xx煤礦xx工作面安裝工作總結(jié)

xx煤礦xx工作面安裝工作總結(jié)

按照集團(tuán)公司生產(chǎn)要求，我隊(duì)于9月11日至9月19日完成了

xx工作面安裝工作。現(xiàn)將本次安裝工作總結(jié)如下：

xx煤礦xx工作面9月11日四點(diǎn)班開始安裝。此次安裝工作面長(zhǎng)314米，支架184臺(tái)，溜槽為奔牛和久億混合組裝，共177節(jié)。9月19日早班完成調(diào)試工作移交礦方，共歷時(shí)9天。一、安全方面

深刻吸取“上灣連采隊(duì)輔助運(yùn)輸傷人”事故的沉痛教訓(xùn)，嚴(yán)格按照本質(zhì)安全管理體系的要求認(rèn)真進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)及隱患排查，堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與工人同下同上，努力做好現(xiàn)場(chǎng)安全管理，未發(fā)生任何安全事故。二、工作中的優(yōu)點(diǎn)

1、能夠按照中心領(lǐng)導(dǎo)及對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的工作部署去努力認(rèn)真工作，達(dá)到了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)的要求，也逐漸形成了每個(gè)員工都做到文明生產(chǎn)的良好作風(fēng)；

2、工作中的任務(wù)明細(xì)化，根據(jù)技術(shù)層次不同，各項(xiàng)工作任務(wù)合理分配到個(gè)人，這樣保障了班組里此次安裝工藝的安全、有效，順利的完成生產(chǎn)任務(wù);

3、逐步養(yǎng)成了每班開工前搞好文明生產(chǎn)好習(xí)慣，大大減少了工作面內(nèi)亂扔垃圾的不良行為；

4、嚴(yán)格執(zhí)行中心和對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的決策，按規(guī)章作業(yè)，拒絕違章作業(yè)和違章指揮的現(xiàn)象，安全文明的完成生產(chǎn)任務(wù)；

5、員工的工作熱情高，責(zé)任心強(qiáng)，每個(gè)班基本都能提前完成工

作任務(wù)。

三、工作中的不足及存在的問(wèn)題

1、交接班執(zhí)行不好，存在提前升井現(xiàn)象，個(gè)別班次沒(méi)有真正做到手拉手交接班；

2、入井準(zhǔn)備時(shí)間太長(zhǎng)，導(dǎo)致入井太晚。主要原因是與礦方合用會(huì)議室，導(dǎo)致班前會(huì)推遲，影響了入井時(shí)間；

3、個(gè)別隊(duì)干部、班組長(zhǎng)、值班人員責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題不能積極協(xié)調(diào)解決，而是一味地等、靠，導(dǎo)致出現(xiàn)一顆對(duì)口螺栓在第三個(gè)班才整改完，影響了工作進(jìn)度；

4、工作面文明生產(chǎn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)不到位，個(gè)別班次存在不及時(shí)處理的問(wèn)題；

5、協(xié)調(diào)配合工作不好。井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不能合理利用車輛，個(gè)別帶班干部不注意與司機(jī)加強(qiáng)配合、合理溝通，導(dǎo)致有些工作因車輛擁堵而影響進(jìn)度；

6、工作面安裝期間，三機(jī)小件不能一次安裝到位，盡管安裝質(zhì)量整體較好，但是部分小件不能一次到位，習(xí)慣性地造成返工；

7、個(gè)別對(duì)干部、班組長(zhǎng)認(rèn)識(shí)不到位，存在盲目追求工作數(shù)量的問(wèn)題。

針對(duì)存在的這些問(wèn)題，在今后工作中應(yīng)加強(qiáng)以下幾個(gè)方面的工作：

1、加強(qiáng)區(qū)隊(duì)干部的思想教育。告訴廣大帶班干部入井后要加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理，增強(qiáng)責(zé)任心，積極協(xié)調(diào)組織，追求一次到位不

留問(wèn)題的作風(fēng)，不得有推諉瀆職現(xiàn)象發(fā)生，要注意加強(qiáng)與地面值班人員溝通，將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)反饋；

2、安裝三機(jī)時(shí)，如出現(xiàn)撞壞螺栓的現(xiàn)象，對(duì)指揮人員給予50元罰款，對(duì)所在班組給與300元罰款；

3、隊(duì)干部要加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)的管理，重點(diǎn)做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)工作。各種垃圾和廢棄物品要及時(shí)回收，對(duì)于文明生產(chǎn)差的班組或個(gè)人給予罰款；

4、要以“xx輔助運(yùn)輸傷人”事故為教訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)廣大員工作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，尤其是要做好現(xiàn)場(chǎng)危害因素的辨識(shí)，不斷提高員工安全作業(yè)的水平。加強(qiáng)本質(zhì)安全管理體系的培訓(xùn)，讓全員都參與到風(fēng)險(xiǎn)管理工作中來(lái)，告誡廣大員工按章作業(yè)、杜絕三違。每位員工在作業(yè)前都要認(rèn)真進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確認(rèn)此項(xiàng)工作是否存在風(fēng)險(xiǎn)后在進(jìn)行作業(yè)，不得冒險(xiǎn)蠻干。告誡班組長(zhǎng)以上干部入井后不要急于生產(chǎn)，要先組織全員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，及時(shí)排除隱患；

5、近期要認(rèn)真學(xué)習(xí)集團(tuán)、公司及中心各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)針對(duì)“xx輔助運(yùn)輸傷人”事故的講話精神，重點(diǎn)做好風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及隱患排查工作；

6、每班班前會(huì)結(jié)束后，跟班隊(duì)干部、當(dāng)班班組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)積極組織，確保當(dāng)班人員及時(shí)入井，縮減交接班時(shí)間，保證本班實(shí)際入井作業(yè)時(shí)間。隊(duì)干部、材料員在每班班前會(huì)之前應(yīng)當(dāng)將本班各項(xiàng)工作提前落實(shí)到位，避免因材料、工具等影響員工入井；

7、對(duì)于新分配入隊(duì)的大學(xué)生，要嚴(yán)格執(zhí)行師徒協(xié)議，徒弟上崗必須有師傅指導(dǎo)，嚴(yán)禁徒弟單崗作業(yè)。在保證他們安全的前提下，讓

他們多學(xué)知識(shí)，多學(xué)技術(shù)，早日成為安裝隊(duì)的骨干力量。

xx

20xx年x月x日

擴(kuò)展閱讀：xx煤礦4101工作面計(jì)劃

第一章工程概況

第一節(jié)工作面概況：

1、益民煤礦改擴(kuò)建礦井，首采工作面，于201*年6月完成工作面的皮帶運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、切眼的掘進(jìn)任務(wù)，準(zhǔn)備開始安裝。

2、首采工作面4101工作面，運(yùn)輸巷1140米，回風(fēng)巷1140米，切眼200米，平均采高2.0m，煤層傾角1~3度可采儲(chǔ)量為54.50萬(wàn)噸。風(fēng)、機(jī)兩巷均為錨桿掛網(wǎng)支護(hù)。巷道寬度4.50米，巷道高度2.80米，斷面12.60

第二節(jié)編制目的：

為了指導(dǎo)和組織4101工作面的順利安裝，為了確保安裝施工人員的安全和安裝工作順利進(jìn)行，特編寫4101工作面的安裝措施。

第三節(jié)安裝工作的安排：

1、時(shí)間安排:

1）201*年6月6日201*年6月15日回收工作溜、轉(zhuǎn)載溜、轉(zhuǎn)載皮帶等安裝不需要用的設(shè)備，以及清理巷道。

2）201*年6月18日201*年6月30日向工作面輸送工作溜、轉(zhuǎn)載溜、轉(zhuǎn)載皮帶、

運(yùn)輸皮帶、破碎機(jī)、等設(shè)備安裝，并安排在回風(fēng)巷釘?shù)馈?/p>

3）201*年7月1日201*年7月22日向井下4101工作面運(yùn)送并安裝液壓支架。4）201*年7月23日201*年7月31日安裝割煤機(jī)，并調(diào)試工作面所有安裝的機(jī)械

設(shè)備。

2、成立安裝領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：王利國(guó)

副組長(zhǎng)：楊繼偉、吳峰、盧敏

組員：王瑞啟、曹國(guó)慶、張飛、張寧、李建軍、蘭井發(fā)、張東。

第二章安裝前的準(zhǔn)備工作

第一節(jié)運(yùn)輸線路:

地面設(shè)備存放點(diǎn)→輔助運(yùn)輸斜井→輔助運(yùn)輸大巷→輔助運(yùn)輸上山→Ⅳ2煤主運(yùn)巷→4101工作面回風(fēng)→工作面切眼。

第二節(jié)安裝順序：

1）設(shè)備安裝順序：機(jī)巷皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝→供液系統(tǒng)安裝→端頭支架→轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾→刮板機(jī)機(jī)頭→轉(zhuǎn)載機(jī)平段→破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)橋身段

2）工作面安裝順序：刮板機(jī)及附件→基本支架安裝→采煤機(jī)安裝→安裝刮板機(jī)機(jī)尾→刮板機(jī)緊接鏈。

3）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝順序：裝機(jī)尾→鋪底鏈→裝溜槽→裝擋煤板→安裝破碎機(jī)→安裝橋身段→裝載機(jī)機(jī)頭

4）輔助系統(tǒng)安裝順序：電氣平臺(tái)安裝→各種控制開關(guān)就位→移動(dòng)變電站就位→切眼電纜和供水管路安裝。5)皮帶安裝順序：

A、中間部件安裝顧序：中間H架、縱梁、底托輥→，底皮帶→上托輥架、上托輥

→上皮帶→皮帶連接

B、機(jī)頭部件的安裝順序：機(jī)頭卸載架→卸載滾筒→機(jī)頭三角架→驅(qū)動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)部→轉(zhuǎn)向裝置→儲(chǔ)帶倉(cāng)軌道→拖帶小車→游動(dòng)小車→張緊絞車，泵箱→卷帶裝

置→穿帶、做接頭。

C、電氣安裝順序：組合開關(guān)、控制臺(tái)→1#、2#、3#驅(qū)動(dòng)電機(jī)→外接信號(hào)、控制、保護(hù)。

第三節(jié)安裝前的準(zhǔn)備工作

1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制綜采設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施

2)安裝前必須對(duì)所有施工作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，以實(shí)現(xiàn)安全、快速、優(yōu)質(zhì)安裝。3)綜采隊(duì)成立綜采安裝現(xiàn)場(chǎng)跟班小組，制定切實(shí)可行的跟班制度，做到分工明確，責(zé)任到人，指揮到現(xiàn)場(chǎng)。

4)4101工作面需要安裝的設(shè)備在安裝前必須完好，且試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并在支架車間、工業(yè)廣場(chǎng)，按照安裝順序排列好備用。

5)對(duì)所有電氣設(shè)備按《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行測(cè)試整定。

6)根據(jù)設(shè)備安裝的先后順序，對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)明大件的入井方向，支架從l#

架開始編號(hào)

7)專用設(shè)備必須安裝前配置齊全。

8)運(yùn)送綜采工作面安裝設(shè)備的專用工具、繩扣必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。

9)絞車和鋼絲繩及鉤頭的選用必須有驗(yàn)收依據(jù)。10)小絞車的選型：根據(jù)提供的鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算，選用合格的小絞車配合φ18.5mm

鋼絲繩運(yùn)輸，切眼主、副絞車選用JM-28慢速絞車配合φ24.5mm鋼絲繩提升。11)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求鋪好軌道，使用前，檢查、清除軌道兩邊障礙物，鋪設(shè)不合格的

軌道必須重新鋪設(shè)。

12)絞車必須完好，否則不得使用

13)所有運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)，沿途必須安裝電器信號(hào)，信號(hào)設(shè)置必須靈敏、可靠。14)備齊安裝所需工器具、村科、油脂。

第三章設(shè)備安裝

第一節(jié)刮扳輸送機(jī)的安裝方法及注意事項(xiàng)：

1、安裝技術(shù)要求

1)各傳動(dòng)裝置的安裝，應(yīng)合理進(jìn)行，不得硬敲硬撬。

2)安裝餾子機(jī)頭時(shí)可用4m長(zhǎng)的ll#礦工鋼沿走向架設(shè)一梁四柱起吊抬棚。3)按安裝工序，編號(hào)依次有序的裝運(yùn)。

4)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及設(shè)備說(shuō)明書要求。5)各零部件的鏈接配和應(yīng)符臺(tái)說(shuō)明書的要求。6)刮板鏈、刮扳安裝無(wú)翻扭、蹩卡現(xiàn)象。

7)在安裝過(guò)程中，要調(diào)整好位置、角度，盡量使溜道平直，無(wú)過(guò)多的彎曲和變坡。8)各傳動(dòng)部位的注油應(yīng)準(zhǔn)確適量。2、刮板輸送機(jī)的安裝方法及注意事項(xiàng)

1）刮板輸送機(jī)的安裝順序?yàn)椋貉b機(jī)頭→鋪設(shè)底鏈→安裝中部槽→安裝機(jī)尾過(guò)度架

→安裝刮板輸送機(jī)機(jī)尾→安裝上鏈→預(yù)緊刮板鏈。

2)按照端頭支架、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾、刮扳機(jī)機(jī)頭底托架三者的銜接位置，將機(jī)頭底托

架、機(jī)頭架彎曲過(guò)渡槽等依次安裝起來(lái)。

3)將刮板鏈機(jī)頭開始依次穿過(guò)機(jī)頭架、機(jī)頭過(guò)渡槽的下鏈道，使其棵露在過(guò)渡槽

的下鏈道之外，再裝刮板，井上緊“E型”螺栓�？蚣芎土锊郯惭b從下到上逐節(jié)進(jìn)行。

4)工作面基本支架安裝結(jié)求后安裝機(jī)尾過(guò)渡支架，然后安裝采煤機(jī)，采煤機(jī)安裝

結(jié)束后，完善溜子機(jī)尾，連接刮扳鏈后開始試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5）分別刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)的控制開關(guān)，保證機(jī)頭、機(jī)尾的旋轉(zhuǎn)方向一致，

同時(shí)檢查電機(jī)有無(wú)阻卡現(xiàn)象。6)刮拉鏈的預(yù)緊

a、將緊鏈器安裝在機(jī)頭連接槽的預(yù)定位置b、將制動(dòng)器夾鉗與制功盤稍稍松動(dòng)。

c、斷開機(jī)尾電機(jī)的電源，點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭電機(jī)，使其反轉(zhuǎn)，直至鏈子拉緊，立即將制

動(dòng)盤鉗死，然后斷開機(jī)頭電機(jī)電源，依據(jù)鏈條張力的松緊程度，選擇臺(tái)適的調(diào)節(jié)鏈，將刮板鏈閉臺(tái)連接起來(lái)

d、緩慢松開制動(dòng)夾鉗．待刮拉鏈完全停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，取下緊鏈器

第二節(jié)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝方法及注意事項(xiàng)：

1、安裝順序：裝機(jī)尾→鋪底鏈→裝溜槽→裝擋煤板→安裝破碎機(jī)→安裝橋身段→裝轉(zhuǎn)

載機(jī)機(jī)頭

2、將轉(zhuǎn)載機(jī)尾安裝在端頭主架的底座里面，刮扳輸送機(jī)底托架溜煤口下面，然后將底

刮板鏈從機(jī)尾中板下面穿過(guò)并反搭接在機(jī)尾鏈輪上。

3、從機(jī)尾逐段擺正封底板．加長(zhǎng)底刮板鏈、鋪設(shè)中部槽，安裝擋煤板，并用螺栓與溜

槽、封底板固定，依次逐節(jié)安裝，相鄰擋煤板間均以螺栓連接緊固。

4、同輪式破碎機(jī)配套時(shí)。破碎機(jī)的輸入進(jìn)料槽，輸出過(guò)渡槽可直接與中部槽端頭相接，

并用連接銷。將擋煤板連接完好。

5、安監(jiān)橋身段封底扳、中部槽、擋煤板時(shí)，按要求架設(shè)木垛支撐隨高保護(hù)，前行倒換

逐段安裝，保證支撐平穩(wěn)可靠。

6、在安裝橋身段各部件時(shí)，應(yīng)調(diào)整好位置、角度，再緊固螺栓。

7、將機(jī)頭小車的車架和橫梁連接好，安裝在膠帶輸送機(jī)尾的跑道上，并將車輪進(jìn)行固

定，防止在安裝機(jī)頭時(shí)前后移劫，然后安裝機(jī)頭及傳動(dòng)部并與架橋段相接，轉(zhuǎn)載機(jī)頭與皮帶機(jī)尾重疊4米左右。

8、將下槽的刮板鏈從機(jī)頭中部下面引出，繞過(guò)機(jī)頭鏈輪并與機(jī)尾引過(guò)來(lái)的上鏈接好。

9、將破碎機(jī)的安全裝置安裝齊全，調(diào)整好皮帶的張力。

第三節(jié)皮帶機(jī)安裝：

1、由測(cè)量人員按設(shè)計(jì)要求做好皮帶中心線，不得偏斜。2、平整好安裝場(chǎng)地．固好皮帶機(jī)頭。

3、待皮帶機(jī)尾安裝完畢從機(jī)機(jī)頭機(jī)尾相向安裝，平行作業(yè)安裝順序?yàn)椋海?）、機(jī)頭→儲(chǔ)帶倉(cāng)→張緊裝置→中間部（2）、機(jī)尾→電氣平臺(tái)→中間部4、安裝皮帶可借助絞車拖拉，皮帶接頭必須保證平直。

5、檢查皮帶沿線停車開關(guān)和信號(hào)裝置完好后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在各點(diǎn)處都要派人觀察情況，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、跑偏、電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常等異常情況時(shí)，必須立即停車，進(jìn)行處理。

6、皮帶要調(diào)整到同所有托輥都能平穩(wěn)接觸，防止負(fù)荷集中在個(gè)別托輥。7、處理皮帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸皮帶。

8、在皮帶輸送機(jī)上檢修、處理故障時(shí)．必須閉鎖皮帶機(jī)的控制開關(guān)，并懸掛“有人工

作，禁止合閘”標(biāo)志牌。

9、技術(shù)要求：（1）、機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾的中心線，其偏差為≤2mm.（2）、機(jī)頭、機(jī)尾各滾筒、托輥、中間架的位置，必須保證與運(yùn)輸機(jī)中心線垂直．其

軸線偏差≤1/1000。

（3）、皮帶接頭要垂直于皮帶中心線，防止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跑偏（4）、皮帶機(jī)機(jī)身要平緩起狀，起伏坡度要求小于3°~4°。10、安裝質(zhì)量要求：

（1）、皮帶安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)中心線施工，安裝后成一條直線，局部沒(méi)有較大起

伏。

（2）、各種保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。各種托輥全螺絲緊固。（3）、皮帶接頭端正，不歪斜，皮帶不跑偏。（4）、轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑到位，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

第四節(jié)乳化泵站安裝安全技術(shù)措施：

1、距離開切眼向外80m100m安裝乳化液泵站。

2、安鹽順序：1#乳化泵→乳化液泵箱→2#乳化泵→開關(guān)→l#噴霧泵→2#噴霧泵，高效

噴霧泵清水箱→l#清水箱→2#清水箱。

3、由乳化泵站向切眼敷設(shè)兩趟高壓膠管，一趟為供液管路，另一趟為回液管路。4、供液系統(tǒng)安裝必須在支架安裝前安裝完畢5、質(zhì)量要求：

（1）管路鋪設(shè)整齊，管接頭及并種閥組密封性能良好不漏液。（2）各種保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。（3）乳化泵及泵箱安設(shè)平穩(wěn)，運(yùn)行可靠。第五節(jié)采煤機(jī)安裝：

1、采爆機(jī)地面裝車順序：左滾筒→左搖臂→左行走箱及中間箱→右行走箱→右搖臂→

右滾筒。

2、采煤機(jī)安裝順序：底托架→齊截割部→左電機(jī)與泵箱→中間箱與右電機(jī)→右截割部

→左右滾筒→所有的油管水管→護(hù)板→電纜。

3、安裝質(zhì)量要求：

①各部件安裝齊全，螺紋緊固，油、水管安裝齊全暢通。②各部件潤(rùn)滑到位，行走升降自如。第六節(jié)供電系統(tǒng)安裝：

1、4101綜采工作面的供電，自井下中央變電所，高壓開關(guān)(104BGP300)(204BGP300)輸出至兩臺(tái)（KBSGZY1250）移動(dòng)變電站，一臺(tái)(KBSGZY630)移動(dòng)變電站。

2、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A、并類電氣設(shè)備完好，無(wú)失爆現(xiàn)象。

B、電纜布置，選型合理，懸掛整齊。C、開關(guān)整定值設(shè)定合理。第七節(jié)供水、排水系統(tǒng)安裝：

1、供水系統(tǒng)安裝路線

蓄水池→主斜井→主運(yùn)大巷→輔助運(yùn)輸大巷→輔助運(yùn)輸上山→44101工作面進(jìn)風(fēng)

巷。

蓄水池→主斜井→主運(yùn)大巷→輔助運(yùn)輸人巷→輛助運(yùn)輸上山→4101工作面回風(fēng)巷。

2、排水系統(tǒng)安裝路線

4101工作面進(jìn)風(fēng)巷→輔助運(yùn)輸上山→輔助運(yùn)輸大巷→主運(yùn)太巷→水泵房→主運(yùn)大

巷→主斜井→地面。

4101工作面回風(fēng)巷→輔助運(yùn)輸上山→輔助運(yùn)輸大巷→主運(yùn)大巷→水泵房→主運(yùn)大

巷→主斜升→地面。

3、敷設(shè)要求：

1)管路在風(fēng)機(jī)兩巷皆沿上幫敷設(shè)．離底板高度1.8m。2)每隔6m設(shè)一個(gè)管子托架，托架必須安插牢固。3)管路吊掛要平直，捌彎處設(shè)彎頭，不許拐急彎。

4)風(fēng)巷每隔100m設(shè)置一個(gè)三通閥門，機(jī)巷每隔50m設(shè)置一個(gè)三通閥門，閥門手柄

必須能靈活使用。

5)機(jī)巷每隔100m設(shè)置一個(gè)消火栓。

6)兩巷均設(shè)置兩道凈化水幕。一道設(shè)于巷口往里50m，另一道設(shè)于距工作面上下端

口各50m處并隨工作面的推進(jìn)而相應(yīng)住后挪移。水幕噴霧方向迎向風(fēng)流

能覆蓋整個(gè)巷道斷面，手柄顯活，霧頭完好。

7)風(fēng)、機(jī)兩巷均在距工作面60m~200m的范圍內(nèi)設(shè)置隔爆水棚，隔爆水棚的數(shù)量、

水量及安裝質(zhì)量必須符合《國(guó)有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)分辦法

實(shí)施細(xì)則》之有關(guān)規(guī)定。

8)在風(fēng)、機(jī)兩巷低洼處做水窩，每個(gè)水窩出各設(shè)一臺(tái)2.2KW潛水泵以備采煤時(shí)排水，使用3時(shí)水管，經(jīng)水排管排出，安裝后需進(jìn)行調(diào)試，確保水泵正常排水保證管路暢通。

第八節(jié)安全監(jiān)測(cè)、通訊系統(tǒng)安裝：

由調(diào)度室設(shè)計(jì)、安裝。

第九節(jié)液壓支架的安裝：

1、支架安裝，分六道工序即裝車→運(yùn)輸→卸車→調(diào)向→就位→升架。2、安裝質(zhì)量要隸：

1)支架成一條直線，最大偏差值為±50mm.且支架垂直頂?shù)装�，不歪斜、不擠、不咬。2)管路齊全完好，無(wú)漏液現(xiàn)象；

3)支架與刮板機(jī)連接平穩(wěn)，無(wú)刮卡現(xiàn)象，零部件齊全

第四章安全技術(shù)措施

第一節(jié)一般規(guī)定：

1、綜采設(shè)備運(yùn)輸和安裝期間礦成立綜采安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和平衡各項(xiàng)工作，以

保證能夠安全、順利的按計(jì)劃完成任務(wù)。

2、每一分項(xiàng)工程施工前綜采隊(duì)必須由編制針對(duì)性的施工技術(shù)方案及施工安全措施，且

要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后對(duì)所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)，考試合格后方可作業(yè)，各崗位人員必須持證上崗。

3、施工前必須制定切實(shí)可行的管理制度，并將各個(gè)搬運(yùn)環(huán)節(jié)的安裝環(huán)節(jié)，明確責(zé)任，

落實(shí)到人，嚴(yán)格考核，做到紀(jì)律嚴(yán)明，分工明確，各司其責(zé)。

4、運(yùn)輸、起吊綜采設(shè)備的專用工具必須每班進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，不合格的工具

嚴(yán)禁使用。

5、絞車和鋼絲繩必須按設(shè)計(jì)選用。

6、運(yùn)輸線路上的通訊信號(hào)系統(tǒng)必須清晰、靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

7、起吊重物時(shí)，必須有專人指揮，信號(hào)要準(zhǔn)確可靠，所有工作人員站在安全位置，嚴(yán)

禁有人在起吊物下行走、站立或作業(yè)。起吊設(shè)備鋼絲繩的破斷拉力必須選到被吊物件重量的6倍。

8、設(shè)備在裝車運(yùn)輸、卸車過(guò)程中，對(duì)易損部位要妥善保護(hù)以防損壞。

9、運(yùn)裝過(guò)程中，對(duì)易損件、特殊件及小件要有專人負(fù)責(zé)裝箱運(yùn)輸，不得丟生或損壞

10、安裝過(guò)程，要有專人觀察煤幫、頂扳、吊索、起吊物及吊架等安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患

必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理起吊不合格的用具必須當(dāng)班淘汰，禁止再使用11、拖工期間，瓦檢員，安檢員必須堅(jiān)持跟班巡回檢查。12、所有施工人員嚴(yán)格執(zhí)行《4101綜采工作面設(shè)備安裝安全技水措施》、《煤礦安全規(guī)程》

和《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》。杜絕三違和碰手碰腳現(xiàn)象。

13、所有絞車鋼絲繩鉤頭和所有起吊用的繩扣均采用插接，插接長(zhǎng)度必須達(dá)到鋼絲繩直

徑的30倍以上

14、所有使用的花欄繩扣，一端按規(guī)定插接，一端打卡子，采用鋼絲繩卡子卡接時(shí)卡緊后鋼絲繩壓扁量大于1/3繩徑，前末端兩卡子“U”型螺絲應(yīng)卡在副繩上，使副繩不

滑動(dòng)，緬卡固定必須一正一反，不得一順使用。

15、鋼絲繩繩卡子使用應(yīng)符臺(tái)以下規(guī)定

繩徑（mm)繩卡規(guī)格數(shù)量繩卡間距φ18.5Y6-204150mφ15.5Y5-153150mφ12.5Y4-123150m16、所有油脂必須用專用油桶或油壺分別裝運(yùn)。

第二節(jié)入井運(yùn)輸?shù)陌踩�措施�?/p>

1、為確保裝車質(zhì)量，設(shè)備重心要與半板車中心相重合，超長(zhǎng)、超寬設(shè)備必須考慮井下巷道斷面，拐彎處的曲率半徑，確認(rèn)能順利通過(guò)后，捆綁牢固并經(jīng)專人驗(yàn)收合格方可入井。

2、凡在絞車提升和下放的巷道中，電信號(hào)必須聲音清晰、靈敏可靠絞車司機(jī)必須持證上崗．每班必須對(duì)小絞車、鋼絲繩、插銷及軌道等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先處理后開車。

3、井下所有搬運(yùn)絞車必須按規(guī)定固定可靠，鋼絲繩必須經(jīng)驗(yàn)算后按規(guī)定選用，并設(shè)專人檢查維護(hù)維護(hù)。

4、運(yùn)輸時(shí)設(shè)專人指揮，專人發(fā)信號(hào)，嚴(yán)格按規(guī)程操作。

5、運(yùn)輸過(guò)程中，運(yùn)行絞車提升范圍內(nèi)除跟車人員外嚴(yán)禁有人行走或站立。跟車人員距離車輛后方5m之外。嚴(yán)禁趴車、蹬車，提升下放過(guò)程中，巷道的斜下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或停留。信號(hào)工、絞車司機(jī)必須有熟練工擔(dān)任，并持證上崗

6、絞車必須慢速牽引，嚴(yán)禁突然起動(dòng)或停車。

7、保證運(yùn)輸線路暢通，運(yùn)輸設(shè)備經(jīng)過(guò)的巷道，必須有專人檢查，維護(hù)。

8、切眼下放支架時(shí)，主副絞車必須同時(shí)運(yùn)行，下放過(guò)程中，安裝地點(diǎn)的斜下方5m處

的支架和切眼上口處必須設(shè)專人警戒．嚴(yán)禁人員進(jìn)入切眼運(yùn)輸?shù)酪苑罃嗬K或倒架傷人。

9、每一摘掛鉤點(diǎn)必須先阻車，后進(jìn)行摘鉤。

10、絞車提升時(shí)電信號(hào)必須準(zhǔn)確可靠，否則不準(zhǔn)提升，嚴(yán)禁用晃燈、喊話等方式傳遞信

號(hào)。

第三節(jié)絞車運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、絞車司機(jī)和信號(hào)把鉤工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

2、移動(dòng)絞車必須用四壓兩戧固定牢靠（前邊兩根為戧柱．戧柱角度位65°~75°，后

邊四根為壓拄．垂直項(xiàng)扳．柱根耍打在柱窩內(nèi)，不準(zhǔn)加木楔）。絞車安裝平穩(wěn)，不完

好或絞車固定不好不準(zhǔn)使用絞車。每次使用前，必須檢查絞車各部螺栓、緊固裝置

是否齊全，緊固可靠。不符臺(tái)要求不準(zhǔn)使用。

3、小絞車必須做到掛牌使用，排版上注明小絞車型號(hào)、用途、繩長(zhǎng)、鋼絲繩規(guī)格、坡

度、包機(jī)人、使用單位、提車數(shù)量和使用地點(diǎn)等技術(shù)參數(shù)。

4、提升、下放礦車時(shí)，一次只準(zhǔn)提升、下放一輛車。

5、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)或斷絲超規(guī)定時(shí)不準(zhǔn)開車，必須及時(shí)更換鋼絲繩；

6、倒繩扣處必須設(shè)置擋車裝置，擋車裝置應(yīng)牢固可靠，使用靈活，井符合有關(guān)要求。7、絞車聲光信號(hào)裝置聲音清晰，靈敏可靠．符合完好標(biāo)準(zhǔn)。聽不清信號(hào)不準(zhǔn)提升。8、絞車提升鋼絲繩按規(guī)定使用，鋼絲繩在滾筒上排列整齊。不爬繩、咬繩、跳蠅。9、信號(hào)把鉤工必須認(rèn)真檢查車輛的捆綁、連接是否合格，不合格不準(zhǔn)開車。

10、絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝護(hù)繩桃形環(huán)及保險(xiǎn)繩，鉤頭插接長(zhǎng)度不得小于制絲繩直徑

的30倍。保險(xiǎn)繩與主繩的連接采用環(huán)套環(huán)式。

11、絞車必須有專門的檢查記錄，使用前當(dāng)班小絞車司機(jī)必須全面檢查鋼絲繩、鉤頭、

保險(xiǎn)繩、閘把、固定裝置，硐室的支護(hù)、地滾、導(dǎo)向輪的完好情況。并認(rèn)真填寫檢查記錄，不完好的小絞車，嚴(yán)禁使用

12、絞車提升時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。嚴(yán)禁扒車、跟車或蹬鉤。13、其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》中，“小絞車司機(jī)”第113、I6條規(guī)定。14、有下列情況之一時(shí)，必須及時(shí)停車：

(1)、絞車起動(dòng)或運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動(dòng)或壓、戧柱松動(dòng)；(2)、車輛在平巷或斜坡上運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)有行人；(3)、發(fā)現(xiàn)由于掉道或其他原因造成的絞車超負(fù)荷；(4)、有異常響聲、異味、異狀；

(5)、鋼絲繩有異常跳動(dòng)，負(fù)載增大，或突然松弛；(6)、有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；(7)、電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙；(8)、突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)；

(9)、發(fā)現(xiàn)其他不安生情況或聽見(jiàn)有人喊停車。

第四節(jié)其他：

1、設(shè)備下井前，負(fù)責(zé)安裝人員必須熟悉設(shè)備和有關(guān)圖紙資料，根據(jù)礦井搬運(yùn)條件確定設(shè)備部件的最大尺寸和重量。

2、運(yùn)輸卸車時(shí)零部件要碼放整齊，不得亂扔亂放。安裝時(shí)部件齊全．螺栓緊固到位。安裝聯(lián)接架時(shí)必需把底托輥耳子對(duì)稱的兩個(gè)架子并裝，配件螺栓緊固，各滾筒頂絲前后齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，鋼絲繩按規(guī)定纏繞不得擰彎打折。中間張緊絞車及托帶小車不得有變形，上下托輥齊全。

3、皮帶必須完好，符合使用標(biāo)準(zhǔn)。皮帶扣必須打正，不得做斜頭，皮帶毛邊用刀割掉。4、電氣作業(yè)，必須由專職電工持證上崗操作，嚴(yán)格執(zhí)行停電制度．并且掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。

5、安裝時(shí)，所有人員必須聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，精力集中：遇到意外事故，必須向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

6、所有拆卸的設(shè)備部件和零配件，必須有專人保管并負(fù)責(zé)與其它相關(guān)單位交接，同時(shí)做好交接記錄。

7、皮帶安裝結(jié)束后，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題并在皮帶保護(hù)和信號(hào)齊全整的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。8、皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須由熟練的皮帶司機(jī)操作，機(jī)頭機(jī)尾每處小少三人，中間段要求每隔100m米有一人監(jiān)護(hù)。

9、試運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須服裝整齊，袖口等要求扣好。10、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停機(jī)。

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