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家具外貿(mào)QC驗貨程序

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 19:13:16 | 移動端:家具外貿(mào)QC驗貨程序

家具外貿(mào)QC驗貨程序

家具外貿(mào)QC驗貨程序一、了解產(chǎn)品

1,QC被派到工廠后,首先須了解本公司的產(chǎn)品,掌握以下狀況:①新產(chǎn)品須核對樣品的有關記錄

②老產(chǎn)品參照以前的驗貨標準,警惕重大的錯誤不可重犯2,按訂單數(shù)量產(chǎn)品與工廠先行溝通,提示品質重點。二、追蹤工廠出貨進度及驗貨時間。三、線上檢驗即針對半成品先行檢驗白身部分:

1,QC在先了解產(chǎn)品的外觀、結構及功能后,應對照LEADSHEET檢驗生產(chǎn)中是產(chǎn)品素材、水分、材料規(guī)格、組立結構、使用的膠水、五金配件等。

2,當工廠白身完成后,QC應馬上與工廠的相關人員試組,要求工廠將產(chǎn)品的各配件全部按要求組立,QC應檢驗產(chǎn)品的結構:(1)房間組A,床的檢驗是①測量床的內(nèi)徑美式皇帝床(東岸):76″×80″美式皇后床:60″×80″

美式皇帝床(西岸,也叫加州即加里福利亞)大床:72″×84″②檢驗床側板的位置與床頭、床尾的連接是否順暢;③搖晃床頭、床尾(QC應自己控制好力度),然后檢驗有無松動、縫隙,掛鉤有無變形。

①抽屜、門縫的標準是±2,開關抽拉靈活。

②擱(層)板的孔位要保證插銷扣能輕松插入每個孔,孔位的高度誤差不能超過2,但必須保證擱、層板平整。

③組立的強度:用手握住面板將產(chǎn)品提起(若力度不夠可請工廠人員幫忙),將抽屜抽出后往下按,對自己認為存在安全隱患的地方進行加壓測試。(2)餐廳組

A餐桌的檢驗是

①組立腳的過程中檢驗孔位,掌握孔位的偏差程度及組立五金的長度。②檢測產(chǎn)品的外觀尺寸。

③檢測餐桌的強度:在平地用手握住短立水將餐桌前后晃動(力度要適中)檢驗三角木有無松動、爆裂等,然后用手按拄中板,檢測餐桌滑軌的強度。經(jīng)過按壓,餐桌不能下垂。B餐椅的檢測

①檢驗孔位與五金的搭配是否正確。②組立是否容易。

③測試水平性,不能有“三只腳”現(xiàn)象。④產(chǎn)品的外觀尺寸。

⑤測試結構強度:跪在坐框上,用手扶柱靠背用力晃動,或者將餐椅反放在平地上,然后用腳踩住后橫檔處,用自身體重往下壓,檢驗角木有無松動爆裂,五金有無松動等。C碗碟柜(服務桌):檢驗的方法同房間組的柜子,另外注意:①門玻的安裝必須有2的間隙,壓條或玻璃夾扣不能有松動。②層玻放置平穩(wěn),須留有2的間隙。③燈具的孔位要居中。(2)茶幾組

①檢測面板的拼花是否符合要求。②檢測孔位與五金的搭配是否正確。③組立是否容易。④產(chǎn)品的外觀尺寸。⑤測試水平性。

⑥測試結構強度:在平地上將組好的產(chǎn)品水平推拉,或左右拖動,檢驗三角木有無松動、爆裂等。涂裝部分

1,檢驗產(chǎn)品白身的不良,如砂光不良、膠印等,特別注意在白身生產(chǎn)的過程中所發(fā)現(xiàn)的不良工廠是否完全處理好,是否能在涂裝過程中處理,否則不能進行涂裝。2,檢查在白身涂裝過程中的不良,

3,對涂裝中容易出現(xiàn)的問題進行重點提示。

4,檢驗涂裝是否按照色板的流程進行操作,各階段和顏色是否同色板,有仿古效果的一定要對照效果,每隔一小時要抬一套到自然光下對色

5,注意涂裝表面的填充性、平整性、密著性、亮度、附著力等。6,涂裝完成后要進行整體對色。包裝部分

1,確認涂裝顏色是否符合既定要求。

2,檢驗白身、涂裝發(fā)現(xiàn)的問題是否依然存在。3,對包裝中出現(xiàn)的問題進行重點提示。

4,檢驗紙箱嘜頭、說明書、五金配件、包裝方式是否正確。5,產(chǎn)品入庫的擺放是否正確。

以上的檢驗以便提早發(fā)現(xiàn)問題,防止重大錯誤,并將缺失的記錄在每日的工作報告中。四,最終驗貨

⒈無驗貨不得裝柜,若有特殊情況上報處理。

⒉驗貨員攜帶資料(LEADSHEETAI驗貨重點、驗貨報告的、色板、訂單數(shù)量、卷尺、水份表、相機)

⒊明確產(chǎn)品存入的位置,核對PO#、ITEM,并清點數(shù)量是否正確,再按比例抽驗。⒋每個ITEM都要拆箱檢驗。①復檢生產(chǎn)線上檢驗之缺失。

②數(shù)量必須按照數(shù)量規(guī)定進行抽檢:房間組一套,餐廳組一套,茶幾組兩套。③抽檢品必須能代表生產(chǎn)前、中、后期。⒌開箱驗貨

①先確定外箱的正嘜、側嘜、印刷是否正確,并拍好照片。②測量外箱尺寸、核對材積,寫在驗貨報告單上。③搖晃產(chǎn)品,檢查包裝箱內(nèi)是否有松動、異響。

④核對說明書、五金包是否正確,是否放在打開紙箱就能看到的位置,五金包是否固定好。試組須按說明書的程序以消費者的立場去組立,切勿以專家的身份去做。發(fā)現(xiàn)問題應立即修正或通知上級處理。

⑤如果發(fā)現(xiàn)重大問題,如無法組立、材質不對、涂裝不對、驗貨不對時應立即通知上司便尋求解決、改善方案。

⑥若發(fā)現(xiàn)小缺陷,應繼續(xù)抽檢,若缺失比例過高,應要求廠家拆箱重修待復查后才能出貨。此點最需要QC人員的專業(yè)能力及決斷力,該拆就拆,絕不可猶豫不決。⑦產(chǎn)品組立好后應附上紙卡顯示PO#、ITEM及QC姓名、日期,拍好組立照片。另AI、HS印、產(chǎn)地標印、CS貼紙、對色檢驗、水份檢驗也要拍好照片留查,如果有CSA標簽、夾縫、布料標簽、公司金屬銘牌及客人在紙箱上貼的標簽都須拍照。

⑧檢驗貨完畢,若不通過則須詳細寫明原因交由工廠經(jīng)理簽字并注明處理意見及復查日期。

⑨完成檢驗貨通過的產(chǎn)品,不得有任何改變(如挪用到其他PO#)五,包裝、上柜方式檢測

⒈郵寄包裝,按郵寄標準進行測試。

⒉說明書應該放在一打開紙箱就能看到的地方,且須用釘針固定,不可隨意丟入箱內(nèi),五金包須用釘槍固定在產(chǎn)品上。⒊一般包裝方式檢測①測試紙箱包裝:上下左右搖晃產(chǎn)品是否有異響,外箱封箱最少用.2.5″寬的封箱膠帶。②測試滾動來回各一次。

③測試一英尺高四角六面各試摔一次。

④經(jīng)以上測試若有損壞、五金包散落、內(nèi)盒、桌腳松散須重新改善至OK為止。⑤新改動包裝方式測試OK須拍照,并詳細記錄下來。

1、

你經(jīng)過多年學習、實踐所鍛煉出來的專業(yè)、見解及能力,你能在家具領域解決什么問題?

我進入家具行業(yè)是機緣巧合與形式所逼,97年初來深圳因受個人能力和學歷的影響很長時間都沒能找到工作,偶然的機會在一次普工招聘會上看到東莞黃河家具廠招聘安裝工,就是把門用合頁裝在衣柜、床臺柜、電視柜上面,其實以前我也沒有做這活,只是在家里出來之前妹妹出嫁用的家具那些門柜都是我裝起來的。誰知道就這不經(jīng)意的操練還派上了用場,面試我的木工組長叫我裝了一柜子還是那么回事就錄用了我,從此就進入家具這一行業(yè)。最初的十來年是沒有什么職業(yè)生涯規(guī)劃這一概念的,在家具行業(yè)找工作只是自已對家具有較少的了解找起工作比較容易。從內(nèi)心喜歡并決定畢生從事家具這一行業(yè)也就近兩年的事。其實任何一個行業(yè)都是博大精深的,也許你用畢生的精力也只能了解它的冰山一角。家具行業(yè)說來是一個技術含量低勞動密集型的企業(yè),但是從市場需求、產(chǎn)品概念、設計、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)、銷售、售后服務等一系列環(huán)節(jié)做完善,最終滿足客戶、企業(yè)、社會責任這三方。作為個人在這一領域任意一環(huán)節(jié)做得出色都必付出巨大努力。

家具業(yè)在廣東走過三十年的發(fā)展歷程,對于一個一直在行業(yè)企業(yè)內(nèi)部做工作的職員感觸比較深企業(yè)文化的建設和人力資源管理比較缺乏和落后,因為這兩塊才是企業(yè)最大的生產(chǎn)力。一個團隊最需要的是每個人的價值觀和價值取向相同,才能力往一處使才能效率最高化效益最大化。所以家具行業(yè)面臨較大難題能否建設一支價值觀一致的隊伍。有了這支隊伍干什么都成功。這個隊伍不是烏合之眾,這個隊伍也不是雇傭軍。這個隊伍第一素質要高,這個素質高不是學歷要高。我們講的高素質實際上是指員工能夠產(chǎn)生高績效的能力。第二個境界要高,這些人不是混飯吃的,不是過一天混一天的,都是胸有大志的。第三要高度團結,抱團打天下。有了這個隊伍,很多事情做起來就比較容易。現(xiàn)在很多家具企業(yè)缺乏一支鐵軍。第二,就是一種機制,人力資源要解決機制的問題,就是要解決激勵和約束。第三,培育和營造良好的組織氛圍、企業(yè)文化,氛圍和文化也是生產(chǎn)力,不是生產(chǎn)關系。許多先進企業(yè)的實踐已經(jīng)證明了這一條,組織氛圍和企業(yè)文化是產(chǎn)生高績效的重要因素。

我個人認為家具行業(yè)對生產(chǎn)一線員工的管理是最為成功的,所欠缺的是對管理人員的管理,管理層在不停的制定相關的規(guī)章制度同時自身又在帶頭違反這些制度。在生產(chǎn)管理過程中主要關注的有以下四個方面。一、生產(chǎn)計劃的落實;生產(chǎn)計劃能在計劃內(nèi)時間完成很大程度上反映一個生產(chǎn)組織解決生產(chǎn)過程中問題能力與工序之間配合情況。二、生產(chǎn)設備的完善管理與保養(yǎng);能保證產(chǎn)品的加工精度并有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。三、生產(chǎn)過程中基礎數(shù)據(jù)的收集與記錄;有利于問題的追溯與各工序之間責任劃分。四、瓶徑工序的有效控制。

品質管理目前在家具行業(yè)有很多企業(yè)還是沒有走出品質是靠檢驗出來的這一誤區(qū),對檢出問題后再來解決問題依賴性太強員工沒有形成在生產(chǎn)過程中一次性做好這一概念。要解決好這個問題最大難度是高層對長遠發(fā)展規(guī)劃與利益的一種認知程度。許多企業(yè)在發(fā)展初期只是一味追求利益最大化而忽弱對產(chǎn)品的品質管理,當發(fā)展到一定的階段或者說因銷售市場大環(huán)境影響而導致發(fā)展瓶徑這樣例子很多。作為家具行業(yè)的品質管理有幾個特殊性方面:一、檢驗標準的適用與合理性:二、各工序檢驗點的設置與相關控制重點;三、檢驗數(shù)據(jù)收集與分析;四、檢驗過程中不可測量的品質變異的控制;五、與客戶就產(chǎn)品品質的溝通。

2、你認為公司能為你提供一個怎樣的平臺?你希望在公司實現(xiàn)什么價值?

資源是會枯竭的,唯有文化才會生生不息。一切產(chǎn)品都是人類智慧創(chuàng)造的。企業(yè)沒有可以依存的自然資源,唯有在人的頭腦中挖掘出大油田、大森林、大煤礦……!皬娬{(diào)人力資本不斷增值的目標優(yōu)先于財務資本增值目標”。我希望企業(yè)能營造這樣一個平臺,在這個平臺上使我自身的能力得到提升與增值。

做為一個家具行業(yè)的QC,要具備有什么樣的知識和技能?

說一說自己的看法,我以前在臺升(中國最大的家具企業(yè)上過班)

學歷要求高中以上文化,如果大專,英語四級最好,可以進外貿(mào)公司上班,公司特別的高,你看你是不是熟手,不是就是有人培訓了,

主要的技術:現(xiàn)在市場上家具分的很多,鐵器的,實木的,布藝的,還有就是美式涂裝家具?我說一下美式的,美式涂裝家具分為白身和涂裝,白身是指木材未成品,涂裝是指組立以后的噴漆。組立是指,把家具組成品。

二個QC各有各的特點,一般的說,涂裝家具最好學,今后也可以到外貿(mào)公司給人家驗貨,

1、涂裝要從組立開始,這是家具的成型階段,你主要是看家具是如何組立出品的,要學習的是每一道程序和一些用砂多,因為用砂決定著家具的細膩感。2、然后學習家具的噴涂,這是最生要的,因為噴涂意味著家具的顏色是不是符合公司的要求,而且家具的顏色決定著家具銷售,在家具中,問題最多的就是二大塊,一是組立,二是噴漆。

3、要熟悉家具噴涂的每一道成序,這是必須的,因為你看家具,驗貨就是看噴涂和組立,每一道程序你都要記在心。

4、熟悉木材的材質,人家拿一塊木材你看一眼就知道是什么木頭,適合放在那里,比如,雜木板,適應做桌面,還有刨花板適應放桌的側面,還有纖維板適合做桌面,等等常識。

5、要了解組立、噴涂的所有工序,熟悉了你才能從家具看出問題。總結以上,就是QC驗貨的一些常識,關鍵在于熟悉多看。

如果你想進一大型家具廠,做驗貨QC,久了,你就可以去外貿(mào)公司給人家驗貨了,比如,美國的河邊,還有英國的一些大型的公司,因為國外的公司基本上都在中國做家具,(驗貨是高工資的)以上是我說的,你看看如何?

當然我說的是高要求的,而且是高標準的驗貨員,也就是QC。

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家具外貿(mào)QC驗貨程序

江南依依家具從事多年家具進出口貿(mào)易品質管理,今天跟大家分享一下家具貿(mào)易外貿(mào)QC驗貨程序,有需要的朋友也可以轉載或收藏,同時也歡迎各位點擊店鋪連接來我店鋪多多指教。〉赇佭B接:

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一、了解產(chǎn)品

1,QC被派到工廠后,首先須了解本公司的產(chǎn)品,掌握以下狀況:①新產(chǎn)品須核對樣品的有關記錄

②老產(chǎn)品參照以前的驗貨標準,警惕重大的錯誤不可重犯2,按訂單數(shù)量產(chǎn)品與工廠先行溝通,提示品質重點。二、追蹤工廠出貨進度及驗貨時間。三、線上檢驗即針對半成品先行檢驗白身部分:

1,QC在先了解產(chǎn)品的外觀、結構及功能后,應對照LEADSHEET檢驗生產(chǎn)中是產(chǎn)品素材、水分、材料規(guī)格、組立結構、使用的膠水、五金配件等。

2,當工廠白身完成后,QC應馬上與工廠的相關人員試組,要求工廠將產(chǎn)品的各配件全部按要求組立,QC應檢驗產(chǎn)品的結構:(1)房間組A,床的檢驗是①測量床的內(nèi)徑

美式皇帝床(東岸):76″×80″美式皇后床:60″×80″

美式皇帝床(西岸,也叫加州即加里福利亞)大床:72″×84″②檢驗床側板的位置與床頭、床尾的連接是否順暢;

③搖晃床頭、床尾(QC應自己控制好力度),然后檢驗有無松動、縫隙,掛鉤有無變形。

①抽屜、門縫的標準是±2,開關抽拉靈活。

②擱(層)板的孔位要保證插銷扣能輕松插入每個孔,孔位的高度誤差不能超過2,但必須保證擱、層板平整。

③組立的強度:用手握住面板將產(chǎn)品提起(若力度不夠可請工廠人員幫忙),將抽屜抽出后往下按,對自己認為存在安全隱患的地方進行加壓測試。(2)餐廳組A餐桌的檢驗是

①組立腳的過程中檢驗孔位,掌握孔位的偏差程度及組立五金的長度。

②檢測產(chǎn)品的外觀尺寸。

③檢測餐桌的強度:在平地用手握住短立水將餐桌前后晃動(力度要適中)檢驗三角木有無松動、爆裂等,然后用手按拄中板,檢測餐桌滑軌的強度。經(jīng)過按壓,餐桌不能下垂。B餐椅的檢測

①檢驗孔位與五金的搭配是否正確。②組立是否容易。

③測試水平性,不能有“三只腳”現(xiàn)象。④產(chǎn)品的外觀尺寸。

⑤測試結構強度:跪在坐框上,用手扶柱靠背用力晃動,或者將餐椅反放在平地上,然后用腳踩住后橫檔處,用自身體重往下壓,檢驗角木有無松動爆裂,五金有無松動等。

C碗碟柜(服務桌):檢驗的方法同房間組的柜子,另外注意:①門玻的安裝必須有2的間隙,壓條或玻璃夾扣不能有松動。②層玻放置平穩(wěn),須留有2的間隙。③燈具的孔位要居中。(2)茶幾組

①檢測面板的拼花是否符合要求。②檢測孔位與五金的搭配是否正確。③組立是否容易。④產(chǎn)品的外觀尺寸。⑤測試水平性。

⑥測試結構強度:在平地上將組好的產(chǎn)品水平推拉,或左右拖動,檢驗三角木有無松動、爆裂等。涂裝部分

1,檢驗產(chǎn)品白身的不良,如砂光不良、膠印等,特別注意在白身生產(chǎn)的過程中所發(fā)現(xiàn)的不良工廠是否完全處理好,是否能在涂裝過程中處理,否則不能進行涂裝。

2,檢查在白身涂裝過程中的不良,

3,對涂裝中容易出現(xiàn)的問題進行重點提示。

4,檢驗涂裝是否按照色板的流程進行操作,各階段和顏色是否同色板,有仿古效果的一定要對照效果,每隔一小時要抬一套到自然光下對色

5,注意涂裝表面的填充性、平整性、密著性、亮度、附著力等。6,涂裝完成后要進行整體對色。包裝部分

1,確認涂裝顏色是否符合既定要求。

2,檢驗白身、涂裝發(fā)現(xiàn)的問題是否依然存在。3,對包裝中出現(xiàn)的問題進行重點提示。

4,檢驗紙箱嘜頭、說明書、五金配件、包裝方式是否正確。5,產(chǎn)品入庫的擺放是否正確。

以上的檢驗以便提早發(fā)現(xiàn)問題,防止重大錯誤,并將缺失的記錄在每日的工作報告中。四,最終驗貨

⒈無驗貨不得裝柜,若有特殊情況上報處理。

⒉驗貨員攜帶資料(LEADSHEETAI驗貨重點、驗貨報告的、色板、訂單數(shù)量、卷尺、水份表、相機)

⒊明確產(chǎn)品存入的位置,核對PO#、ITEM,并清點數(shù)量是否正確,再按比例抽驗。

⒋每個ITEM都要拆箱檢驗。①復檢生產(chǎn)線上檢驗之缺失。

②數(shù)量必須按照數(shù)量規(guī)定進行抽檢:房間組一套,餐廳組一套,茶幾組兩套。

③抽檢品必須能代表生產(chǎn)前、中、后期。⒌開箱驗貨

①先確定外箱的正嘜、側嘜、印刷是否正確,并拍好照片。②測量外箱尺寸、核對材積,寫在驗貨報告單上。③搖晃產(chǎn)品,檢查包裝箱內(nèi)是否有松動、異響。

④核對說明書、五金包是否正確,是否放在打開紙箱就能看到的位置,五金包是否固定好。試組須按說明書的程序以消費者的立場去組立,切勿以專家的身份去做。發(fā)現(xiàn)問題應立即修正或通知上級處理。⑤如果發(fā)現(xiàn)重大問題,如無法組立、材質不對、涂裝不對、驗貨不對時應立即通知上司便尋求解決、改善方案。

⑥若發(fā)現(xiàn)小缺陷,應繼續(xù)抽檢,若缺失比例過高,應要求廠家拆箱重修待復查后才能出貨。此點最需要QC人員的專業(yè)能力及決斷力,該拆就拆,絕不可猶豫不決。

⑦產(chǎn)品組立好后應附上紙卡顯示PO#、ITEM及QC姓名、日期,拍好組立照片。另AI、HS印、產(chǎn)地標印、CS貼紙、對色檢驗、水份檢驗也要拍好照片留查,如果有CSA標簽、夾縫、布料標簽、公司金屬銘牌及客人在紙箱上貼的標簽都須拍照。⑧檢驗貨完畢,若不通過則須詳細寫明原因交由工廠經(jīng)理簽字并注明處理意見及復查日期。

⑨完成檢驗貨通過的產(chǎn)品,不得有任何改變(如挪用到其他PO#)五,包裝、上柜方式檢測

⒈郵寄包裝,按郵寄標準進行測試。

⒉說明書應該放在一打開紙箱就能看到的地方,且須用釘針固定,不可隨意丟入箱內(nèi),五金包須用釘槍固定在產(chǎn)品上。⒊一般包裝方式檢測

①測試紙箱包裝:上下左右搖晃產(chǎn)品是否有異響,外箱封箱最少用.2.5″寬的封箱膠帶。②測試滾動來回各一次。

③測試一英尺高四角六面各試摔一次。

④經(jīng)以上測試若有損壞、五金包散落、內(nèi)盒、桌腳松散須重新改善至OK為止。

⑤新改動包裝方式測試OK須拍照,并詳細記錄下來。

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