瓦斯抽放工作小結(jié)

榮昌縣九井煤業(yè)有限責(zé)任公司

關(guān)于開展“一通三防”及瓦斯專項治理檢查

工作總結(jié)

我礦根據(jù)榮昌縣煤炭工業(yè)局關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)重慶煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于開展煤礦“一通三防”及瓦斯治理專項監(jiān)察的通知的通知精神，于201*年6月15日認(rèn)真組織有關(guān)部門人員，對礦井“一通三防”及瓦斯治理進(jìn)行了專項檢查，小結(jié)如下：

一、采掘部署

礦井和采區(qū)生產(chǎn)布局科學(xué)合理。礦井現(xiàn)采水平+50米，分上下山開采，生產(chǎn)采區(qū)4個，準(zhǔn)備采區(qū)1個。即：582上山采區(qū)、582下山采區(qū)、585下山采區(qū)、587下山采區(qū)、587上山準(zhǔn)備采區(qū)。4個工作面生產(chǎn)，6個掘進(jìn)頭作業(yè)。即582上山采區(qū)東、西翼各1個采面1個掘進(jìn)頭，582下山采區(qū)東翼1個采面1個掘進(jìn)頭，587下山采區(qū)1個采面2個掘進(jìn)頭，587上山采區(qū)2個掘進(jìn)頭。礦井有通達(dá)地面的三個出口，即主斜井、專用人行斜井、風(fēng)井。各采區(qū)有三條通達(dá)+50米水平運輸大巷及水平配風(fēng)巷上下山，即采區(qū)提升、回風(fēng)、邊界回風(fēng)上下山。掘進(jìn)采用濕式打眼、放炮開挖、手工或扒砂機除砂、絞車串車提升到水平運輸大巷；回采采用走向長壁或短壁采煤方法，手工和放炮落煤方式、22Y刮板運輸機運輸、金屬摩擦支柱支護(hù)、條帶式矸石充填管理采空區(qū)。各采區(qū)都有獨立完善的通風(fēng)、運輸、行人系統(tǒng)，做到了水平東西兩翼、采區(qū)與采區(qū)之間均衡合理配采。

二、先抽后采、抽采達(dá)標(biāo)

我礦核定生產(chǎn)能力為9萬/噸，鑒定為高瓦斯礦井。在是否建立地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)方面，此項工作正在進(jìn)行之中�！巴咚钩椴晒こ坛醪皆O(shè)計”已由重慶永榮電力設(shè)計有限公司于201*年8月9日完成交，公司根據(jù)渝煤監(jiān)辦（201*）102號文件精神，于201*年8月10日以九煤司（201*）31號文“關(guān)于瓦斯抽采工程初步設(shè)計說明書報審的申請”，向榮昌縣煤管局正式申請專審。

繼榮昌縣煤管局201*年7月12日召開的“瓦斯專項治理工作會議”，我礦立即召開了“瓦斯抽采工程建設(shè)”協(xié)調(diào)會，部署了該項工作。根據(jù)“瓦斯抽采工程初步設(shè)計說明書”規(guī)定要求，目前已完成地面永久瓦斯抽放泵站選址：井口工業(yè)廣場高位水池上面。初步設(shè)備選型、材料采購、設(shè)施建設(shè)規(guī)模等工作。力爭年底竣工申請驗收。

三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理方面

一是于201*年對礦井主扇進(jìn)行了更新，更新后的主扇有關(guān)參數(shù)為：型號：FBCZD（原BDK-62）（B）-6-NO18機號18風(fēng)速25-63.3M/s靜壓888-3354Pa功率2×132KW電機型號YBFe315L2-6轉(zhuǎn)速980轉(zhuǎn)/min葉片安裝角度420。通過有關(guān)部門檢測，各項技術(shù)參數(shù)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

二是于201*年底對風(fēng)井出風(fēng)口、安全出口進(jìn)行了改造。礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造，共投入安全費用專項資金就達(dá)投入安全費用資金287.12萬元。

三是對井下主要回風(fēng)巷投入了大量的人力、物力進(jìn)行了巷道維修加固，確保了礦井、采區(qū)回風(fēng)巷暢通。

四是從現(xiàn)場效果來看，201*年7月上旬的實測風(fēng)量為：礦井進(jìn)風(fēng)3568m3/min,其礦井+50米水平中東翼進(jìn)風(fēng)1935m3/min，礦井+50米水平西翼進(jìn)風(fēng)1554m3/min，風(fēng)井總回風(fēng)為3647m3/min，風(fēng)井回風(fēng)瓦斯?jié)舛?.4%，二氧化碳0.13%，礦井漏風(fēng)率8%。通過計算，7月份計劃礦井需風(fēng)量為3265m3/min，礦井有效風(fēng)量利用率92%。其中+50米水平東翼需風(fēng)量為1728m3/min，風(fēng)量利用率89%；需用量為1437m3/min，風(fēng)量利用率92%。故能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要，確保了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

五是經(jīng)過采煤方法改革，采面通風(fēng)條件得到較大改善，從目前的瓦斯監(jiān)日報表上看，在結(jié)合井下瓦斯日報表看，基本上沒有發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，更談不上瓦斯超作業(yè)和瓦斯積聚。

六是加強了局部通風(fēng)和供電管理。我礦采取了局扇專人安裝及管理。在供電管理方面，采用了雙風(fēng)機、雙電源，并能自動切換。

七是安全專項資金投入和使用情況。在完善和和改造礦井機電設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施、礦井安全專項資金投入使用基本到位。從201*年以來，全礦井安全專項資金投入760.83萬元，預(yù)計201*年瓦斯抽采系統(tǒng)投入資金150萬元。

八是在礦井瓦斯管理方面，基本上做到了任務(wù)明確、責(zé)任到人，巡回檢查，不留死角，牌板、手冊、記錄、報表填寫及時、清楚。杜絕了瓦斯超限作業(yè)。瓦斯超限后，有專門的排放措施，并能夠按照措施規(guī)定及時處理，從而杜絕了瓦斯事故的發(fā)生。

九是在通風(fēng)設(shè)施管理方面�；�本上做到了礦井通風(fēng)設(shè)施有專人

管理、檢查、及時構(gòu)筑、系統(tǒng)正確調(diào)控。保證了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。

十在局部通風(fēng)方面，基本上做到了設(shè)備有專人負(fù)責(zé)掛牌管理，風(fēng)筒破了有人補，脫了有人接，保證了掘進(jìn)磧頭的正常通風(fēng)。

十一是礦井具有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，礦井風(fēng)量按照年度生產(chǎn)計劃，進(jìn)行了總風(fēng)量合理分配，實行了月度計劃，月度配風(fēng)。各采區(qū)實現(xiàn)了分區(qū)通風(fēng)。礦井通風(fēng)設(shè)施完善，礦井生產(chǎn)消滅了無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象。

十二是瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)較為完善，并有專人負(fù)責(zé)管理。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運行中、各類傳感器安裝、維護(hù)、管理、調(diào)�；�本上到位，能做到安全、靈敏、可靠。報表做到了每天準(zhǔn)時報送相關(guān)人員簽審，為礦井安全生產(chǎn)提供了可靠保障。

四、特殊工種人員配置

我礦現(xiàn)有特殊工程人員名，其中瓦斯檢查員22名，專職安全員7名，電鉗工名，絞車司機名，信把工名，專職瓦斯監(jiān)測工2名，專職放炮員名。全部經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)，并能持證上崗，完全能夠滿足礦安全生產(chǎn)的需要。

六、組織機構(gòu)

礦井組織機構(gòu)健全，配有礦長1名，生產(chǎn)、安全、機電礦長各1名，總工程師1名。其中采煤高級工程師1名，工程師2名，助理工程師4名，技術(shù)員8名。

下有生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、通風(fēng)科、機電運輸科，采、掘、機、

運、通隊齊全，并配有正副隊長，生產(chǎn)班有正副班長。

盡管我們?nèi)〉靡恍┻@樣或那樣的成績，但我們離“三大規(guī)程”、標(biāo)準(zhǔn)還有一定的差距。

一是瓦斯班中三檢查沒有完全落到實處。

二是部分通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量差，構(gòu)筑時，該刻槽的沒刻槽，風(fēng)門存在漏風(fēng)、跑風(fēng)現(xiàn)象。

三是個別同志責(zé)任心不強，工作馬敷、懶散，質(zhì)量不好，效率不高。事不關(guān)已，高高掛起。

四是有的同志事故匯報不準(zhǔn)確，信息反饋、處理不及時。五是局部通風(fēng)管理上存在風(fēng)筒吊掛不規(guī)范、破口修補不及時，存在漏風(fēng)現(xiàn)象。

六是巷道維修人員少，巷道維修欠帳多。

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201*年度瓦斯抽放工作總結(jié)

時光如梭，轉(zhuǎn)眼間201*年即將過去，在這安全形勢嚴(yán)峻的一年里，我隊堅持以工作認(rèn)真、工作負(fù)責(zé)的原則，始終把“一通三防”工作放在各項工作的首位，以“遵章守法、關(guān)愛生命、努力構(gòu)建和諧社會”為宗旨，圓滿完成了全年的各項工作任務(wù)，現(xiàn)將我隊全年的工作情況作一個簡單的工作匯報：

1、根據(jù)201*年11月《煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究研究院襄垣辦事處》關(guān)于山西馬堡煤業(yè)有限公司8#煤層瓦斯壓力測定，經(jīng)過間接法反推瓦斯壓力為0.56Mpa，8#煤層8204回風(fēng)順槽瓦斯含量6.68m3/t,不需要進(jìn)行煤層預(yù)抽，采用邊采邊抽的方法進(jìn)行瓦斯抽放。現(xiàn)實際高負(fù)壓抽放瓦斯?jié)舛?-12%，抽采量2-5m3/min，低負(fù)壓抽放瓦斯?jié)舛?5-42%，抽采量11-22m3/min。我礦地面瓦斯抽放泵站安裝3臺水環(huán)真空泵，分別：1臺型號2BEC-42、功率200Kw；最大抽氣量140m3/min;1臺型號2BEC-50、功率250Kw、最大抽氣量166m3/min；1臺型號2BEC-52、功率250Kw、最大抽氣量200m3/min，2臺使用，1臺備用。2、201*年我礦累計打本煤層與鄰近層鉆孔22879米，安裝8203、15104A工作面瓦斯抽放管路共計3500米，拆除8202、15104A工作面瓦斯抽放管路2020米，抽采瓦斯總量651.05萬米3。

3、201*年我礦回采工作面瓦斯抽放率達(dá)到48.4%，礦井瓦斯抽放率達(dá)到39.2%，滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定要求。

201*年度抽放工作計劃

1、考慮到進(jìn)入深部開采，在新回風(fēng)立井新建一座地面瓦斯抽放泵站，實行兩層煤獨立抽放，計劃今年購入8臺大功率地面瓦斯抽放泵，更換現(xiàn)有的三臺瓦斯抽放泵，新回風(fēng)立井及地面預(yù)計安裝瓦斯抽放管路1200米，建立瓦斯抽放泵站一座。

2、201*年我礦在8202、8203、15104A及15104工作面回風(fēng)順槽施工臨近層鉆孔，鉆場33個，鉆孔231個，打鉆孔累計27720米。3、8203施工本煤層順層鉆孔225個，累計打鉆孔27000米，拆除管路2120米。

4、201*年預(yù)計抽采瓦斯總量868.2萬米3。

瓦斯抽放隊201*年12月8日

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