工裝模具管理程序

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工裝模具管理程序

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2.自生效日期起一年內(nèi)需對(duì)本文件進(jìn)行評(píng)審，并進(jìn)行必要的更新.Thedocumentshallbereviewedwithinoneyearsincetheeffectivedate,anditshallbeupdatedifnecessary.XXXXXXXXx有限公司

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版本與修訂記錄修訂日期版本修訂說明初次發(fā)行201*-1-91目的

A0為使工裝管理規(guī)范化，減少損壞頻率，保證生產(chǎn)順暢進(jìn)行，產(chǎn)品達(dá)到要求，并確保工裝在正�？刂茽顟B(tài)。2范圍

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適用于公司所有從事生產(chǎn)之機(jī)器.夾具模具刀具治具的管理。3參考文件

3.1ISO/TS16949:201*之6.3.1條。3.2本公司質(zhì)量手冊(cè)第6章。4定義

4.1工裝：為了保證產(chǎn)品精度，穩(wěn)定質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全，便于平衡生產(chǎn)節(jié)拍，用來完成工件加工、安裝或成型任務(wù)的工藝裝備。5職責(zé)

5.1模具部負(fù)責(zé)模具圖樣和模具工裝的設(shè)計(jì)。

5.2模具部負(fù)責(zé)工裝夾具和模具的生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)用刀具的管理。5.3各部門品質(zhì)科負(fù)責(zé)本部門檢具的管理。

5.4注塑部負(fù)責(zé)各類治具、模具的管理，包括使用維護(hù)保養(yǎng)維修等相關(guān)活動(dòng)。6程序6.1工裝的申請(qǐng)

6.1.1在生產(chǎn)需要外購工裝時(shí),使用部門填寫《物料采購申請(qǐng)表》提出工裝名稱規(guī)格型號(hào)工作能力范圍等技術(shù)要求,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批后交PMC實(shí)施申請(qǐng),具體《采購控制程序》實(shí)施.

6.1.2對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)所需的工裝,由采購部按顧客要求和項(xiàng)目進(jìn)度編制《采購計(jì)劃表》交模具設(shè)計(jì)科.6.2工裝設(shè)計(jì)

6.2.1工裝的設(shè)計(jì)由模具設(shè)計(jì)科負(fù)責(zé),根據(jù)采購部提供的《采購計(jì)劃表》和顧客的產(chǎn)品圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì),具體按《設(shè)計(jì)開發(fā)控制程序》實(shí)施.

6.2.2模具設(shè)計(jì)科應(yīng)保留模具設(shè)計(jì)的更改文件,包括工程變更及相關(guān)的文件更新.6.3工裝的加工

6.3.1模具的制作由模具部負(fù)責(zé),制作必須按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行,對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)的工裝必須和新產(chǎn)品開發(fā)同時(shí)進(jìn)行,并按時(shí)執(zhí)行.

6.3.2對(duì)制造加工較復(fù)雜,精度要求較高的工裝,模具部根據(jù)模具設(shè)計(jì)科發(fā)布的圖紙進(jìn)行加工,確保工裝制造滿足精度質(zhì)量要求.6.4工裝驗(yàn)證

6.4.1工裝入庫前,項(xiàng)目科填寫《試模通知單》,交注塑部進(jìn)行排機(jī),驗(yàn)證并記錄在試模報(bào)告/樣品報(bào)告等,以保證被加工模具符合設(shè)計(jì)要求和工藝要求.

6.4.2品質(zhì)科根據(jù)試模報(bào)告/樣品報(bào)告對(duì)模具進(jìn)行評(píng)估,確定是否滿足顧客產(chǎn)品生產(chǎn)要求.

6.4.3如在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)工裝不符合,則由品質(zhì)科根據(jù)試模報(bào)告/樣品報(bào)告提出修改方案,并反饋設(shè)計(jì)人員修改圖紙,由模具部重新按要求進(jìn)行修模.6.5工裝入庫登錄建檔

6.5.1驗(yàn)證合格的工裝模具由模具部品質(zhì)科填寫《模具出廠檢查表》,檢查合格后商品模包裝出庫;生產(chǎn)模由注塑部品質(zhì)科進(jìn)行驗(yàn)收,合格后入庫.

6.5.2注塑部生產(chǎn)科負(fù)責(zé)建立模具履歷表,登錄模具清單,固定庫位并標(biāo)識(shí).6.6工裝使用

6.6.1生產(chǎn)科根據(jù)《模具支持申請(qǐng)單》進(jìn)行模具的領(lǐng)用及歸還.

6.6.2如模具因轉(zhuǎn)移或變更等原因需移庫,由生產(chǎn)科報(bào)注塑部部長(zhǎng)批準(zhǔn)后移庫.

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6.7工裝的管理

6.7.1工裝模具的保養(yǎng)按《模具維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指示》實(shí)施.

6.7.2工裝的檢查和修理:產(chǎn)異�；虍a(chǎn)品質(zhì)量故障的情況下,由注塑部生產(chǎn)科填寫《模具支持申請(qǐng)單》交模具部維修.

6.7.3注塑部生產(chǎn)科根據(jù)模具保養(yǎng)原則制定每套模具的保養(yǎng)計(jì)劃和作業(yè)指示.

6.7.4對(duì)于生產(chǎn)過程中使用的易損易耗件,注塑部生產(chǎn)科根據(jù)以往的生產(chǎn)記錄建立備件安全庫存和更換計(jì)劃，按損耗周期定期進(jìn)行更換.

6.7.5注塑部生產(chǎn)科根據(jù)每次的生產(chǎn)訂單計(jì)算累積合模數(shù),記錄在《模具履歷表》上,根據(jù)模具的使用次數(shù)或模具狀況按時(shí)進(jìn)行檢修,并根據(jù)模具的使用情況監(jiān)控模具的壽命,按公司要求或客戶規(guī)定實(shí)施.6.8工裝的報(bào)廢6.8.1工裝報(bào)廢的時(shí)機(jī)

--經(jīng)周期鑒定判為不合格工裝時(shí);--一次性和消耗性工裝加工后無使用價(jià)值;--工裝已無法修復(fù);

--超過工裝使用壽命周期并由客戶要求報(bào)廢時(shí);--其他不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量與使用功能的情況;

6.8.2工裝的報(bào)廢由使用部門人員填寫《報(bào)廢單》說明原因,由總經(jīng)理或部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后報(bào)廢.屬于顧客財(cái)產(chǎn)的工裝,放置在模具報(bào)廢區(qū)做好標(biāo)識(shí)并隔離，按《顧客財(cái)產(chǎn)控制程序》實(shí)施。7相關(guān)文件

7.1《采購控制程序》7.2《設(shè)計(jì)開發(fā)控制程序》7.3《顧客財(cái)產(chǎn)控制程序》7.4《模具維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指示》7.5《工裝模具管理流程》8記錄

8.1《采購計(jì)劃表》8.3《試模通知單》8.6《模具出廠檢查表》8.7《模具支持申請(qǐng)單》8.9《模具履歷表》9.0《報(bào)廢單》

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1.目的

通過對(duì)工裝模具的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證、使用、維護(hù)保養(yǎng)、周檢、修理、報(bào)廢等幾個(gè)環(huán)節(jié)工作程序的規(guī)定，保證合格的工裝模具及時(shí)投入使用，確保工裝模具滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求和生產(chǎn)進(jìn)度要求。2.范圍

本規(guī)范適用于我公司所用的彈簧加工、沖壓、機(jī)加工、焊接,測(cè)量等工裝模具的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證、使用、周檢、保養(yǎng)、修理、報(bào)廢全過程的管理。3.職責(zé)3.1生產(chǎn)部

3.1.1負(fù)責(zé)建章立制，確保制度貫徹執(zhí)行。3.1.2負(fù)責(zé)匯編公司工裝模具申請(qǐng),生產(chǎn)計(jì)劃。3.1.3負(fù)責(zé)公司工裝模具工作計(jì)劃進(jìn)度的監(jiān)督及考核。3.1.4負(fù)責(zé)制定各類工裝模具的檢驗(yàn)周期。

3.1.5負(fù)責(zé)對(duì)重要工裝按使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程進(jìn)行周檢和月檢。3.1.6負(fù)責(zé)每周抽查各車間周檢計(jì)劃的實(shí)施情況。3.1.7負(fù)責(zé)組織重要工裝模具的驗(yàn)證工作.

3.1.8負(fù)責(zé)對(duì)各車間的工裝模具管理工作進(jìn)行月度評(píng)定。

3.1.9負(fù)責(zé)向PE車間下達(dá)技術(shù)人員設(shè)計(jì)的并批準(zhǔn)的工裝模具訂單。3.2工程部

3.2.1負(fù)責(zé)對(duì)新產(chǎn)品及重要工裝模具的使用審批和報(bào)廢審批。3.2.2負(fù)責(zé)編制新產(chǎn)品工裝模具制作計(jì)劃(含設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)證)。3.2.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工裝模具的設(shè)計(jì)并確定驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)，并參與驗(yàn)證。

3.2.4負(fù)責(zé)編制本部設(shè)計(jì)的有特殊要求的關(guān)鍵工裝模具的使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程并報(bào)生產(chǎn)部存檔。3.3品管部

3.3.1參與工裝模具的驗(yàn)證，檢查驗(yàn)證實(shí)施情況，提供驗(yàn)證數(shù)據(jù)。

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3.3.2負(fù)責(zé)對(duì)工裝模具的檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告單。3.4采購部

3.4.1負(fù)責(zé)制造工裝模具所需的標(biāo)準(zhǔn)件的采購，保證質(zhì)量、品種、數(shù)量及交貨時(shí)間3.4.2負(fù)責(zé)供方模具的采購和管理及組織確認(rèn).3.5PE車間

3.5.1負(fù)責(zé)全公司工裝模具的制造，包括設(shè)備廠加工及外協(xié)加工，保證質(zhì)量、品種、數(shù)量及交貨時(shí)間。

3.5.2負(fù)責(zé)參與工裝模具的驗(yàn)證工作。3.5.3負(fù)責(zé)部份工裝模具的維修、改造工作。3.6生產(chǎn)車間主管

3.6.1負(fù)責(zé)組織定型工裝的改進(jìn)設(shè)計(jì)和新產(chǎn)品工裝的設(shè)計(jì)、驗(yàn)證并作使用審批。3.6.2負(fù)責(zé)對(duì)車間所使用工裝模具進(jìn)行維護(hù)、周檢、保養(yǎng)和報(bào)廢的申請(qǐng)。3.6.3負(fù)責(zé)編制本車間工裝模具全年度周檢、月檢計(jì)劃，并付之實(shí)施。3.6.4負(fù)責(zé)組織編制工裝使用規(guī)范和保養(yǎng)規(guī)范，并按規(guī)范進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。3.7車間工裝模具管理員

3.7.1負(fù)責(zé)向PE車間下達(dá)本車間使用的工裝模具訂單。3.7.2負(fù)責(zé)制訂本車間工裝模具現(xiàn)場(chǎng)文件定置。3.7.3負(fù)責(zé)本車間工裝模具使用過程的臺(tái)帳管理。

3.7.4負(fù)責(zé)本車間工裝模具使用、保養(yǎng)、周檢、月檢工作的檢查及考核。3.7.5負(fù)責(zé)本車間工裝模具制作進(jìn)度的檢查、促督工作。

3.7.6負(fù)責(zé)保管本車間暫時(shí)不用及閑置的工裝模具，并做好維護(hù)。3.7.7負(fù)責(zé)按照車間工裝模具現(xiàn)場(chǎng)定置規(guī)定做好定置工作。4.有關(guān)術(shù)語和定義：

4.1工裝是指工藝裝備的簡(jiǎn)稱，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所用的各種工具的總稱。5.工裝管理工作流程及工作流程說明5.1工作流程

5.2記錄控制工作流程標(biāo)準(zhǔn)

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流程圖工裝模具策劃與設(shè)計(jì)NO責(zé)任單位設(shè)計(jì)單位/使用單位使用單位/PE車間/工程部PE車間采購供應(yīng)商使用單位/品管部/工程部/生產(chǎn)部/PE車間使用單位/品管部使用單位使用單位使用單位/PE車間使用單位使用單位/PE車間使用單位/PE車間表單評(píng)審委外加工自行制造直接購買供方自制驗(yàn)收使用通知領(lǐng)用、標(biāo)識(shí)和歸檔建檔領(lǐng)用變更投入使用維護(hù),保養(yǎng)及記錄申請(qǐng)報(bào)廢更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)

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序號(hào)1234567流程塊工裝模具策劃與設(shè)計(jì)評(píng)審需求申請(qǐng)工裝生產(chǎn)生產(chǎn)判斷自行制造外協(xié)采購工作內(nèi)容或標(biāo)準(zhǔn)工裝模具需求單位根據(jù)實(shí)際需要，制訂工裝模具各階段工作計(jì)劃，同時(shí)設(shè)計(jì)工裝模具并且繪制圖紙。設(shè)計(jì)單位根據(jù)設(shè)計(jì)好的工藝和圖紙，組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^后流轉(zhuǎn)制造部門制造工裝模具，不通過則退回重新設(shè)計(jì)。工裝模具需求單位填寫申請(qǐng)批準(zhǔn).PE車間接到生產(chǎn)任務(wù)后，開始組織生產(chǎn)。PE車間根據(jù)工裝生產(chǎn)能力，依據(jù)產(chǎn)品要求、工作環(huán)境、生產(chǎn)效率、安全措施等信息對(duì)工裝進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，對(duì)本公司不能完成的設(shè)計(jì)制作，由PE部在工裝申請(qǐng)單上說明，發(fā)外到專業(yè)工裝制造商制作。PE車間根據(jù)工裝模具圖紙，確定本車間有能力制造的部份，自行制造完成。PE車間根據(jù)工裝模具圖紙，把沒能力自行制造的工裝模具轉(zhuǎn)外協(xié)采購。（外包時(shí)，應(yīng)組織監(jiān)視工裝生產(chǎn)過程質(zhì)量控制）對(duì)制造完成的工裝模具，生產(chǎn)部、工程部、品管部、或供方使用單位對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，品管部負(fù)責(zé)對(duì)工裝模具的檢驗(yàn)，使用單位負(fù)責(zé)對(duì)工裝模具的產(chǎn)品驗(yàn)證，編寫，經(jīng)驗(yàn)證評(píng)審合格后則通知使用單位領(lǐng)用，不合格則退回制造單位處理。(委托供方加工之模具由采購管理并組織交品管和工程驗(yàn)收并承認(rèn).)驗(yàn)收后交倉庫登記.物管部通知到使用單位領(lǐng)用工裝模具(工裝模具、夾治具在使用閑置期間應(yīng)由各部門將設(shè)備整理及清潔干凈。)使用單位根據(jù)通知單填寫領(lǐng)料單并建立策劃維護(hù)及修理的設(shè)施與人員，易損工裝更換計(jì)劃，儲(chǔ)存要求，一年或半年的工裝生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃。1）操作人員要正確合理使用工裝模具，不經(jīng)工裝管理員或主管工藝技術(shù)人員同意不得任意拆卸或調(diào)移工裝模具，不得隨意變更或改制工裝模具的形狀或尺寸。2）使用單位生產(chǎn)過程中發(fā)生重大工裝模具事故時(shí)，立即保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)通知生產(chǎn)部、技術(shù)部門聯(lián)合處理。3)每個(gè)班次必須對(duì)使用夾模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行首檢。4）在使用過程中損壞的工裝，應(yīng)極時(shí)組織修理。5)使用投產(chǎn)前后必須由專人檢查,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)不投產(chǎn),不入庫,及時(shí)維修.1）設(shè)計(jì)和工藝更改引起工裝變更由使用部門填寫“工裝申請(qǐng)單”，要求對(duì)工裝進(jìn)行變更再進(jìn)行制作。2）PE部根據(jù)工藝或設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容對(duì)工裝重新修正，對(duì)無法修正的重新進(jìn)行制作。3）工裝變更作業(yè)完成后，由使用部門進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)收，并將結(jié)果記錄于“工裝申請(qǐng)單”上。4）使用部門對(duì)驗(yàn)收合格的工裝進(jìn)行領(lǐng)取并使用。8驗(yàn)收910使用通知領(lǐng)用與歸檔預(yù)防和預(yù)見性維護(hù)策劃1112使用13變更更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：

好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠培訓(xùn)網(wǎng)14預(yù)防性維護(hù)15周期檢定16修理17報(bào)廢1）工裝模具使用單位對(duì)工裝模具實(shí)行日保與周保，做好清掃、除塵、活動(dòng)或滑動(dòng)部位上潤(rùn)滑防銹油脂等工作，每月底進(jìn)行一次全面徹底的保養(yǎng)，并在中作好保養(yǎng)記錄。2)操作者按要求對(duì)工裝模具正確使用，注意安放，做好日常保養(yǎng)清潔工作。3）使用后需拆放的工裝模具，使用單位在清洗或清理保養(yǎng)后放到本單位指定位置，對(duì)于輪換使用的工裝模具拆卸后長(zhǎng)期不用時(shí)，使用單位在保養(yǎng)后必須放到本單位妥善保管。每周末和月底各使用單位要對(duì)工裝模具保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查考核。4)工裝模具的放置要按照在用、閑置、待修、待驗(yàn)證的工裝模具分類存放，要掛牌作標(biāo)識(shí)。5）按“誰使用，誰保管”的原則，工裝模具(包括新工裝與模具)由使用單位負(fù)責(zé)保管。6)大型沖模應(yīng)堆放在楞木或墊鐵上,高度低于2米,中小模具視其體積和重量進(jìn)行存放,應(yīng)堆放在專用模架上.車間負(fù)責(zé)編制工裝模具周檢、月度檢查計(jì)劃并組織實(shí)施，填寫。周檢頻次由生產(chǎn)部與使用單位商定執(zhí)行。在檢定中發(fā)現(xiàn)有問題，則要對(duì)工裝模具進(jìn)行修理；如合格，則繼續(xù)使用。1)工裝模具在驗(yàn)證階段、正式投入批量使用前，其修理在PE車間進(jìn)行；2)工裝模具投入批量使用后，其修理工作由各使用單位自行完成，因條件有限，使用單位沒能力完成修理的工裝模具可委托PE車間進(jìn)行修理，且要出具任務(wù)單和修理的技術(shù)文件資料給PE車間3)PE車間對(duì)沒能力修理的工裝模具可以轉(zhuǎn)外協(xié)完成。填寫《送外修理單》，經(jīng)由生產(chǎn)部主管核準(zhǔn)（大型工裝模具需要經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)）由采購協(xié)助聯(lián)系外協(xié)修理單位，經(jīng)修理返廠后的工裝模具由PE部驗(yàn)收使用效果，并知會(huì)各相關(guān)部門知悉后方可投入使用。4)修理后的工裝模具經(jīng)檢定合格的可以繼續(xù)使用；如檢定為沒有維修價(jià)值或沒法維修的，則辦理報(bào)廢手續(xù)。5）修理資料極時(shí)整理存檔，為預(yù)防與預(yù)見維護(hù)策劃作參考資料。使用單位填寫交單位主管領(lǐng)導(dǎo)審核，轉(zhuǎn)技術(shù)部復(fù)核經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，交物管部辦理報(bào)廢手續(xù)。使用單位及生產(chǎn)部根據(jù)分別在工裝模具臺(tái)帳上作維護(hù)。更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)

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計(jì)算機(jī)檢具量具生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)圖紙工裝模具管理控制過程烏龜圖工裝模具管理員操作工質(zhì)檢員技術(shù)員新品工裝模具需求過程改進(jìn)的需求工裝模具管理過程滿足產(chǎn)品和過程要求的工裝模具工裝模具管理程序巡檢、周檢日常保養(yǎng)防護(hù)檢驗(yàn)要求更改通知單工裝模具完好率

6.相關(guān)文件

6.1標(biāo)識(shí)和可追溯性程序6.2關(guān)鍵設(shè)備管理辦法

7.相關(guān)表單記錄

7.1工裝模具制作申請(qǐng)表7.2新設(shè)備驗(yàn)收記錄表7.3工裝模具目錄清單7.4模具領(lǐng)用記錄表7.5工裝模具變更申請(qǐng)單7.6設(shè)備清單及維修保養(yǎng)計(jì)劃7.7工裝模具報(bào)廢申請(qǐng)單

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