工裝模具管理制度

工裝模具管理制度

一、目的

為減少工藝裝備、模具的損耗，使其處于良好的技術狀態(tài)，提高使用工裝、模具生產產品的質量和效率而制訂本制度。二、范圍

本制度規(guī)定了工裝模具的設計、制造、購買、使用、維護和報廢等管理內容。三、職責

⑴、主管廠長負責工裝模具的生產、購置、報廢的審批工作。

⑵、技術科是工裝、模具的歸口管理部門，負責組織工裝模具的購置、外部加工要求、保管、保養(yǎng)、報廢等管理工作。

⑶、車間的設置專人負責工裝、模具在使用過程中的日常維護、保管、保養(yǎng)等工作。⑷、技術科根據產品的需要，按“標準化、通用化、系列化”的原則，負責工裝模具的設計、生產購置過程的技術指導和組織驗證工作。四、工裝模具的新制與復制1工裝模具的新制

⑴新產品所需工裝模具的訂制，根據工藝需求填寫書面申請，技術科會同生產相關部門，審核其技術狀態(tài)并簽署意見，由技術科設備主管編制《工裝模具更新購置計劃》。⑵因生產急需臨時購置生產工裝模具由使用部門填寫《工裝模具購置申請單》，經技術科考察后簽署意見，報廠領導批準后實施。

⑶外購工裝模具統一由材料科簽訂合同，要制訂驗收大綱，承制方要提供完整有效的工裝模具設計圖紙，以保證今后日常的維修保養(yǎng)工作正常進行，未按此程序訂購的工裝模具，財務部門不得付款。

⑷自制工裝模具由技術科負責設計，設計完成后由生產調度科負責組織工裝模具的制造，技術科對生產中的全過程進行技術指導，工裝模具制作完成后由質計科組織驗收交付。2工裝模具的復制

⑴自制工裝的復制，由技術科提供圖紙等資料，生產調度科負責組織加工。⑵委托加工的工裝，由技術科提供圖紙等資料，提交相關部門聯系外單位加工。⑶外購工裝、模具，由生產部門填寫《工裝模具購置申請單》，經主管領導批準后，交技術科購買。

3工裝模具的驗收入庫

⑴自制工裝模具完工后，由質計科組織使用部門（車間）、技術科對其進行驗證，填寫《工裝模具驗證報告單》，合格的辦理入庫手續(xù)，不合格的進行返工。

⑵委托加工或外購工裝模具到達工廠后，質計科、技術科和使用部門對其進行驗證，填寫《工裝模具驗證報告單》，合格的辦理入庫手續(xù)，不合格時退貨。

⑶工裝模具入庫后，技術科及時對工裝、模具進行統一編號，并建立相應的管理臺賬，做到賬、物一致。4工裝模具的使用與保養(yǎng)

⑴生產車間工裝模具的管理要求

①根據產品生產的需求，各車間領用工裝模具；其使用必須嚴格遵守嚴格工藝要求；②生產車間應對使用的工裝模具建立臺帳，并與技術科的工裝模具臺帳保持一致；③生產現場的各類工裝模具應符合車間確定的定置管理要求。⑵工裝模具的使用

工裝模具在使用中必須做以下要求：①經常給工裝運動部位加潤滑油（劑）；

②不得用硬物敲擊工裝的關鍵部位（如拋光面等）；③保持載裝的清潔，避免有腐蝕的材料與之接觸；④用工裝模具制作產品必須嚴格首檢。⑶工裝模具的維修、改換和報廢

①工裝模具需維修時，由使用部門提出維修申請，填寫《工裝模具故障報告單》，經技術科鑒定后辦理維修手續(xù)。

②改工裝模具，由技術科提出在用和庫存工裝處理意見，經主管領導批準后實施。原則上在原有基礎上不允許作大的改動。

③工裝模具被取消或淘汰時，由技術科組織技術人員驗證并填寫《工裝模具驗證報告單》，經簽定確認后，報廠主管領導批準予以淘汰。④工裝模具的報廢條件

a）工裝模具因使用頻率、期限已達到或超過設計要求，磨損嚴重不能保證產品合格的；b)由于操作者使用不當造成工裝損壞且不能修復的；

c）由于產品的工藝改進、技術革新，被長期取消且不打算在今后使用的。

5工裝模具周期清查

技術科每年組織工裝模具使用車間在用和庫存工裝模具進行一次全面清查，驗證其有效性并做好狀態(tài)標識，建立完善的管理檔案。6檢查與考核

⑴、本標準中的相關部門未按本標準職責履行職責的，對其相應部門負責人處以50元/次的罰款。

⑵、各有關部門在履行職責時，不按規(guī)定的程序和要求執(zhí)行并造成不良后果的，對其相應責任部門處以50元/次的罰款。

⑶、使用者由于馬虎、責任心不強等主觀原因，造成工裝模具在使用過程中損壞、丟失或報廢的，工廠除要求賠償相應損失外，還視其情輕重和認識態(tài)度對直接責任人50～300元的罰款，對相應車間負責人100元/次的罰款。

⑷、工裝的使用的維護保管人未按規(guī)定要求對其進行維護保養(yǎng)的，視其輕重分別處以10～50元的罰款。

⑸、若出現上述以外不利于工廠各項工作得以順利開展或造成工廠財產損失情形的，由工廠有關部門和領導采用會議方式對有關責任人進行處罰。

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工裝、模具管理制度

1工裝的設計與制造

1.1技術科根據產品圖樣及工藝要求，對工藝規(guī)定的工裝進行設計。設計出的工裝的技術圖樣經技術科長審核、主管副廠長批準后下發(fā)至生產科、工藝裝備科安排加工制做。

1.2生產科在生產計劃中對工裝的制造數量、時間要求做出安排，同時通知供應科做好工裝坯料、模具用料、標準零配件的外協、外購工作。

1.3工藝裝備科工裝組負責工裝的制造，檢查員對加工過程進行監(jiān)視，確保制造質量。

1.4檢查科按工裝圖樣要求對完工工裝進行檢查，經檢驗合格后的工裝即可進入工裝驗證階段。2工裝驗證

2.1新制造工裝在使用前由工藝裝備科組織工裝設計人員、制造人員、監(jiān)察人員、操作人員共同進行試加工驗證，合格后，對工裝予以編號，登記工裝管理臺帳。

如存在問題，立即返修或返工，直至驗證合格。

對較簡單的工裝（如芯軸、樣板等），經車間檢查員驗證合格可直接使用。2.2經驗證合格并投入使用的工裝，使用車間應納入工裝管理臺帳進行管理。2.3工裝驗證記錄及工裝圖樣由工藝裝備科負責保存。3工裝的使用管理3.1工裝的領用

生產車間根據工藝要求，從工藝裝備科領取所需工裝，對使用的工裝要標

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