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一個(gè)機(jī)械點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素質(zhì)

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-28 16:19:58 | 移動(dòng)端:一個(gè)機(jī)械點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素質(zhì)

一個(gè)機(jī)械點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素質(zhì)

一個(gè)機(jī)械點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素質(zhì)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,生產(chǎn)設(shè)備也隨著改進(jìn),主要是自動(dòng)化水平高、大型成套連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)械電子技術(shù)一體化的設(shè)備越來(lái)越多,設(shè)備維修管理方式也需要跟進(jìn)。因此,許多企業(yè)都實(shí)行點(diǎn)檢定修制度。為了確保點(diǎn)檢定修制度能夠順利有效的實(shí)施,就要有高素質(zhì)的設(shè)備點(diǎn)檢員來(lái)保證點(diǎn)檢定修的順利有效的進(jìn)行。那么如何做好一個(gè)機(jī)械點(diǎn)檢員呢?

首先,機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢員必須掌握以下幾個(gè)方面的知識(shí):1、必須對(duì)自己所負(fù)責(zé)點(diǎn)檢區(qū)域中的設(shè)備,能夠很好的熟悉和掌握其結(jié)構(gòu)、原理、功能、特性以及安裝、調(diào)試、維修等有關(guān)機(jī)械和機(jī)械零件設(shè)計(jì)方面的知識(shí)。

2、必須熟悉和掌握材料力學(xué)、金屬熱處理以及設(shè)備零部件的工作機(jī)理,以便在設(shè)備劣化時(shí),以便進(jìn)一步開(kāi)展設(shè)備維修和改造工作。

3、必須熟悉和掌握生產(chǎn)工藝和設(shè)備操作,以及設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的作用,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的會(huì)產(chǎn)生什么影響。

4、必須盡可能的熟悉和掌握相關(guān)專業(yè)的有關(guān)知識(shí)。隨著機(jī)電一體化設(shè)備的迅速增加,點(diǎn)檢員的相關(guān)專業(yè)知識(shí)領(lǐng)域也需要隨之?dāng)U大,應(yīng)盡可能多的了解和熟悉電氣、儀表、計(jì)算等領(lǐng)域的基本知識(shí)和技術(shù),以保證日常點(diǎn)檢工作順利高效的進(jìn)行。

其次,要做好點(diǎn)檢信息的采集及處理。機(jī)械點(diǎn)檢員就是要利用日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢所發(fā)現(xiàn)的相關(guān)異,F(xiàn)象和信息,經(jīng)過(guò)分析處理,盡快確定設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及可能發(fā)生故障的部位,并及時(shí)制定檢修計(jì)劃,

使設(shè)備故障在萌芽狀態(tài)中就得以排除,以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行和發(fā)生故障后所產(chǎn)生的損失。

信息的來(lái)源主要是利用人的感官、各類傳感器以及操作人員所反映的一些現(xiàn)象。點(diǎn)檢員在日常的點(diǎn)檢活動(dòng)中,利用自己的感官是最常用的點(diǎn)檢方法,除了利用感官之外,還常常需要借助一些簡(jiǎn)單的工器具進(jìn)行檢查、測(cè)試,如溫度、震動(dòng)、噪音等可以借助測(cè)溫儀、測(cè)震儀等專業(yè)工具進(jìn)行精確測(cè)量。點(diǎn)檢員將這些信息收集之后,對(duì)其加以處理,從中獲取最敏感、最直觀的特征參數(shù),利用這些參數(shù)進(jìn)行分析和判斷設(shè)備可能產(chǎn)生故障的部位和問(wèn)題。并做好相應(yīng)的記錄,制定維修計(jì)劃。

再次,點(diǎn)檢員要對(duì)維修過(guò)程進(jìn)行全程跟蹤。設(shè)備點(diǎn)檢員對(duì)維修計(jì)劃中的每一個(gè)檢修項(xiàng)目,都必須從各個(gè)方面來(lái)探討其執(zhí)行的可能性和可行性。如項(xiàng)目的管理、生產(chǎn)設(shè)備的停止、維修力量的滿足、維修隊(duì)伍的技術(shù)水平、備品備件庫(kù)存有無(wú)及到貨期能否滿足、檢修工藝及技術(shù)方案是否成熟、工器具和施工進(jìn)度等方面的準(zhǔn)備工作,逐一檢查確認(rèn)。

在維修過(guò)程中,為了防止各種施工矛盾的出現(xiàn),應(yīng)在自己計(jì)劃的檢修工程范圍內(nèi),事前有所估計(jì),需要同時(shí)做好生產(chǎn)、能源以及檢修隊(duì)伍之間的相互協(xié)調(diào)。點(diǎn)檢員還需要對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)、容易產(chǎn)生故障的部位以及發(fā)生故障的點(diǎn)仔細(xì)觀察,對(duì)可能產(chǎn)生故障的點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括備品備件的結(jié)構(gòu)尺寸以及型號(hào),以便為以后更好更快的點(diǎn)檢維修積累經(jīng)驗(yàn)。還要特別注意維修過(guò)程中的安全管理,事先要做好

安全評(píng)估,以及對(duì)危險(xiǎn)源所采取的措施,指定專門的安全員全程監(jiān)控檢修作業(yè)中所存在的安全問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)并及時(shí)制止。

檢修結(jié)束后,點(diǎn)檢員應(yīng)及時(shí)對(duì)檢修任務(wù)進(jìn)行驗(yàn)收,檢查現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地是否清理完畢,等施工人員全部撤出,按照預(yù)定的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)順序,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。聽(tīng)取生產(chǎn)操作人員的意見(jiàn),分別對(duì)設(shè)備的各部位進(jìn)行檢查判斷,實(shí)行動(dòng)態(tài)驗(yàn)收。對(duì)判定檢修質(zhì)量差的地方,必須立即進(jìn)行返工檢修或進(jìn)一步調(diào)整,直至設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完全正常。

最后,每次維修之后做一次總結(jié)。分析檢修過(guò)程中遇到的問(wèn)題及合理的方案和做法,詳細(xì)記錄并整理檢修過(guò)程中所需的備品備件,包括形狀、尺寸、安裝位置等相關(guān)參數(shù),并制定下一次檢修計(jì)劃。通過(guò)不斷的總結(jié)改進(jìn),積累檢修數(shù)據(jù)資料,經(jīng)過(guò)匯總整理后進(jìn)行綜合分析,作為下次維修或改進(jìn)的方法和基礎(chǔ)。通過(guò)檢修工作的總結(jié),可以不斷提高點(diǎn)檢員的業(yè)務(wù)水平和技能,避免設(shè)備的過(guò)修和失修,減少設(shè)備意外故障的發(fā)生,提高檢修效率有著積極的作用。

總之,一個(gè)好的機(jī)械點(diǎn)檢員不僅要有一定的文化知識(shí)、專業(yè)技能、維護(hù)經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí),而且還必須具有刻苦耐勞、管理技能、協(xié)調(diào)能力和高度負(fù)責(zé)的精神。

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巡視和點(diǎn)檢人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)

通過(guò)對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行的傳動(dòng)部位和防護(hù)裝置以及關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵部位實(shí)行管理制度化、操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護(hù)工作,做到準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和劣化損失程度,及時(shí)消除隱患,保持設(shè)備完好性能,保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定地進(jìn)行。1.適用范圍

適用于對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的巡視和點(diǎn)檢的管理工作。2.職責(zé)

3.1車間操作工負(fù)責(zé)包機(jī)區(qū)域和所操作設(shè)備的日常巡視工作,做到三好(管好、用好、修好)四會(huì)(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向當(dāng)班班長(zhǎng)報(bào)告,協(xié)助維修工處理故障,并做好巡視記錄。

3.2車間班長(zhǎng)、主任班長(zhǎng)負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)設(shè)備巡視的日常管理工作,對(duì)本班的巡視記錄進(jìn)行收集匯總,認(rèn)真填寫《設(shè)備運(yùn)行異常報(bào)告單》,出現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)通知當(dāng)班維修工處理,并協(xié)助解決。

3.2車間主管每周對(duì)本車間的《設(shè)備運(yùn)行異常報(bào)告單》進(jìn)行匯總整理,為編制設(shè)備檢修計(jì)劃提供原始資料。

3.3當(dāng)班機(jī)、電維修工負(fù)責(zé)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵部位的巡視和點(diǎn)檢工作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告給機(jī)、電主管,對(duì)設(shè)備故障盡快處理,機(jī)、電主管需做好配件的準(zhǔn)備工作。

3.4技術(shù)保障部的設(shè)備和電氣工程師,要深入車間掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài),對(duì)設(shè)備巡視記錄和點(diǎn)檢記錄進(jìn)行分析判斷,協(xié)助生產(chǎn)部設(shè)備管理負(fù)責(zé)人制訂維修方案。

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3.5本程序文件由工廠總經(jīng)理審核并實(shí)施監(jiān)控。4.定義

4.1設(shè)備巡視:設(shè)備巡視就是依靠操作工利用感官和簡(jiǎn)單工具對(duì)處于運(yùn)行狀況的設(shè)備,觀察其性能和狀態(tài)的變化,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和異常初期的外部現(xiàn)象的常規(guī)例行檢查,并做到有記錄。

4.2設(shè)備點(diǎn)檢:設(shè)備點(diǎn)檢是利用人的感官和便攜式儀表工具,定部位、定方法、定標(biāo)準(zhǔn)、定人員、定周期,施行全過(guò)程對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查,對(duì)帶病運(yùn)行的設(shè)備做出精細(xì)的調(diào)查、測(cè)定、分析,為預(yù)防維修提供依據(jù)。設(shè)備點(diǎn)檢用簡(jiǎn)單的符號(hào)記錄點(diǎn)檢卡。5.程序

5.1設(shè)備巡視應(yīng)作為設(shè)備操作工和值班機(jī)電維修工的常規(guī)工作之一,通過(guò)設(shè)備巡視能夠及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷,采取有效措施消除缺陷,確保設(shè)備的安全、健康、持續(xù)運(yùn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象后,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)整、修理可以解決的,由操作工自行處理;當(dāng)操作工不能處理時(shí),由值班機(jī)電維修工修理,排除故障;有些不影響生產(chǎn)正常進(jìn)行的缺陷劣化問(wèn)題,待停機(jī)檢修時(shí)修理解決。

包機(jī)區(qū)域的劃分,以及設(shè)備巡視的范圍和內(nèi)容由各部門主管確定,《設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》由技術(shù)保障部制訂。設(shè)備巡視分為三類:

5.1.1定期巡視:指當(dāng)班人員按規(guī)定的時(shí)間對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行巡視。

5.1.2特殊性巡視:指設(shè)備過(guò)載或帶缺陷運(yùn)行,設(shè)備發(fā)生了故障或異常暫時(shí)無(wú)法停機(jī)排除,操作工和維修工擔(dān)負(fù)特別重要的維護(hù)任務(wù)所增加的巡視。5.1.3監(jiān)督性巡視:也稱之為會(huì)診性巡視,由部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員或公司領(lǐng)

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導(dǎo)組織進(jìn)行,其目的是為了解設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查指導(dǎo)值班人員的工作,并對(duì)有疑問(wèn)的故障進(jìn)行會(huì)診分析,具有一定的靈活性,根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況隨時(shí)組織執(zhí)行。

5.2巡視和點(diǎn)檢人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)

5.2.1巡視人員要具備較強(qiáng)的責(zé)任心,充分認(rèn)識(shí)到設(shè)備巡視工作的重要性,在巡視中富有耐心,做到細(xì)心、專心,確保設(shè)備巡視不遺不漏。同時(shí)要有較強(qiáng)的思維判斷能力,在發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時(shí)能夠進(jìn)行正確分類,甄別輕重緩急,匯報(bào)缺陷時(shí)力求準(zhǔn)確、具體,為上級(jí)及檢修部門及時(shí)安排維修、合理調(diào)整生產(chǎn)方式提供正確的參考。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷時(shí),要沉著、冷靜、迅速、果斷,在當(dāng)班班長(zhǎng)的指揮下,采取有效措施,及時(shí)減載或停機(jī),限制缺陷進(jìn)一步發(fā)展,從而避免事故發(fā)生。

5.2.2必須經(jīng)過(guò)安全知識(shí)教育培訓(xùn),明確《安全管理手冊(cè)》的有關(guān)規(guī)定,在巡視中始終做到安全第一,堅(jiān)持并正確使用安全工器具,不得違章進(jìn)行設(shè)備操作。5.2.3巡視人員必須熟悉自己所巡視的設(shè)備。了解設(shè)備的性能和運(yùn)行狀況,對(duì)所轄設(shè)備的基本運(yùn)行參數(shù)應(yīng)明確,有針對(duì)性、有重點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備巡視,避免形式化,提高設(shè)備巡視的效率與質(zhì)量。

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生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)訓(xùn)練營(yíng)

培訓(xùn)熱線:0752-2279690付小姐客服QQ:316507406

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【課程描述】

“所謂精益生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”豐田公司

工業(yè)工程(IE)主要是以生產(chǎn)過(guò)程為研究對(duì)象,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、保證質(zhì)量和降低成本為目標(biāo),特別注重因素研究,主要涉及對(duì)象是人員、物料、設(shè)備和信息等,充分發(fā)揮投入資源的作用,并使它們有效結(jié)合,達(dá)到投入少、產(chǎn)出多的效果。IE技術(shù)以生產(chǎn)系統(tǒng)的整體效果為出發(fā)點(diǎn),研究各個(gè)要素如何發(fā)揮最佳效能。IE的知識(shí)和方法在美日等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為普遍化的常識(shí)和理念,通過(guò)取消、合并、重排、簡(jiǎn)化等優(yōu)化手法不斷改進(jìn)生產(chǎn)操作流程,在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中仍然憑借高效率實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)成本!菊n程幫助】

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生產(chǎn)第一線的管理者:企業(yè)班組長(zhǎng)、拉/線長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)課長(zhǎng)、生管、生產(chǎn)助理、生產(chǎn)文員、主管、儲(chǔ)備干部等基層管理人員、優(yōu)秀員工!菊n程大綱】

1.工業(yè)工程研究的目的和基本方法

2.動(dòng)作分析

◇動(dòng)作分析的目的與改善順序◇Therblig分析與作業(yè)改善具體方法◇動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則◇案例研究

3.流程分析◇流程分析概述

◇流程分析記號(hào)與基本步驟◇制品流程分析與案例◇作業(yè)者流程分析與案例◇聯(lián)合流程分析與案例◇事務(wù)流程分析與案例

4.時(shí)間分析

◇標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)平衡分析◇時(shí)間分析◇稼動(dòng)分析與損耗

5.搬運(yùn)與工廠布置提高效率

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5.3設(shè)備巡視的主要方法

5.3.1眼看、耳聽(tīng)、鼻嗅、手摸。用眼睛觀察設(shè)備的外觀有無(wú)異狀;用耳聽(tīng)設(shè)備的聲音是否正常;用鼻嗅聞?dòng)袩o(wú)異常的氣味;用手觸摸允許直接接觸的設(shè)備外殼的溫度是否正常,最后將眼、耳、鼻、手所收集到的情況進(jìn)行綜合分析,以判斷設(shè)備的運(yùn)行狀況是否正常。

5.3.2使用儀器檢查。巡視和點(diǎn)檢設(shè)備使用的便攜式檢測(cè)儀器,主要是測(cè)溫儀、測(cè)振儀等,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備過(guò)熱異常情況。5.4完善措施,確保巡視和點(diǎn)檢質(zhì)量

5.4.1以人為本,加強(qiáng)培訓(xùn)。讓巡視人員熟悉對(duì)設(shè)備巡視的相關(guān)規(guī)定、要求、方法及注意事項(xiàng),充分調(diào)動(dòng)員工的積極性,發(fā)揮員工的聰明才智,為設(shè)備的安全運(yùn)行保好駕、護(hù)好航。

5.4.2發(fā)揮班組長(zhǎng)的主觀能動(dòng)性。班組長(zhǎng)要根據(jù)本班人員的技術(shù)水平、所轄設(shè)備運(yùn)行狀況、原料品質(zhì)及工藝要求、氣溫氣候變化情況,制訂周詳?shù)难惨曈?jì)劃,并合理安排巡視人員。對(duì)巡視人員的工作情況進(jìn)行跟蹤檢查,巡視點(diǎn)檢記錄要嚴(yán)肅、真實(shí)。要有巡視點(diǎn)檢人員的簽名及班組長(zhǎng)的認(rèn)可簽名,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理、責(zé)任追究考核。

5.4.3完善故障處理流程。要完善故障的發(fā)現(xiàn)、記錄、匯報(bào)、排障、確認(rèn)流程,按照設(shè)備故障維修的有關(guān)規(guī)定及時(shí)排障,確保設(shè)備的完好水平。

5.4.4加大考核獎(jiǎng)懲力度。獎(jiǎng)勵(lì)是激發(fā),懲罰是鞭策,將設(shè)備巡視和點(diǎn)檢與員工的績(jī)效考核掛鉤,以促使巡視、點(diǎn)檢人員自覺(jué)、專注地投入到巡視管理工作中,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低維修費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零”故障,確保生產(chǎn)設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行。

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6.相關(guān)表格

6.1《包機(jī)區(qū)域劃分表》6.2《生產(chǎn)設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》6.3《設(shè)備運(yùn)行異常報(bào)告單》

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