物控部總結(jié)

201*年度物控部年終總結(jié)

光陰荏苒，日月如梭。轉(zhuǎn)眼就到了二00九年�；仡欉^去的一年，物控部門在整體運(yùn)作和管理上，出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折性的改變，取得了可喜的成績。與兄弟部門在業(yè)務(wù)的協(xié)作與配合上也是一帆風(fēng)順。但是在部門管理績效方面因部門整改、人員變動(dòng)和產(chǎn)品戰(zhàn)略等原因，致使整個(gè)部門的工作業(yè)績離理想的工作指標(biāo)尚遠(yuǎn)，還有很大空間需要努力和提升�？偨Y(jié)二00八年，就是要全方位地剖析過去一年中的種種不足和失誤，為繼往開來的二00九年提供強(qiáng)勁的后勤保障。為此現(xiàn)就本部門過去一年的庫存物控管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、ERP系統(tǒng)運(yùn)行工作做一次深刻的總結(jié)，為即將到來的二00九年做一個(gè)指引性工作計(jì)劃，為二00九年公司生產(chǎn)經(jīng)營開局，打好樁鋪好路。一、倉庫、物控管理

二00八年的庫存管理經(jīng)過不斷的優(yōu)化調(diào)整到目前為至倉庫儲(chǔ)存、庫存控制、單據(jù)管理與庫存準(zhǔn)確率管制等各方面都取得了不錯(cuò)的成績。具體從以下幾方面來說：

第一、倉庫規(guī)劃。年初的倉庫庫位、物料規(guī)劃是比較亂的。一種類型的物料在幾個(gè)倉位都有存放，并且同類型的物料，分別由不同的倉管員分擔(dān)管理，這樣的規(guī)劃不利于物料的儲(chǔ)存管理，也不利于物料收發(fā)和責(zé)任區(qū)分。故此在四、五、六月份，我部就此問題做了專題會(huì)議，并給出了具體的整改方案，區(qū)域規(guī)劃已于八月份完成，電子料區(qū)、五金與塑膠機(jī)殼區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材輔料區(qū)、來料待驗(yàn)區(qū)均已整頓完畢，并繪制了倉庫平面圖。各物料區(qū)域由專人管理做到了定崗定位，大大提高了工作效率。目前倉庫庫位由于量上來了，部分包裝料與機(jī)殼占地較大難以規(guī)范化擺放外，其它已悉數(shù)搞定；

第二、物料管控。我部在八月份與計(jì)劃部合并，九月份才基本上軌。至此我部正式更名為物控部，肩負(fù)起了物料控制與生產(chǎn)計(jì)劃的兩大重任。

1、物料請(qǐng)購。對(duì)此我部在八月與九月召開了幾次專題會(huì)議討論，最后確定由計(jì)劃員下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃、倉庫管理員做備料欠料信息反饋、物控員急時(shí)定時(shí)規(guī)范化經(jīng)濟(jì)批量制單、經(jīng)部門主管確認(rèn)后交副總審批再下達(dá)請(qǐng)購，并各個(gè)環(huán)節(jié)勻相互溝通跟催，有效的保證了請(qǐng)購物料的準(zhǔn)確性與到料及時(shí)性。本部從10月份起到今無一例因物料欠料問題影響發(fā)貨交期。

2、呆滯料、不良品的處理。根據(jù)本部門的工作計(jì)劃，我部勻在每一個(gè)月的月底到月初幾天與采購及品質(zhì)等相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理部分呆滯料與不良品（主要是線材、鏡頭、電子料、機(jī)殼、自制半成品）進(jìn)行退回?fù)Q貨或交品質(zhì)進(jìn)行維修再次入庫降低標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)等，對(duì)于之前計(jì)劃批量誤采超生產(chǎn)備庫的物料現(xiàn)已處理的了3/5，為公司減少了大量資金積壓、挽回不少經(jīng)濟(jì)損失。另由于流程與權(quán)限問題，倉庫與制造各部更換下了一大批不良包材與機(jī)芯IC積壓在庫為未能及時(shí)處理，至到年底才得以解決。

3、盤點(diǎn)管理。二00八年度倉庫在收發(fā)管理的各項(xiàng)工作基本上達(dá)標(biāo)：準(zhǔn)時(shí)入庫率98%，按時(shí)發(fā)料率為：97%及時(shí)出貨率為98%，庫存物料準(zhǔn)確率：96%。十二月份年終盤點(diǎn)，正在按預(yù)期計(jì)劃進(jìn)行中。

4、存在的不足：a、部份大件物料的小配件有時(shí)個(gè)別物料管理員未經(jīng)過清點(diǎn)就盲目簽收，造成事后再找供應(yīng)商補(bǔ)料；b、發(fā)料方面遭產(chǎn)線及業(yè)務(wù)人員有多次投訴:物料管理員發(fā)料愛理不理,消極懈�。贿�有未經(jīng)任何領(lǐng)導(dǎo)簽名,私自借料到產(chǎn)線；c、出貨產(chǎn)品,消極怠工,馬虎大意致使成品錯(cuò)發(fā)多發(fā)（八九月份共兩次）,遭客戶投訴；d、呆滯料、報(bào)廢料處理不夠及時(shí)，處理周期太長。

第三、倉庫單據(jù)管理。為強(qiáng)化倉管員對(duì)物料收發(fā)管理和數(shù)據(jù)管理，本部曾于7月、9月、11月份聯(lián)合財(cái)務(wù)部與業(yè)務(wù)部、采購部、生產(chǎn)部等兄弟部門進(jìn)行了溝通協(xié)調(diào)，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行了單據(jù)管理和處理流程的培訓(xùn)。重點(diǎn)對(duì)銷售發(fā)貨單、采購入庫單、售后維修出庫單做了明確規(guī)范，確定所有收發(fā)貨的內(nèi)部外部單據(jù)一律經(jīng)部門主管審核后上交財(cái)務(wù)處及相關(guān)部門，倉庫管理員勻見單有權(quán)限人簽名后按單上內(nèi)容核對(duì)收發(fā)貨。

第四、培訓(xùn)工作。今年我部管理方面總共進(jìn)行了物料收發(fā)、庫存管理、單據(jù)管理、ERP系統(tǒng)操作、人員思想工作等方面的培訓(xùn)，初步收到一些工作實(shí)效；

第五、倉庫人員管理。倉庫人員管理總體上是好的。物控方面結(jié)合倉管員不同的素質(zhì)、業(yè)務(wù)和工作理念、價(jià)值觀念，做了不同的培訓(xùn)和引導(dǎo)，日常倉務(wù)活動(dòng)中大多能很好地配合生產(chǎn)活動(dòng)的要求，但是因各類原因的制約，倉管員的流失相當(dāng)嚴(yán)重，老倉管員流失率約：15%，新倉管員流失率約：36.8%。如此以來，使得倉庫管理出現(xiàn)了許多不可預(yù)測的問題，也使得倉庫不能漸近式改善，而是陷入一個(gè)不斷重復(fù)的補(bǔ)位式、被動(dòng)管理的局面。

結(jié)合本年度倉庫、物控管理上的不足，下年度倉庫管理就如下幾方面做出相應(yīng)計(jì)劃。一、倉庫人力資源。由于本人精力有限（重點(diǎn)得放在計(jì)劃調(diào)度上）所以明年得增設(shè)倉庫組長一名，協(xié)助我管理倉庫日常事宜。另需重新明確各倉庫管理員的職務(wù)定位，務(wù)必要其崗位職稱和薪酬在原基礎(chǔ)上給予重新考量，為建立一支穩(wěn)定的、高素質(zhì)的、專業(yè)化的物控管理人員打好物質(zhì)基礎(chǔ)。建立建全物料管控制度，規(guī)范倉管管理操作流程，培訓(xùn)倉庫人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率降低到0。對(duì)生產(chǎn)用料的損耗加以控制，避免不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本。

二、加強(qiáng)對(duì)倉ABC物料的管理，主要材料（成品半成鏡頭、機(jī)芯IC、鏡頭、分為A、B類）確保準(zhǔn)確率達(dá)到100%，C類（包裝料、螺絲、小電子料）材料確保98%以上，并制定A、B類物料中通用物料和C類物料的安全庫存；減少頻繁采購，降低采購成本；規(guī)范倉庫盤點(diǎn)制度，每周由部門主管及物控員抽查倉庫料賬準(zhǔn)確率，月盤點(diǎn)增加抽盤制度。

三、推行6S管理（若能租到三樓存放倉庫物料對(duì)推行更為有利），規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理，規(guī)范物品標(biāo)識(shí)，建立倉庫不良品處理辦法，確保倉庫現(xiàn)場整潔，提高工作效率。做好呆滯物料的清理，對(duì)呆滯物料的品質(zhì)重新鑒定后，申請(qǐng)對(duì)過期、無用途和已損壞的物料從速處理，減少不必要的資金積壓（月底或月初集中處理一次，對(duì)于特殊情況要及時(shí)處理）。

四、建立倉庫KPI考核指標(biāo)，對(duì)倉管員及組長進(jìn)行全面考核，連續(xù)三個(gè)月不達(dá)標(biāo)者，即上報(bào)申請(qǐng)下崗處理。（詳情見下表）

倉庫績效指標(biāo)(KPI)一覽表（參考）

序號(hào)部門項(xiàng)目KPI值備注1倉庫庫存準(zhǔn)確率EX98%盤點(diǎn)抽查比率核算2收發(fā)失誤率EX3次/月數(shù)據(jù)錄入統(tǒng)計(jì)

二、生產(chǎn)計(jì)劃管理

生產(chǎn)計(jì)劃管理今年從我部接手總體上來講，與二00八年初相比，計(jì)劃性還算過得去�；�本上沒有因計(jì)劃失衡出現(xiàn)大的生產(chǎn)波動(dòng)和失誤，取得了一些階段性的進(jìn)步和提升�？偨Y(jié)起來有以下幾個(gè)方面：

一、八、九月份由于剛合并人員較為波動(dòng)，加之缺少專業(yè)知識(shí)及相關(guān)流程不暢通，所以出了一些失誤。在九月底十月初我部迅速做出了相應(yīng)調(diào)整，在人員進(jìn)行了優(yōu)化并有針對(duì)性進(jìn)行了的專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，同時(shí)與相關(guān)部門修正了不合理的生產(chǎn)流程，規(guī)范了物料請(qǐng)購到計(jì)劃下達(dá)實(shí)施的流程。

二、在九月底開始有針對(duì)性的跟據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)與歷史采購數(shù)據(jù)做數(shù)據(jù)分析，進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與物料請(qǐng)購。如我司常用機(jī)芯板勻采用批量采購指貼片，在焊接時(shí)分成正常焊接（自己組裝用）、包裝焊接（入庫可直接待發(fā)）、特殊焊接（不剪腳焊、不貼濾光片等）進(jìn)行靈活處理，盡一切所能滿足客戶多元化要求。做了我司常用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)芯板在100片以內(nèi)的半小時(shí)內(nèi)準(zhǔn)時(shí)出貨的銷售承諾。在成品機(jī)這一塊對(duì)一些大機(jī)采取了前期半成品加工，待訂單下達(dá)后再組裝老化。

三、優(yōu)化了計(jì)劃編排與進(jìn)度跟蹤。在合并之前的計(jì)劃編排，與物料需求計(jì)劃各自為政，互不關(guān)聯(lián)，生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常性的朝令夕改等。合并后物控計(jì)劃統(tǒng)一管理，信息資源更為透明順暢，計(jì)劃與物控都可以在第一時(shí)間知曉計(jì)劃執(zhí)行與物料欠缺情況。在計(jì)劃下達(dá)后我部會(huì)安排專人不定時(shí)到生產(chǎn)各部維護(hù)訂單執(zhí)行情況，對(duì)于有異常情況的勻可以得到及時(shí)處理，在每天下午生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會(huì)中再集中處理一些特殊事宜等。

四、加強(qiáng)了物控部與兄弟部門的溝通與協(xié)作。上述敘及，面對(duì)計(jì)劃達(dá)成不理想情況、產(chǎn)能低下、在制品質(zhì)量差以產(chǎn)品不良率的控制問題，物控部響應(yīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的號(hào)召，牽頭召開產(chǎn)能協(xié)調(diào)、質(zhì)量協(xié)調(diào)和生產(chǎn)總結(jié)等各類會(huì)議，通過每天下午的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議與制造各部門就一天的產(chǎn)能達(dá)成情況，認(rèn)真分析、總結(jié)，努力尋求解決問題的方法，總體來說，經(jīng)過連續(xù)三個(gè)月的奮戰(zhàn)，生產(chǎn)部在產(chǎn)能提高方面也取得一定的進(jìn)步，但其革新空間仍然非常巨大。特別是產(chǎn)品和在制品的質(zhì)量控制和保證方面，現(xiàn)場管理、質(zhì)量過程控制和上下工序交付等仍需要我們不斷地努力，才能使在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，產(chǎn)能達(dá)成情況會(huì)徹底地得到管理突破。

09年生產(chǎn)計(jì)劃管理將著重做好如下工作：

第一計(jì)劃：是生產(chǎn)計(jì)劃的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化工作。重要的工作制度化、重復(fù)的工作標(biāo)準(zhǔn)化、關(guān)聯(lián)的工作系統(tǒng)化。加強(qiáng)對(duì)ERP系統(tǒng)維護(hù)與管理,首先要繼續(xù)做好員工對(duì)系統(tǒng)運(yùn)用的操作技能和系統(tǒng)管理理念的培訓(xùn)，使ERP系統(tǒng)成為我們?nèi)粘Ｉ�產(chǎn)計(jì)劃與物料管理的左臂右膀。第二計(jì)劃：進(jìn)度控制。本部門要繼續(xù)加強(qiáng)進(jìn)度控制力度，積極跟蹤和反饋影響進(jìn)度的各項(xiàng)事務(wù)；同時(shí)出臺(tái)計(jì)劃管理制度，對(duì)非客戶因素影響生產(chǎn)進(jìn)度的，按照制度規(guī)定的各項(xiàng)管理要求，進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，對(duì)跟蹤得力或跟蹤不力者的部門或個(gè)人，實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)或處罰。

第三計(jì)劃：生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理。合理利用ERP這個(gè)信息管理平臺(tái)后，所有的生產(chǎn)、采購、庫存數(shù)據(jù)以及各類績效數(shù)據(jù)都可以在系統(tǒng)中得到。為此物控部全體人員必須全面精通ERP中各類數(shù)據(jù)報(bào)表的功能，按時(shí)按部門整理出一份份功能報(bào)表來，為下個(gè)月或下季度的生產(chǎn)計(jì)劃管理提供切實(shí)保障。

第四計(jì)劃：目標(biāo)管理。根據(jù)公司二00八年的經(jīng)營管理策略，從0九年始，各部門都將推行KPI考核計(jì)劃，物控部作為整套生產(chǎn)管理的核心部門，將按照本部門的工作實(shí)際，制定適宜的考核指標(biāo)，為部門成長提供可量化的管理目標(biāo)。（詳情見下表）計(jì)調(diào)處績效指標(biāo)(KPI)一覽表（參考）

序號(hào)部門項(xiàng)目KPI值備注1物控生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率EX>98%按每月計(jì)劃批量核算2物料申購失誤率EX1次/月按倉庫統(tǒng)計(jì)得出

3呆滯控制率EX10%按系統(tǒng)檢查數(shù)據(jù)得出4準(zhǔn)時(shí)出貨率EX>97%ERP系統(tǒng)交貨報(bào)表得出三、ERP系統(tǒng)

我司從07年建廠開始就啟動(dòng)了ERP系統(tǒng)。在這近兩年的時(shí)間里ERP系統(tǒng)為我司各部提供了很多便利，節(jié)約了很多資源，作為物控部門更是如此。本人作為本項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，在今年對(duì)ERP各模塊使用部門勻做了相關(guān)培訓(xùn)（主要在上半年培訓(xùn)的）。每周勻會(huì)定時(shí)對(duì)ERP進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，以保障各部門的順暢使用。對(duì)系統(tǒng)的主要報(bào)表：主生產(chǎn)計(jì)劃、加工領(lǐng)料單、銷售發(fā)貨單、采購入庫單、成品入庫單等進(jìn)行了二次開發(fā)（按財(cái)務(wù)要求調(diào)整表單格式），保證了日常運(yùn)作的需要。ERP系統(tǒng)的順利實(shí)施給公司帶來效益，與公司高層領(lǐng)導(dǎo)的支持、各成員的努力是密不可分的，但是由于工作觀念、執(zhí)行計(jì)劃意識(shí)淡薄以及部分關(guān)鍵用戶系統(tǒng)熟練程度影響，在工作進(jìn)行過程中，使得一些計(jì)劃無法順利完工。二00九年ERP系統(tǒng)維護(hù)計(jì)劃主要有三個(gè)方面：其一、系統(tǒng)關(guān)鍵用戶的上崗的再培訓(xùn)。要求各業(yè)務(wù)部門的關(guān)鍵用戶在系統(tǒng)運(yùn)用方面能夠達(dá)從入門、提高，最終進(jìn)入專業(yè)化水平；其二、關(guān)鍵用戶的部門工作業(yè)務(wù)指引的制定。為使后來者或業(yè)務(wù)不熟練人員，及時(shí)掌握系統(tǒng)的基本操作，部門主管全面掌握系統(tǒng)功能后，必須制定本部門的系統(tǒng)操作指導(dǎo)書；這些計(jì)劃的實(shí)施勻需要各部門的緊密配合。

作為公司一名部門主管負(fù)責(zé)人，必須要盡到三個(gè)方面的責(zé)任：一為公司謀利益，減費(fèi)用；二為下屬謀生存，前途；三為自己謀成就價(jià)值。這是我在深康聯(lián)里，所學(xué)到總結(jié)出的一點(diǎn)心得。誠然，二00八年度物控部統(tǒng)取得了一些成績，但在實(shí)際管理工作中還有許多欠缺需要完善，責(zé)任重于泰山，本人絲毫不敢懈怠。在新的一年里，我們將以更強(qiáng)的責(zé)任心與使命感，以更專業(yè)、更無私的工作熱情投身到各自的工作崗位中去，為實(shí)現(xiàn)我司創(chuàng)“安防監(jiān)控第一品牌”而不懈努力。最后，期待著明年這一天寫總結(jié)與計(jì)劃的時(shí)候，物控部會(huì)有更多的驚喜和成績奉獻(xiàn)給公司，會(huì)以嶄新的面貌矗立在公司各職能部門前列！也同時(shí)希望我們公司牛年行大運(yùn)，事業(yè)牛氣沖天！��！

07年已經(jīng)駕著輕盈的腳步離開,08的聲剛剛敲響,回望過去的一年,雖然沒有驚濤駭浪,但也有著讓人沉思的過去,當(dāng)那時(shí)的聲音侵入我的耳朵,才發(fā)現(xiàn),來年工作將更沉重,更緊張,本身就未放的神經(jīng)在那一刻又再崩緊,時(shí)刻鞭策自己,在同時(shí),將一年的工作做下總結(jié):

一.工作方面

I:物料跟進(jìn)方面

1.跟往年一樣,主要負(fù)責(zé)mp3,mp4,gps的包材制造物料躍進(jìn),隨時(shí)掌握生方向,將南山同事發(fā)的制造單做成電子欠料表(包材備料狀況表),每天更新后,以E_MAIL發(fā)向相關(guān)同事.

2.根據(jù)生管的計(jì)劃,來確認(rèn)當(dāng)天或第二天,第三天生的訂單,查看是否有欠料,能確的掌握欠料,及時(shí)跟購反應(yīng)欠料情況,讓大家可以明確的知道生制令的欠料.

3.生的同時(shí),難免會(huì)出現(xiàn)物料異常,在得知異常的同時(shí)反應(yīng)并及時(shí)向南山PMC相關(guān)人員反映,做好萬全的備,并及時(shí)處理,以免延誤生進(jìn)度.

4.由於包裝物料變幻無常,往往有些物料到生的時(shí)候都會(huì)出現(xiàn)更改,導(dǎo)致物有些物料會(huì)在待檢倉,或前一天晚上才能送到,同時(shí)我將根據(jù)生管的計(jì)劃開出第二天生的急料單(IQC急料檢驗(yàn)通知單)交到IQC阿檢和收貨組江永剛手上,要求他們?cè)谧疃痰臅r(shí)間完檢驗(yàn)完,在檢驗(yàn)完的同時(shí)會(huì)出現(xiàn)以下情況(1.已檢待測試2.待簽樣3.無資料無樣板)上面情況我們開單的時(shí)候都會(huì)注明,但是,有些送檢單開過去的時(shí)候可能當(dāng)時(shí)不是急料,但生管的計(jì)劃一出來就變成急料,同時(shí)那些單可能沒有檢驗(yàn),往往這些物料到第二天都未檢的原因就是我們沒有在送檢單上畫急,我希望IQC同事在拿到我開過去的急料單時(shí)找出未看的,因?yàn)楣ぷ髅Φ臅r(shí)候不可能有時(shí)間去尋找,希望可以得到改善.

5.也許倉庫換的同事比較多,這里就出現(xiàn)了有些很晚才報(bào)欠料表的,希望可以得到改善,也希望生管在更改生計(jì)劃的同時(shí)通知物控,因?yàn)槲疫@邊的計(jì)劃都是根據(jù)生管的計(jì)劃來走的.

II:針對(duì)制程壞和來料少

1.制程壞

現(xiàn)制程壞的結(jié)論是,超過100PCS的需要生經(jīng)理簽字,未超過的只需物料主管簽字,那有些制令單配就只有幾十個(gè),但制程壞也能壞出百分之幾十的百分率,像這程未超出的又不算制程超損的,不簽字說不過去,但是簽了字的話就會(huì)出現(xiàn)損失,希望生經(jīng)理及主管可以督促線工作人員小心生.

2.來料少

像這情況,今年已經(jīng)發(fā)生過許多次,例(1.12/12,DH01600FP63此機(jī)型說明書領(lǐng)料未看,生時(shí)說來料混過后更換說少了40PCS,等聯(lián)供應(yīng)商補(bǔ)過來的時(shí)候,物料主管說不存在為料少,未做解釋.

MEDI-0025/0024PA38說明書不見600PCS,PMC申請(qǐng)購買后至今未見查清.同單的大卡通也少了一個(gè).)

以上問題希望物料組可以改善

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201*年終總結(jié)

物控部

光陰荏苒，日月如梭。轉(zhuǎn)眼就到了二0一二年。職于去年的六月份加入本公司，擔(dān)任物控部主管；回顧過去的半年，物控部門在整體運(yùn)作和管理上，出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折性的改變，取得了可喜的成績，與兄弟部門在工作的配合上也是一帆風(fēng)順。但是在倉庫管理績效方面因人員欠缺及變動(dòng)頻繁等原因，致使倉庫部門的工作業(yè)績離理想的工作指標(biāo)尚遠(yuǎn)，還有很大空間需要努力和提升�？偨Y(jié)二0一一年，就是要全方位地剖析過去一年中的種種不足和失誤，為繼往開來的二0一二年提供強(qiáng)勁的后勤保障。為此現(xiàn)就本部門對(duì)過去一年的物控管理、倉庫管理、ERP系統(tǒng)籌備運(yùn)行工作做一次深刻的總結(jié)，為即將到來的二0一二年做一個(gè)指引性工作計(jì)劃，為二0一二年公司生產(chǎn)經(jīng)營開局，打好樁鋪好路。一、物控管理1.物控資料管理1.1裁板資料（裁板圖）

以前的板材規(guī)劃是在CAD中繪制好全部產(chǎn)品的裁板圖（開料圖），每次按訂單套用一部份原始裁板圖，還要根據(jù)訂單的產(chǎn)品在原有的裁板圖上修改，這樣制作優(yōu)點(diǎn)：可以省時(shí)間，可以提高一定工作效率；缺點(diǎn)：裁板圖上只有大板示圖，沒有明細(xì)化每個(gè)配件數(shù)量，車間開料還要用計(jì)算器核算配件數(shù)量；每次完成裁板圖要把板材用量按貼皮種類、材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行加總，這樣操作很容易在加總時(shí)出錯(cuò)，導(dǎo)致訂錯(cuò)材料的事故發(fā)生。故此在六、七月份中，就此問題對(duì)裁板圖重新規(guī)劃，改在EXCEL中制作，采用表格示排板用函數(shù)計(jì)算板材用量和產(chǎn)品配件用量，這樣每個(gè)配件的訂單需求量和裁板數(shù)量及大板耗用量都顯示在裁板圖上，每次套用只需改訂單數(shù)量即可完成物料計(jì)劃，可反復(fù)連續(xù)使用，在物料計(jì)劃上起到節(jié)省大量的時(shí)間又可以避免訂錯(cuò)材料，自今職采用此方法計(jì)劃訂購材料的錯(cuò)誤次數(shù)為0.

1.2輔料資料（封邊條/白乳膠/熱熔膠/蜂窩紙）

封邊條的用量以前按配件長度加35MM端頭余量，據(jù)查我司的封邊機(jī)出廠的時(shí)間是有些久，但封邊的端頭一邊達(dá)70MM以上的只有第一片，如果連續(xù)放板過去就可以降到(25~30)MM左右，但是由于機(jī)器本身因素時(shí)常會(huì)有返工重封現(xiàn)象；有一臺(tái)手動(dòng)封邊機(jī)端頭可以降到25MM以內(nèi)，因?yàn)檫B續(xù)放板中間的縫小可以控制在25MM以內(nèi)，另一邊用刀切斷即可。綜合了調(diào)查數(shù)據(jù)表明我們的封邊條用量還有下調(diào)的空間，經(jīng)分析相應(yīng)數(shù)據(jù)最后決定修正了所有的封邊條單用量：所有PVC封邊條端頭余量由原來的35MM改為25MM，木皮封邊(寬度為54MM)原來訂的余量35MM不做修改，其于木皮封邊端頭余量均由原來的35MM改為25MM.自七月份修改以后沒有出現(xiàn)封邊條不足的現(xiàn)象，車間也沒有多余的封邊條積壓。

白乳膠用量原計(jì)劃每平方以0.35kg為標(biāo)準(zhǔn)用量，經(jīng)查車間實(shí)際用量有些偏高，但我們有大部分的壓料是沒有算膠用量給車間的，如：玻璃支撐條（余料4.75*3冷壓15MM）；故此，膠水用量不做下調(diào)，維持原來的0.35kg/平方。熱熔膠用量原有計(jì)劃用量按0.25kg/平方，車間出現(xiàn)用量不足現(xiàn)象，據(jù)車間張主管說以前測試過，測試數(shù)據(jù)是每平方0.4kg,經(jīng)達(dá)成協(xié)議先在原有的定量上加30%（0.325kg/平方）用一段時(shí)間，自八月份改后再?zèng)]有出現(xiàn)不夠現(xiàn)象，現(xiàn)在熱熔膠的定量為：0.325kg/平方。

蜂窩紙用量原有計(jì)劃訂量按配件的總平方打7.6折，這是不合理的訂量，因?yàn)槲业男枰�加壓蜂窩紙的部件中并不是全部加，中間有骨加條占有空間，有的空間較小圖紙上就沒有要求填蜂窩紙；所以蜂窩紙用里應(yīng)還有下調(diào)的空間，由于后面十月開始全力籌備ERP工作，蜂窩紙定量工作暫時(shí)沒有跟上，此項(xiàng)工作將列入明年的工作計(jì)劃中。1.3油漆資料

SOHO咖啡色/白色及曼哈頓產(chǎn)品油漆用量以前有做訂量，咖啡色產(chǎn)品用量每種產(chǎn)品都不一樣，雖然車間總的用下來沒有出現(xiàn)差異，但要是單做一種產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)過量與不足的現(xiàn)象，后面與油漆主管協(xié)議按平均用量調(diào)整。按常規(guī)做法同一種顏色油漆單位用量是一樣的。白色產(chǎn)品的用量開始也是不穩(wěn)定，最初定量:

NC單位用量(KG)NC白色底漆NC二度白底NC米白面漆NC天那水PU單位用量(KG)PU透明底漆PU底用固化濟(jì)PU天那水備注0.1900.1300.1900.7170.1700.0850.383經(jīng)過多次測試白色/咖啡色油漆用量最后修改用量如下：SOHO白色油漆單位用量：

NC單位用量(KG)NC白色底漆NC二度白底NC米白面漆NC天那水PU單位用量(KG)PU透明底漆PU底用固化濟(jì)PU天那水備注0.1600.0650.1700.5520.4000.201*.400SOHO咖啡色油漆單位用量：

NC單位用量(KG)NC透明底漆NC透明面漆NC天那水色精備注0.1700.0650.5430.023詳細(xì)成本分析當(dāng)時(shí)有做呈報(bào)。另曼哈頓黑色產(chǎn)品油漆單位用量正在重新測試中，此工作將列入明年的工作計(jì)劃中。1.4物料計(jì)劃1.4.1原材料計(jì)劃

接到業(yè)務(wù)訂單后，按訂單產(chǎn)品數(shù)量直接導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)裁板圖中，經(jīng)過調(diào)整余料轉(zhuǎn)用，每個(gè)產(chǎn)品的裁板圖及板材用量就自動(dòng)匯總到表格中，封邊條等輔料部份及油漆按單位用量自動(dòng)產(chǎn)生總用量及每個(gè)產(chǎn)品的明細(xì)用量表。如果倉庫有余料可以扣用就直接注明到裁板圖上，裁板圖上的大板用量相應(yīng)的會(huì)自動(dòng)減少，每個(gè)物料計(jì)劃用量都是按單的實(shí)際用量訂購，常規(guī)材料只有中纖板3MM單OAK亂花和15MM雙OAK亂花備少量（20PCS以內(nèi)）做補(bǔ)料用，其它板件不做任何庫存。

五金/包材部份全部按訂單數(shù)量計(jì)劃，不做任何庫存料，因?yàn)楣��?yīng)商送貨就有要求送備品，大件的玻璃也是如此要求。1.4.2耗材物料計(jì)劃

車間用的常規(guī)耗材由倉庫寫聯(lián)絡(luò)單到物控審批陳小姐審批，物控跟據(jù)車間前半年或一年的每柜平均用量作為每柜用量的審批依據(jù)，及作為耗材的定額用量。目前，這個(gè)用量還沒有全部完成，正在籌備統(tǒng)計(jì)中；此項(xiàng)工作將列入明年的工作計(jì)劃中。1.5物料跟催工作1.5.1板材跟催

常規(guī)板材跟據(jù)車間生產(chǎn)實(shí)際情況催回所需板材，SOHO系列產(chǎn)品一般按：單OAK亂花/木紋紙；OAK亂花/什，雙OAK亂花；雙黑木紋紙；這樣一個(gè)順序要求供應(yīng)提前給我們準(zhǔn)備，再跟據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度提前一天送回相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品材料，盡量做到倉庫不積壓太多板材，減少庫存量帶來的成本積壓；供應(yīng)商（林星/旺興龍）與我司的配合還很默契，一般都會(huì)按我司的要求去做，不拖延板料的交貨時(shí)間。

1.5.2五金/玻璃/包材/耗材跟催

五金部分按木工部/包裝部生產(chǎn)進(jìn)度提前三天或一周回廠，玻璃提前三天回廠，包材部分提前一天回廠；耗材部分跟生產(chǎn)實(shí)際情況請(qǐng)購回廠；以上所有材料跟進(jìn)狀況從十一月開始按出柜計(jì)劃制作物料進(jìn)度一覽表（倉庫門口黑板上），時(shí)時(shí)監(jiān)督物料回廠情況，確保生產(chǎn)需求。1.6呆滯料利用1.6.1庫存板材

在七月份統(tǒng)計(jì)倉庫呆滯料共計(jì)725PCS,據(jù)了解都是以前做LALA、環(huán)球、豪興后所剩下的板料，也有一部分比這更長久的時(shí)間余留下來的；經(jīng)結(jié)合我司現(xiàn)在能用的板材分析，分四種處理方案：⑴.復(fù)合現(xiàn)階段產(chǎn)品材料的就直接利用；⑵.材質(zhì)和有一面貼皮復(fù)合的就外發(fā)貼一面回廠利用；⑶.材質(zhì)復(fù)合雙面貼皮不復(fù)合的外發(fā)雙貼回廠利用；⑷雙三氨板及材料時(shí)間過長邊角出現(xiàn)脫層及損壞的用作骨架料，部分完好的三氨板沒有做處理，暫留在倉庫。此處理方案當(dāng)時(shí)有做詳細(xì)明細(xì)呈報(bào)，也有經(jīng)品質(zhì)主管、宋經(jīng)理、陳小姐同意后執(zhí)行；目前倉庫還有250PCS左右等待再次規(guī)劃利用，此項(xiàng)工作將列入明年的工作計(jì)劃中。

倉庫存有的MDF3MM白/灰三氨板自七月統(tǒng)計(jì)共：2833PCS,其中有800PCS是單面白色三氨板，在10月份發(fā)到旺興龍貼了一面白紙回廠，此批三氨板全用在SOHO系列產(chǎn)品抽底板上，到11月份全部用完�；厥站礃I(yè)的MDF二級(jí)板21MM經(jīng)統(tǒng)計(jì)還有116PCS，此板車間的干部都說封不上封邊條，后續(xù)抽時(shí)間做個(gè)測試，再計(jì)劃處理方案；此項(xiàng)工作將列入明年的工作計(jì)劃中。1.6.2晨陽封邊條

回收晨陽的封邊條自七月份統(tǒng)計(jì)：971卷；此類封邊條一般用在抽面下邊、立板的內(nèi)邊、餐桌的加強(qiáng)條、腳貼塊等地方用，直到年底12月底已扣314卷，還剩657卷。剩下的封邊條明年將繼續(xù)扣用，此項(xiàng)工作將列入明年的工作計(jì)劃中。

1.6外廠存放板材

到十二月分底，我司存放在外廠的板材還有兩家廠有板（林星和美華美），庫存明細(xì)如下：

公司名稱板材名稱材質(zhì)美華美美華美林星素板素板素板規(guī)格數(shù)量單位353PCS備注MDF4’*8’*4.75MDF4’*8’*4.75大4100PCS元潤用500MDF4’*8’*32440PCS1.7倉庫物料共用

榮意與元潤兩廠在這半年中材料共用這個(gè)工作做得不夠完善，導(dǎo)至部分原物料積壓在倉庫沒有得到充分利用；初步計(jì)劃：⑴.三個(gè)月經(jīng)盤點(diǎn)后統(tǒng)計(jì)沒有進(jìn)出的物料視為呆滯物料，兩邊物控進(jìn)行商導(dǎo)作出處理方案；⑵.兩邊相互溝通了解熟悉兩廠的物料，在做計(jì)劃時(shí)注意數(shù)量控制，防此呆滯料的產(chǎn)生。此項(xiàng)工作將重點(diǎn)列入明年的工作計(jì)劃中。二、倉庫管理1.倉庫人員配置

目前倉庫配置共四人：項(xiàng)能喜（主管）負(fù)責(zé)倉庫整體日常工作的安排及管理包材和封邊條進(jìn)出；肖建豪（組長）負(fù)責(zé)板料、油漆、工具的進(jìn)出存及監(jiān)管五金倉和成品出貨工作；張成良（倉管）負(fù)責(zé)五金、耗材、玻璃、刀具的進(jìn)出存工作；韓善水（叉車司機(jī)）負(fù)責(zé)本職工作及成品出貨及裝柜數(shù)量。2.倉庫制度建立

倉庫一直以來沒有一套完善的管理制度，在10月份以前倉庫主要是存在人員欠缺，直到11月份倉庫人員招齊便制定了倉庫管理制度文件編號(hào)規(guī)定，文件編號(hào)：RY-WK-CK-01，隨后又完善了倉庫人員工作職責(zé)。自從制度實(shí)施后倉庫進(jìn)出數(shù)量差異出現(xiàn)轉(zhuǎn)折性的改變，經(jīng)11月份盤點(diǎn)后統(tǒng)計(jì)差異數(shù)從以前的(20~25)%，降到（2~3）%。此方面工作還在加大力度改善，力爭做到100%沒有差異，這是倉庫明年的工作目標(biāo)。3.倉庫裝柜工作

目前倉庫裝柜責(zé)任人是叉車司機(jī)(韓善水)，由于大部分柜都是在晚上裝，員工在柜內(nèi)罷放產(chǎn)品都沒有考慮產(chǎn)品在柜中的受力度，及在動(dòng)輸過程的受力度給產(chǎn)品帶來的摩擦損壞性及倒塌性影響；為了讓我司產(chǎn)品完好的抵達(dá)客戶，職與智遠(yuǎn)ERP黃先生溝通給我們免費(fèi)做了一套裝柜系統(tǒng)，目前正在我司初步試行中，相信有了裝柜系統(tǒng)我司的產(chǎn)成品不再會(huì)出現(xiàn)以前的現(xiàn)象。此項(xiàng)工作將列入明年的工作計(jì)中也作為明年的重點(diǎn)工作之一。4.人員培訓(xùn)及管理

本年度倉庫人員流動(dòng)頻繁，人事招進(jìn)的人員對(duì)工作技能方面不全面，新進(jìn)人員對(duì)我周流程不熟，倉管人員思想異動(dòng)很大，抗壓能力不強(qiáng)；針對(duì)這些方面利用工作的時(shí)間對(duì)新進(jìn)員工做了實(shí)踐性講解和方向性引導(dǎo)；今年我部管理方面總共進(jìn)行了物料收發(fā)、庫存管理、單據(jù)管理、ERP系統(tǒng)操作、人員思想工作等方面的培訓(xùn)，初步收到一些工作實(shí)效；明年將對(duì)人員培訓(xùn)工力度加強(qiáng)。

倉庫人員管理。倉庫人員管理總體上是好的，結(jié)合倉管員不同的素質(zhì)、業(yè)務(wù)和工作理念、價(jià)值觀念，做了不同的培訓(xùn)和引導(dǎo)，日常倉務(wù)活動(dòng)中大多能很好地配合生產(chǎn)活動(dòng)的要求。為建立一支穩(wěn)定的、高素質(zhì)的、專業(yè)化的倉庫管理人員打好物質(zhì)基礎(chǔ)，務(wù)必從其崗位職稱和薪酬在原基礎(chǔ)上給予重新考量。建立建全物料管控制度，規(guī)范倉管管理操作流程，培訓(xùn)倉庫人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率降低到0。另對(duì)耗材的領(lǐng)用加以控制，避免不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本。

5.“8S”推行與管理

規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理，規(guī)范物品標(biāo)識(shí)，建立倉庫不良品處理辦法，確保倉庫現(xiàn)場整潔，提高工作效率。做好呆滯物料的清理，對(duì)呆滯物料的品質(zhì)重新鑒定后，申請(qǐng)對(duì)過期、無用途和已損壞的物料從速處理，減少不必要的資金積壓（月底或月初集中處理一次，對(duì)于特殊情況要及時(shí)處理）。三、ERP項(xiàng)目進(jìn)程

自10月分ERP項(xiàng)目啟動(dòng)到現(xiàn)在剛好三個(gè)月，現(xiàn)在A廠（榮意）進(jìn)度已初步完成到第二階段，在年底盤點(diǎn)后導(dǎo)入倉庫物料庫量就可以開始第三階段運(yùn)行試跑工作；B廠（元潤）方面也在第二階段（資料籌備建立）中期，導(dǎo)至進(jìn)度落后的因素：⑴.由于B廠相關(guān)人員對(duì)ERP工作籌建的配合力度及主動(dòng)性沒有A廠人員的高;⑵.相關(guān)人員自身工作繁忙導(dǎo)致進(jìn)度落后；⑶.企劃主管離職，新的主管還沒有招到，也是導(dǎo)至進(jìn)度落后的原因之一。

為了更有效的使ERP按我們的預(yù)期時(shí)間完成，最后與ERP黃先生協(xié)議：在年前先完成A廠運(yùn)行工作，完成的同時(shí)可以獲取經(jīng)驗(yàn)和加強(qiáng)自身對(duì)ERP系統(tǒng)化的熟悉成度，這樣在明年可以加快B廠籌建速度。明年B廠相關(guān)人員自身的工作按常規(guī)預(yù)計(jì)會(huì)有所下降，正好用來籌建ERP工作，A廠ERP的成功運(yùn)行希望可以帶動(dòng)B廠人員的積極性，從而加快ERP的完成計(jì)劃。原計(jì)劃是六個(gè)月全部完成運(yùn)行，據(jù)現(xiàn)在的工作進(jìn)度狀況來看A廠是完全可以做到，B廠在年后重點(diǎn)加強(qiáng)籌建工作，力爭在預(yù)期時(shí)間內(nèi)完成ERP運(yùn)行的全面工作。

以上是職對(duì)二0一一年的年終工作總結(jié)，俗話說：“點(diǎn)點(diǎn)滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管工作的枯燥還是多彩多姿，職都要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，與各位領(lǐng)導(dǎo)及同事一起共同努力，勤奮的工作，刻苦學(xué)習(xí)，更進(jìn)一步努力提高自身的各種工作技能，為公司的發(fā)展做出最大的貢獻(xiàn)。

物控部

報(bào)告人：陳國201*-12-

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