廣設(shè)備點(diǎn)檢管理。

3.確保生產(chǎn)裝置長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。4.建立好設(shè)備管理團(tuán)隊(duì),培養(yǎng)新的技術(shù)管理型人才

三車(chē)間小張201*.12.12

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