集輸工工作總結(jié)

201*年上半年工作總結(jié)

201*年上半年我們外輸崗做到了安全生產(chǎn)、平穩(wěn)輸油。順利地完成了上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)和任務(wù)。具體的工作如下：

201*年的2月份，外輸泵出現(xiàn)了打不起壓力的現(xiàn)象，原油輸不出去，罐位居高不下，讓所有的人都很著急，經(jīng)過(guò)大家分析原因是大罐出口到泵房的管線結(jié)垢嚴(yán)重以及罐內(nèi)雜質(zhì)太多造成的，我們用熱水反沖管線，但是堅(jiān)持時(shí)間較短。2月20日，在站長(zhǎng)蘇小江的組織下，從2號(hào)罐的人孔到2號(hào)泵的進(jìn)口處連接了一條備用線。備用線使用后效果非常好。解決了我們的燃眉之急，但是備用線不是長(zhǎng)久之計(jì)，2月26日施工隊(duì)伍拆開(kāi)了1號(hào)罐的人孔，準(zhǔn)備為清理罐底泥沙做準(zhǔn)備。3月11日工區(qū)請(qǐng)來(lái)了南馬莊工區(qū)的兩位師傅以及他們的清管線設(shè)備，他們用的是高壓射流泵，將過(guò)一整天的辛苦終于把管線的垢清理干凈。3月中旬1號(hào)罐和這條被清理干凈的管線投入正常使用。3月18日，施工單位拆開(kāi)2號(hào)罐人孔，準(zhǔn)備清理2號(hào)罐。目前由于2號(hào)罐罐底腐蝕嚴(yán)重，正準(zhǔn)備換罐底。

設(shè)備方面，3月中旬工區(qū)請(qǐng)人把我們的2號(hào)泵更換了機(jī)械密封，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的調(diào)試，目前使用良好。

安全方面，在這半年里，我們積極學(xué)習(xí)了上級(jí)傳達(dá)的文件以及各種事故通報(bào)。從這些事故中汲取了不少教訓(xùn)。另外組織了多次事故演練。使我們的員工提高了處理各種突發(fā)事件的能力。

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術(shù)工作總

姓名：****工種：集輸工申報(bào)級(jí)別：技師單位：****時(shí)間：***

技結(jié)

技術(shù)工作總結(jié)

我是一名來(lái)自****的集輸工人，自****年參加工作，一直干著我喜愛(ài)的集輸工作，參加工作這么多年，不斷的學(xué)習(xí)提高自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和實(shí)際操作水平。在實(shí)際工作中我發(fā)現(xiàn)大站集輸生產(chǎn)需要平穩(wěn)，高效。

我站在*****，肩負(fù)著*****區(qū)塊來(lái)油來(lái)水的處理工作。一原油儲(chǔ)罐的含水控制1我站的現(xiàn)狀

我站每天產(chǎn)出氣量在24000方左右，水量在9500方左右，產(chǎn)油在1100左右。主要由兩具三相分離器承擔(dān)。原油集輸中原油外輸含水尤為重要，原油儲(chǔ)罐各個(gè)層面的含水控制，原油外輸有兩種方式靜態(tài)輸油和動(dòng)態(tài)輸油，我站主要是動(dòng)態(tài)輸油。由于我站接受的是游離水很高的來(lái)由，在動(dòng)態(tài)輸油中，控制儲(chǔ)罐的含水是很復(fù)雜的，使得控制分離器壓力很難控制，經(jīng)常會(huì)造成儲(chǔ)罐含水超標(biāo)的出現(xiàn)，出現(xiàn)后我經(jīng)常采取了以下措施。

2首先是分離器的平穩(wěn)控制。

分離器主要接受各個(gè)油井的產(chǎn)物，油井產(chǎn)物多是油、氣、水、沙等多形態(tài)的物質(zhì)產(chǎn)物，為了得到合格的石油產(chǎn)品，油氣集輸?shù)氖滓�任�?wù)就是進(jìn)行氣液分離。由于水和砂等物質(zhì)均不溶于油，屬于液相及固相，所以氣液分離主要是原油與天然氣分離，通常也稱(chēng)為油氣分離。

三相分離器它適用于含水量較高，特別是含有大量油離水的油井產(chǎn)物的處理。從分離器出來(lái)的油含有一定的乳化水進(jìn)入儲(chǔ)油罐，由于油水的密度差還要繼續(xù)沉降分離。

根據(jù)原油和天然氣的主要成分是烴類(lèi)化合物，油井產(chǎn)物從油層到地面，以致在以后的集輸過(guò)程各環(huán)節(jié)中，隨著壓力逐漸降低，溶于原油中的天然氣將不斷的逸出這一原理。

在控制分離器調(diào)節(jié)中，天然氣的壓力控制的很高，能夠影響到進(jìn)入油罐的原油含水的高低，為什么這么說(shuō)呢，壓力高了天然氣不會(huì)很好的在分離內(nèi)會(huì)隨原油逸出從而進(jìn)入儲(chǔ)油罐，我站油罐是常壓的，壓力比分離器低，天然氣會(huì)很好的滲出，氣量大了，會(huì)攪動(dòng)油罐，使油罐內(nèi)的含有水的原油不能有效的從油中分離出來(lái)，會(huì)造成儲(chǔ)罐含水超標(biāo)，從而影響到原油外輸?shù)暮�水走高。所以原油進(jìn)入分離器時(shí)要把壓力控制在可控壓力范圍內(nèi)（0.18Mpa0.20Mpa），讓天然氣在分離器內(nèi)盡可能的逸出，這樣才能不讓多余的天然氣跟隨原油進(jìn)入儲(chǔ)油罐。

系統(tǒng)來(lái)液天然氣氣油原油水水3其次要及時(shí)的降低儲(chǔ)罐的底水和高度

控制壓力平穩(wěn)的運(yùn)行后，這樣進(jìn)入儲(chǔ)油罐的油才能更好的進(jìn)一步沉降剩余的游離水，還要每天定時(shí)的把儲(chǔ)油罐中沉降出來(lái)的水抽出來(lái)，還可以同時(shí)降低油罐的液位高度（儲(chǔ)油罐內(nèi)油含水狀況是從液位上層至底層是逐漸上升的趨勢(shì)）。在高出口輸油時(shí)，使外輸泵能剛好的抽到上面含水更低的原油。4、控制上站來(lái)液量和適時(shí)增加加藥量

我站還接受*****的來(lái)油，當(dāng)外輸含水較高時(shí)，還可以聯(lián)系上站暫時(shí)降低來(lái)油量，減輕分離器的處理量，讓油氣能更好分離，來(lái)降低進(jìn)入油罐的氣量，降低天然氣影響儲(chǔ)油罐內(nèi)游離水的分離程度。

*****來(lái)液有水有油，是分時(shí)段向我站輸油，平常我們是早晨8點(diǎn)鐘加藥（加藥量是l20kg），******一般是早9點(diǎn)鐘向我站輸油，大約是4小時(shí)后油頭到達(dá)我站，也就是下午13點(diǎn)鐘到達(dá)，我發(fā)現(xiàn)后主動(dòng)與我對(duì)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系，當(dāng)油頭到達(dá)時(shí)在加藥，增加它的藥量使藥量在有效的時(shí)間內(nèi)發(fā)揮它最好的效果，來(lái)降低乳化水進(jìn)入油罐。

這樣的效果是我站每天添加藥量100kg比以前每天節(jié)省了20kg的藥量。

總之物的狀態(tài)還需要人為的去發(fā)現(xiàn)工作中的弊端，在動(dòng)態(tài)輸油中，分離器壓力的大小，油罐的生產(chǎn)的液位高度，罐內(nèi)底水是否在合理的范圍內(nèi)，上站來(lái)液的大小，及破乳劑的加藥量的調(diào)整都是在實(shí)際工作中常用的調(diào)節(jié)手段，它們之間好比是蜘蛛網(wǎng)相互聯(lián)系著，都是調(diào)整儲(chǔ)罐含水的常用發(fā)法。

二、對(duì)外供水泵進(jìn)行改造1．生產(chǎn)現(xiàn)狀

******站污水處理系統(tǒng)，擔(dān)負(fù)著*************三個(gè)注水站的污水處理和外供任務(wù)。在201*年底至201*年初進(jìn)行了部分工藝和設(shè)備改造，改造完成后日處理水量由6000m3/d提高到9000m3/d。

在這次改造中，“多功能污水處理裝置”的應(yīng)用取代了之前的核桃殼過(guò)濾器和相配套的反沖洗工藝，兩臺(tái)反沖洗機(jī)泵和反沖洗變頻控制柜成了閑置設(shè)施。

污水站供水泵房共有5臺(tái)外供水泵，其中3#、4#、5#泵給*****注水站供水，外供水壓力0.18Mpa，運(yùn)行方式為一臺(tái)變頻運(yùn)行，兩臺(tái)備用，（泵型號(hào)：SOHI150-100-250，揚(yáng)程50m,排量200m3/h，功率45Kw）。系統(tǒng)改造后，由于*****注水站注水量增加，使一臺(tái)變頻泵供水不能滿(mǎn)足供水量要求，需啟兩臺(tái)泵（1工頻1變頻）供水，造成耗電量和單耗上升。

面對(duì)電量的增長(zhǎng)，怎樣在不影響生產(chǎn)參數(shù)的情況下降低外供水泵的能耗成了我們挖潛方向，通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)：供水泵為流量200m3/h，揚(yáng)程50米，功率45KW，管壓0.18MPa，污水改造時(shí)替換下來(lái)的反沖洗泵，流量200m3/h，揚(yáng)程32米，功率30KW。通過(guò)利用閑置的兩臺(tái)反沖洗泵對(duì)3臺(tái)外供水泵中的兩臺(tái)進(jìn)行改型，可以達(dá)到節(jié)電的目的。2．措施實(shí)施

在反復(fù)論證后，我們決定對(duì)4#、5#供水泵進(jìn)行換泵，在不影響生產(chǎn)和安全措施符合要求的情況下，我們先對(duì)5#泵進(jìn)行了更換，并重新連接了流程，然后經(jīng)過(guò)試運(yùn)，改造前后生產(chǎn)數(shù)據(jù)如下：

換泵前泵電流日期時(shí)間號(hào)流量換泵后對(duì)比日期時(shí)間泵號(hào)電流流量電流流量5353405550308-22312-22271-30322-21303-24-10-96-13月11:005753094月714:00526日15:00575312日17:0053月14:005702804月814:00529日20:00576316日20:005平均74304經(jīng)過(guò)前后的數(shù)據(jù)對(duì)比，我們可以看到有一定的節(jié)電效果，而且經(jīng)過(guò)試運(yùn)，泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。接著我們又對(duì)4#泵進(jìn)行了改型更換。改造后4#、5#泵一臺(tái)工頻運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)變頻運(yùn)轉(zhuǎn)。3．效果分析（1）節(jié)電效果明顯

改造前后對(duì)比SOHI150-100-250（改造前型號(hào)）IH150-125-315（改造后）水量（m/d）電量（度）單耗（度/方）700170631863.641391.040.2660.197經(jīng)過(guò)改造前后的數(shù)據(jù)跟蹤我們看以看到，在注水站日供水量基本不變的情況下，每天的耗電量由改造前的1800度降低到1400度左右，單耗降低了0.069kw.h/m3節(jié)電效果比較明顯。

效益估算：按日處理量，7000m3/d；單耗降低值，0.266-0.197=0.069kw.h/m3；電費(fèi)均價(jià)，0.72元/kw.h計(jì)算：全年節(jié)電量=0.069×7000×365=176295kw.h全年電費(fèi)節(jié)支：176295×0.72=12.7萬(wàn)元

（2）更換的兩臺(tái)泵為不銹鋼材料，減少腐蝕損壞，降低材料消耗（3）泵的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音明顯降低，減少了泵房的噪音傷害。

以上就是我在節(jié)能降耗工作中取得的一點(diǎn)成績(jī)和認(rèn)識(shí)，希望各位專(zhuān)家評(píng)委給予批評(píng)指正，謝謝。

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