紡紗各工序平揩車作業(yè)指導書

 

各工序平揩車作業(yè)指導書

前言

本操作作業(yè)指導書是為清梳工序的保全保養(yǎng)工如何進行操作作業(yè)而編制的,其目的是使清梳保全保養(yǎng)工的操作規(guī)范化、制度化、標準化,是保全管理控制程序的支持性文件。

本崗位操作作業(yè)包括:企業(yè)管理目標、安全知識、消防知識、本工序的應(yīng)知知識、質(zhì)量職責、保全保養(yǎng)工作法、測定方法和評級標準等內(nèi)容。企業(yè)管理目標

目標：創(chuàng)出海泳特色，實現(xiàn)四個一流。

海泳特色：企業(yè)管理、生產(chǎn)的產(chǎn)品、企業(yè)的文化都具有鮮明的海泳特色。

四個一流：管理一流、產(chǎn)品一流、員工一流、效率一流。海泳特色簡述：

管理特色：管理方式，對事不對人，實現(xiàn)制度化、標準化管理、做到有法可依，有章可循，力求公平、公正、透明。

產(chǎn)品特色：布面實物平整光滑、紋路清晰有光澤。重點突出棉紗沒有管理和操作性紗疵，布面條干均勻、棉結(jié)少、毛羽少、“三絲”少的產(chǎn)品風格。

文化特色：樹立海泳人“敬業(yè)、文明、友愛、進取”的形象。四個一流簡述：

管理一流：應(yīng)用現(xiàn)代化的管理思想、管理方式、管理工具進行企業(yè)的管理和企業(yè)文化的建設(shè)，使企業(yè)的運作達到管理嚴格、運轉(zhuǎn)有序、反應(yīng)快速、辦事高效的水平，從企業(yè)的活力和精神風貌展現(xiàn)出一個生機勃勃的現(xiàn)代化企業(yè)形象。產(chǎn)品一流：立足中高檔定位，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和鮮明的產(chǎn)品特色樹立我們的品牌形象，產(chǎn)品暢銷，客戶信賴。

員工一流：愛廠敬業(yè)，尊紀守法，文明禮貌，互助友愛，好學進取。

效率一流：生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效，工作完全快速，辦事簡單便捷，人人惜時如金。

管理方針：優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全。

第3樓匿名發(fā)表于201*/09/1019:57

安全消防知識

1、安全工作應(yīng)貫徹安全第一，預(yù)防為主的方針，消防工作應(yīng)貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針。

2、消防工作是一項社會性工作，涉及到每個單位，每一人，具有全民性。3、

新工進廠必須進行三級安全教育，即廠級安全教育，車間級安全教育，班組級安全教育，經(jīng)考試合格方可獨立操作。

4、事故處理三不放過原則：事故原因不清不放過；責任人和大家受不到教育不放過；沒有指定防范措施不放過。

5、總書記在上海消防工作會議上講話指出：隱患險于明火，防范勝于救災(zāi)，責任重于泰山。6、

在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)因需要焊、割的地方，必須經(jīng)公司領(lǐng)導同意，辦理動火證，由專職消防員到場清理、布置好現(xiàn)場后方可動火。

7、倉庫堆放物品五距：頂距、墻距、柱距、堆距、物距。8、傳動基本方式：皮帶傳動、齒輪傳動、鏈條傳動、摩擦傳動。

9、紡織企業(yè)常見的幾種加壓方式：彈簧搖架加壓、氣動搖架加壓、杠桿加壓、重錘加壓。

10、潤滑管理方法應(yīng)做到潤滑五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人。

11、設(shè)備保養(yǎng)方法：周期計劃和狀態(tài)計劃修理結(jié)合。12、設(shè)備故障指設(shè)備在生產(chǎn)過程中由于零部件磨損失去精度或技術(shù)性能降低致使設(shè)備不能正常運行者。

13、四不動原則：不懂得設(shè)備操作性能和操作規(guī)程不動；設(shè)備作業(yè)環(huán)境情況不明不動；處理故障機械未停穩(wěn)不動；非本人操作機臺不動。14、什么叫消防間距？

答：一建筑物著火，相鄰建筑物或物品在熱輻射作用下，沒有采取任何保護措施，不會著火的距離成為放火間距。

15、二氧化碳滅火器正確撲救方法？答：將滅火器拎到火災(zāi)現(xiàn)場，在距離火源34米出拔出保險銷，對準火焰根部，壓下壓把，即可噴出，由遠而近，向前掃射，直到將火撲滅。16、設(shè)備管理的主要任務(wù)是什么？

答：通過技術(shù)和經(jīng)濟措施，對設(shè)備進行綜合治理，改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，使設(shè)備經(jīng)常處于完好技術(shù)狀態(tài)，保證安全生產(chǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得良好經(jīng)濟效益。

17、齒輪咬和不當對壽命和生產(chǎn)的影響？

答：一般銑牙搭80%以上，鑄牙搭70%以上，通稱銑八翻七，目前新機多使用銑牙，嚙合過小，容易磨滅，縮短使用壽命，增加機料消耗；過大，噪聲大，過緊時且易引起機臺振動和損壞其它部件，過松時，沖擊力大，造成瞬間打頓影響條干，造成紗疵或支不勻的波動，增加斷頭。

18、砂輪機的正確使用方法？

答：1、操作砂輪機時，先扭轉(zhuǎn)開關(guān)，等砂輪運轉(zhuǎn)正常后才能使用。人站立位置不要正對砂輪切線方向，工件不能猛撞。

2、由于磨削速度很高，工件溫差太大發(fā)生裂紋，工件必須蘸水冷卻。

3、砂輪機上兩只砂輪的磨耗量應(yīng)大致相同，直徑差不要超過20%，在換新砂輪時，用木錘輕敲，聽聲音是否清脆，檢查是否損傷。4、砂輪防火罩不能隨便拆除，擱架邊緣不能離開砂輪太遠。5、在使用過程中，發(fā)生尖叫聲或其它雜聲，立即停車，消除后方可開車。

第4樓匿名發(fā)表于201*/09/1019:58

保全保養(yǎng)工應(yīng)知知識

一、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)知識

樹立“質(zhì)量第一”思想，堅持為用戶服務(wù)，認真做好本職工作，執(zhí)行操作標準化，在生產(chǎn)過程中采用合理方法，預(yù)先控制影響質(zhì)量的各種因素，及時分析、研究，把次品消滅在生產(chǎn)過程中，保證產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

(一)全面質(zhì)量管理的“四全意義”即：對生產(chǎn)全過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)進行管理；全廠所有的人（全員）都要關(guān)心質(zhì)量，講究質(zhì)量；各項工作全部納入質(zhì)量第一的軌道；以達到全面多、快、好、省的效果。

(二)全面質(zhì)量管理的工作方式，即“四個階段”的循環(huán)1、“P”計劃階段：調(diào)查研究，找出關(guān)鍵，制訂措施，發(fā)動群眾;2、“D”實施階段：切實貫徹計劃與措施；3、“C”檢查階段：按措施、效果進行檢查核實；4、“A”處理階段：總經(jīng)經(jīng)驗，訂好標準找出差距，再進行循環(huán)。(三)全面質(zhì)量管理的“四個一切”

一切讓用戶滿意；一切以預(yù)防為主；一切依靠數(shù)據(jù)說話；一切都要按“PDCA”循環(huán)辦事。

(四)全面質(zhì)量管理的幾種常用圖表

1、質(zhì)量控制圖：作用是及時掌握質(zhì)量變化情況，發(fā)展趨勢，建立控制界限；

2、主次因素分析圖：作用是找出產(chǎn)品的主要問題或影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素；

3、因果圖（魚刺圖）：作用是根據(jù)質(zhì)量問題找出影響它的大、中、小原因。

(五)5S管理的內(nèi)容

5S指的是日文整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這五個單詞，因為五個單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。其中：

1、整理：要與不要，一留一棄。將必需物品與非必需品分開，在崗位上只放置必需物品。

2、整頓：科學布局，取用快捷。將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。

3、清掃：清除垃圾，美化環(huán)境。將崗位變得無垃圾、無灰塵、干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個塵不染的環(huán)境。

4、清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底。將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化。

5、素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣。對于規(guī)定了的事，大家都按要求遵守執(zhí)行，并且成為一種習慣。

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清花工序平揩車工作法

一、清花工序的任務(wù)

開清棉是紡紗過程的第一道工序，加工的對象是來自軋棉廠的棉包。原棉中含有雜質(zhì)、疵點和短纖維，因此，為了保證棉紗質(zhì)量并滿足后道工序的加工要求，開清棉工序應(yīng)完成下列任務(wù)：

1、開松。把壓緊的大棉塊松解成較松的小棉束，同時應(yīng)避免有用纖維的損傷和雜質(zhì)的破裂。

2、除雜。清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點和大部分短纖維，同時應(yīng)避免有用纖維隨之一起排除。

3、混合。使各種成分的原棉均勻混合。

4、均勻成卷。制成一定重量和長度的棉卷，以滿足下道工序加工的需要。

如果采用清梳聯(lián)合機，則不需要成卷，可將經(jīng)過開清棉加工后的原棉用氣流均勻的輸送給梳棉機使用。

二、清花工序的產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量要求

目前，開清棉工序的主要產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量指標有：所紡品種、棉卷正卷率、棉卷米重不勻率、棉卷含雜率、棉卷定量、棉卷長度、除雜效率和棉卷外觀質(zhì)量要求等。還要進行各機的落棉試驗，分析落棉情況，減少可紡纖維的損失等。一般要求棉卷正卷率達到99以上，棉卷米重不勻率和含雜率掌握在1左右，棉卷定量、總重和長度應(yīng)根據(jù)原料情況和生產(chǎn)實際選定，開清棉聯(lián)合機的除雜效率約為5065，棉卷外觀質(zhì)量要求成行要良好，無棉卷大小頭、破洞、破邊、粘卷等現(xiàn)象。

第6樓匿名發(fā)表于201*/09/1019:59

三、平揩車的目的及作業(yè)計劃周期1、揩車的目的：

為了保證機器的正常運轉(zhuǎn)，使機器經(jīng)常處于完好狀態(tài)，除保全正常的周期性平車和經(jīng)常的清掃、加油外，還必須定期進行揩車工作。

揩車的目的是保持機器必要的清潔，定期揩清機件上粘附的塵土、籽屑、飛花、油污，減輕機器負荷，減少機件磨損，提高產(chǎn)品質(zhì)量�？�車時對主要部分的缺陷、隔距的校正及螺絲松動等不良情況進行檢查和修理，并消除小毛病，使機器在完好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。

2、作業(yè)計劃周期：項次1234567項目

周期大修理小修理揩車角釘簾塵籠絲桿揩油校棉桿時間單位年年天天天天天主機6130151577

四、安全生產(chǎn)知識（一）、設(shè)備維修有關(guān)規(guī)定：

1、在拆車前應(yīng)調(diào)查了解設(shè)備使用情況，做到心中有數(shù)，并檢查棉卷、落棉質(zhì)量狀況和主要機件的運轉(zhuǎn)磨損狀態(tài)。

2、拆車范圍：除機架外，按拆車原則和拆車順序拆卸（電氣部分應(yīng)由電氣部門結(jié)合大修或另外安排周期進行檢修）

3、對拆下的機件進行分類、揩拭、檢修和上漆，對套件進行分解和重新組合校裝。

4、按照平裝方法和順序及裝配允許偏差，平裝所有機件和套件，并做好裝配質(zhì)量的檢查記錄。

5、平修完畢，進行試空車和實物試車，檢查機械運轉(zhuǎn)狀態(tài)和落棉情況，試驗棉卷重量和質(zhì)量并測試有關(guān)工藝項目、指標，按大小修理接交技術(shù)條件和保養(yǎng)技術(shù)條件及接交驗收有關(guān)規(guī)定進行交接。（二）、清花保全保養(yǎng)工在生產(chǎn)過程中應(yīng)做到以下幾點：

1、平修前應(yīng)在機臺開關(guān)上掛“有人工作，不準合閘”的警告牌。2、拆下的機件要放到指定地點，較長的機件禁止直立放置，須平放在地上，如有小零件遺失，必須找到，防止開車發(fā)生事故。3、在高架上拆裝機器，下面不得站人。4、登高作業(yè)，臺梯要放置穩(wěn)固，方可登高。

5、拆裝機件，應(yīng)首先使機器停止轉(zhuǎn)動，拆裝塵籠、角釘、簾子時，要注意防止發(fā)生變形。

6、抬羅拉時，事先清潔場地，檢查繩子杠棒，兩人配合好，以免發(fā)生事故。

7、打手、塵籠未停穩(wěn)前，嚴禁開啟蓋罩，锨開后必須靠牢，必要時用繩子系牢，防止倒下傷人。

8、各機臺的安全罩要保證完整無缺。

9、大、小平修后，聯(lián)鎖安全裝置要調(diào)試完好，安全可靠。10、用完的汽油、煤油等易燃物品，嚴禁留在車間。

11、試車前，要詳細檢查無誤后方能進行。試車中，發(fā)現(xiàn)不正常異響，或嗅到焦糊味，應(yīng)立即停車，找出原因。12、平車拆下的電機地線必須重新壓好，車上的電器設(shè)備必須由電工裝拆。

（三）、清花保全保養(yǎng)工在消防方面應(yīng)做到以下幾點：1、必須貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針。

2、發(fā)生火警應(yīng)立即關(guān)車、停風、采取緊急措施并報知相關(guān)部門。3、發(fā)生火警的機臺要合理使用消防設(shè)備。

4、發(fā)生火警，相臨車要視火勢情況停車滅火并及時疏散附近易燃燒物品，從車內(nèi)掏出的火棉放置于專用容器由專人處理。

5、電器部分發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，通知有關(guān)人員處理。（四）、其他注意事項：

1、保全保養(yǎng)執(zhí)行《設(shè)備維修安全操作規(guī)程》。

2、平揩車過程中，勞動紀律、現(xiàn)場管理按科有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、平揩車前，機臺承包人向保全隊長匯報該機臺存在的主要問題，隊長對該機臺進行檢查，做好記錄，并督促落實修理。

4、交車時，參加平揩車隊員必須在場，否則按提前下崗考核。5、潤滑管理，軸承隨平車加油，減速機齒輪箱平車更換油。五、成卷工序溫濕度與生產(chǎn)的關(guān)系：對原棉來說，相對濕度應(yīng)偏底掌握，為原棉放濕創(chuàng)造條件有利于開松、混合、除雜作用的進行，如果濕度太底，則纖維脆弱，易被打斷，增加短絨，造成棉卷蓬松，落棉和飛花增加。

擴展閱讀：清花工序操作指導書

 

鶴山市美業(yè)棉紡織企業(yè)有限公司

文件名稱：清花工序操作指導書

文件編號：MY3024

版本號：A

編制：審批：日期：201*/7/5日期：201*/7/9

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編號：MY3-024版本號：A

清花工序操作指導書共7頁第1頁頁版號：01修訂記錄

頁號頁版修改內(nèi)容批準人修改日期

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編號：MY3-024版本號：A1目的

清花工序操作指導書共7頁第2頁頁版號：01便于生產(chǎn)部的生產(chǎn)管理，培訓清花工序操作者的技能技巧，掌握在生產(chǎn)過程中應(yīng)知的常識，讓安全優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)得以順利進行。2范圍

適用于棉花進入清花工序的準備工作和清花工序生產(chǎn)作業(yè)操作規(guī)程及在生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項。3職責

由生產(chǎn)部制定和修改，操作工執(zhí)行。4工作內(nèi)容

4.1棉花進入清花工序的準備工作4.1.1進入分級室的棉包必須對號入座。4.1.2分級室內(nèi)必須保持整潔。

4.1.3排完包后，抓棉工序地面，兩個分級室地面必須保持干凈。

4.1.4排包必須準時進行，兩槽棉花的存放時間不能相差四小時。必須按排包圖進行

排包，禁止出現(xiàn)排（拉）錯。4.1.5注意事項：

a.排包時，按要求做到排齊，平整，及臟包的清潔。b.清花車間打包機四周的物件擺放整齊。

c.分級室打包機周圍物件，如鐵線，紙皮，布塊等擺放。d.拉包時，清花工序門口的門簾禁止卷起。e.分級室內(nèi)，車仔等物件按指定地點擺放整齊。f.消防栓1米內(nèi)禁止擺放雜物。

g.未用的棉包只能放在分級室，禁止提前進入車間。

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編號：MY3-024版本號：A4.2交接班工作

清花工序操作指導書共7頁第3頁頁版號：01交接班工作是生產(chǎn)員工的第一項工作，要做好此項工作，交接雙方必須提前十五分鐘對崗交接。交班者以主動交清為主，接班者以檢查為主，做到相互合作又分清責任。交接內(nèi)容列表如下：

內(nèi)容1．整理整頓重點1）機臺和地面2）機內(nèi)破籽清除2．生產(chǎn)情況1）前后供應(yīng)情況2）配棉及回花使用1）平揩車2）壞機1）紗掃、棕掃、長竹簽4．清潔工具4.2設(shè)備操作

4.2.1開機前準備工作：

4.2.1.1檢查棉包面是否有工具雜物。4.2.1.2檢查機臺內(nèi)外是否有人工作。4.2.1.3檢查防護裝置是否有問題。4.2.1.4通知梳棉擋車工開動梳棉錫林。4.2.1.5通知空調(diào)人員開空調(diào)。4.2.1.6通知電工開吸塵風機。4.2.2開機操作要點及注意事項：

要求按清潔進度表進行平衡，不空倉按排包圖要求填停臺時間原因清楚定位、齊全、整潔3．設(shè)備情況2）破籽車美業(yè)棉紡織企業(yè)有限公司

編號：MY3-024版本號：A4.2.2.1開機順序：

清花工序操作指導書共7頁第4頁頁版號：01塵室吸落雜風機急停開關(guān)清鋼聯(lián)吸落雜風機梳棉機吸塵風機急停開關(guān)清花各機總電源開關(guān)梳棉棉箱吸塵風機輸棉風機LVS凝棉器RV梳針打手開棉機BEB棉箱打手LVS凝棉器梳棉棉箱吸塵風機輸棉風機LVS凝棉器RV梳針打手開棉機BEB棉箱打手LVS凝棉器MPM8倉風機RN毫豬打手開棉機BEB棉箱打手LVS凝棉器AFC雙流開棉機GBRA預(yù)混棉機打手GBRA預(yù)混棉箱和LVS凝棉器BDT抓棉機電源開關(guān)BDT電腦開關(guān)。4.2.2.2將MPM8倉混棉機開關(guān)打到“AUTO”位置，通知梳棉生頭開機。

附加抓棉機開機操作：BDTO19a)開總電源開關(guān)。

b)按開車鍵亮按下三個電眼按鈕開鎖打上三個電眼按鈕開

鎖R亮。完成以上二點抓棉機進行運轉(zhuǎn)。

4.2.2.3抓棉機的抓取深度。

按R11R或R12R

4.2.2.4變抓取深度：

按R12R后按所需的輸入數(shù)字

4.2.2.5轉(zhuǎn)區(qū)操作：

a)由1區(qū)轉(zhuǎn)2區(qū)：按1RR2RR或1ROR2RORb)由2區(qū)轉(zhuǎn)1區(qū)：按1RR1RR或1ROR1R0R注意事項：

a)檢查各機觀察窗內(nèi)棉花的運行情況，遇有不正�，F(xiàn)象要及時查原因。b)開機一定要按從后到前順序操作，否則會發(fā)生塞花現(xiàn)象。4.2.2.6棉花喂入八倉操作

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清花工序操作指導書共7頁第5頁頁版號：01a)將MPM8倉開關(guān)打到“LOAD”位置。b)棉花八倉從第一倉入起。

c)棉花喂入八倉按每倉入1/3，循環(huán)轉(zhuǎn)倉。

注意事項：棉花入八倉時不能注滿一個倉才到另一個倉，要循環(huán)入倉，防止成紗色差。4.2.2.7值機過程要點：

a)交接班要認真檢查各機塵格是否堵塞，各通道是否掛花。b)隨時檢查各機臺的工藝參數(shù)是否相符。

c)機器有異響、異味或軋煞要立即停機檢查并報告。d)隨時保持BDT抓棉機軸頭、電眼、小軌道的清潔。e)機臺發(fā)生火警時要按“空調(diào)急停開關(guān)”。f)跟機揀雜要離抓棉機1米以外。g)不能坐在或趴在棉包、抓棉軌道上。

h)排完包后揀凈包面、包邊的雜質(zhì)、三絲，做好平包工作及抓巡回。i)禁止站在抓棉機打手下面或在打手下面通行。J)棉包抓到底包時，注意翻包揀雜及按要求拾底包花。

k)處理抓棉機打手塞花時，除手外，身體的其它部位禁止置于打手下面。l)抓棉機軸頭纏花、掛花必須待機停穩(wěn)后用竹簽清。4.2.3停機要點及注意事項：4.2.3.1停清花各機總電源開關(guān)。4.2.3.2停梳棉機吸塵風機。4.2.3.3停清鋼聯(lián)吸落雜風機。4.2.3.4停塵室吸落雜風機。4.2.3.5BDT抓棉機電腦開關(guān)。4.2.3.6通知空調(diào)人員停空調(diào)。

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清花工序操作指導書共7頁第6頁頁版號：014.2.3.7機臺轉(zhuǎn)動部件停穩(wěn)后才做有關(guān)清潔。4.2.3.82小時以上停機需關(guān)總電源。注意事項：

4.2.3.1非緊急情況不按清花各機“急停按鈕”。

4.2.3.2抓棉機停機要將打手降至1米以下，并�？吭诓僮髋_面那一邊。

4.3全面操作4.3.1巡回工作

巡回工作要及時發(fā)現(xiàn)問題，預(yù)防事故發(fā)生，有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)順利進行。4.3.2巡回路線及要求4.3.2.1測定臺數(shù)：一套機臺

4.3.2.2巡回路線：“凹”字型+“O”字型4.3.2.3單位巡回時間：10-20分鐘4.3.2.4結(jié)合清潔進度表工作

4.3.2.5巡回過程中眼看耳聽機器的運轉(zhuǎn)情況4.3.3平包工作

4.3.3.1排包工排完包之后把地面掃干凈；

4.3.3.2檔車工拾棉包表面“三絲”，平包要求高包削平填縫，低包抖松整平，確保混

棉均勻。

4.3.3.3揀棉工揀清棉槽表面“三絲”。4.3.3.4擋車工對棉包之間的縫隙進行填縫。

4.4質(zhì)量守關(guān)

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編號：MY3-024版本號：A4.4.1質(zhì)量把關(guān)工作

內(nèi)容1、檢查清鋼聯(lián)整體流程的供應(yīng)情況2、檢查八倉喂給情況3、查找棉花中的異物4、檢查棉花黃白情況5、檢查棉包批號是否正確。6、檢查棉包表面是否鋪平。7、對多“三絲”的棉花進行翻揀

4.4.2清花清潔進度表項目BDT抓棉機小車軌道1#化纖抓棉機各機門窗內(nèi)部、打手、漏底、塵格、驅(qū)動馬達（交班前停機清）2#GBRA預(yù)混棉機加長簾頭部下面各機輸棉管、8倉、4倉的混棉機頂部MPM8倉混棉機頂部活動風門機身外罩各機輸棉通道的磁鐵箱地面地腳花、回花時間排包后及時做隨時做早班：1#-4#8#、9#中班：1#-4#、夜班：1#-4#、6#、7#交班前一小時停機做逢夜班星期一、四清夜班交班前清逢單數(shù)的正點清隨時做交班前清

清花工序操作指導書共7頁第7頁頁版號：01重點注意供應(yīng)平衡，無異常喂給平衡無木塊、鐵線、麻繩包布無特黃棉花要求與排包圖相符要求棉包表面平整，便于抓取均勻。要求無“三絲”工具毛掃掃把氣吹毛掃氣吹毛掃毛掃,手掃把回花袋標準無積花無積花無掛花無棉籽、廢花無灰塵、干凈通道無塞花、掛花保持機身光潔無掛花、雜物保持干凈不能留給下一班備注：a)塞花造成的羅卜絲用回花袋裝好并寫上明顯標記。

b)6、7、8、9逢單號清，且要求與梳棉同時清。

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