201*年年終盤點報告

201*年年終盤點報告

201*年年終盤點在各部門的密切配合下，已經(jīng)圓滿完成。本次共計盤點物料1671種，盤點庫存賬面總價值13,056,976.19元,實際盤點庫存價值為13,522,089.94元,盤盈金額為367,553.58元(已剔除漆包線盤盈97,560.17元),占存貨資產(chǎn)總額的2.82%,具體分布見下表:庫位2A002A982B002B972B982C002C972C982D002D972D982E002E982F002H002H972H98BJ00BJ96BJ98DC00DC96庫位名稱賬面金額包裝印刷品倉(可用)233,156.95包裝印刷品倉(不合格)1,567.71包裝倉小計234,724.66鈑金件倉(可用)1,305,679.03鈑金件倉(待檢)-鈑金件倉(不合格)240,709.02鈑金倉小計1,546,388.04電器件倉(可用)1,762,886.11電器件倉(待檢)34,154.56電器件倉(不合格)48,918.17電器倉小計1,845,958.84塑料件倉(可用)376,942.11塑料件倉(待檢)25.80塑料件倉(不合格)10,642.52塑料倉小計387,610.42原材料倉(可用)1,227,302.91原材料倉(不合格)11,518.39原材料倉小計1,238,821.29輔助材料倉(可用)63,518.29輔料倉小計63,518.29成品倉(可用)957,148.54成品倉(待檢)17,815.97成品倉(不合格)1,444.00成品倉小計976,408.51鈑金車間庫4,316,604.40鈑金車間借料暫存庫位338.62鈑金車間庫（封存庫）55.01鈑金倉小計4,316,998.04電磁爐車間庫(合格)657,623.11電磁爐車間借料暫存庫263,294.92剔除漆包線盤盈電磁爐車間小計920,918.03電飯煲車間庫777,357.20電飯煲車間借料暫存庫526,299.14電飯煲車間庫（封存庫）830.64電飯煲車間小計1,304,486.99試制樣機產(chǎn)品合格庫位（可用）6,180.72試制樣機產(chǎn)品不合格庫位（不合格13,663.68試制庫位小計19,844.39注塑車間庫199,994.18注塑車間庫（封存庫）1,304.50注塑車間小計201,298.68合格物料小計12,674,326.23不合格物料小計330,653.63待檢物料小計51,996.33材料小計11,791,700.29成品小計1,265,275.90總計13,056,976.19盤點金額233,158.611,567.71234,726.321,305,679.13-240,709.021,546,388.151,766,883.1634,150.6548,918.171,849,951.98369,853.88-9,729.31379,583.191,227,302.9111,518.391,238,821.2963,518.2963,518.29957,148.5417,815.971,444.00976,408.514,500,005.89--4,500,005.891,067,435.528,018.431,075,453.94981,168.21443,584.20-1,424,752.406,180.7213,663.6819,844.39212,635.58-212,635.5813,142,573.06327,550.2651,966.6212,168,877.831,353,212.1113,522,089.94盈虧金額1.66-1.660.10--0.103,997.05-3.91-3,993.14-7,088.22-25.80-913.21-8,027.23---------183,401.49-338.62-55.01183,007.85409,812.41-255,276.49-97,560.1756,975.74203,811.00-82,714.94-830.64120,265.42---12,641.40-1,304.5011,336.90468,246.83-3,103.37-29.71377,177.5487,936.21367,553.58DF00DF96DF98SZ00SZ98ZS00ZS98針對本次盤點情況,現(xiàn)作如下說明:

一、倉庫盤點情況:盤點不實主要集中在塑料倉,盤虧金額8027.23元,其中底座盤虧1194個,盤虧金額2443.23元,外殼罩盤虧1529個,盤虧金額2022.905元,面蓋盤虧2051個,盤虧金額1613.17元,內(nèi)蓋盤虧4448個,盤虧金額3157.99元,蒸籠盤盈38個,盤盈金額606.26元,其它盤盈603.81元二、鈑金車間情況：鈑金車間整體盤盈183,007.85元,其中內(nèi)鍋盤盈6306個,盤盈金額32556.37元,外鍋盤盈2532個,盤盈金額8181.99元,蒸籠盤盈205個,盤盈金額為838.64元,鋁板盤盈5305.33KG,盤盈金額104,686.08元(對美的委外鋁板,的盤盈已按同類鋁板價值還原),深拉板盤虧4625KG,盤虧金額21317.44元,鍍鋁鋼板盤盈774.97KG,盤盈金額4024.09元.其它盤虧4494.58元,鈑金車間對此解釋為替代用料的頻繁使用以及物料的通用造成.涂料盤盈432.31KG,盤盈金額58532.70,車間解釋為噴涂技能的提高及涂料的固含量提高.

三、注塑車間情況：注塑車間整體盤盈11336.90元,其中PP料盤盈4474.5KG,盤盈金額28339.82元,ABS盤盈510.88KG,盤盈金額3512.52元,車間解釋為替代用料使用及與墊料生產(chǎn)美的塑料件造成.PC料盤虧971.59KG,盤虧金額16931.65元,車間解釋定額偏小損耗及試模用料耗用所致.四、電飯煲車間情況：電飯煲車間整體盤盈120265.42元，總計盤盈成品1071臺,盤盈金額52816元,其中YHJ/F盤盈432臺,盤盈金額17223.97元,YJB盤盈16臺,盤盈金額644.03元,澳柯瑪盤盈44臺,盤盈金額2110元,電火鍋盤盈24臺,盤盈金額1136.51元,格力煲盤盈163臺,盤盈金額13040.10元,簡易鍋盤盈392臺,盤盈金額18661.70元。全年累計生產(chǎn)成品電飯煲2584791臺,盤盈1071臺,盤盈臺數(shù)占全年累計生產(chǎn)臺數(shù)的萬分之四點一,據(jù)車間解釋為全年損耗范圍內(nèi)的物料節(jié)余組裝而成.另印花鋼板各型號盤虧12545.08張,盤虧金額34500.57元,此部分盤虧的印花鋼板據(jù)車間反映屬美特來料包裝短缺所致,供管系統(tǒng)將針對此部分盤虧的印花鋼板連同前期盤虧的印花鋼板與美特進行清算。另盤盈的其它型號印花鋼板13121.11張,盤盈金額32462.62元,應(yīng)屬我司損耗范圍內(nèi)節(jié)余所致。電飯煲的螺釘及墊圈盤盈較多,一方面由于與電磁爐車間分家不清造成,另一方面由于生產(chǎn)中實際已不需用。

五、電磁爐車間情況：電磁爐車間此次盤點由于忙于生產(chǎn)出貨，準備不足，再加上車間人員對物料和盤點要求不熟悉，所以盤點較果不理想。整體盤盈56795.74元,其中盤盈電磁爐成品127臺,盤盈金額為35119.88元,盤虧電磁爐返修機1090臺,車間反映已分拆機后報廢.盤盈硅酮膠共1740支,盤盈金額為26031.06元,硅酮膠出現(xiàn)較大的盤盈應(yīng)屬定額影響所致.

六、系統(tǒng)處理情況：本次盤點提前進行了定單清理工作，除電磁爐車間外，其它各車間定單清理工作開展得比較好，“5“狀態(tài)未清理定單127行，價值-22181.39元,”4”狀態(tài)未清理定單鈑金車間34行,價值-113113.74,電飯煲車間訂單81行,價值32814.22元,注塑車間訂單2行,價值-3046.25元,電磁爐車間訂單171行,價值563005.15元,電磁爐車間主要受生產(chǎn)任務(wù)安排較緊,趕訂單的影響.個別車間的統(tǒng)計員和物料員因人員更換較頻繁,系統(tǒng)操作不熟練,出現(xiàn)誤操作現(xiàn)象.七、本次盤點過程中發(fā)現(xiàn)的問題:

1、.倉庫盤點不實集中反映在塑料倉的面蓋、底座、內(nèi)蓋、外殼罩等大件物料上，造成塑料倉盤虧的原因有物料管理存在問題，新倉管員對物料不熟悉,進出數(shù)把關(guān)不嚴,安全措施采取不嚴格等,現(xiàn)物管系統(tǒng)已針對塑料倉問題采取了整改措施,如更換倉管員、強化管理、加強安全防護等。2、個別物料的工藝定額和損耗率不準確。如鈑金車間的涂料、鋁板、注塑的原材料、電磁爐車間的603硅酮膠、格力發(fā)泡的黑料及白料、電飯煲車間成熟產(chǎn)品的耗用定額及損耗等。

3、BOM不夠嚴格、更改不及時，例如電飯煲車間盤盈D4*9*8的平墊圈272427個,M4*8的彈簧墊圈盤盈162759個等.原因是由于生產(chǎn)過程中已不需用，而BOM中未及時取消，MRP計劃產(chǎn)生需求采購，從而造成物料呆滯和成本浪費。

4、部門信息溝通不及時，考慮不周全。根據(jù)原材料市場價格季節(jié)性波動較大的情況,我司在原材料采購價格較高的時期墊料生產(chǎn)美的塑料件,在價格偏低時美的還料給我司,或者美的以自己的同期采購價格(低于我司同期采購價格)以產(chǎn)銷方式與我司結(jié)算塑料件,都將造成我公司的價差損失.建議雙方在談妥合作條件的前提下生產(chǎn)美的塑料件,如未談妥,原則上車間不應(yīng)墊料生產(chǎn).此問題從年初持續(xù)至年終一直生產(chǎn)不斷，體現(xiàn)營銷、生產(chǎn)、采購等溝通不及時，相關(guān)信息未實現(xiàn)共享�？傃b車間YH30JZ保修卡庫存積壓達9萬余本未處理，系今年9月份生產(chǎn)時已采購該批保修卡但未用于產(chǎn)品上造成。體現(xiàn)相關(guān)系統(tǒng)對及時處理庫存呆滯意識淡薄。

5、來料統(tǒng)計手段急需加強，不僅體現(xiàn)在201*年透明打包帶累計虧損5377KG，虧損額達43016元，也體現(xiàn)在印花鋼板出現(xiàn)大量的盤虧事件上，201*年印花鋼板累計虧損15900張，虧損金額70733.87元(包含年終盤點損耗內(nèi)的盤盈).均由于來料統(tǒng)計手段和檢驗手段欠缺,造成供應(yīng)商短斤少兩的現(xiàn)象嚴重.

6、鈑金和注塑車間存在大量的替代用料，大料代小料、高價值料代低價值料，主要體現(xiàn)在采購物料不到位、車間擅用物料、前期無計劃采購需消化呆滯庫存等。

7、從電飯煲車間和電磁爐車間盤盈虧物料互串，如螺釘、墊片等，反映出兩車間9月份分離時物料未嚴格區(qū)分，物料管理混亂、物料員對物料不熟悉等。

8、倉庫及車間訂單處理仍不及時，未按正規(guī)流程進行操作，例如電飯煲盤盈內(nèi)鍋5850只，盤盈金額為42868.57元，主要表現(xiàn)在訂單已完成，內(nèi)鍋未完全發(fā)完料，鈑金倉及鈑金車間又未見盤虧，原因不清。反映了鈑金車間的完工入庫及倉庫發(fā)料不及時，電飯煲車間在沒有辦理相應(yīng)的領(lǐng)料手續(xù)后生產(chǎn)。

9、外協(xié)賬實不符現(xiàn)象嚴重，例如我司截至11月末PP和ABS料應(yīng)結(jié)存在三水共計5963.9KG,實際三水河口注塑廠已將此料出售.體現(xiàn)了外協(xié)未嚴格按定額發(fā)料,成本系統(tǒng)的資產(chǎn)管理仍需加強。八：呆滯存貨及不合格存貨簡要分析:

本次盤點實盤金額為13,522,089.94元,其中60天以內(nèi)庫存金額9,949,509.13元,61天以上庫存金額為3,572,580.82元,呆滯庫存占存貨實盤金額的35.91%,具體分布見下表:

造成呆滯存貨的根本原因仍是計劃不準確、超計劃采購嚴重、技術(shù)工藝更改示及時處理庫存等原

分類別ABSPPYHJ/F材料金額204,891.471,148,282.54540,497.93389,712.2940,700.7536,950.9398,702.394,656.3866,603.071,446,232.7757,223.9897,696.871,021.42261.52成品金額--26,374.6313,027.55686,493.52----63,287.271,719.29---總計金額(B+C)204,891.471,148,282.54566,872.56402,739.85727,194.2736,950.9398,702.394,656.3866,603.071,509,520.0558,943.2797,696.871,021.42261.521-30AMT141,000.26751,557.67429,464.742,798.9473,382.9633,395.5379,327.741,196.5866,603.071,163,601.5744,269.2589,521.76288.72-31-60AMT53,119.15336,771.8914,787.9028,077.11419,408.10142.686,820.0442.98-176,959.443,799.752,677.42--61-90AMT-666.9140,762.5311,578.48234,403.21834.58299.95419.56-89,668.5910,034.81-356.22-91以上AMT10,772.0659,286.0781,857.39360,285.31-2,578.1412,254.672,997.26-79,290.44839.475,497.69376.48261.52YJB澳柯瑪包裝件標準件不銹鋼炒鍋電磁爐電火鍋電解板電源線電炸鍋鍍鋁板鍍鋅板鋼板格力格力煲鼓形鍋華夫餅機火鍋簡易鍋留香煲771,616.605,236.542,791.91110.47314,029.562,069.5273,721.22305,155.82641,847.22267,043.19----507,345.80-354.74-22,968.021,021.78771,616.605,236.542,791.91110.47821,375.372,069.5274,075.96305,155.82664,815.24268,064.9880,208.78378.42-110.47470,806.07-70,611.54305,056.34623,982.0851,366.60128,282.81---250,632.57115.383,039.8399.483,203.9630,568.38105,492.534,858.1252.22-86,701.02---1,785.61152,295.19457,632.48-2,739.69-13,235.711,954.13424.59-35,843.5933,834.80鋁板慢燉鍋七寶七型煲巧手鍋深拉板2,913,475.51495.7599,022.229,094.863,867.16145,086.70-1,191.35-176.29166.52-2,913,475.511,687.1099,022.229,271.154,033.68145,086.70735,168.821,687.10-9,265.41166.5294,739.021,155,052.93-99,022.22-2,129.5128,752.14588,650.14-----434,603.62--5.741,737.6521,595.55陶瓷板鐵板燒涂料雅樂爐印花鋼板油煎鍋綜合總計650,107.792,417.57411,180.7560,452.7196,310.46366,516.81893,793.1712,168,877.83---981.71-28,070.3333.291,353,212.11650,107.792,417.57411,180.7561,434.4296,310.46394,587.13893,826.4713,522,089.94522,932.082,417.57247,116.3051.285,734.10107,892.08655,603.356,861,702.723,775.65-145,743.58129.442,628.29104,384.7887,639.023,087,806.411,902.93---40,488.921,038.43368.961,372,658.92121,497.13-18,320.8761,253.7047,459.15181,271.85150,215.142,199,921.89因,雖然在10月份通過更改物料提前期,取得了較好地控制庫存的效果,但在進一步加快存貨流轉(zhuǎn)方面,仍顯得有些欠缺.光鋁板及鍍鋁鋼板呆滯庫存就高達1,586,378.77元,原計劃作為策略性儲備庫存,但是沒有考慮到儲存成本及跌價的風險.特別是某些產(chǎn)品的訂單已完成,仍滯留較多的剩余物料,如油煎鍋仍有36萬余元的結(jié)余物料,澳柯瑪生產(chǎn)訂單已完成,但現(xiàn)仍有8.4萬元物料庫存（不含訂單內(nèi)生產(chǎn)完畢屬代管的成品）,其中有5萬多元為庫存超過了60天。YHB有物料51.46萬元,其中45.8萬元超過了30天,電火鍋有庫存5.91萬元。

不合格存貨現(xiàn)有327,550.26元,占存貨總價值的2.41%,其中材料不合格金額為312442.58元,占存貨總價值的2.30%,成品不合格金額為15,107.68元,占存貨總價值的0.11%.在不合格物料中SC31油煎鍋物料有167077.58元,占不合格存貨的51.14%,可見公司對出口訂單的高質(zhì)量和快速組織生產(chǎn)的要求仍難以實現(xiàn)。九:盤點建議:

1、成本系統(tǒng)應(yīng)加強對存貨資產(chǎn)的日常監(jiān)控，重新理順外協(xié)核算流程，強化對呆滯庫存的性、態(tài)

跟蹤，強化日常的循環(huán)盤點及ABC重點物料的跟蹤管理。

2、物管系統(tǒng)應(yīng)加強倉管員的技能培訓，使各倉管員都能盡快對所保管的物料特征非常清晰；同

時還要強化對倉管員的考核，切實做到物流順暢，賬實相符。如出現(xiàn)所保管的物料有較大盤虧，并有可能影響近期生產(chǎn)訂單的完成時，應(yīng)要求倉管人員立即進行查找,確實無法查明原因的應(yīng)對責任人進行相應(yīng)的處罰。

3、技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)針對本次盤點過程中出現(xiàn)較大的盤盈虧物料一一進行工藝定額的分析和檢討，重

新修正定額，確保不造成成本浪費。并應(yīng)加強BOM編制的嚴肅性，以免以錯誤的BOM誤導采購，造成庫存積壓。

4、信息系統(tǒng)應(yīng)強化對四班系統(tǒng)的考核力度，對于生產(chǎn)計劃紊亂、超計劃、提前采購物料、超訂

單入庫等進行按行記錄加重考核，在下一階段，成本系統(tǒng)也將通過差異分析及時反饋，配合信息系統(tǒng)的考核。

5、采購系統(tǒng)應(yīng)嚴格按計劃采購，在確保到貨時間和質(zhì)量的同時，盡可能縮短庫存時間，加速庫

存周轉(zhuǎn)。及時協(xié)助物管系統(tǒng)清理退供應(yīng)商的物料，以免造成庫存呆滯及不合格物料的積壓。6、各車間應(yīng)嚴格按照訂單領(lǐng)料，不得隨意借單領(lǐng)料、無單用料等違規(guī)操作，盡量做到單清單結(jié)。

針對電磁爐車間及電飯煲車間物料不清的現(xiàn)象，建議技術(shù)、成本、車間、計劃等部門聯(lián)合，重新協(xié)助兩車間對現(xiàn)有物料徹底分清楚，保證數(shù)目、庫位準確，為下一步的物料管理打下良好的基礎(chǔ)。

7、針對96庫位與00庫位一直出現(xiàn)互串，且存在無人監(jiān)管的情況，建議信息系統(tǒng)查實是否有必

要設(shè)置96庫位，如無必要，將物料根據(jù)性態(tài)移到實物管理庫的00位后，將96庫位進行取消。8、建議技術(shù)系統(tǒng)、供管系統(tǒng)、計劃供應(yīng)系統(tǒng)及時與各外協(xié)廠家簽訂外協(xié)消耗定額。成本系統(tǒng)及

物管系統(tǒng)及時進行核料、對賬。

9、本次盤點發(fā)現(xiàn)各車間替代用料情況較為普遍，部份替代生產(chǎn)提高了產(chǎn)品的成本。建議各車間

今后要加強替代物料生產(chǎn)的管理，對有可能增加產(chǎn)品成本的替代物料要嚴格進行核算和審批。未經(jīng)批準不得任意使用替代物料。

10、建議供管系統(tǒng)盡快處理美特盤虧印花鋼板事件，對201*年度公司虧損的印花鋼板進行全面

清結(jié)，追回此部分款項。建議供管系統(tǒng)優(yōu)化供應(yīng)資源，淘汰不符供應(yīng)商，拓寬供應(yīng)渠道，確保來料質(zhì)量。

11、建議各單位要加強報廢物料的管理，嚴格控制物料進入公司的廢品管理區(qū)。對無報廢單隨意

移入公司廢品管理區(qū)的責任單位和責任人要進行嚴厲的處罰。

12、建議信息系統(tǒng)和計劃營銷系統(tǒng)加強對試產(chǎn)和樣板訂單的完工考核，督促各車間要在規(guī)定的時

間內(nèi)按時完成試產(chǎn)和樣板訂單，并及時進行訂單關(guān)閉。13、各單位要及時反映物料庫存情況，特別是通過PICK發(fā)料結(jié)余的物料。在MRPII中通過PICK

發(fā)料后操作人員是無法進行系統(tǒng)跟蹤的，只能進行實物跟蹤。所以各車間一旦發(fā)現(xiàn)價值高或數(shù)量大的物料存放于車間，一定要及時查明原因，屬正常結(jié)余物料盤盈的應(yīng)退回庫位；對因訂單取消造成的剩余物料，應(yīng)及時通知工藝質(zhì)檢、營銷等部門進行相應(yīng)的處理，不得將這些物料存放在車間，防止物料呆滯和毀損。

成本系統(tǒng)

201*/元/

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年終盤點總結(jié)報告

為加強實物資產(chǎn)管理，提高資產(chǎn)使用效率，確保各項實物資產(chǎn)的安全與完整，實現(xiàn)資產(chǎn)管理的科學化、規(guī)范化，根據(jù)廠《關(guān)于開展實物資產(chǎn)清查工作的通知》精神，我站在全站范圍內(nèi)認真組織開展了實物資產(chǎn)清查工作�，F(xiàn)總結(jié)如下：一、抓宣傳發(fā)動，使清查工作群眾化。

我站的資產(chǎn)種類多而分散，清查工作量大、任務(wù)艱巨，沒有領(lǐng)導支持和全體職工的積極配合，光靠財會人員的努力，是難以做好的。因此，在站領(lǐng)導的高度重視下，積極宣傳發(fā)動、統(tǒng)一思想，使“愛站如愛家”的思想深入人心，提高全體職工對資產(chǎn)清查重要性、必要性和迫切性的認識，變被動為主動，積極投入到清查工作中去，使清查工作變成全體職工的自覺要求和行動，為今后實物資產(chǎn)管理更加科學、正規(guī)有序打下良好的群眾基礎(chǔ)。二、抓組織領(lǐng)導，使清查工作科學化。

資產(chǎn)清查涉及到我站的所有下屬單位和職工，是一項面廣量大、細致復雜的工作，必須精心組織、精心安排，才能使這項工作有條不紊，達到預期的效果。

1、成立實物資產(chǎn)清查領(lǐng)導小組。至收到文件之日起，成立了資產(chǎn)清查領(lǐng)導小組，由朱書記任組長，組員由各三級單位行政領(lǐng)導、站財務(wù)組及材料組負責人等組成，各單位也成立了相應(yīng)的資產(chǎn)清查領(lǐng)導小組，對本單位的清查工作負責。由于各項資產(chǎn)種類多、分布較分散，根據(jù)“全面徹底”、“誰使用、誰負責”的原則，和自下而上、逐級匯總、統(tǒng)一上報的方法，我們將清查工作細分到班組，由各班組指定一名具有較強責任心、工作熱情的實物清查員，全站共15名，具體負責清查摸底及登記工作。

2、明確職責，熟悉業(yè)務(wù)。組織清查員認真學習廠發(fā)《關(guān)于開展實物資產(chǎn)清查工作的通知》，明確清查范圍，做到如實填報、不遺不漏。并由財務(wù)人員進行培訓，輔導他們有關(guān)實物資產(chǎn)的概念、分類和估價方法，為進行清查工作掃除技術(shù)障礙。

3、積極實施，合理安排步驟。首先，各班組按照要求自己清查公共財產(chǎn)，統(tǒng)一使用“實物資產(chǎn)清查登記表”進行登記。對在辦公場所由個人保管的實物資產(chǎn)，做到保管人、使用人親自簽名以明確保管使用責任。衛(wèi)生所在進行清查時，采用給資產(chǎn)編號的方法，為每一項實物資產(chǎn)進行編號，如“衛(wèi)生所004號”，并制作成標簽帖在所登記物品的顯著位置，這項工作雖然工作量較大，但對理順清查工作、明確保管責任，有重要的借鑒意義。其次，清查領(lǐng)導小組核查。清理領(lǐng)導小組收齊登記表后，組織對各班組填報的登記表，逐一進行審核，并現(xiàn)場核查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見。如發(fā)現(xiàn)錯登漏登，問清情況后當場糾正補登，確保資產(chǎn)清查結(jié)果的真實完整、準確無誤，真正使清查工作做到“見物做點、以物對賬、以賬查物、是賬就清、不重不漏、不掩不蓋、不留死角�！比�、健全帳冊，使管理工作正規(guī)化。

為全面反映實物資產(chǎn)的增減變動情況，便于監(jiān)督各項實物資產(chǎn)的保管、使用，就必須用價值的形式把實物資產(chǎn)登記到帳薄中去。借此次清查工作之機，我站進一步完善了實物資產(chǎn)總帳、實物資產(chǎn)明細帳和保管使用登記冊，建立實物資產(chǎn)“戶口本”管理制度，為每項實物資產(chǎn)建立實物資產(chǎn)管理卡片，卡片上不僅記錄實物資產(chǎn)名稱、編號、類別、規(guī)格型號等信息，還記錄保管人變更、維修保養(yǎng)、出借歸還等重大資產(chǎn)事項，以便于對各種資產(chǎn)進行監(jiān)督，防止浪費，使資產(chǎn)管理做到“專人保管、專人負責”。四、抓崗位責任，使管理工作制度化。

實物資產(chǎn)的管理原則是：統(tǒng)一領(lǐng)導、歸口管理、分級負責。根據(jù)這一項原則，我站健全了資產(chǎn)管理制度，把資產(chǎn)管理作為一項長期工作，使之制度化、規(guī)范化，長期堅持下去。重點抓崗位責任，使管理責任到人。實物資產(chǎn)管理工作由站長負總責，資產(chǎn)帳由總帳會計管理，各種資產(chǎn)設(shè)備由保管員管理，在資產(chǎn)與責任人之間建立起一對一的關(guān)系，同時加強財務(wù)監(jiān)督，做好帳務(wù)處理。做到有賬可查，有責可問，違規(guī)必究。達到“歸口管理、分級負責”的目的。本次清查工作，共登記實物資產(chǎn)372件，價值2368萬元，基本摸清了我站實物資產(chǎn)的“家底”，為實物資產(chǎn)管理工作的科學化、規(guī)范化打下了良好的基礎(chǔ)

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