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《微生物》課程實(shí)習(xí)報(bào)告 102255005014

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《微生物》課程實(shí)習(xí)報(bào)告 102255005014

動物科學(xué)學(xué)院課程實(shí)習(xí)報(bào)告

報(bào)告題目菌種的冷凍干燥保藏法

課程名稱水產(chǎn)微生物學(xué)實(shí)習(xí)地點(diǎn)動物科學(xué)學(xué)院水產(chǎn)病害實(shí)驗(yàn)室實(shí)習(xí)時(shí)間201*.12.24-12.28專業(yè)年級水產(chǎn)養(yǎng)殖201*級學(xué)生姓名許劍峰學(xué)號102255005014

指導(dǎo)老師

林旋講師

同組成員:吳超、張藝端、張行、許劍峰、鐘春清、林晶、陳冬安一、實(shí)習(xí)目的和要求

1、目的

通過實(shí)習(xí)使學(xué)生將理性知識與感性認(rèn)識有機(jī)地結(jié)合,將書本知識用于實(shí)驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)中更深地理解基礎(chǔ)理論,提高學(xué)生的綜合能力與創(chuàng)新意識。通過實(shí)習(xí),掌握培養(yǎng)基的配制、分裝及滅菌方法;掌握微生物的接種技術(shù);掌握微生物的冷凍干燥保藏方法。2、要求

(1)注重微生物學(xué)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)技能的掌握與提高,克服盲目追求新穎而忽視基礎(chǔ)的傾向;

(2)課程實(shí)習(xí)前要預(yù)習(xí),明確每次實(shí)驗(yàn)的目的與基本步驟;

(3)在實(shí)驗(yàn)中要有嚴(yán)緊的科學(xué)態(tài)度,尊重事實(shí)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果,要善于發(fā)現(xiàn)新現(xiàn)象;(4)樹立密切合作的風(fēng)氣,包括學(xué)生與老師、班與班、組與組、組長與組員之間的密切配合。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、培養(yǎng)基的配制和滅菌。2、微生物(金葡菌)的接種。

3、菌種的(金葡菌)的冷凍干燥保藏方法。4、日程安排:

第一天實(shí)習(xí)課程的講授;實(shí)習(xí)工具、儀器和設(shè)備的準(zhǔn)備(包括培養(yǎng)基的配制、倒平板、金葡菌的活化、保護(hù)劑的配制)。

第二天金葡菌由固體培養(yǎng)基轉(zhuǎn)接至液體培養(yǎng)基;準(zhǔn)備第三天的實(shí)驗(yàn)器具。第三天菌種凍干前的預(yù)處理。第四天菌種的凍干操作。第五天凍干機(jī)關(guān)機(jī),菌種保藏。

三、主要材料和儀器設(shè)備

天平、稱量紙、牛角匙、精密pH試紙、量筒、刻度搪瓷杯、試管、三角瓶、漏斗、分裝架、移液槍、培養(yǎng)皿、玻璃棒、燒杯、試管架、剪刀、酒精燈、硅膠塞、線繩、報(bào)

紙、乳膠管、電爐、高壓滅菌鍋、干燥箱、牛肉膏、蛋白胨、NaCl、瓊脂、金葡菌斜面培養(yǎng)物、接種環(huán)、凍干機(jī)、西林瓶、離心機(jī)、生化培養(yǎng)箱等。

四、操作方法

1.制備培養(yǎng)基

2.配制保護(hù)劑:鮮牛奶3000r/min離心30min,棄去上層脂肪,加9倍體積生理鹽水,分裝,121℃(或116℃)高壓滅菌20min后備用。保護(hù)劑的作用可能是在冷凍干燥的脫水過程中代替結(jié)合水而穩(wěn)定細(xì)胞成分(細(xì)胞膜)的構(gòu)型,防止細(xì)胞膜因?yàn)閮鼋Y(jié)而破壞。保護(hù)劑還可以起支持作用,使微生物疏松地固定在上面。

3.包2根離心管、4根大槍頭、2個(gè)西林瓶、1根8ml生理鹽水、1根保護(hù)劑,121℃滅菌20min。

4.把菌種從平板培養(yǎng)物接種至平板培養(yǎng)基(菌種的活化):(1)把接種環(huán)放在酒精燈上消毒,消毒時(shí)應(yīng)使接種環(huán)完全燒紅;(2)待接種環(huán)冷卻后,用接種環(huán)從平板上沾取少許菌苔;(3)然后用接種環(huán)在平板培養(yǎng)基上畫線;(4)把平板培養(yǎng)基拿去37℃培養(yǎng)24h

5.把菌種從平板培養(yǎng)物接種至液體培養(yǎng)基(液體接種法):(1)用接種環(huán)從平板上沾取少許菌苔;(2)在管內(nèi)靠近液面試管壁上將菌苔輕輕研磨并輕輕振蕩,或?qū)⒔臃N環(huán)在液體內(nèi)振搖幾次;(3)將液體肉湯培養(yǎng)基150r/min搖床37℃培養(yǎng)24h。

接種液體培養(yǎng)物時(shí)應(yīng)特別注意勿使菌液濺在工作臺上或其他器皿上,以免造成污染。如有濺污,可用酒精棉球灼燒滅菌后,再用消毒液擦凈。凡吸過菌液的吸管或滴管,應(yīng)立即放入盛有消毒液的容器內(nèi)。6.把滅菌物品烘干備用

7.拿出液體培養(yǎng)基:取出5ml菌液放入無菌離心管4000r/min離心20min,傾去上清液,再用5ml無菌生理鹽水將菌泥重新懸浮,再次4000r/min離心20min,傾去上清液,用5ml滅菌保護(hù)劑將菌泥重新懸浮,之后就可以分裝入西林瓶,每瓶1ml(液面高度3~5mm)。

8.預(yù)凍:分裝好的菌種管放-80℃預(yù)凍2h,同時(shí)開啟凍干機(jī)的制冷機(jī),也可在凍干機(jī)的冷阱中預(yù)凍菌種。

9.凍干:當(dāng)凍干機(jī)冷阱溫度達(dá)到-40℃時(shí),將預(yù)凍好的西林瓶放進(jìn)壓蓋干燥架中,

把假蓋板放在冷阱上,再將干燥架放在冷阱上方,罩上壓蓋有機(jī)玻璃罩,罩下端要與“O”型密封圈完全接觸。順時(shí)針擰緊真空閥,按“真空計(jì)”鍵,顯示真空度為100~110×103,再按“真空泵”鍵,真空泵工作(真空泵的蓋子要打開),15Pa以下為正常,凍干開始。10.壓蓋:24h后,視感物料已完全干燥,按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動有機(jī)玻璃罩上方手柄,使罩中壓蓋架絲杠轉(zhuǎn)動下移,將瓶蓋壓入瓶中,實(shí)現(xiàn)在真空中壓蓋。

11.關(guān)機(jī):按逆時(shí)針方向打開真空閥充氣,按“真空泵”鍵,真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。取下有機(jī)玻璃罩,拿出西林瓶保存。

五、注意事項(xiàng)

1.需滅菌的物品應(yīng)嚴(yán)格滅菌,避免污染雜菌;2.接種時(shí)應(yīng)該要等接種環(huán)完全冷卻后再接種;

3.凍干時(shí),西林瓶的蓋子一定要放好,即使西林瓶中的空氣可以出來形成真空,又能在壓蓋的時(shí)候可以把蓋子蓋好。

六、實(shí)習(xí)結(jié)果

上圖中蓋子已經(jīng)掉了的和西林瓶中還是液體的都是實(shí)驗(yàn)失敗的,蓋子即沒掉瓶子中的菌種又是粉末狀的為實(shí)驗(yàn)成功的。

蓋子掉了的:是因?yàn)槌闅鈺r(shí),氣流流動使瓶子掉下來。

瓶子中還是液體的:是因?yàn)樯w子蓋的太緊,瓶中的空氣抽不出來,水分也沒抽出,導(dǎo)致瓶子中的菌種未變成粉末狀。

七、實(shí)習(xí)總結(jié)或體會

通過這個(gè)實(shí)習(xí),掌握了培養(yǎng)基的配制、分裝及滅菌方法;掌握了微生物的接種技術(shù);掌握了微生物的冷凍干燥保藏方法。通過實(shí)習(xí)將理性知識與感性認(rèn)識有機(jī)地結(jié)合,將書本知識用于實(shí)驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)中更深地理解基礎(chǔ)理論,明白了需滅菌的物品應(yīng)嚴(yán)格滅菌,避免污染雜。也讓我的綜合能力與創(chuàng)新意識得到了提高。

擴(kuò)展閱讀:生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

大四下學(xué)期剛開始,作為生物工程專業(yè)的學(xué)生,我們迎來了生產(chǎn)實(shí)習(xí)。我們已經(jīng)在大三參觀過青島啤酒博物館和我校的中試基地,在校期間我們學(xué)過《酶工程》、《生物化學(xué)》、《微生物》等基礎(chǔ)課程,為此次生產(chǎn)實(shí)習(xí)打下了理論基礎(chǔ)。我們在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中,我們分別在青島瑯琊臺股份有限公司、青島啤酒股份有限公司和青島燈塔釀造有限公司參觀了實(shí)際生產(chǎn)流程。理論聯(lián)系實(shí)際,讓我們對所學(xué)知識有了是深刻的體會。

一、實(shí)習(xí)目的

生物工程專業(yè)通過掌握生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化的科學(xué)原理、工藝技術(shù)過程和工程設(shè)計(jì)等基礎(chǔ)理論,基本技能,能在生物技術(shù)與工程領(lǐng)域從事設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理和新技術(shù)研究、新產(chǎn)品開發(fā)的工程技術(shù)人才。而僅僅在實(shí)驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,生物技術(shù)的成果只有投入生產(chǎn)才是將知識化作生產(chǎn)力,推動社會的發(fā)展。在學(xué)校里積攢了基本的實(shí)驗(yàn)技能,又通過認(rèn)識實(shí)習(xí)了解到中試的重要,作為完善該專業(yè)知識的重要一環(huán),生產(chǎn)實(shí)習(xí)不可或缺。本次將通過參觀的方式,了解啤酒,白酒,醬醋等不同發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)異同。為以后走上工作崗位奠定基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)單位

山東省膠南市山東青島市瑯琊臺酒廠山東省青島市山東青島市燈塔調(diào)味品廠山東省青島市山東青島市青島啤酒四廠三、實(shí)習(xí)安排時(shí)間2月24地點(diǎn)新教活動內(nèi)容回顧釀造有關(guān)知識、明確實(shí)習(xí)安排、安全教育乘車前往膠南市了解瑯琊臺廠歷史、參觀傳統(tǒng)釀造車間、參觀半機(jī)械釀造車間2月252月26上午下午上青午島瑯琊臺下股午份有限上公司午下午參觀果酒制作工藝流程、白酒包裝流程參觀污水處理系統(tǒng)

2上月27午3月2青島燈塔釀造有限公司青島啤酒股份有限公司乘車返校了解廠史、參觀發(fā)酵工藝、主要設(shè)備3月4了解廠史、參觀發(fā)酵工藝、主要設(shè)備四、實(shí)習(xí)內(nèi)容2-24

上午:在新教教室開動員大會。老師帶我們回顧所學(xué)有關(guān)釀造課程知識,明確實(shí)習(xí)期間的安排,并對我們進(jìn)行了安全教育。

下午:乘坐大巴來到膠南市,安排住宿。2-25

進(jìn)入廠區(qū)后接待人員向我們介紹了瑯琊臺廠,青島瑯琊臺集團(tuán)股份有限公司于1958年建廠。其發(fā)展歷史主要有四個(gè)階段,設(shè)立之初為膠南市商業(yè)局酒廠,后歷經(jīng)勤勞的瑯琊臺造酒人多年的艱苦奮斗,規(guī)模逐步擴(kuò)大,于1985年成為青島第一釀酒廠,1994年創(chuàng)立青島瑯琊臺酒業(yè)股份有限公司,1996年組建青島瑯琊臺酒業(yè)(集團(tuán))股份有限公司,到201*年,發(fā)展成為大型企業(yè)集團(tuán)青島瑯琊臺集團(tuán)股份有限公司。集團(tuán)公司生產(chǎn)歷史悠久,技術(shù)力量雄厚,下設(shè)青島科海生物有限公司、青島第一釀酒廠、青島瑯琊臺酒銷售有限公司、青島加斯克尼酒業(yè)有限公司等13家子公司,是主要以生產(chǎn)白酒、果飲、生化等產(chǎn)品的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)。公司已經(jīng)通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。青島瑯琊臺集團(tuán)是依托酒類產(chǎn)業(yè)發(fā)展起來的企業(yè)。酒類產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品“瑯琊臺”牌白酒,深掘傳統(tǒng)“老五甑”工藝,精耕細(xì)做,具備了“窖香濃郁、綿甜甘冽、落口爽凈、回味悠長”等典型的濃香型白酒特點(diǎn)。值得關(guān)注的是蘋果酒、蘋果醋,近年來在集團(tuán)各系列產(chǎn)品中異軍突起,產(chǎn)生了巨大的效益。

隨后我們參觀了傳統(tǒng)工藝的釀造車間,樼鹋_酒廠所產(chǎn)白酒為濃香型大曲酒,濃香型大曲酒釀造工藝的基本特點(diǎn)是:以高粱為制酒原料,以優(yōu)質(zhì)小麥、大麥和豌豆等為制曲原料制得中、高溫曲,泥窖固態(tài)發(fā)酵,續(xù)糟配料,混蒸混燒,

量質(zhì)摘酒,原酒貯存,精心勾兌。其中最能體現(xiàn)濃香型大曲酒釀造工藝獨(dú)特之處的是“泥窖固態(tài)發(fā)酵,續(xù)糟配料,混蒸混燒”。其工藝特點(diǎn)為:混蒸混糟、泥土老窖、萬年糟(續(xù)糟)。

瑯琊臺酒場間歇式、開放式生產(chǎn),并用多菌種混合發(fā)酵傳統(tǒng)的固態(tài)法白酒生產(chǎn),主要是手工操作,生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)除從原料蒸煮到滅菌的過程外,其他過程都是開放式的操作,各種微生物通過空氣、水、工具、場地等渠道,進(jìn)入酒醅,與曲中的微生物一同參與發(fā)酵,產(chǎn)生豐富的芳香成分。濃香型酒制曲用小麥、大麥、豌豆、高粱,但以小麥為主;采用中高溫制曲,培菌溫度高達(dá)55~58℃,有利于曲香的形成;煺衾m(xù)糟:糧粉與酒醅混合,蒸酒蒸糧同時(shí)進(jìn)行(糧粉與母糟比為1∶4.5~5.5),母糟循環(huán)使用,故稱“萬年糟”。固態(tài)法釀酒,采用低溫蒸煮、低溫糖化發(fā)酵,而且糖化與發(fā)酵同時(shí)進(jìn)行(即雙邊發(fā)酵),有利于多種微生物共酵和酶的共同作用,使微量成分更加豐富。

老五甑法投料時(shí),有兩個(gè)甑不投料。生產(chǎn)前3到5天,從窖池中抽黃水加新水,以便于降低原料中的水分,便于后續(xù)操作。投料時(shí),主要依據(jù)看汽投料的方法。先在甑底部鋪上一層稻殼,然后用工具盡量均勻的投料。裝好后接上冷凝器,收集冷凝的酒。通過摘酒看酒中雜質(zhì),酒度測量等判讀酒的質(zhì)量和類別。當(dāng)酒面上漂浮油花時(shí)為酒尾,單獨(dú)收集后加入第二天的E級酒里繼續(xù)蒸餾。每甑大約產(chǎn)50kg白酒。蒸餾完成后,將甑里的原料起出來,涼場排酸排雜,加入大曲或新料,繼續(xù)投入窖池或進(jìn)行下一步操作。窖池大小約為3*1.5*2(m^3),有一定坡度,便于控制水分、淀粉含量,要求厭氧環(huán)境,一般使用黑泥和黃土混合后密封。如果不能密封,將會產(chǎn)生爛池現(xiàn)象,酒液變質(zhì)。老五甑法的原料一般是循環(huán)使用,機(jī)理如下:

下午參觀了半機(jī)械生產(chǎn)車間,工藝流程圖如下:

其工藝流程與傳統(tǒng)車間基本相同,但是半機(jī)械花設(shè)備大大減少了人力勞力。2月26日

上午我們參觀了果酒釀造制曲車間、以及瑯琊臺酒的包裝流程。果酒釀造:

果酒生產(chǎn)車間的生產(chǎn)流程為(以蘋果酒為例):

制曲車間:

我們參觀的是生產(chǎn)大曲的車間,為釀酒車間提供原料。其主要成分為:小麥70%、大米20%、豌豆10%,其中小麥和大米是用來提供碳源,豌豆是用來提供氮源。將原料粉碎為皮和面,五一之后開始生產(chǎn)。

主要設(shè)備:壓曲機(jī)和拌面機(jī)

壓曲機(jī):可制作平板和包包兩種,操作的關(guān)鍵是控制溫度,最高溫度為62度。溫度曲線應(yīng)該是前部分緩,中間部分長,后部分緩。

制曲過程:

在房間地面潑一些水,保持濕度。降曲磚排列在地上。

稻殼、席子、水→蓋濕席、濕草→關(guān)門窗(5天,溫度27度-30/33度)→取席子、草,開窗(濕度90%)晾曲(提高表面硬度)

兩層以后并房,升高溫度,禁止出現(xiàn)穿堂風(fēng),不利于內(nèi)部水分排除。曲磚:

規(guī)格:15cm*7cm

包裝車間:包裝流程如圖:

下午我們參觀了污水處理系統(tǒng)

工廠的污水治理循環(huán)可以日處理污水1700噸,使污水中的COD(化學(xué)需氧量)下降至100mg/L,經(jīng)處理后的廢水不但能夠補(bǔ)充工業(yè)循環(huán)用水,還可以用來養(yǎng)魚澆花,成功實(shí)現(xiàn)了中水回收。開創(chuàng)出一條經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益雙贏的典范之路。該項(xiàng)目采用國際先進(jìn)的環(huán)保技術(shù),選用“混凝沉淀+兩相厭氧(EGSB+UASB)+接觸氧化”為主體的水處理工藝,建立DCS自控系統(tǒng),利用生物處理技術(shù)體現(xiàn)項(xiàng)目的綠色環(huán)保和實(shí)用經(jīng)濟(jì)性。此外,該項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝采用全封閉式,酒糟廢液通過管道輸送全部入池,減少了蚊蠅的滋生,通過厭氧、好氧、物化等工藝,消除了各種寄生蟲、卵,沼氣直接供鍋爐燃燒,凈化了空氣,減少了污染,同時(shí)通過發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電,為公司提供電力或向電網(wǎng)輸送,是一項(xiàng)把廢物處理與制取新能源、改善環(huán)境條件、發(fā)展生產(chǎn)結(jié)合為一體的系統(tǒng)工程。

3月2日

我們青島燈塔釀造有限公司進(jìn)行了參觀。

燈塔集團(tuán)有百年歷史,經(jīng)歷了由私企→國企→私企的變化,以生產(chǎn)醬油和醋為主。青島燈塔釀造有限公司是山東省最大的國有調(diào)味品專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè),公司于1904年建廠,是被國內(nèi)貿(mào)易部命名的“中華老字號”之一?偣居伤鶎俚谝弧⒌诙勗鞆S、天嘉食品有限公司及營銷分公司等7個(gè)企業(yè)組成,選用優(yōu)質(zhì)原料釀造,醬油采用高鹽稀態(tài)發(fā)酵和低鹽固態(tài)發(fā)酵工藝,醬酯醇厚;食醋采用先稀后固傳統(tǒng)釀造工藝和液態(tài)深層發(fā)酵新工藝,醇香濃郁,澄清度高,營養(yǎng)豐富。主要生產(chǎn)經(jīng)營“燈塔牌”釀造醬油、釀造食醋及醬菜、醬類、各種調(diào)味品及豆制品共六大類上百個(gè)品種。

生產(chǎn)過程中,從原材料進(jìn)廠、發(fā)酵直到產(chǎn)品包裝入庫,都經(jīng)過先進(jìn)檢測設(shè)備監(jiān)控和嚴(yán)格把關(guān),確保每一瓶產(chǎn)品的品質(zhì)和食品衛(wèi)生,使消費(fèi)者得到品質(zhì)優(yōu)良的放心產(chǎn)品

醬油釀造:

生產(chǎn)分為:1、低鹽固態(tài)發(fā)酵2、低鹽固態(tài)回澆發(fā)酵3、高鹽發(fā)酵1、低鹽固態(tài)發(fā)酵:

生產(chǎn)周期短,發(fā)酵快(最快在十天左右),主要用于90年代以前缺點(diǎn):生產(chǎn)風(fēng)味欠佳2、低鹽固態(tài)回澆發(fā)酵

生產(chǎn)周期大于低鹽固態(tài)發(fā)酵(一個(gè)月),產(chǎn)品均衡,風(fēng)味優(yōu)良,出品率稍高,成本高。

上層溫度高,易揮發(fā),產(chǎn)生焦糊味。本方法可消除焦糊味,且對原料的利用率高

3、高鹽發(fā)酵

現(xiàn)在大部分企業(yè)用此方法,其特點(diǎn)為:投資大,發(fā)酵過程需要控溫,最有效地保持原有風(fēng)味,產(chǎn)品質(zhì)量大于前兩種方法所出產(chǎn)品,周期較長。

本廠采用的是后兩種釀造方法,其中以第二種方法為主,部分高檔產(chǎn)品采用第三種方法。

食醋的釀造:

釀造方法:1、固態(tài)發(fā)酵2、液態(tài)深層發(fā)酵1、固態(tài)發(fā)酵

此方法為傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,用淀粉質(zhì)、糖質(zhì)、酒精質(zhì)原料進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵過程:

高溫蒸煮(高粱、大米+糠皮、麩皮)→入池→封池(通過微生物酒精發(fā)酵)→翻料(繳入氧氣,醋發(fā)酵)→淋醋→原汁→配比(半成品)→滅菌→沉淀→包裝

2、液態(tài)深層發(fā)酵

該發(fā)酵方法引進(jìn)國家20多年,該廠90年代引進(jìn)設(shè)備特點(diǎn):品味清單,醋味帶有甜味,不會改變菜得味道,顏色工藝流程:

1、液化將原料進(jìn)行篩選、水洗、浸泡、磨漿、液化2、糖化加入糖化酶,糖制劑,將原料轉(zhuǎn)變?yōu)橐惶琴|(zhì)為主3、酒精發(fā)酵糖化原料→酒

4、醋話酒精狀態(tài)進(jìn)一步氧化,醋酸菌作用進(jìn)行醋酸氧化比較:

1、固態(tài)發(fā)酵:利用自然界微生物發(fā)酵(多菌種發(fā)酵)若控制不當(dāng)則后期產(chǎn)物難以控制。

2、液態(tài)發(fā)酵:每個(gè)過程都是純菌種發(fā)酵3月4號

我們在青啤四廠進(jìn)行了參觀

青島啤酒四廠全稱青島啤酒股份有限公司青島啤酒四廠,于1990年10月設(shè)立,位于青島市李滄區(qū)永平路6號,占地面積為59178平方米,地處濟(jì)青高速公路和沿海高速公路交匯處,瀕臨鐵路、港口、交通十分便利。該廠占地百余畝,其前身為始建于1923年的青島酒精廠。

1949年6月青島解放后,日華釀造株式會社由青島煙酒管理局接管,并更名為滄口酒廠,隸屬山東省專賣事業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)。

1951年,青島實(shí)業(yè)公司租賃華北酒精廠的設(shè)備和廠房,也開工生產(chǎn)酒精,

并定廠名為青島實(shí)業(yè)酒精廠,屬實(shí)業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)。

1953年,正式生產(chǎn)酒精產(chǎn)品,歸屬青島實(shí)業(yè)公司,更名為青島實(shí)業(yè)酒廠。1957年試制成功62度兌制白酒,注冊“棧橋”牌,通稱“棧橋”白干,分瓶裝和散裝兩種。1963年,“棧橋”白干被山東省評為地方名酒,產(chǎn)量達(dá)到201*噸。1975年,試制成功清泉液,使兩步發(fā)酵白酒新工藝達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。1963年,“棧橋”白干被山東省評為地方名酒。1980年,又釀制成功“淘米春”和“酥糜濃釀”濃香型白酒。1982年獲山東省科委頒發(fā)的科研成果三等獎。

1958年3月1日,青島實(shí)業(yè)酒精廠和青島實(shí)業(yè)酒廠合并,定名為青島酒精廠,遷至滄口區(qū)柳林路1號,現(xiàn)永平路6號。時(shí)有蒸煮鍋6口,糖化鍋4口,發(fā)酵池17個(gè),蒸餾塔2套,當(dāng)年產(chǎn)酒精10噸,次年上升到36噸。

1985年達(dá)到1.3萬噸,并在山東省酒精評比會上評為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,總分名列全省第一。擁有職工1024人,固定資產(chǎn)原值1167萬元,凈值520.8萬元,流動資金684.17萬元,創(chuàng)產(chǎn)值1974.26萬元,實(shí)現(xiàn)利潤319萬元。并生產(chǎn)匯泉啤酒。

1990年11月22日劃歸青島啤酒公司,1991年4月6日更名為青島啤酒四廠。

1993年,青島啤酒成立股份公司。

1999年10月份開始的四廠擴(kuò)建,201*年7月份工程基本完工。釀造原料:

大麥:麥芽為主要原料

輔料:①未經(jīng)發(fā)芽的谷物,如大米、玉米、小麥等,在糖化時(shí)的使用比例為20%-30%,他們的浸出物可以通過麥芽中的酶或者酶制劑分解成課發(fā)酵性糖

②發(fā)酵所需的糖類物質(zhì),如蔗糖、糖漿等,他們是在麥汁制備過程中直接加到麥汁里的,一增加麥汁中課發(fā)酵性糖的量,糖類物質(zhì)的使用量一般為10%-20%

酒花:提就釀造通常用雌花。其主要作用是賦予必究爽口的苦味和酒花香味、促進(jìn)麥汁和啤酒的澄清、有利于啤酒的泡沫、作為啤酒的防腐劑。

水:啤酒廠的水處理主要有三部分①釀造用水,處理這部分水主要是去硬和酸度改良②酵母洗滌用水,需要除菌,否則會造成酵醪污染③稀

釋用水,這部分水用于高濃釀造稀釋,水處理要求比較嚴(yán)格,出了去硬和殺菌外,還要除氧和二氧化碳。

工藝流程:采用三灌兩槽

糊化鍋→糖化鍋→過濾槽→煮沸鍋→澄清槽

麥汁冷卻一般采用薄板換熱器,發(fā)酵過程由電腦控制溫度包裝流程:

洗瓶→驗(yàn)瓶→裝酒→壓蓋→滅菌→驗(yàn)酒→貼標(biāo)→裝箱污水處理:

青啤四廠結(jié)合污水站現(xiàn)有工藝和運(yùn)行狀況,確定污水站擴(kuò)建的主要任務(wù):工程上擴(kuò)大現(xiàn)有的規(guī)模,購置設(shè)備,增加化驗(yàn)室,配備相應(yīng)人員。工藝上一是降低廢水的CODcr、BOD5和SS;二是去除總氮和總磷;三是消毒殺菌。實(shí)現(xiàn)污水一級A標(biāo)準(zhǔn)直接排放,從環(huán)境效益和社會效益將實(shí)現(xiàn)“雙贏”。(1)環(huán)境效益:排放污水COD濃度下降到十分之一,年減少COD排放量千噸,年減少氨氮排放量數(shù)十噸。(2)社會效益:每年可提供兩百余萬噸景觀用水,也可用于綠化、養(yǎng)魚、一般刷洗。

五、實(shí)習(xí)總結(jié)

本次實(shí)習(xí)參觀過了白酒、啤酒、食醋、醬油生產(chǎn)工藝,學(xué)習(xí)其釀造原理,對曾在課堂上所學(xué)的釀造知識有了深刻直觀的進(jìn)一步學(xué)習(xí)。從理論到實(shí)際,學(xué)習(xí)到了現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過程的復(fù)雜。其中白酒釀造過程中的“老五甑”是平時(shí)課堂學(xué)習(xí)中了解較少的知識,生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)不能過于教條,要分析實(shí)際情況,遵循一些前輩的經(jīng)驗(yàn)。

所參觀過的醬油和食醋的釀造方法是比較普遍的釀造方法,根據(jù)不同的口味、不同檔次的產(chǎn)品采用不用的釀造方法。是產(chǎn)品多元化,適應(yīng)更多消費(fèi)人群

青啤四廠車間內(nèi)設(shè)備先進(jìn),大部分都是采用機(jī)械化電子控制,能準(zhǔn)確的進(jìn)行添加物料,溫度控制等操作。

通過這次實(shí)習(xí)我對實(shí)際生產(chǎn)的知識收獲很大,對未來走向工作崗位有了一些知識準(zhǔn)備。

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