cjh模具裝配實(shí)習(xí)報(bào)告

模具裝配實(shí)習(xí)報(bào)告

一、模具拆裝實(shí)訓(xùn)的目的和要求

（1）模具拆裝實(shí)訓(xùn)的目的通過(guò)對(duì)模具的拆卸和裝配，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問(wèn)題和

解決問(wèn)題的能力，使學(xué)生能夠綜合運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能；對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)及零部件

裝配有全面的認(rèn)識(shí)，為理論課的學(xué)習(xí)和模具設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。

（2）模具拆裝實(shí)訓(xùn)的要求掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具

零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具零件的加工要求；能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確的草繪模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；掌握模具拆裝一般步驟和方法；通過(guò)觀察模具的結(jié)構(gòu)能分析出零件的形狀；能對(duì)所拆裝的模具結(jié)

構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程。

二、模具拆裝實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備

（1）拆裝的模具類(lèi)型單工序沖模、復(fù)合沖模、級(jí)進(jìn)沖模若干套。塑料注射模，包括具有側(cè)澆口、點(diǎn)澆口、側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模各一副，壓縮模一副。

（2）拆裝的工具游標(biāo)卡尺、角尺、內(nèi)六角扳手、平行鐵、臺(tái)虎鉗、錘子、銅棒等常用鉗

工工具。（3）拆裝的模具類(lèi)型：?jiǎn)喂ば驔_模、復(fù)合沖模、級(jí)進(jìn)沖模若干套。塑料注射模，側(cè)

面分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模。

（4）拆裝的工具：游標(biāo)卡尺、角尺、內(nèi)六角搬手、活動(dòng)搬手、螺絲刀、平行鐵、木

錘子等常用鉗工工具。

（5）實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備

1、小組人員分工。同組人員對(duì)拆裝、觀察、測(cè)量、記錄、繪圖等分工負(fù)責(zé)，并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時(shí)交換各自的崗位。

2、工具準(zhǔn)備。領(lǐng)用并清點(diǎn)拆卸和測(cè)量所用的工具，了解工具的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)按工具清單清點(diǎn)工具，交指導(dǎo)老師驗(yàn)收。

3、熟悉實(shí)訓(xùn)要求。要求復(fù)習(xí)有關(guān)理論知識(shí)，詳細(xì)閱讀指導(dǎo)書(shū)，對(duì)實(shí)訓(xùn)報(bào)告所要求的內(nèi)容在

實(shí)訓(xùn)過(guò)程中做詳細(xì)的記錄。拆裝實(shí)訓(xùn)帶齊繪圖儀器和紙張。三、模具拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)

1、拆裝和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按鉗工的基本操作方法進(jìn)行，以免損壞模具零件。

2、在拆裝過(guò)程中，切忌損壞模具零件，對(duì)老師指出不能拆卸的部位，不能強(qiáng)行拆卸。拆卸過(guò)程中對(duì)少量損傷的零件應(yīng)及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)重?fù)p壞的零件應(yīng)更換。3、注意模具的維護(hù)與保養(yǎng)。模具拆裝實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和步驟

一、對(duì)模具結(jié)構(gòu)的觀察分析

接到具體要拆裝的模具后，需進(jìn)行仔細(xì)觀察和分析，并做好記錄：

（1）模具類(lèi)型分析對(duì)給定模具進(jìn)行模具分析和確定。（2）工序與制作的分析通過(guò)對(duì)模具分析，了解模具所完成的工序，冷沖壓級(jí)進(jìn)模需了解工步排列順序、料和工序件的結(jié)構(gòu)形狀，確定被加工工件的幾何形狀及尺

寸。

（3）模具的工作原理對(duì)于冷沖壓模具，要求分析其導(dǎo)向方式、定位方式、卸料方式、出件方式；對(duì)于塑料模，要求分析其澆注系統(tǒng)類(lèi)型、分型面及分型方式，頂出系

統(tǒng)類(lèi)型等。

（4）模具的零部件分析并記錄模具各零部件的名稱、功用、相互間裝配關(guān)系。二、模具拆卸順序及方法

擬定模具拆卸順序及方法，按拆模順序?qū)⒛＞卟馂閹讉�(gè)部件，再將其分解為單個(gè)零件深

入了解。

1、拆裝模具之前，應(yīng)先分清可拆卸件和不可拆卸件，針對(duì)各種模具須具體分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定模具拆卸順序及方法的方案，提請(qǐng)指導(dǎo)教師審查同意后方可拆卸。2、一般冷沖壓模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套以及用澆注或接方法固定的凸模等為不可拆卸或不

宜拆卸件。拆卸時(shí)一般首先將上下模分開(kāi)，然后分別將上下模作緊固用的緊固螺釘擰松，再打出銷(xiāo)釘，用拆卸工具將模芯各板塊拆下，最后從固定板中壓出凸模、凸凹模等，達(dá)到可拆卸件全部分離。

對(duì)于塑料模則先將動(dòng)模和定模分開(kāi)，分別將動(dòng)、定模的緊固螺釘擰松，再打出銷(xiāo)釘，用拆卸工具將模具各主要板塊拆下，然后從定模板上拆下主澆注系統(tǒng)，從動(dòng)模板上拆下推出系統(tǒng)，拆散推出系統(tǒng)各零件，從固定板中壓出型芯等零件，有側(cè)面分型系統(tǒng)時(shí)，拆下側(cè)面分型系統(tǒng)各零件，如有電熱系統(tǒng)則不拆卸。

3、拆卸模具。

a.按所擬拆卸順序進(jìn)行模具拆卸。要求分析拆卸連接件的受力情況，對(duì)所拆下的每一

個(gè)零件進(jìn)行觀察、測(cè)量并做記錄。記錄拆下零件的位置，按一定順序擺放好，避免在組裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤或漏裝零件。

b.測(cè)繪主要零件。對(duì)冷沖壓模具中拆下的凸模、凹模、凸凹模和從塑料模中拆下的型腔芯等主要零件部件進(jìn)行測(cè)繪。要求測(cè)量基本尺寸，并按設(shè)計(jì)尺寸確定公差。c.拆卸注意事項(xiàng)。準(zhǔn)確使用拆卸工具和測(cè)量工具，拆卸配合時(shí)要分別采用拍打、壓出

等不同方法對(duì)待不同的配合關(guān)系的零件。注意保護(hù)模具，使其受力平衡，切不可盲目用力敲打，嚴(yán)禁用鐵頭直接敲打模具零件。不可拆卸的零件和不宜拆卸的零件

不要拆卸。拆卸過(guò)程中特別要注意操作安全，避免損壞模具各器械。拆卸遇到困難時(shí)分析原因，并請(qǐng)教指導(dǎo)教師。遵守課堂紀(jì)律，服從教師的安排。

三、模具裝配順序及方法

（1）按順序裝配模具按擬定的順序?qū)⑷�部模具零件裝回原來(lái)位置。注意正反方向，

防止漏裝，其他注意事項(xiàng)與拆卸模具相同，遇到零件受損不能進(jìn)行裝配時(shí)應(yīng)在（2）

老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)用工具修復(fù)受損零件后再裝配。

裝配后檢查觀察裝配后模具是否與拆前一致，檢查是否有錯(cuò)裝和漏裝等現(xiàn)象。

（3）繪制模具總裝草圖繪制模具草圖時(shí)在圖上記錄有關(guān)尺寸。

四、通過(guò)模具實(shí)訓(xùn)我的感悟

通過(guò)對(duì)模具的拆裝實(shí)訓(xùn)，我們親自動(dòng)手完全一套拆卸模具，最后又把模具重新組裝

起來(lái)。這對(duì)我們操作技能的鍛煉作用非常顯著，經(jīng)過(guò)模具拆裝實(shí)訓(xùn)，我們基本上能夠了解模具的組裝要領(lǐng)。而且我們動(dòng)手的興趣也明顯提高。我們要不斷的總結(jié)自己

的問(wèn)題并予以改正，我認(rèn)為學(xué)校應(yīng)給我們更多的實(shí)訓(xùn)機(jī)會(huì)，來(lái)提高我們的經(jīng)驗(yàn)，能力，才能在今后的工作中充分發(fā)揮自己的知識(shí)，為模具專(zhuān)業(yè)服務(wù)！

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實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)報(bào)告

所在系專(zhuān)業(yè)班級(jí)姓名指導(dǎo)老師山機(jī)械工程系08數(shù)控二魯美林王國(guó)慶鋁業(yè)職業(yè)學(xué)

東院*內(nèi)容摘要

1.公司簡(jiǎn)介2.實(shí)習(xí)崗位3.實(shí)習(xí)內(nèi)容4.實(shí)習(xí)心得

*公司簡(jiǎn)介

山東貝特爾車(chē)輪有限公司是我國(guó)生產(chǎn)重型汽車(chē)車(chē)輪大型成長(zhǎng)中企業(yè)，公司位于東營(yíng)市廣饒縣中心區(qū)域、孫武故里---廣饒縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，南臨濟(jì)青高速公路和濟(jì)鐵路線，北靠東營(yíng)港、廣利港和東營(yíng)機(jī)場(chǎng)，地理位置優(yōu)越、交通便利。

公司注冊(cè)成立于201*年8月，總占地面積21萬(wàn)平方米，總投資9.6億人民幣，是一個(gè)集獨(dú)立科研、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售于一體的專(zhuān)業(yè)汽車(chē)車(chē)輪生產(chǎn)企業(yè)，擁有自主進(jìn)出口權(quán)�，F(xiàn)擁有“貝特爾、貝特達(dá)爾、固捷、倍固”等產(chǎn)品品牌。并已通過(guò)ISO/TS16949:201*認(rèn)證和美國(guó)DOT認(rèn)證和歐盟TUV認(rèn)證。產(chǎn)品質(zhì)量合格，具有良好的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。公司于201*年引進(jìn)生產(chǎn)子午線無(wú)內(nèi)胎車(chē)輪的先進(jìn)工藝，擁有美國(guó)技術(shù)的鋼制無(wú)內(nèi)胎數(shù)控輪輞生產(chǎn)線10條，德國(guó)技術(shù)的輪輻生產(chǎn)線6條及引進(jìn)WF公司高科技旋壓機(jī)，國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)的陰極電泳線一條和全自動(dòng)靜電噴粉線2條，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)各種無(wú)內(nèi)胎車(chē)輪800萬(wàn)套;公司還建立了專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量檢測(cè)中心，引進(jìn)RFT-4載重車(chē)輪徑向疲勞試驗(yàn)機(jī)、CFT-5車(chē)輪彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱等國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

貝特爾車(chē)輪是一個(gè)快速成長(zhǎng)型企業(yè)，產(chǎn)品市場(chǎng)面向國(guó)內(nèi)外，在不斷滿足國(guó)內(nèi)各大主機(jī)廠以及市場(chǎng)服務(wù)需求的同時(shí)，公司產(chǎn)品已銷(xiāo)往世界各地。公司將始終遵循“行而有道”的企業(yè)哲學(xué)，秉承“承載責(zé)任，驅(qū)動(dòng)文明”的企業(yè)使命，以精湛的研發(fā)、制造技術(shù)為依托，“累計(jì)點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向精美品質(zhì)”，為全球用戶提供最精美車(chē)輪。用一流產(chǎn)品、一流服務(wù)、一流信譽(yù)，打造車(chē)輪行業(yè)的最好、最高的知名品牌。貝特爾車(chē)輪從這里出發(fā)，走遍中國(guó)，走向世界！

*實(shí)習(xí)崗位

我所在實(shí)習(xí)崗位是輪輻車(chē)間調(diào)模工，輪輻車(chē)間共有調(diào)模工四名,其中旋壓機(jī)調(diào)模工一名、沖壓工藝調(diào)模工三名。

在模具試作或生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)模具發(fā)生故障或產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，往往要在機(jī)臺(tái)上對(duì)模具進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整，使模具狀態(tài)恢復(fù)正常，及時(shí)進(jìn)入順利生產(chǎn)，這一過(guò)程我們稱之為“調(diào)�！�。

調(diào)模作業(yè)對(duì)模具生產(chǎn)的時(shí)效性影響很大，正確有效的調(diào)模作業(yè)方法可以迅速排除模具故障，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，節(jié)約成本。調(diào)模作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)要求很高的工作，作業(yè)人員應(yīng)具有一定的沖壓工藝知識(shí)，熟悉掌握機(jī)床狀態(tài)、模具狀態(tài)、模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品成形過(guò)程和產(chǎn)品尺寸要求等生產(chǎn)要素，并有敏銳的觀察、分析、判斷能力和豐富的調(diào)模經(jīng)驗(yàn)。

*實(shí)習(xí)內(nèi)容

一、沖壓調(diào)模的基本原則

沖床、模具、材料是沖壓加工的三要素。一個(gè)沖壓產(chǎn)品，其品質(zhì)狀況不僅與模具有關(guān)，還與產(chǎn)品材質(zhì)（影響產(chǎn)品的成型性能）、沖壓設(shè)備（包括輔助設(shè)備，影響沖壓穩(wěn)定性）有關(guān)。確切地說(shuō)，沖壓產(chǎn)品的品質(zhì)狀況受沖壓生產(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素的影響。另外，作為模具調(diào)整和修理依據(jù)的產(chǎn)品品質(zhì)判定結(jié)果，在產(chǎn)品檢測(cè)判定過(guò)程中，也可能因人、機(jī)、法、環(huán)等因素的差異出現(xiàn)誤差。因此，在模具試作或生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，首先應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)的判定結(jié)果是否有誤，然后再調(diào)查和分析產(chǎn)品品質(zhì)不良發(fā)生的原因。在排除其它影響因素的情況下，才能作出對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整或修理的對(duì)策。不分青紅皂白盲目對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整和修理，只會(huì)破壞模具狀態(tài)，惡化產(chǎn)品品質(zhì)。

在確定產(chǎn)品品質(zhì)不良是模具狀況所致時(shí)，就必須對(duì)模具作出調(diào)整或修理的對(duì)策。在機(jī)臺(tái)上對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整，是快速恢復(fù)模具正常生產(chǎn)狀態(tài)的一種有效方法。在調(diào)模時(shí)，針對(duì)沖壓不良的現(xiàn)象要對(duì)照條料，檢查模具狀況，仔細(xì)調(diào)查，具體分析，確認(rèn)故障原因，找出問(wèn)題所在，采取行之有效的處理對(duì)策，盡量從根本上解決故障問(wèn)題。不同的人，由于知識(shí)、技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)等的不同，對(duì)于同一問(wèn)題點(diǎn)，所作出的調(diào)模對(duì)策和方法可能會(huì)有一些差異。但是，即使是殊途同歸，在調(diào)模作業(yè)時(shí)，也必須注意遵循以下原則。1、穩(wěn)定性原則：

如前所述，調(diào)模的目的就是快速恢復(fù)模具正常生產(chǎn)狀態(tài)，所以調(diào)模的對(duì)策和方法應(yīng)該在確保模具生產(chǎn)（產(chǎn)品品質(zhì)）穩(wěn)定性的前提下進(jìn)行，切忌“頭疼醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳”、治標(biāo)不治本的做法。否則縱然一時(shí)能夠恢復(fù)生產(chǎn)，也會(huì)遺留模具事故或品質(zhì)事故的隱患，一旦發(fā)生事故，反而得不償失。

例如：調(diào)整鑲塊位置時(shí)，要注意墊片的規(guī)范使用，盡量減少墊片數(shù)量而用整體墊片，盡量加大墊片的有效作用面積，墊片堆焊后要去除凸起焊渣，裝配時(shí)要確保鑲塊與型腔在各個(gè)方向限位良好，減少調(diào)整時(shí)產(chǎn)生的誤差和不穩(wěn)定性因素，維持秩序和提高鑲塊在沖壓成型時(shí)的穩(wěn)定性。

2、相關(guān)性原則：

相關(guān)性主要有以下兩種：一是產(chǎn)品尺寸的相關(guān)性，對(duì)產(chǎn)品而言，必然有形狀和位置尺寸來(lái)決定其空間形狀和位置的唯一性，也就是說(shuō)，產(chǎn)品的任何空間尺寸都不會(huì)是完全獨(dú)立的，而是互相關(guān)聯(lián)的。二是產(chǎn)品成形的相關(guān)性，產(chǎn)品在模具中往往需要經(jīng)過(guò)多個(gè)工步?jīng)_壓成型，其尺寸受模具各工步工作零件和輔助零件的制造精度和配合精度的影響,所以應(yīng)將模具視為產(chǎn)品沖壓成形系統(tǒng)，既要保證同一工步的成形精度，又要兼顧相關(guān)工步的成形影響，維持系統(tǒng)的穩(wěn)定平衡。

在調(diào)模作業(yè)前，應(yīng)先了解清楚相關(guān)尺寸的數(shù)值和相關(guān)成型工步（零件）的功能，充分考慮調(diào)模作業(yè)可能造成的相關(guān)尺寸變化趨勢(shì)和對(duì)產(chǎn)品成形穩(wěn)定性能的影響，否則就可能造成“撿了芝麻漏了西瓜”、顧此失彼的局面。

例如：在調(diào)整彎曲尺寸時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)有哪些相關(guān)的尺寸（如彎曲高度、彎曲角度和彎曲位置尺寸等）和這些尺寸的實(shí)際測(cè)量數(shù)值。對(duì)模具檢查確認(rèn)時(shí)，要對(duì)照數(shù)據(jù)和條料進(jìn)行，考量模具定位系統(tǒng)和條料送進(jìn)、定位狀況，確認(rèn)相關(guān)的尺寸依此由哪些工步成形及其成形狀況如何，檢查彎曲后工步有無(wú)干涉、變形現(xiàn)象，找出問(wèn)題的根本所在，最后的制定相應(yīng)的調(diào)整對(duì)策，保證相關(guān)尺寸都OK。3、可逆性原則：

所謂可逆性，是指模具的調(diào)整對(duì)策無(wú)效時(shí)，能夠在機(jī)臺(tái)上恢復(fù)原有狀態(tài)，重新對(duì)策調(diào)整�？赡嫘栽瓌t不僅有利于排除故障原因，還可防止調(diào)模時(shí)出現(xiàn)盲目損壞模具部件的無(wú)序狀況。

作為生產(chǎn)中的模具，其零部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)制造，已經(jīng)在實(shí)踐中證明了其合理性，只是因?yàn)槟撤N原因出現(xiàn)故障而已。當(dāng)然，調(diào)模時(shí)難免會(huì)改動(dòng)零部件尺寸，正所謂“大膽假設(shè)，小心求證”，遇到尺寸改動(dòng)不可逆（即需要重新加工而無(wú)法用墊片等恢復(fù)）時(shí)，就應(yīng)該謹(jǐn)慎從事，考慮周到。若破壞了工件卻又調(diào)整無(wú)效，反而得不償失，徒增模具修理難度和修理費(fèi)用。4、可溯性原則：

所謂可溯性，是指模具的調(diào)整應(yīng)當(dāng)在受控狀態(tài)下進(jìn)行，為何調(diào)整，如何調(diào)整，都應(yīng)記錄在案，作為追溯、總結(jié)和學(xué)習(xí)的依據(jù)。這是我們提高調(diào)模技術(shù)的重要途徑。二、常見(jiàn)故障及解決辦法（1）沖風(fēng)孔

1.風(fēng)孔有拉伸毛刺間隙大調(diào)整間隙2.風(fēng)孔有疙瘩間隙小調(diào)整間隙

3.風(fēng)孔高模具設(shè)計(jì)不合理重新設(shè)計(jì)摸具4.風(fēng)孔高度低凹模型面不符修凹模型面

輪輻高度高調(diào)整輪輻高度5.風(fēng)孔內(nèi)有壓痕型面不符修型面6.風(fēng)孔不退料橡膠壞換橡膠間隙配合不好調(diào)整間隙7.輪輻變形型面不符修型面8.刃口蹦間隙小調(diào)整間隙9．風(fēng)孔偏分度銷(xiāo)尺寸不對(duì)修分度銷(xiāo)10.風(fēng)孔邊塌間隙大調(diào)間隙（2）擠風(fēng)孔

1.風(fēng)孔有壓痕上模型面不符修上模2.風(fēng)孔倒角不勻下模型面不符修下模3.產(chǎn)品卡在凹模上間隙配合過(guò)密調(diào)整間隙三、模具的保養(yǎng)與維護(hù)

模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。

3.1、模具保養(yǎng)的必要性

A、維護(hù)模具的正常動(dòng)作，減少活動(dòng)部位不必要磨損；B、使模具達(dá)到正常的使用壽命；C、減少生產(chǎn)中的油污。3.2、模具保養(yǎng)分類(lèi)

A、模具的日常保養(yǎng)；B、模具的定期保養(yǎng)；C、模具的外觀保養(yǎng)。3.3、模具保養(yǎng)的內(nèi)容

A、日保養(yǎng)：

1、各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油；2、模面的清潔；3、運(yùn)水的疏道；B、定期保養(yǎng)：1、2、3、同上；4、排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣；5、損傷、磨損部位修正；C、外觀保養(yǎng)：

1、模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹；2、落模時(shí)，型腔應(yīng)涂上防銹油；

3、保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入模CORE。3.4、模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)

A、運(yùn)動(dòng)部位，每日保養(yǎng)必需加油；

B、模面必須清潔：不得在P/L面粘標(biāo)簽紙，貨品粘前模未取出仍繼續(xù)啤貨，P/L位膠絲嚴(yán)重；

C、發(fā)現(xiàn)異常，如頂出異常，開(kāi)合模響聲大等必須及時(shí)維修；

四、模具維修、保養(yǎng)中的安全問(wèn)題

做任何事情，安全問(wèn)題必須放在首位，模具維修、保養(yǎng)是與模具、設(shè)備(鋼)打交道，對(duì)此問(wèn)題必須引起高度重視；

1、使用吊環(huán)時(shí)必須先檢查，確保完好無(wú)損；

2、使用設(shè)備，特別是有飛屑產(chǎn)生，一定要帶眼鏡操作；3、燒焊時(shí)必須穿防護(hù)衣，帶防護(hù)眼鏡；4、嚴(yán)禁在模具底上作業(yè)；

5、機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí)，須保證注塑機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，并掛好標(biāo)示牌。

.實(shí)習(xí)心得

為期半年的實(shí)習(xí)結(jié)束了，在我廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對(duì)原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識(shí)。理論和實(shí)踐知識(shí)要活學(xué)活用，工程師講課不講基礎(chǔ)知識(shí)，但是不等于不用基礎(chǔ)知識(shí).工程師介紹一個(gè)東西的目的是要聽(tīng)眾用最短的時(shí)間明白:他所講的東西用什么技術(shù)開(kāi)發(fā)的；現(xiàn)在的行情怎么樣；已經(jīng)用在了哪些地方；發(fā)展前景以及和過(guò)去類(lèi)似技術(shù)的差別，基本上和該領(lǐng)域現(xiàn)在的發(fā)展同步。他們看問(wèn)題的角度都比較宏觀,聽(tīng)眾可對(duì)那說(shuō)的東西一點(diǎn)準(zhǔn)備都沒(méi)有，但是很快就會(huì)獲得一個(gè)大體認(rèn)識(shí),至于一些技術(shù)細(xì)節(jié)他們通常不會(huì)講的很詳細(xì)，但是力求深入淺出。如果聽(tīng)講過(guò)后要仔細(xì)回味他們講的東西,會(huì)發(fā)現(xiàn)還得從基礎(chǔ)的地方做起。學(xué)校老師講課很注重基礎(chǔ)知識(shí)的講授,力求以不變應(yīng)萬(wàn)變，從最基本的地方開(kāi)始循序漸進(jìn)的給你灌輸一個(gè)比較系統(tǒng)的知識(shí)，另外就是社會(huì)上該領(lǐng)域的最新動(dòng)態(tài)不一定會(huì)出現(xiàn)在學(xué)校的課堂里面。

在實(shí)習(xí)過(guò)程中所學(xué)到東西可歸納為以下兩點(diǎn)

1.社會(huì)工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識(shí)和技能，更使我們學(xué)會(huì)了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂(lè)，以及獲得知識(shí)的滿足。真正的接觸了社會(huì)，使我們消除了走向社會(huì)的恐懼心里，使我們對(duì)未來(lái)充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對(duì)社會(huì)。同時(shí)，也使我們體驗(yàn)到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會(huì)大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識(shí)，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

2.這次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開(kāi)眼界，也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧！這次畢業(yè)實(shí)習(xí)對(duì)于我以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。在短短的六個(gè)月中，使我初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識(shí)，也讓我們初步的認(rèn)識(shí)了這個(gè)社會(huì)，對(duì)于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)！

十幾年的學(xué)生生涯，即將劃上一個(gè)句號(hào)。在公司實(shí)習(xí)的這段時(shí)間，我懂了不少東西。大人們都說(shuō)剛畢業(yè)的學(xué)生身上總存在著許多讓公司老板頭痛的“特點(diǎn)”，現(xiàn)在我終于親身體會(huì)到了。以前作為一名學(xué)生，主要的工作是學(xué)習(xí)；現(xiàn)在即將踏上社會(huì)，顯然，自己的身份就有所變化，自然重心也隨之而改變，現(xiàn)在我的主要任務(wù)應(yīng)從學(xué)習(xí)逐步轉(zhuǎn)移到工作上。這6個(gè)月，好比是一個(gè)過(guò)渡期--從學(xué)生過(guò)渡到上班族，是十分關(guān)鍵的階段。回想自己在這期間的工作情況，不盡如意。對(duì)此我思考過(guò)，學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)自然是一個(gè)因素，然而更重要的是心態(tài)的轉(zhuǎn)變沒(méi)有做到位。現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)了這個(gè)不足之處，應(yīng)該還算是及時(shí)吧，因?yàn)槲颐靼琢撕沃^工作。在接下來(lái)的日子里，我會(huì)朝這個(gè)方向努力，我相信自己能夠把那些不該再存在的“特點(diǎn)”抹掉。感謝老師們?cè)谶@段時(shí)間里對(duì)我的指導(dǎo)和教誨，我從中受益非淺。

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參考文獻(xiàn)

山東貝特爾車(chē)輪有限公司文化宣傳手冊(cè)

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