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模具工程師-工作內(nèi)容

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-28 17:42:13 | 移動(dòng)端:模具工程師-工作內(nèi)容

模具工程師-工作內(nèi)容

模具工程師-工作內(nèi)容

模具工程師應(yīng)該掌握以下知識(shí)(不限如此):

材料方面:1.塑膠材料及填充劑2.模具鋼材及熱處理工藝方面:1.注塑工藝

2.模具機(jī)加工工藝結(jié)構(gòu)方面:1.注塑機(jī)的基本結(jié)構(gòu)2.注塑模具基本結(jié)構(gòu)其他方面:1.塑膠產(chǎn)品的品質(zhì)要求2.模具的品質(zhì)要求3.項(xiàng)目管理基礎(chǔ)4.英文表達(dá),溝通能力

以上基本知識(shí)是模具工程師展開工作的基礎(chǔ),相信大家有所掌握。在這里我們談一談,結(jié)合我們公司的一些實(shí)際,作為一個(gè)模具工程師去如何展開自己的工作,達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。1熟習(xí)客戶的要求:

a.產(chǎn)品的材料,結(jié)構(gòu),性能,外觀,安全等。b.模具的鋼材,結(jié)構(gòu),使用壽命,安全性等。c.對(duì)注塑周期等工藝條件要求。

d.客戶的模具標(biāo)準(zhǔn)。包括標(biāo)準(zhǔn)件,注塑機(jī)資料等。

e.客戶要求的T1時(shí)間。及樣板的要求,數(shù)量,包裝,送樣地點(diǎn)。f.客戶對(duì)模具交貨期以及進(jìn)度控制方面的要求。

再次階段模具工程師需達(dá)到:

1.模具的基本結(jié)構(gòu),大概尺寸。2.產(chǎn)品的特備要求

3.注塑機(jī)的噸位,能否在公司試模

4.特殊鋼材零件的訂購周期。

5.塑膠材料的基本情況,成型條件及采購期。

2規(guī)劃模具設(shè)計(jì)和加工進(jìn)度,包括時(shí)間控制。

1.設(shè)計(jì)定案,初稿審評(píng),模圖審評(píng),出圖時(shí)間(模圖,散件圖),定料(模胚,模肉,標(biāo)

準(zhǔn)件)時(shí)間,要求返廠時(shí)間。2.模胚加工時(shí)間,模肉加工時(shí)間。(開粗,運(yùn)水NC,WC,EDM等)裝配時(shí)間。3.最終表面處理要求時(shí)間(曬紋,鏡面等)4.T1試模時(shí)間

5.工作單改模時(shí)間,試模時(shí)間。6.走模時(shí)間。

在此階段模具工程師需做到:

1.了解設(shè)計(jì)師能力,工作量。2.了解制作工作量。3.定制工作進(jìn)度表。

3組織參與定案。

按進(jìn)度要求組織參與定案,主要評(píng)定模具結(jié)構(gòu)合理性,這是設(shè)計(jì)前期的一個(gè)關(guān)鍵。需在全面理解客戶資料的前提下,綜合過往經(jīng)驗(yàn),對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行評(píng)定。

在此階段模具結(jié)構(gòu)工程師需做到:

1.提出建議。

2.將客戶資料落實(shí)到設(shè)計(jì)。3.模具結(jié)構(gòu)確定。

4.組織參與圖紙審評(píng)(包括初稿,模圖)。

1.主要審評(píng)模具結(jié)構(gòu)合理性,結(jié)構(gòu)是否滿足工藝加工,并需優(yōu)化加工工藝。工程師要結(jié)合

自己的工藝知識(shí)經(jīng)驗(yàn),積極提出建議,并啟發(fā)他人提出建議。

此階段主要是:改善模具結(jié)構(gòu),完善設(shè)計(jì),規(guī)范圖紙。5.跟進(jìn)設(shè)計(jì)過程:

1.設(shè)計(jì)提出的改進(jìn)措施,及時(shí)準(zhǔn)確與客戶溝通,落實(shí)。

2.設(shè)計(jì)出錯(cuò)的糾正,與客戶要求不符合的地方,及時(shí)準(zhǔn)確糾正。

3.設(shè)計(jì)提出的疑問,要及時(shí)準(zhǔn)確的答復(fù)。4.對(duì)設(shè)計(jì)延期的預(yù)防。

5.對(duì)圖紙下發(fā)前的審查。這是一個(gè)重點(diǎn)。做的好可以大大減少后期加工的失誤。包括:a.結(jié)構(gòu)動(dòng)作是否合理,開模,頂出,復(fù)位,合模等動(dòng)作是否得到有效控制。b.模具外形是否滿足客戶注塑機(jī),包括外形尺寸,法蘭,機(jī)嘴,頂出孔位置及大小。c.模具多組油缸是否能在客戶和試模機(jī)上實(shí)現(xiàn)動(dòng)作。d.模具多次分型動(dòng)作是否可靠,是否得到控制。e.模具先復(fù)位是否有安全保障。

f.有關(guān)行位,斜頂,推塊動(dòng)作是否可靠,有無干涉。

e.有關(guān)模肉與模胚的螺絲孔,頂針孔是否對(duì)齊,運(yùn)水是否合理。

f.零件的機(jī)加工工藝性是否簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì),實(shí)用,(包括不合理的斜度,R角,裝配,定位)

總之對(duì)圖紙的審核必須仔細(xì)認(rèn)真,最忌自己不審核就簽發(fā)。同時(shí)要分清主次,先模肉,模胚,行位,斜頂,后壓塊,運(yùn)水等。

6.對(duì)加工過程的跟進(jìn)。

1.加工是否按計(jì)劃進(jìn)行,若違規(guī),是否采取補(bǔ)救措施.補(bǔ)救措施是否落實(shí)到位。2.計(jì)劃的調(diào)整是否都在可控制范圍內(nèi),確保工件不影響后續(xù)加工作業(yè)3.設(shè)計(jì)人員對(duì)圖紙的解答是否及時(shí)到位。

4.制作人員對(duì)不合理設(shè)計(jì),提出工藝上的改進(jìn)(通知客戶。

5.通過到制作巡查和品質(zhì),了解加工品質(zhì)。站在工程的立場(chǎng),嚴(yán)格要求加工質(zhì)量。(包括工藝合理性及加工精度)對(duì)不合理的工藝和加工中心出現(xiàn)的錯(cuò)誤及時(shí)糾正,及時(shí)反饋給制作經(jīng)理。

7.跟進(jìn)試模全過程。

試模前的準(zhǔn)備,包括機(jī)臺(tái)的預(yù)約,塑料的準(zhǔn)備,色粉,色種,發(fā)泡劑的準(zhǔn)備,鑲件的準(zhǔn)備,包裝材料的準(zhǔn)備,夾,治具的準(zhǔn)備。以及對(duì)可能出現(xiàn)問題的預(yù)防,如:準(zhǔn)備換用的膠料,檢測(cè)器具,卡尺。溫度計(jì)等。1.圖紙準(zhǔn)備。

2.試模的要求,要求按材料或成型參數(shù),結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀,設(shè)置能滿足正常成產(chǎn)的工藝

條件。(有較寬的工藝窗可調(diào),廢品率第。)觀察模具及產(chǎn)品情況,做好記錄。3.分析處理模具的異常動(dòng)作,判斷產(chǎn)品缺陷的原因。分析是模具本身的質(zhì)量問題還是注塑參數(shù)設(shè)置的問題,若是前者,則試模后改善模具,若是后者,則調(diào)整注塑參數(shù),并做好記錄。

4.對(duì)試模樣板的選取,測(cè)量。注塑參數(shù)改變后通常前3-5次產(chǎn)品尺寸是不穩(wěn)定的,不可取。

注塑穩(wěn)定的時(shí)間視機(jī)臺(tái)的大小,產(chǎn)品的大小結(jié)構(gòu),材料,尺寸而定。大件5件后開始,

小件20-30件后。

5.樣件的測(cè)量注意事項(xiàng);因?yàn)樗苣z件內(nèi)部存在應(yīng)力,塑膠件注塑成型后都有一個(gè)后變型的

現(xiàn)象。對(duì)于一些小尺寸,如骨位厚度,深度,孔柱位的大小,可在樣件冷卻后測(cè)量。對(duì)于一些大尺寸,我們應(yīng)將塑件放置2-3天后測(cè)量。6.試模后的工作。

a.樣件送檢,

b.樣件及讀數(shù)報(bào)告送客戶

c.模具的改善,結(jié)合試模中出現(xiàn)的問題,發(fā)出工作單,逐條整改模具,對(duì)某條拿不定注意,可找試模師傅,制模組長(zhǎng),設(shè)計(jì)師一起商量檢討,共同定出改善方案。

d.工作單的跟進(jìn)檢查,對(duì)工作單的內(nèi)容,逐條跟進(jìn)設(shè)計(jì),制作是否案時(shí)完成,達(dá)到質(zhì)量要求等。

以上所指的試模,不僅指的是T1包括T2,T3…直至走模。7.走模的跟進(jìn),

a明確客戶的時(shí)間,地點(diǎn)要求,填走模單。交市場(chǎng)部批復(fù)。

b.明確客戶的要求,定做木箱。c.明確客戶的要求。

e..再次檢查:@法蘭,機(jī)嘴,頂出,碼模位置。大小是否哦滿足客戶的機(jī)器。@模具標(biāo)準(zhǔn)件牌號(hào)是否滿足客戶要求(頂針,水嘴,插座)@模具零件的熱處理是否完成(淬火,淡化)@模具外觀油漆顏色是否正確@具備件是否齊全

@模具圖紙和手冊(cè)是否按照客戶要求做好f.模具發(fā)出后應(yīng)與客戶聯(lián)系,告訴發(fā)出時(shí)間及要求到達(dá)時(shí)間。

g.保持與客戶聯(lián)系,了解模具是否按期到達(dá),了解模具在試產(chǎn),量產(chǎn)中的運(yùn)行狀況,了解客戶是否有需要協(xié)助處理的問題。

ECN的使用說明:

1.ECN是工程更改通知。

2.2.在模具從開始設(shè)計(jì),加工到走模。整個(gè)過程中,常應(yīng)為客改,設(shè)計(jì)調(diào)整,加工失誤,

等原因,需要對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行改動(dòng),或進(jìn)行補(bǔ)料,工程師需發(fā)出ECN到相關(guān)部門。3..圖紙出來之前,若需更改定料尺寸,則需要出ECN。并更改BOM清單。

4.新增零件,圖紙換版,需出ECN5.涉及改圖補(bǔ)料的《客ECN》,必須加補(bǔ)《ECN》工作,《客ECN》只能作為市場(chǎng)部工作

指示的依據(jù),所涉及的改圖,補(bǔ)料以《NCE》形式統(tǒng)一處理,《ECN》上要注明《客ECN》號(hào)。

擴(kuò)展閱讀:職位說明書--模具工程師工作內(nèi)容描述及任職資格要求

企業(yè)培訓(xùn)

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職位說明書--模具工程師

模具工程師職位名稱職系薪金標(biāo)準(zhǔn)職位概要:設(shè)計(jì)、制定并改進(jìn)注模工藝和工具,解決模具質(zhì)量問題。工作內(nèi)容:%調(diào)試和維護(hù)注塑機(jī),管理修模及生產(chǎn)模具;%對(duì)模具工藝進(jìn)行分析改進(jìn),以不斷完善提高工藝流程;%制定、完善注塑模具文件和具體操作規(guī)程,根據(jù)要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)模具;%主持新模具的試模及修正和完善注塑工藝,解決模具實(shí)際的質(zhì)量問題。任職資格:教育背景:◆注塑工程、機(jī)械設(shè)計(jì)或相關(guān)專業(yè)本科以上學(xué)歷。經(jīng)驗(yàn):◆3年以上模具設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)。技能技巧:◆熟悉注塑設(shè)備工作原理;◆掌握模具制造環(huán)節(jié),具有現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)。態(tài)度:◆工作自主,有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力;◆思路清晰、較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力,富有團(tuán)隊(duì)合作精神。工作條件:工作場(chǎng)所:辦公室及生產(chǎn)場(chǎng)所。環(huán)境狀況:基本舒適。危險(xiǎn)性:基本無危險(xiǎn),無職業(yè)病危險(xiǎn)。直接下屬間接下屬晉升方向輪轉(zhuǎn)崗位

模具工程師職位代碼職等職級(jí)填寫日期所屬部門直屬上級(jí)核準(zhǔn)人

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