201*年6月停車檢修個人總結

6月份停車檢修個人總結

201*年停車檢修原計劃在6月15日至7月3日期間內實施，其中除因1#爐提前檢修、2#爐于17日停爐外，其余各單位檢修項目截止6月30日全部完成。從組織各單位審核確定檢修項目至6月30日期間問題及總結如下：一、計劃安排階段

自4月25日開始下發(fā)通知各單位梳理編制檢修計劃，至5月31日簽批確定，總共耗時36天，且簽批后各單位計劃還有部分變動。整個計劃編制過程中存在問題如下：

1、計劃編制總體進度較緩，在一定程度上影響各單位檢修材料計劃的上報。

2、各單位上報檢修計劃時不按要求格式填寫，并且填寫不完整（計劃項中的材料項）導致反復多次，既增加工作量又影響總體進度。

3、初期組織編制檢修計劃時多次強調，此次列入檢修的項目必須為停車才能實施的項目，而運行中可以實施的檢修項不能列入，原則上盡可能的減少集中工作量，縮短檢修時間以保證公司年度生產計劃順利完成，且為后續(xù)檢修中的意外情況留有一定時間余量。但后續(xù)落實發(fā)現(xiàn)各單位不按要求執(zhí)行，仍有部分為日常檢修項目，且實際檢修中各單位均存在計劃不到的檢修項目，例如脫硫塔的檢修難度增加、廢鍋的吊裝更換、2#爐旋風分離器檢修及電纜頭制作需延長停車時間等。

二、檢修材料的準備1、各單位上報的停車檢修材料計劃中含有部分日常檢修材料，沒做到專項任務專項計劃，加之總體材料計劃較多，采購中心接到計劃后無法區(qū)分輕重緩急，導致延誤部分材料的到貨時間。

2、各單位上上報計劃較遲，且部分材料為特殊材料需一定的供貨周期，導致在停車前不能按時到貨。各單位上報材料計劃延遲與檢修項目計劃確定時間較遲也有一定關系。

3、各單位上報給裝備部的停車檢修材料不完全，部分材料未報，裝備部對未報材料部分跟蹤不到到貨情況，且個別單位在檢修中材料遲遲未到的情況下不聯(lián)系裝備部溝通，導致個別項目檢修進度遲緩。

4、建設管理部在4月底就確定與一期管線碰口方案、計劃等事項，但部分材料計劃在5月底才上報，雖然此次必需材料從各單位找到借用且管線碰口任務順利完成，但總體上各段工作銜接不好。三、檢修中各部門協(xié)調配合方面

檢修前各單位人員提出人員需求，裝備部召開專門會議討論確定后進行安排，苯加氫焦油深加工協(xié)調人員也按時到廠。檢修過程中，各單位需裝備部人員現(xiàn)場協(xié)調等事宜，裝備部人員都能隨時在場解決，不存在推諉扯皮等現(xiàn)象，表現(xiàn)較好。調度中心協(xié)調此次各單位檢修中所需吊車、板車等車輛協(xié)調安排工作做的非常好，是一大亮點，均按照原定作業(yè)計劃安排妥當，沒有影響各單位作業(yè)進度。四、苯加氫焦油檢修中存在問題

此次苯加氫焦油檢修主要以兩大工段的換熱器清洗、塔器檢查、焦油改制瀝青反應釜側線改造、焦油擴建項目與一起公用工程24項接口甩頭為主。實際檢修中存在的主要問題有：

1、苯加氫有三臺換熱器封頭打開后發(fā)現(xiàn)管程管道內大部分堵死，污垢中含有棉絮、泥沙、少量藻類，銹渣等。其余換熱器主要污垢為水垢和銹渣，并結合附著在管板及管道內壁。

2、改制瀝青反應釜側線改造所需閥門遲遲未到貨，導致側線改造項目仍存有問題。

3、此次檢修對部分管道、閥門、容器等重點部位進行測厚，發(fā)現(xiàn)部分管道拐點、流速溫度較高等部分減薄量較大，加之部分彎頭在制作過程中就存在壁厚差問題，存在一定隱患。

4、焦油蒸餾工段一臺真空循環(huán)泵機組中的一個汽液分離罐因封頭焊縫部位腐蝕需更換封頭，現(xiàn)場判斷此罐為壓力容器，而現(xiàn)場施工人員對此認識不夠，現(xiàn)場要求更換時做好切口平整并打磨坡口，焊接及檢測均按照壓力容器相關規(guī)定進行。

5、檢修人員水平參差不齊，技術水平好的人員較少，說明平時不重視對檢維修人員的培訓。

五、以上四個方面為個人參與此次停車檢修從計劃編制到苯加氫檢修中存在的主要問題。雖然此次檢修任務在規(guī)定時間內完成，但檢修質量不高，所擁有的各項資源并未充分發(fā)揮，以及溝通配合等方面存有問題。針對以上問題，以及為以后檢修工作水平的提高，提出以下建議：

1、下一次化工板塊停車檢修前期計劃編制需提前，檢修項目的確定至具體停車時間之間至少留出一個月到一個半月的時間，充分留給各單位上報材料計劃時間及采購中心采購到貨時間，保證能在停車前材料到貨，以及各單位外協(xié)檢修項目能及時招標或聯(lián)系外單位等工作，不能影響檢修進度及質量。

2、前期準備階段的各項要求，各單位參會人員不重視，不能完全將各項具體要求傳達至下屬各部門執(zhí)行人員，造成工作要求、思想不能統(tǒng)一，配合出現(xiàn)偏差。以后再有此類要求，裝備部要形成會議紀要等文件簽發(fā)，對不按要求執(zhí)行的進行處罰，堅決做到思想統(tǒng)一，步調一致。

3、對有工作聯(lián)系的其他部門要加強溝通，溝通要注意及提高方式方法。明確雙方工作范圍及職責，互相配合不影響工作。

4、對此次檢修中各部門或人員配合好的方面進行學習，繼續(xù)保持并提高。

5、根據苯加氫此次換熱器打開的情況看，腐蝕及堵塞比較嚴重，如果不加以改善循環(huán)水水質問題，離下次再清洗時間不遠。建議此次檢修結束后，從源頭查找原因，提出解決方案。

6、苯加氫焦油此次測厚問題，需在此次檢修完后，組織專門人員參照實際運行工藝參數(shù)等進行計算，對存在隱患的部分做到心中有數(shù)，并及早提出備用方案。

7、苯加氫此次檢修曝露出檢修力量薄弱，建議加強對自身人員的培養(yǎng)，要善于發(fā)現(xiàn)人才培養(yǎng)人才，不能遇事就外找。

8、裝備部各分片專工此次檢修過程中存在對現(xiàn)場情況不完全掌握，項目落實不完全，與各單位人員產生矛盾等情況。個人認為，裝備部作為一監(jiān)管部門，首先要有服務意識，做好服務工作，其次才是技術指導等工作，作為一名管理技術人員，要善于協(xié)調各方面的事務、化解各方面的矛盾。建議裝備部全體人員多學習，多進行各方面的培訓，提高自身綜合素質，提高自身技術水平，提高執(zhí)行力，才能做好一名管理、技術人員。

擴展閱讀：201*年6月份化工板塊停車檢修工作總結

201*年6月板塊停車檢修

工作總結

6月份系統(tǒng)停車大檢修工作總結

按201*年度檢修計劃和集團公司發(fā)〔201*〕20號文件，化工裝備部確定以動力公司1#、2#鍋爐、東毅公司H953/H958/H959壓縮機、H953汽輪機、焦化廠脫硫塔檢修、甲醇二期、動力二期與一期管線碰口等為重點。6月15日00:00至6月29日24:00焦化脫硫開車，凈檢修時間15天。

裝備部組織各部門對已完工的檢修項目總結如下：一、確定檢修的重點項目

檢修前，裝備部認真梳理各生產單位檢修項目計劃，對重點檢修項目進行確認，并重點進行監(jiān)督實施過程，共安排各生產單位檢修計劃項目500項，其中重點關鍵項目122項，重大關鍵項目10項。并指定專人負責，制訂大修方案、施工安全措施，施工網絡圖，嚴格施工監(jiān)控和驗收工作。

裝備部重點加強了對現(xiàn)場的服務意識，協(xié)調意識。重點完成東毅公司廢鍋吊裝、H953/H958/H959壓縮機、H953汽輪機檢修、焦化廠脫硫塔更換青瓷填料、動力公司1#、2#鍋爐檢修。同時兼顧了東毅公司、苯加氫焦油換熱器清洗，甲醇二期動力二期與一期管線碰口、部分年度技改大修項目的檢修等，制訂檢維修施工方案。

檢修項目廢熱鍋爐更換H953/H958/H959壓縮機H953汽輪機檢修壓力容器定檢甲醇二期與一期管線碰口檢修內容吊裝舊廢鍋，將換下的廢鍋外委維修。拆檢各缸密封、瓦塊、軸承，更換潤滑油、密封油，清洗各定子流道，檢查更換儀表振動探頭、測溫探頭拆檢汽輪機，檢查缸體、更換軸瓦、密封、錯油門、鉑熱電阻等對123臺壓力容器定期檢驗二期與一期共計8道公用管線碰口檢修類別檢修時間內修/外協(xié)3天內修/外協(xié)11天內修外協(xié)外協(xié)2天11天3天脫硫塔更換青瓷填料檢查更換4個塔內件，更換填料1#鍋爐檢修分離器中心筒檢修；布袋除塵器檢修；爐膛內部風帽、防磨瓦；空預器檢查堵漏；恢復燃氣摻燒系統(tǒng)，煙道補焊拉筋分離器中心筒檢修；布袋除塵器檢修；爐膛內部風帽、防磨瓦；空預器檢查堵漏；恢復燃氣摻燒系統(tǒng)，煙道補焊拉筋二期與一期共計4道主蒸汽管線碰口冷卻器清洗換熱管，打壓試漏拆人孔清理、檢查內件，損壞更換。內修內修14天15天2#鍋爐檢修動力二期與一期管線碰口苯加氫焦油換熱器清洗苯加氫焦油各塔器檢修其它檢修項目更換再生器底部空氣分布器內修4天外協(xié)外協(xié)內修3天4天6天焦化廠更換分布器一套內修外協(xié)外協(xié)內修內修內修6天5天4天2天4天4天東毅公司換熱器清洗壓縮冷卻器、精餾換熱器、冷凍站、脫硫等換熱設備清洗等。東毅公司全廠閥門大修氨壓縮機大修動力公司1#、2#爐各輔機鍋爐房10KV配電室電纜終端頭技改對各主要閥門外協(xié)處理，消除外漏及內漏檢查滑閥，各零部件更換循環(huán)水冷卻器檢查更換軸承、油品，清洗軸承箱清洗更換油窗，做直阻測試，遙測絕緣阻值更換電纜頭

二、系統(tǒng)停車大檢修組織和驗收工作（一）成立了聯(lián)合檢修工作領導小組：

領導小組下設聯(lián)合檢修工作辦公室，辦公室設在化工中心裝備部，由楊軍任辦公室主任，化工中心裝備部所有人員為成員。負責聯(lián)合檢修工作期間開、停車的指揮部署；審定重大設備檢修方案；對所有設備檢修、檢查項目開、停車節(jié)點進行最后評審、評定。領導小組下設八個專業(yè)組，分別為：指揮調度組

、工藝技術組、一、二期碰口協(xié)調組、裝備檢修組、安全保障組、后勤保障組、宣傳報道組、考核組。

（二）設備檢修組工作：

組長：楊兵副組長：劉春祥楊軍

成員：張寶強、顏志平、張懷遠、吳瀟、常金柱、楊炯、化工中心裝備部各專工。

職責：負責組織審定各單位檢修方案，編制形成聯(lián)合檢修總體方案；做好檢修材料、備品備件的審批、準備及協(xié)調管理，督促各單位落實；實施聯(lián)合檢修，及時跟進，監(jiān)督檢修質量；組織對檢修后重點控制性項目進行驗收，并做好檢修質量驗收記錄；形成聯(lián)合檢修工作總結。

化工中心主任雍武組織化工板塊各單位領在每天下午16：00召開檢修工作例會，及時解決出現(xiàn)的異常問題。會議多次明確檢修的安全工作標準，設備檢修組全方位督導和協(xié)助本次檢修工作，嚴格按照計劃統(tǒng)籌圖時間節(jié)點執(zhí)行。在系統(tǒng)開車前明確了各項的驗收標準及要求，對施工的500項檢修工作，進行了逐項驗收，確保了開機的安全可靠。三、各生產單位檢修工作匯總

截止到6月29日下午各生產單位進行檢修項目如下：

總檢修項目單位原計劃焦化廠東毅公司動力公司苯加氫焦油深加工基建碰頭合計總計83136136627112500598新增842246098重點檢修項31236243512122122開工項完成項一般檢修項1641261024242/476476開工項完成項312362235121201*0212362235121201*01*41241024242/4764761641241024242/476476201*年6月份系統(tǒng)停車大修安全閥效驗統(tǒng)計

序號所屬單位1234東毅公司焦化廠動力公司苯加氫焦油合計安全閥總數(shù)12713161152實送數(shù)實檢數(shù)1121256113511212561133起重設備00000壓力容器12312200備注由鍋檢所對123臺壓力容器定檢2臺鍋爐定檢，6臺安全閥在線19

（一）焦化廠

焦化廠檢修總項目83項，一般檢修項目80項，重點檢修項目3項：210皮帶更換接頭、更換再生器底部空氣分布器管道法蘭、脫硫塔更換青瓷填料。其他跟蹤檢修項目有：硫酸管道更換為PE管道、溶液緩沖槽頂部漏點補焊處理及

更換封頭、清理1#、2#熄焦池、更換1#、2#涼焦臺軌道、等工作。

焦化廠成立了檢修領導小組，全面負責各項工作的進度和質量，各專工服務于現(xiàn)場各個工作面，對大修項目的關鍵工序和質量進行把關，跟蹤檢修進度確保大修項目進度完成。

檢修過程中參與檢修人員工作認真負責，參加檢修員工盡管勞動強度大，但依然不怕苦、不怕累每日加班表現(xiàn)出了特別能吃苦耐勞的精神。特別是備煤、煉焦一車間、煉焦二車間在生產崗位人手緊缺的情況下，依然抽調精兵強將支援化產一車間脫硫塔檢修工作。有力的保障了檢修工作的順利完成。（二）東毅公司

東毅公司檢修總項目136項，一般檢修項目124項，重點檢修項目12項：廢鍋更換吊裝；H953/H958/H959壓縮機揭蓋檢查清理，H95汽輪機Ｔ7611拆缸檢查軸瓦、密封、錯油門、鉑熱電阻等；氨壓縮機機大修除缺陷；合成、空分、凈化工段換熱器清洗、全廠閥門外協(xié)維修，UPS及控制系統(tǒng)更換電池組。另有三項技改項目一并實施。

本次所有項目全部處于受控狀態(tài)，并按計劃節(jié)點推進，同時增加了更換廢鍋的檢修任務。由于安排得當，各小組職責明確，在整個檢修過程中沒有發(fā)生一起安全事故及三違作業(yè)；

（三）動力公司

動力公司檢修總項目136項，一般檢修項目100項，重點檢修項目為1#、2#鍋爐本體、輔機等各項檢修共計36項：1#、2#鍋爐修補澆注料、各受熱面加裝防磨瓦、更換風帽、低溫省煤器加裝補焊防磨瓦、尾部煙道補焊拉筋、空預器檢查堵漏、除塵器更換布袋袋籠，1#爐恢復燃氣摻燒系統(tǒng)等，輔機方面有1#、2#

爐一次、二次風機，引風機，以及風機電機等的維護保養(yǎng)等檢修工作。

1#鍋爐由于一級蒸發(fā)管存在漏點，于6月13日提前進行了對1#鍋爐、汽輪發(fā)電機組停爐停機檢修。隨后在其它公司蒸汽用量減少且又未完全停車時，于6月15至6月17日2#鍋爐正常運行帶汽輪發(fā)電機低負荷又運行了兩天，于6月17日下午隨著甲醇等的停車2#鍋爐及汽輪發(fā)電機也完成了徹底停機停爐。本次停車檢修2#鍋爐及汽水公用系統(tǒng)共計檢修時間為4天，1#鍋爐停爐檢修時間15天。

在整個檢修期間，嚴格按照檢修時間節(jié)點，對所有檢修內容分配，合理充分利用了停機停爐時間，特別是在2#鍋爐及汽水公用系統(tǒng)期間所有人員都進行了加班加點，在有限的時間里完成了對2#鍋爐及汽水公用系統(tǒng)的搶修。

（四）苯加氫焦油深加工

苯加氫和焦油兩大裝置檢修項目總計133項，一般檢修項目總計74項，重點檢修項目59項：混苯塔柱塞泵頭改為隔膜泵頭、凝結水出水裝置及中壓蒸汽進裝置區(qū)各增加一體式孔板流量計、共計23臺換熱器外協(xié)清洗、共計12臺塔器塔板更換、48臺安全閥進行校驗、苯加氫6#粗苯原料罐內浮頂損壞恢復、焦油擴建項目與一期公用工程共計24項甩頭、焦油改制瀝青反應釜側線改造等檢修工作。

苯加氫焦油兩套裝置投產以來的第一次停車檢修，經過停車前的精心準備辛勤工作，任務圓滿完成。修后經各專業(yè)的驗收調試、試運轉，各項檢修工作任務均達到方案及相關標準的要求，符合大修質量標準。

（五）建設管理部

建設管理部組織甲醇一期與二期8道管線碰口、動力二期與一期4道管線

碰口，共計12道管線碰口在雙爐停車的時間內均一次性成功，保質保量并提前完成了任務。

四、檢修期間的工作亮點說明：

1、安全檢修：本次檢修屬于一次安全的檢修。在檢修前，各單位成立了停車檢修領導小組，同時要求把檢修項目的安全責任逐級落實，在檢修項目上要明確主要負責人、安全負責人、現(xiàn)場監(jiān)護人，將安全責任嚴肅分解，逐級落實，形成“安全責任為天”的檢修責任體系。針對重點檢修項目和危險性較高的檢修項目，根據各檢修項目的具體情況嚴格制定詳細具體的安全措施，并在裝置停車程序和泄壓、排放、降溫、置換等環(huán)節(jié)采取相應的安全防范措施。在總體時間長達15天的檢修中，各單位嚴格遵守檢修安全紀律，嚴格執(zhí)行“八不交”、“十不干”，沒有發(fā)生一起安全事故。

2、計劃組織：本次各單位停車檢修的組織和安排比較得當，尤其是在增加臨時檢修任務下，能及時召開檢修安排會議，制定詳細的檢修方案。例如東毅公司臨時增加更換廢鍋的工作，在時間緊，任務重的情況下迅速組織人員進行排查，制定詳細的吊裝方案，并妥當安排人員進行處理。在最短的時間內安全、保質保量的完成了此項任務。另外，焦化廠脫硫塔檢修時發(fā)現(xiàn)難度比預期增加，而后重新調整整體檢修計劃、人員安排，并派專人跟蹤檢修進度，由于安排妥當，未影響后續(xù)脫硫開車。

3、開停車：本次開停車整體體較順利，各單位開停車均能按原定計劃及調度中心統(tǒng)一指揮進行，且開車一次成功并穩(wěn)定，體現(xiàn)了各單位整體意識較強，以后的工作中要繼續(xù)保持。

3、配合、共享：各單位、部門在此次檢修中積極配合，發(fā)揮了重要作用。例

如采購中心在檢修前安排專人負責檢修材料的采購落實，至停車前完成了絕大部分的材料采購到貨，尤其是在檢修期間各單位臨時上報的緊急材料也按時采購到貨，有力保障了檢修工作的順利。東毅公司確定廢鍋需吊裝更換后，調度中心、化工中心、采購中心積極聯(lián)系外協(xié)吊車、板車，配合東毅公司完成了廢鍋的更換。此次各單位之間還發(fā)揮共享精神，尤其是工器具的共享，并且調配迅速，對順利檢修起到了積極作用。

4、認真負責：動力公司因1#爐異常情況，于6月13日提前進行了對1#爐、汽輪發(fā)電機組停爐停機檢修，2#爐于6月17日下午停爐，原定計劃2#爐于20日下午16：00點爐，但檢修過程中因旋風分離器修補還未完成，且2#爐電纜頭有12個因時間緊沒有制作完成，動力公司本著“應修必修，修必修好”認真負責的態(tài)度，及時向上匯報相關情況并得到了集團領導的大力支持，2#爐繼續(xù)進行未完成的檢修項目，點爐時間順延一天。動力公司積極改進檢修施工方法，加班加點，縮短了半天檢修時間，圓滿完成了2#爐的檢修任務。在檢修完成的各項目，化工中心各專業(yè)領導組織對各檢修項目認真檢查驗收。通過本次驗收，職能部室到檢修單位對檢修項目的重視程度和驗收工作程序有了新的認識，推動生產組織管理的提升。

5、吃苦耐勞、堅持不懈：在此次實際檢修中，各單位均不同程度增加了額外檢修工作，且部分項目實際檢修難度增大。各單位加班加點，現(xiàn)場吃飯，輪換休息。為縮短各項事物的辦理，各位領導將辦公地點移到現(xiàn)場，盡可能的留出凈檢修時間。同時，化工中心安監(jiān)部、生產技術部、裝備部全體人員加班加點緊跟檢修現(xiàn)場，使檢修項目安全施工，大型檢修項目有序進行。五、檢修工作中出現(xiàn)的不足之處：

1、由于檢修前對設備故障情況預計不足，6月13日1#鍋爐在受熱面存在漏點，導致1#鍋爐提前進行了停車大修；焦化廠脫硫塔更換青瓷填料在檢修前檢查不夠充分，在實際檢修中發(fā)現(xiàn)難度增加，雖然按原定計劃開車并沒有影響系統(tǒng)正常運行，但2#脫硫塔并未按原規(guī)定計劃時間完成檢修任務；東毅公司運行的廢鍋為201*年新定制安裝的設備，到此次檢修前運行不足一年，原定計劃沒有廢鍋的檢修項目，但實際檢修中卻發(fā)現(xiàn)了異常情況。雖然在集團公司大力協(xié)調及各部門積極配合下完成了廢鍋更換工作，但廢鍋此次出現(xiàn)問題值得進行反思。

2、各單位上報的材料計劃沒有做到專項進行，部分非停車檢修材料與必停車檢修材料混報。與采購中心、供應公司溝通也不足，在部分材料未到貨的情況下不主動與采購中心、化工中心溝通聯(lián)系，造成個別項目檢修未按時完成。

3、各單位要加強對檢修材料到貨后的驗收，提高檢修人員工作責任心，安裝運行的第五天后發(fā)現(xiàn)閥門鎖緊螺絲未裝，在通汽時產生的振動較大，導致閥芯脫落，不能正常啟閉，壓力一直增不上去，供汽量不足，迫使對2#鍋爐進行了壓火，對2#雙減器調壓閥進行了重新處理。

3、化工中心在對本次檢修把控不足，個別檢修項目的立項審核不嚴，各單位均不同程度額外增加了檢修項，工作量加大，增加了檢修風險跟蹤檢修材料落實不到位，本次檢修前大部分材料已到貨，但由于部分材料計劃上報較晚，影響個別項目檢修進度。

4、通過檢修體現(xiàn)出整體檢修力量比較薄弱，各單位要培養(yǎng)員工多方面的工作技能，提高檢修隊伍的技術力量，既要“�！保�又要“通”。如檢修人員要會下料、放樣、簡單的制圖、配管、焊接切割、各種工器具的安全使用等等，培訓合格后可進行相應技能的考證。

六、今后工作的改進措施：

1、加強人員培訓進一步提高業(yè)務技術水平，對于重點設備做好檢修總結，提高檢修水平和提高現(xiàn)場人員分析判斷能力。

2、加大對重點設備監(jiān)控，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時解決；對于重點設備，實施相應的與制造廠家的溝通機制。

3、加強預檢預修制度的落實，在201*年下半年的大修、技改中認真落實各項計劃。

4、目前檢修各單位人員缺少，現(xiàn)在應急靠外施工單位和項目上人員補充。公司在技術人員方面應有應急人員通道。

5、在總結成功經驗的同時汲取不足為今后設備停產檢修做好借鑒。堅持科學合理的進度安排和預檢預修工作。深入開展貫徹檢修現(xiàn)場安全紀律。尤其是對集團公司設備管理進行評價，提出符合公司特點的管理機制，明確設備的分級管理框架和機構職責，結合信息化工程建設，盡快將設備管理水平提高到一個新的高度。

裝備部

二一三年七月九日

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