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印刷專業(yè)實習報告-書刊裝訂

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印刷專業(yè)實習報告-書刊裝訂

書刊裝訂的實習報告

摘要:這次能有機會去印刷廠實習,感到非常榮幸。雖然只有兩個月的時

間,但是在這段時間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。

關鍵詞:上光、印刷品、質(zhì)量

(一)上光

1、上光的含義:

上光工藝就是在印刷品表面涂布上一層無包透明的涂料、經(jīng)流平、干燥、壓光后、在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層的技術和方法。

印刷品的上光工藝過程一般包括上光涂料的涂布和壓光兩項操作。上光涂料的涂布,即采用一定的方式,在印刷品的表面均勻地涂布上一層上光涂料的過程。常用涂布方式有噴刷涂布、印刷涂布和上光涂布機涂布三種。

噴刷涂布為手工操作,其工作速度慢、涂布質(zhì)量較差,但操作方便、靈活性強,適于批量小、表面粗糙不平的印刷品的涂布。

印刷涂布通常是利用印刷設備、經(jīng)改造后用作上光涂料的涂布。這種方式較之手工噴刷涂布的質(zhì)量好、生產(chǎn)效率也高,能利用已有印刷設備,一機兩用,簡便易行,適合一般中、小型印刷廠上光涂布加工。但一般應使用溶劑型上光涂料,操作中應注意保證涂料粘度值的相對穩(wěn)定,需控制一定的涂布量。

專用上光涂布機涂布,可實現(xiàn)涂布量的準確控制。涂布質(zhì)量穩(wěn)定可靠,適合于各種檔次印刷品的上光涂布加工,是目前應用最普遍的涂布方法。

上光涂布的質(zhì)量要求是:在涂布表面上涂層要均勻、涂布量適宜、流平性好,并與印刷品表面有一定的粘著力。在印刷品表面上涂布上光涂料之后,通常尚需經(jīng)過壓光機的壓光。壓光機壓光能夠改變干燥后的上光涂層的表面狀態(tài),使其形成理想的鏡面。

2、上光的分類:

上光包括全面上光、局部上光、光澤型上光、啞光(消光)上光和特殊涂料上光等。

A.按上光機與印刷機的關系

按上光機與印刷機的關系,上光可分為脫機上光和聯(lián)機上光。脫機上光采用專用的上光機對印刷品進行上光,即印刷、上光分別在各自的專用設備上進行,這種上光方式比較靈活方便,設備投資小,較適合專業(yè)印后加工生產(chǎn)廠家使用,但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運輸轉(zhuǎn)移工作,生產(chǎn)效率低;聯(lián)機上光則直接將上光機組連接于印刷機之后,即印刷、上光在同一機器上進行,速度快,生產(chǎn)效率高,加工成本低,減少了印品的搬運,克服了由噴粉所引起的各類質(zhì)量故障,但聯(lián)機上光對上光技術、上光油、干燥裝置以及上光設備的要求很高。

B.按上光方法按上光方法,上光可分為輥涂上光和印刷上光。輥涂上光是最普通的上光方式,由涂布輥將上光油在印品表面進行全幅面均勻涂布;印刷上光通過上光版將上光油涂布在印品上,因此可進行局部上光,目前常采用的有凹版上光、柔性版上光、膠印方式上光及絲網(wǎng)上光。

C.按上光產(chǎn)品類型

按上光產(chǎn)品類型分,上光可分為全幅面上光、局部上光、消光上光及藝術上光等。全幅面上光的主要作用是對印刷品進行保護,并提高印刷品的表面光澤,全幅面上光一般采用輥涂上光的方法進行;局部上光一般是在印刷品上對需強調(diào)的圖文部分進行上光,利用上光部分的高光澤畫面與沒有上光部分的低光澤畫面相對比,產(chǎn)生奇妙的藝術效果,局部上光采用印刷上光的方法進行;消光上光采用的是UV啞光油,與普通上光的效果正相反,它是降低印刷品表面的光澤度,從而產(chǎn)生一種特殊效果,由于光澤度過高對人眼有一定程度的刺激,因此消光上光是目前較流行的一種上光方式;藝術上光的作用是使上光產(chǎn)品表面獲得特殊的藝術效果,如使用UV珠光上光油在印品表面進行上光,會使印品表面產(chǎn)生珠光效果,使印品顯得高貴典雅。

3、印刷品為什么要上光?

上光是為了美化印刷品、保護印刷品、加強印刷品的宣傳效果和提高印刷品的實用價值。上光后的印刷品表面顯得更加光滑,使入射光產(chǎn)生均勻反射,油墨層更加光亮。上光是采用上光油對印刷品進行表面涂布加工。在印刷以后對印件進行最后加工之前,采取適當?shù)拇胧⿲垙埢蚣埌逵〖谋砻孢M行保護性處理。印刷品經(jīng)過上光后在表面罩上一層亮膜。其應用范圍有:

①書籍裝幀,如護封、封面、插頁以及年歷、月歷、廣告、宣傳樣本等,經(jīng)過上光能夠使印刷品增加光澤、色彩鮮艷。

②包裝裝潢紙品,如紙袋、封套、商標等,上光后起到美化和保護商品的作用。

③文化用品,如撲克牌、明信片及印金圖案上光后能起到抗機械摩擦和防化學腐蝕的作用。

④日用品、食品等。如卷煙、食品、洗滌劑等商標上光后可以起到防潮、防霉的作用。

⑤硬封面上壓銅箔,可使外觀美觀,它的亮度很高,很象金色。如果銅少和基科結合得不牢,經(jīng)過上光后可以獲得良好的附著性能。影響上光質(zhì)量的工藝因素

4、影響上光涂布質(zhì)量的工藝因素:上光涂布過程的實質(zhì),是上光涂料在印刷品表面流平并干燥的過程。主要影響因素有印刷品的上光適性、上光涂料的種類和性能、涂布加工工藝條件等。(1)印刷品的上光適性是指印刷品承印的紙張及印刷圖文性能對上光涂布的影響。在上光涂布中,上光涂料容易在高平滑度的紙張表面流平。在干燥過程中,隨著上光涂料的固化,能夠形成平滑度較高的膜面。故紙張表面平滑度越高,上光涂布的效果越好,反之亦然。紙張表面的吸收件過強、紙纖維對上光涂料的吸收率高,溶劑滲透快,導致涂料粘度值變大,涂料層在印刷品表面流動的剪切應力增加,影響了上光涂料的流平而難以形成較平滑的膜層;相反,吸收過弱,使上光涂料在流平中的滲透、凝固和結膜作用明顯降低,同樣不能在印刷品表面形成高質(zhì)量的膜層。

印刷品油墨的質(zhì)量也直接影響上光涂料的涂布質(zhì)量和流平性。油墨的顆粒細,其分散度高,圖文墨層就容易被上光涂料所潤濕,在涂布壓力作用下,流平性好,形成的膜層平滑度高。反之,油墨顆粒粗,印刷墨層鋪展差,涂布中不易形成高質(zhì)量的膜層。

(2)上光涂料的種類不同,其性能也不同,即使在相同的工藝條件下,涂布、壓光后得到的膜層狀況也不相同。如上光涂料的粘度對涂料的流平性、潤濕性有著重要的影響。同一吸收強度的紙張對上光涂料的吸收率與涂料粘度值成反比,即涂料粘度值越小,吸收率越大,會使流平過早結束,引起印刷品表面某些局部大涂料而影響到膜層干燥和壓光后的平滑度和光亮度。

不同表面張力值的上光涂料對同一印刷品的潤濕、附著及浸透作用不同,其涂布和壓光后成膜效果差異很大。表面張力值較小的上光涂料,能夠潤濕、附著、浸透各類印刷品的實地表面和圖文墨層,“流平成光渭而均勻的膜面;表面張力值大的上光涂料,對印刷品表面墨層的潤濕受到限制,甚至上光后的涂層會產(chǎn)生一定的收縮而影響成膜質(zhì)量。溶劑的揮發(fā)性也有影響。揮發(fā)速度太快,會使涂料層來不及流平成均勻的膜面;反之又會引起上光涂料干燥不足,硬化結膜受阻,抗粘污性不良。

(3)涂布工藝條件的選定對涂布質(zhì)量也有很大影響。涂布置太少,涂料不能均勻鋪展整個待涂表面,干燥、壓光后的平滑度差;涂布量太厚會影響干燥,增加成本。為干燥較厚膜層,要相對提高涂布和壓光時的溫度、干燥時間要加長,這會導致印刷品含水量減少,紙纖維變脆,印刷品表面易折裂。

布機速、干燥時間、干燥溫度等工藝條件也互相影響。機速快時,涂層流平時間短,涂層就厚,為獲得同樣的干燥效果,干燥的時間要認、溫度要高;機速慢,涂層流平時間長,涂層就薄,干燥時間可縮短,干燥溫度可適當降低。上述工藝因素,對L光涂布的質(zhì)量有時具有交聯(lián)性質(zhì)的影響。工作中,為獲得良好的L光涂布質(zhì)量,需對這些因素進行綜合考慮,以求得各因素之間的適當匹配。

5、影響壓光質(zhì)量的工藝因素。壓光中,影響印刷品壓光質(zhì)量的主要因素是壓光溫度、壓力和機速

壓光過程中,熱壓、上光和冷卻剝離各階段應有合適的溫度,以利于涂料中主劑分子對印刷品表面的二次潤濕、附著和滲透,增強兩者之間的接觸效果。在一定溫度條件下,可使涂料膜層的塑性提高,在壓力作用下而使印刷品壓光表面的平滑度大大提高。溫度太高,涂料層粘附強度下降,變形值增大,印刷品含水量急減,這對寸光和剝離過程是不利的;相反,熱壓溫度太低,涂料層未能完全塑化,對印刷品的二:次潤濕、附著和滲透能力不足,涂料層的粘附作用差,因而壓光效果差,壓光后不易形成平滑度高的理想膜層。

在涂布干燥后的膜層中,涂料分子的排列是比較疏松的,其間存在著很多微小孔穴。壓光時,在一定的溫度和壓力作用下,分子間的移動加劇,表現(xiàn)為膜層的體積變化。這個體積的變化百分率稱為壓縮率,它是涂料層加壓時減少的體積與加壓前原有體積之比。壓縮率大,有利于在涂層表面形成光滑的膜層;反之,涂料層被壓縮量小,表面就不易形成光滑的膜層。但壓力過大時,會使印刷品的延伸性和可塑性降低而導致斷裂。

上光膜層的表面平滑度和粘附強度一般隨固化時間的增加而提高,但提高的速率愈來愈小,達到一定數(shù)值后就不再增大。而固化時間的長短取決于壓光速度。在上光涂料與上光帶接觸時,其分子活動能力隨涂層溫度降低而逐漸減弱。如固化時間短,減弱速率快,涂料分子同印刷品表面墨層不能充分作用,涂料層對油墨層粘附強度就差,干燥、冷卻后膜層表面平滑度就低。

三、實習總結

1、實習是不可缺少的一部分。在實習期間可以把在學校學到的印刷知識應用到實際當中。在理論與實踐相結合的時候,能夠更快更好的體會到理論的精髓所在,體會到理論與實踐的區(qū)別。從而鞏固自己所學的知識,增強發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力。從而做到理論與實際的融會貫通。

2、通過實習了解到了印刷的基本流程和在印刷過程中應注意的事項,作為印刷人我們要學好扎實的基礎上課認真的聽講把老師教給我們的東西應用到實習中去,理論是基礎,而實踐是理論的體現(xiàn)。3、同時我覺得印刷中難點是控制水墨平衡、壓力調(diào)節(jié)、拆裝印版的注意事項及調(diào)節(jié)等工作,難點涉及到技術含量和印刷人的經(jīng)驗,一個高技術的人才是通過什么來確定的呢我覺得這是最重要的一點,一定要控制好水墨的平衡,壓力的調(diào)節(jié),對于多色印刷時,注意套印等問題。參考文獻:

【1】朱梅生、程冠清:《印刷品上光技術》,化學工業(yè)出版社,201*年3月1號。【2】馬靜君、付婉瑩:《上光作業(yè)過程》,印刷工業(yè)出版社,201*年4月。

擴展閱讀:印刷見習報告

荊楚理工學院

實習總結報告

學院:電子信息工程學院

班級:10印刷圖文信息處理2班學生姓名:詹紹芬學號:201*301040215

實習地點(單位):荊門華興印刷包裝有限公司

荊門聚友金屬制品有限公司荊門日報傳媒集團校印刷工程實訓中心中印南方印刷有限公司湖北金三峽印務有限公司

報告題目:關于《印刷概論》課程的見習報告

報告日期:201*年4月20日

指導教師評語:

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________成績(五級記分制):______

教師簽名:_________________________關于《印刷概論》課程的見習報告

班級:印刷圖文信息處理(2)班姓名:詹紹芬

學號:201*301040215

一、實習時間:201*年4月6日201*年4月15日

二、指導教師:田學軍、葉卉榮、郭婷、成立、陳紅艷、何訇、李其京、李小平、彭春暉三、實習地點及日程安排:1:荊門市、襄陽市、宜昌市

2:4月6日上午荊門市華興印刷包裝有限公司

4月6日晚上荊門日報傳媒集團4月7日上午荊門市聚友金屬包裝有限公司4月7日下午校印刷工程訓練中心

4月11日中印南方印刷有限公司(襄陽市文字六三廠)4月12日湖北金三峽印務有限公司

四、實習目的

本次實習幫助我們學習《印刷概論》這一專業(yè),深入地接觸印刷技術,了解印刷生產(chǎn)過程中實際會出現(xiàn)的問題和解決辦法,把所學的印刷概論知識與實踐緊密結合在一起,讓我們了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些書刊、報紙、瓶蓋、瓦楞紙箱等的制作,相信會對以后的專業(yè)學習有很大的幫助,通過學習,我們對印刷行業(yè)和印刷技術會有一個感性認識,對平板印刷的設備、材料、工藝和印品質(zhì)量檢測有一個基本了解,對書本知識有一個從理論到實踐的認知過程,同時讓我們對我們以后的就業(yè)方向有一個明確的了解。本次實習還可以增加學生的學習興趣,為以后專業(yè)課程的學習打下基礎。

五、實習過程及內(nèi)容201*年4月6日星期三小雨

實習地點:荊門市華興印刷包裝有限公司

4月6日上午八點,我們在;勐菲囌炯,一起搭18路車去華興包裝印刷有限公司。九點多,我們到達了華興。我們55個人分成了三組,在老師的帶領下進行參觀。我則是跟著田老師參觀。

一、印刷車間:羅蘭(ROLAND-ULTRA)全開四色膠印機.輸紙裝置(通過3-4排吸/排氣的管道將紙張吸起來后傳輸)↓傳輸帶

印刷部分(兩個機組,每個機組印刷兩個顏色,前一個機組印品紅和黑色,后一個機組印黃色和黑色,利用水墨不相溶的原理)示意圖如右圖:

印版輥筒橡皮布輥筒壓印輥筒

↓橡皮布輥筒

印版輥筒

出紙口(噴粉(滑石粉)裝置,避免印刷品相互蹭臟)

二、制版(PS版)車間:

膠片(一套膠片,一張只有一個顏色)↓

曬版(抽真空→開紫外燈,根據(jù)膠片本身和曬版機的功率決定曬版時間的長短)

顯影(手動)

拷貝機(負片→正片)三:裝訂車間:1、打包機

2、上油機(將印刷品表面覆上一層油,使印刷物表面光滑,有光澤)3、模切機(橫切壓痕(鈍口、銳口),將印紙與瓦楞紙壓合在一起)4、單面機(瓦楞紙進紙?zhí)帯鷪A刀處→送紙版橡皮輥處→甩刀處)5、五層瓦楞紙生產(chǎn)機(它以電腦橫切機、自動分壓機、粘合烘干機、上膠機、預熱器、無軸紙架、預調(diào)器、單面瓦楞機、預熱器、無軸紙架、預調(diào)器、單面瓦楞機、預熱器這樣的順序組成,實際上主要由兩個單面瓦楞機組成。預熱器和預調(diào)器是用來進行瓦楞原紙的水分溫度調(diào)節(jié)。它生產(chǎn)出來的五層瓦楞紙板是由兩個單楞單面瓦楞紙板和一張芯紙組成)。

201*年4月6日晚星期三實習地點:荊門日報傳媒集團

曝光→顯影→定影→水洗→干燥→菲林膠片一、照排中心(激光照排機)二、制版車間:

1、曬版機(型號:SBF1000,翻轉(zhuǎn)式,一面曬3-5分鐘,曬好之后翻轉(zhuǎn)180°)2、全自動顯影機(型號:XTY880/1150PS/B,顯影定影水洗上膠(保護版)干燥)

3、PS版全自動版心定位打孔彎版機(型號FX-800Ⅲ型,全自動版心定位打孔彎版機,是以印版上的套準十字線進行定位、對印版進行打孔彎版的設備。其工作方式是利用放大40倍的CCD攝像頭對印版上的規(guī)矩線進行掃描定位,然后同步完成打孔、彎版動作。由于打孔彎版機的打孔彎版精度≤0.02mm,各類誤差在印版上機前得以排除,使印版上機后做到了套印時間大幅度縮短,套準精度大大提高,大量地節(jié)省了過版紙用量。全自動版心定位打孔彎版機能以小的投入,有效提升多色輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷效率)。

三、印刷車間:輸紙→印刷→出紙

輸紙部分由自動升降輸紙臺、紙張分離機構、紙張輸送機構、紙張定位機構及自動控制機構組成。這三臺膠印機的紙張分離機構都是氣動式的,包括松紙吹嘴機構、分紙吸嘴機構、壓紙吹嘴機構和遞紙吸嘴機構。膠印機的印刷部分由潤濕裝置、輸墨裝置和印刷裝置組成。而印刷裝置主要由印版滾筒(P)、橡皮滾筒(B)、壓印滾筒(I)、離合壓機構、傳紙裝置及控制機構組成。在膠印機開始工作前,工作人員會手動將印版裝到印版滾筒上,印版的更換也是工作人員將機器停下來操作的。印版滾筒將圖文轉(zhuǎn)印到橡皮布上,橡皮滾筒再將圖文轉(zhuǎn)印到紙張上。膠印機的收紙部分由收紙鏈條、收紙臺和計數(shù)器等組成。收紙鏈條上的叼紙牙排將印張從壓印滾筒接出通過鏈條傳動傳送到收紙臺上,計數(shù)器自動計數(shù),紙張堆積到一定數(shù)量即可更換收紙臺。收紙板的更換有手動更換和自動更換,我們看到的是手動。手動更換,即當收紙臺上的紙張達到一定數(shù)量時,停止機器的運作,工作人員用叉車將堆有紙張的收紙板運走,在收紙臺上放另一個空收紙板。

示意圖如下:

輸紙→印刷(單色)疊印刷(四色)←輸紙↓

成品

201*年4月7日星期四晴

實習地點:荊門聚友金屬包裝有限公司

輸入鐵皮→印刷→涂料(上光)→烘干→輸出鐵。

其中的輸入裝置和印刷裝置與膠印機的大體相同。上光裝置在鐵板表面涂上一層無色透明的涂料,經(jīng)流平、干燥、壓光、固化后在印刷品表面形成一種薄而勻的透明光亮層,起到增強表面平滑度和光澤度、保護印刷圖文的精飾加工功能。鐵烘房總長27m。最后,鐵板被支架一個個輸出,成為適合制蓋(啤酒蓋)的鐵板。(最大程度的充分利用材料,一張有270個圖。油墨為耐高溫油墨,印好后經(jīng)高溫烘干)

然后,我們在制蓋車間觀看制蓋過程。制蓋主要由模塑機和滴塑機完成。鐵板經(jīng)過模塑機,被圓形刀片壓切,經(jīng)過沖床,將鐵片初步達成蓋子的形狀,然后經(jīng)過壓塑成為啤酒瓶蓋。瓶蓋經(jīng)過篩選設備,小于正常瓶蓋大小的瓶蓋會從篩選孔漏出,而達標的瓶蓋就被傳送帶送到吸鐵磁帶上,向上到達滴塑機(型號:YL2C1,產(chǎn)量:6-7萬個/小時)。滴塑機外放有大袋的聚乙烯(PVC),聚乙烯從吸管進入高頻感應加熱器。當聚乙烯被加熱到可以塑造成形時,壓塑裝置就把它壓塑成瓶蓋的內(nèi)墊,置于瓶蓋內(nèi)。瓶蓋完成后,傳送帶將其輸出,工作人員手動檢測,最后由CTE-150型電子計數(shù)器(型號:CTE-150,在出蓋口只能出一個蓋子,利用光線的是否被阻擋來計算數(shù)量)計數(shù)裝箱,通過打包機進行打包。201*年4月7日星期四晴實習地點:學校印刷廠一、制版車間

1、畫臺紙【定版心的基準(版心線,毛邊,拼大版,折小樣)】

2、曬制PS版【曬版設備:基本組成:光源+抽真空裝置。類型:真空式,翻轉(zhuǎn)式,樹脂。曬版設備的維護保養(yǎng):1、衛(wèi)生,玻璃干凈無雜物,2、抽氣部分正常。曬版前的檢查:版片與版面質(zhì)量(菲林片是否有臟物,有無錯漏),曬版環(huán)境清潔。正確放置印版,膠片,合理設置咬口,設置曝光參數(shù)。顯影及后處理:注意顯影液濃度,修臟點】二、裝訂車間(作業(yè)本的裝訂)三、印刷車間

車間里有三臺膠印機,即江西景德鎮(zhèn)的PZ2660D型四開雙色膠印機和PZ1740型四開單色膠印機、北人的JS2102型對開雙面膠印機,還有TPH型靜電噴粉控制器、TZJ型緩紙器速度控制器、液壓程控切紙機、ZYH660D型混合式折頁機、DQ404-02型TL多頭騎馬訂書機、KZ-800A臥式捆扎機、PYQ203C型平壓壓痕切線機和JBB-50膠訂包本機。201*年4月11日星期一陰實習地點:中印南方印刷有限公司

中印南方主要進行的項目有書刊印刷、彩色印刷、裝訂、騎訂、平裝、精裝。在精裝車間,工作人員正在進行新華字典的精裝。

一、印刷車間1、雙色BB機

2、四色機組(HEIDELBERGSPEEDMASTER)[黃青品黑]

3、單色BB機組雙面對開膠印機(型號:JS2102,最高印刷速度9000,最大紙張尺寸650×920)

4、平印膠(加入1/10的清水調(diào)勻,即可上機使用,均勻涂在印版表面,保護印版)

5、看樣臺(按鈕調(diào)整墨色,電腦控制機器)6、卷筒紙膠印機(型號:WE-D,可印刷雙面單色或雙面雙色的紙張,還配有折頁裝置,印速是2500張/h,裁切幅面是890×630mm)

二、裝訂車間1滾式配頁機(按順序?qū)b訂成冊)(型號:PYGD440B)→剔除裝置(型號:TCD-B)鎖線與切書,已完成了。

三、裝訂精裝組:書芯在精裝聯(lián)動機上經(jīng)過壓平→刷膠→干燥→裁切→扒圓→起脊→刷膠→粘紗布→再刷膠→粘堵頭布→粘書脊紙→、干燥→上膠→上書殼→扒圓成型→字典輸出→檢測,完成了字典的裝訂。

整個精裝聯(lián)動線是由供書芯機、書芯壓平機、刷膠烘干機、書芯壓緊機、三面切機、扒圓起脊機、輸送反轉(zhuǎn)機、書芯貼背機、上書殼機、壓槽成型機等單機組成。三面裁切機是以先天頭和地腳,后側(cè)邊的順序來裁切的;扒圓可以使整本書的書帖能相互錯開,便于翻閱,提高了書芯的牢固程度;起脊可以防止扒圓后的書芯變回原形;貼紗布能夠增加書芯的連結強度和書芯與書殼的連結強度;堵頭布是貼在書芯脊背的天頭和地腳兩端的,使書帖之間緊緊相連,不僅增加了書籍裝訂的牢固性,又使書變得美觀。

平裝:一本書的完成,要經(jīng)過配頁→撞齊→銑背→鋸槽→打毛→刷膠(背膠和側(cè)膠)→粘紗布→包封面→刮背成型

參觀完之后,我們在會議室休息,并觀看該廠制作的宣傳片和中印南方印刷有限公司的一些產(chǎn)品,最后我們在公司食堂用餐。

201*年4月12日星期二小雨實習地點:湖北金三峽印務有限公司

進入車間就發(fā)現(xiàn),印刷機器不停的轉(zhuǎn)著,印刷著各種精美的煙盒,但沒有想象中的紙屑飛揚和機器喧囂。

印刷車間:

1、凹版印刷機(型號:SAY820CH,11色)

2、羅蘭對開六色膠印機(型號:JSXJY04,6色,最大印速17000張/小時)3、自動平壓模燙機(型號:MK920YM-Ⅳ,最大印速5500張/時)4、八色膠印機(型號:JSXJY08)

5、全自動模切機(型號:STS1050E,最大速度5000張/小時)6、鐳射,絲印和膠。耗壳肮S最大的鐳射尺寸:787×1092,最小鐳射尺寸:1.5×1.5,鐳射后可以上色,最常見的是上金色,上完金色和銀色,可以時膠印,絲印圖案更加清晰。

7、包裝工序:組裝→包皮→包絨布→五金件的裝配→包裝物的制作→對產(chǎn)品的前道工序的檢查→產(chǎn)品的包裝

六、實習收獲與體會

1、認真做事情,通過印刷概論實習,幫助我們學習印刷專業(yè)知識,是培養(yǎng)我們學習印刷知識的興趣和深入了解印刷流程、技術與設備的重要環(huán)節(jié)。這次的實習是我的第一次實習經(jīng)歷,雖然時間很短,但在這段時間里,我對自己所學的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,也為以后更好地學習印刷專業(yè)知識打下了堅實的基礎。

2、協(xié)調(diào)同事關系,工作時要相互配合才能出色的完成工作任務。3、創(chuàng)新是一個公司常青的保證。

4、在學校學到的知識在公司應用很少,但提高了我的身心素質(zhì)。在實踐中,我鞏固了學校里學到的印刷入門知識,還學到了一些在課堂上學不到的知識,使我開闊了視野,增長了見識。同時,也是因為之前幾個月學了一些相關知識,我才能這么輕松地參觀實習。這次實習,讓我深入地接觸了印刷技術,了解了印刷生產(chǎn)過程中實際會出現(xiàn)的問題和解決辦法,把所學的印刷概論知識與實踐緊密結合在一起,還讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些書刊、報紙、瓶蓋、瓦楞紙箱等的制作,在以后的專業(yè)學習中相信會有很大的幫助。對我來說,這是一次碩果累累的學習之旅。

5、知識改變命運,技能成就未來。6、相關建議:給與學生多的實習機會;

以后講課時注重理論與實際相結合。

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