電廠化學水處理

電廠化學水處理

水在熱力發(fā)電廠的重要性

熱力發(fā)電廠是一個能量轉(zhuǎn)換的工廠。在鍋爐中，燃料的化學能轉(zhuǎn)變成蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變成機械能；在發(fā)電機中，機械能轉(zhuǎn)變成電能。在熱力發(fā)電廠能量轉(zhuǎn)化過程中，水是主要的介質(zhì)，汽水質(zhì)量的好壞直接影響著鍋爐和汽輪機的安全、經(jīng)濟運行。水質(zhì)不良對熱力設備有三大危害:結(jié)垢腐蝕積鹽特別是在大容量、高參數(shù)的熱力設備中，其危害更為顯著。實踐證明，設備很多事故的發(fā)生是與化學工作有關(guān)的。爐外水處理爐內(nèi)水處理循環(huán)水處理爐外水處理天然水中含有很多雜質(zhì)，即使看起來是清澈透明的，但實際上也不是純凈的，因為水是一種溶解能力很強的溶劑，它能溶解自然界中的許多物質(zhì)，組成溶解于水的雜質(zhì)。此外，天然水中還混雜一些不容解于水的雜質(zhì)。這樣的水必須經(jīng)過一系列處理（除去其對機爐有害的雜質(zhì)）才能作為鍋爐的補給水。叫做爐外水處理。水中的雜質(zhì)可以分為下列兩類

一、懸浮物和膠體：二、溶解物質(zhì)鈣離子鎂離子鈉離子重碳酸根氯離子硫酸根溶解氣體根據(jù)水中含鹽量的大小，可將水分為四類

（1）低含鹽量水，含鹽量在200毫克/升以下；（2）中等含鹽量水，含鹽量在200～500毫克/升；（3）較高含鹽量水，含鹽量在500～1000毫克/升（4）高含鹽量水，含鹽量在1000毫克/升以上。天然水按總硬度，可分為五類（1）極軟水，硬度在1.0毫摩爾/升以下；（2）軟水，硬度在1.0～3.0毫摩爾/升；（3）中等硬度水，硬度在3.0～6.0毫摩爾/升；（4）硬水，硬度在6.0～9.0毫摩爾/升（5）極硬水，硬度在9.0毫摩爾/升以上。水處理工藝流程反滲透裝置

反滲透是60年代發(fā)展起來的一項新的膜分離技術(shù),是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進行分離的過程。

滲透是一種物理現(xiàn)象，溶劑（如水）通過半透膜進入溶液或溶劑從稀溶液通過半透膜進入濃溶液的現(xiàn)象稱為滲透。如果在濃溶液一邊加上適當壓力則可使?jié)B透停止，此時的壓力稱為滲透壓。反滲透則是在濃溶液一側(cè)加上比滲透壓更高的壓力，倒轉(zhuǎn)自然滲透的方向，把濃溶液中溶劑（水）壓向半透膜的另一邊。因它和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。反滲透優(yōu)點*連續(xù)運行，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定無須用酸堿再生不會因再生而停機節(jié)省了反沖和清洗用水以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水（產(chǎn)率可以高達95%）無再生污水，不須污水處理設施無須酸堿儲備和酸堿稀釋運送設施減小車間建筑面積使用安全可靠，避免工人接觸酸堿減低運行及維修成本安裝簡單、安裝費用低廉反滲透的弱點：反滲透設備的系統(tǒng)除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿足要求的.在電子工業(yè)、超高壓鍋爐補給水、個別的制藥行業(yè)對純水的要求可能更高。此時單級反滲透設備就不能滿足要求。水的軟化和除鹽

離子交換處理的方式分成軟化和除鹽兩種。軟化即除去水中硬度離子；除鹽即除去水中所有陽離子和陰離子。龍發(fā)熱電DCS分散控制系統(tǒng)一、公司現(xiàn)狀

青島龍發(fā)熱電有限公司是龍口礦業(yè)集團有限公司與青島膠州建設集團有限公司合資的股份公司,是膠州市集發(fā)電、供熱為一體的骨干企業(yè)。公司創(chuàng)立于201*年12月29日,公司前身為始建于1987年的膠州市熱電廠。廠區(qū)占地面積13.2萬平方米，注冊資金16500萬元。公司管理機制完善，技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有職工140余人，專業(yè)技術(shù)人員占員工總數(shù)的80％以上，現(xiàn)有運行設備三爐二機，以及水處理配套設備二套，供熱管道輻射臺灣工業(yè)園和膠東工業(yè)園，發(fā)電能力達1.2萬千瓦/時，2#爐為201*年建75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐；3#爐為201*年建50t/h循環(huán)流化床鍋爐，；4#爐為201*年建50t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐；1#機為1989年建6MW中溫中壓凝汽式設備已提完折舊屬國家十一五計劃拆除機組，年底就拆除完畢；2#機為201*年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發(fā)電機組，機組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，現(xiàn)運行正常；3#機為201*年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發(fā)電機組，機組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，設備正常備用。一、DCS控制系統(tǒng)我們公司三爐二機的控制系統(tǒng)用的都是DCS分散控制系統(tǒng)。DCS控制系統(tǒng)基本包括模擬量控制系統(tǒng)（MCS），是將汽輪發(fā)電機組的鍋爐、汽機當作一個整體進行控制的系統(tǒng)，爐側(cè)MCS指鍋爐主控制系統(tǒng)、鍋爐燃料量控制系統(tǒng)、送風控制系統(tǒng)、引風控制系統(tǒng)、啟動分離器儲水箱水位控制系統(tǒng)及蒸汽溫度控制系統(tǒng)；機側(cè)MCS指除氧器壓力、水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)、凝汽器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)；閉式水箱水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)；高、低加水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)及輔汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。MCS擔負著生產(chǎn)過程中水、汽、煤、油、風、煙諸系統(tǒng)的主要過程變量的閉環(huán)自動調(diào)節(jié)及整個單元汽輪發(fā)電機組的負荷控制任務。

順序控制系統(tǒng)SCS是將機組的部分操作按熱力系統(tǒng)或輔助機械設備劃分成若干個局部控制系統(tǒng)，按照事先規(guī)定的順序進行操作，以達到順序控制的目的。爐側(cè)順序控制的范圍包括：送風機、引風機、一次風機、空氣預熱器、爐膛吹灰系統(tǒng)等。機側(cè)順序控制系統(tǒng)的范圍包括：汽機潤滑油系統(tǒng)、凝泵、高加、除氧器、遞加、真空泵、軸封系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、閉式水系統(tǒng)、汽泵、電泵、內(nèi)冷水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、膠球清洗系統(tǒng)等。

鍋爐爐膛安全監(jiān)控FSSS能在鍋爐正常工作和啟停等各種運行方式下，連續(xù)地密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的大量參數(shù)和狀態(tài)，不斷地進行邏輯判斷和運算，必要時發(fā)出動作指令，通過各種順序控制和連鎖裝置，使燃燒系統(tǒng)中的有關(guān)設備（如磨煤機、給煤機、油槍、火檢冷卻風機等）嚴格按照一定的邏輯順序進行操作或處理未遂事故，以保證鍋爐的安全。同時爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)還具有燃燒管理功能，它通過對鍋爐的各層燃燒器進行投切控制，滿足機組啟停和增減負荷的需要，對鍋爐的運行參數(shù)和狀態(tài)進行連續(xù)監(jiān)視，并自動完成各種操作和保護動作，如緊急切斷燃料供應和緊急停爐，以防事故擴大.DCS系統(tǒng)的主要技術(shù)概述

系統(tǒng)主要有現(xiàn)場控制站（I/O站）、數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)、人機接口單元（操作員站OPS、工程師站ENS）、機柜、電源等組成。系統(tǒng)具備開放的體系結(jié)構(gòu)，可以提供多層開放數(shù)據(jù)接口。DCS控制系統(tǒng)中的一次設備：熱電偶熱電阻變送器執(zhí)行器數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）

數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)采用一體化工作站和WINCE操作系統(tǒng)為硬件和軟件平臺，具有高可靠性和高穩(wěn)定性，簡潔而又功能強大的WINCE操作系統(tǒng)保證了系統(tǒng)不會出現(xiàn)死機現(xiàn)象。采用了電子介質(zhì)存儲器，防止了采用磁盤介質(zhì)存儲器時可能造成的重要數(shù)據(jù)丟失。各種測量信號通過采集卡和RS232口輸送到數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)，進行數(shù)據(jù)的處理、存儲，通過RS232口或公用電話網(wǎng)或無線網(wǎng)絡（GPRS或短消息方式），可以將現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳輸至企業(yè)監(jiān)控中心和環(huán)境主管部門，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠程傳輸

山東黃島發(fā)電廠，山東省電力企業(yè)。坐落在膠州灣西海岸，位于青島經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，與現(xiàn)代化大型港口青島前灣港毗鄰。黃島發(fā)電廠始建于1978年，總裝機容量為670MW。1998年被山東電力集團公司授予“一流電力企業(yè)”稱號，多次被評為“山東電力先進企業(yè)”，跨入國內(nèi)先進行列。同時，發(fā)電廠成立了青島四海電力實業(yè)集團，業(yè)務范圍包括鑄造、機械、化工、漁業(yè)等行業(yè)，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)，遠銷南韓、加拿大等國。中國一流火力發(fā)電廠---山東黃島發(fā)電廠座落在鷗飛浪涌的膠州灣西海岸，充滿生機和活力的青島經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)。全廠原裝機總?cè)萘繛?70MW，一期工程安裝兩臺國產(chǎn)125MW雙水內(nèi)冷發(fā)電機組；二期工程安裝兩臺原蘇制210MW氫冷發(fā)電機組。201*年下半年和201*年上半年，該廠分別對#3、4機組進行了全面的大修和更新改造，全廠裝機總?cè)萘窟_到700MW。

201*年6月，黃島電廠獲得全國造林綠化“四百佳”單位稱號，這是山東省10個獲此稱號的單位之一；成為國內(nèi)首家通過ISO14001環(huán)境管理體系現(xiàn)場認證的火力發(fā)電廠。

環(huán)保工作

積極承擔“雙重責任”，探索實踐“清潔生產(chǎn)、變廢為寶”的循環(huán)經(jīng)濟之路，實現(xiàn)了企業(yè)污水對外零排放，灰水對外零排放，粉煤灰綜合利用率100％，得到了國家領(lǐng)導人以及中華環(huán)保世紀行記者團的高度評價。

安全生產(chǎn)

不斷進行管理上的創(chuàng)新是黃島電廠安全生產(chǎn)屢創(chuàng)新記錄的基礎。該廠著眼于現(xiàn)有安全管理理念和方式不斷“推陳出新”，從細微之處著手抓安全，制定有效的措施和方案使安全管理工作得到動態(tài)的、科學而有效的深化、量化、細化和強化。企業(yè)的安全例會組織職工代表參加，廣泛聽取一線職工的意見，為安全生產(chǎn)決策提供第一手材料；充分利用企業(yè)的網(wǎng)絡資源，積極開發(fā)新的安全生產(chǎn)軟件，將企業(yè)的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)納入到統(tǒng)一體系，提高了時效性，有效避免了安全生產(chǎn)管理工作的延誤，為安全生產(chǎn)提供了新的管理平臺；積極與國際先進發(fā)電企業(yè)的管理接軌，對企業(yè)安全管理實施預警制度，即進行紅、橙、黃、綠4等級分級管理，對每個等級進行責任分工；與之相對應，還創(chuàng)新建立了網(wǎng)上“安全在線”預報制度，加強與上級安全主管部門和地方氣象服務中心、海洋局等單位的密切聯(lián)系，隨時跟蹤掌握國內(nèi)外安全通報、上級發(fā)布的各類安全資訊和本地天氣情況等事關(guān)企業(yè)安全生產(chǎn)的第一手信息資料，對各種不安全事件按照分類等級及時在“安全在線”上預警發(fā)布，切實提高企業(yè)抗御自然災害和突發(fā)事件的應急能力。

如果說科學管理是“剛性管理”，那么安全文化則是“柔性管理”。多年來，黃島電廠不斷堅持以安全文化強力提升安全管理水平，實施“以人為本”，不斷創(chuàng)新安全文化，使安全生產(chǎn)的可控與在控充分落實到各級、各崗位乃至整個職工群體的自覺行動上。安全演講征文活動、安全警句和安全漫畫的征集、“反事故、反違章”大討論、安全知識競賽不定期舉行；黨員值班崗位、黨員身邊無違章等活動充分帶動整體素質(zhì)的提升；生產(chǎn)現(xiàn)場入口處的“自檢鏡”讓每位進入現(xiàn)場的職工糾風自檢；廠房各處設立的安全標志、安全警句和漫畫、安全“小貼士”不斷警醒每位職工時刻注意安全；總結(jié)以往安全生產(chǎn)的經(jīng)驗教訓，在各個曾經(jīng)發(fā)生事故的場所都設置了醒目的“事故追憶警示牌”，不斷告誡進入生產(chǎn)現(xiàn)場的員工要時刻“關(guān)愛生命、關(guān)注安全”；此外摸索出設置安全文化欄、網(wǎng)上《安全教育園地》、網(wǎng)上“安全在線”等安全生產(chǎn)寓教于樂的形式。通過這些多層次、全方位、立體化的充滿著濃厚文化氣息和人文色彩的安全教育活動，使干部職工在潛移默化中實現(xiàn)了“要我安全”到“我要安全”的跨越，也為員工的生命安全鋪設了一張思想防護網(wǎng)。

正是通過安全管理和安全文化的不斷創(chuàng)新，增強了職工的安全意識和工作責任心，保證了安全生產(chǎn)記錄的不斷攀高。

化學室節(jié)能減排

龍發(fā)熱電節(jié)能減排工作簡介

龍發(fā)公司始終堅持以科技為先導，全面落實“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,認真貫徹落實科學發(fā)展觀，探索循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，努力建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，積極開展節(jié)能減排工作，實施清潔生產(chǎn)，形成了以燃用低熱值燃料熱電聯(lián)產(chǎn)余熱養(yǎng)魚粉煤灰制磚綜合治理為主線的循環(huán)經(jīng)濟鏈，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，其中，印染廢水煙氣脫硫項目被列為青島市節(jié)約型社會建設示范項目，獲得青島市工會優(yōu)秀創(chuàng)新成果三等獎。08年以來，節(jié)能減排等工作共計獲得政府獎勵資金370余萬元。節(jié)能減排

1、利用印染廢水進行煙氣脫硫：充分利用紡織染整工業(yè)園排出的PH值高的印染廢水，進行煙氣脫硫，不僅龍發(fā)熱電公司受益，園區(qū)排污單位、污水處理廠也受益，同時為大氣環(huán)境也做了貢獻，這是一個四贏項目，綜合為社會節(jié)能462萬元。該項目的成功實施，走出了一條電廠與印染企業(yè)合作、以廢治廢的道路，具有廣泛的示范效應和推廣價值。節(jié)能減排

2、采循環(huán)流化床鍋爐DCS和變頻控制改造：對75噸和50噸循環(huán)流化床鍋爐進行DCS改造及風機、水泵采用變頻改造，75噸鍋爐改造獲得政府節(jié)能獎勵資金90萬，50噸鍋爐改造獲得政府獎勵資金51.92萬，改造后提高員工操作水平，自動化水平提高，降低發(fā)電標煤耗，變頻改造降低了廠用電，年節(jié)約標煤7000噸。節(jié)能減排

3、鍋爐排渣余熱利用：鍋爐原來均為人力除渣，工人勞動強度大，污染大，更浪費了爐渣的熱能。在不影響正常生產(chǎn)的情況下，對三臺鍋爐除渣進行了改造，通過盤式冷渣機對高溫爐渣中的熱量回收利用，既能減少工人勞動強度，改善勞動環(huán)境，又能達到節(jié)能的目的，投產(chǎn)后效果良好，有效降低了廠區(qū)二次污染，經(jīng)測算年能節(jié)約標煤201*多噸。節(jié)能減排

4、循環(huán)水綜合利用：進一步利用發(fā)電機組蒸汽冷卻器產(chǎn)生的循環(huán)冷卻水余熱，為工業(yè)園區(qū)內(nèi)的印染企業(yè)提供印染用熱水，經(jīng)其利用后，印染廢水回收脫硫，實現(xiàn)了熱能梯度利用，能量系統(tǒng)優(yōu)化；利用發(fā)電循環(huán)水余熱進行熱帶魚養(yǎng)殖和羅非魚的良種繁育，被專家譽為“漁電完美結(jié)合的典范”，這些項目也得到了青島市政府部門的認可和推廣。鍋爐排渣余熱利用和循環(huán)水綜合利用獲得政府節(jié)能獎勵資金190萬。

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1、名詞解釋

濁度是指由于水體中存在細微、分散的懸浮顆粒而使其透明度降低的一種度量。它是衡量水中懸浮物的含量的指標，反映水的透明度。

含鹽量用來表示水中各種離子含量的總和，可通過水質(zhì)全分析，將全部陰、陽例子含量相加而得。電導率（DD或k）可間接表示水中含鹽量的大小，只要水中含有例子就具有導電能力。硬度（H）是表示水中鈣、鎂離子含量的指標。

化學耗氧量（COD）是利用有機物可以被氧化的性質(zhì)，通過測定消耗氧化劑的量來間接表示有機物的含量高低。淤泥密度指數(shù)（SDI）表示污染膜的物質(zhì)含量。

2、預處理作用：除去水中懸浮物、膠體物質(zhì)和部分有機物為目的。方法：混凝、沉淀澄清及過濾處理設備：澄清池、濾池

混凝藥劑：無機鹽混凝劑包括鋁鹽、鐵鹽或亞鐵鹽、無機高分子混凝劑包括聚合鋁，聚合鐵

3、澄清池：1-進水管2-進水槽3-第一反應室4-第二反應室5-導流室6-分離室7-集水槽8-泥渣濃縮室9-加藥室10-機械攪拌室11-導流板12-傘形板

由第一反應室、第二反應室、導流室、分離室等組成，并設有進水系統(tǒng)、出水系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)。

工作原理：原水進入管流入第一反應室，水與藥劑以及分離區(qū)回泥在攪拌裝置攪動下混合。由攪拌裝置的葉輪提升到第二反應室，完成混凝過程。經(jīng)導流室進入分離室，由于分離室截面積較大，水上升速度下降則泥渣和水分離。分離出的清水經(jīng)集水槽排出。（適合用于出力較大的場合）出水水質(zhì)：Tu≤20mg/L4、澄清池出水水質(zhì)不良原因分析

1）加藥量不穩(wěn)定，計量泵發(fā)生堵塞導致加藥量減少甚至中斷（高-米泔水、低-不夠用）

2）澄清池提高出力是調(diào)整幅度過大，使澄清池發(fā)生“翻池”現(xiàn)象。每次提升幅度不超過滿負荷的20%3）泥渣回流因通道堵塞而中斷，導致出水水質(zhì)變化。4）排泥不及時

5）冬季在水加熱期間，加熱速度不均勻6）水質(zhì)本身原因

5、混凝處理后為何要過濾（過濾的作用）：經(jīng)混凝澄清的水，再經(jīng)過濾，進一步除去少量細小懸浮物和膠體顆粒，以滿足后續(xù)水處理工藝對進水的要求，同時有吸附作用，濾料上面有活性泥渣，精度高。6、為什么用壓力損失作為過濾終點控制指標

Co表示進水平均濁度，CR為失效點的出水濁度，水頭損失間接指示過濾介質(zhì)的污染情況，有利于把握反洗時機，是用來判斷過濾器是否失效的重要指標。

重力式無閥濾池1-進水分配槽2-進水管3-虹吸上升管4-傘形頂蓋5-擋板6-濾料層7-承托層8-配水系統(tǒng)9-底部配水區(qū)10-連通渠11-沖洗水箱12-出水渠13-虹吸輔助管14-抽氣管15-虹吸下降管16-水封井17-虹吸破壞斗18-虹吸破壞管19-強制沖洗管20-沖洗強度調(diào)節(jié)器

過濾原理：開始過濾時，虹吸上升管中水位高度足以保證誰能通過濾層流入沖洗水箱，隨著時間延長，虹吸上升管內(nèi)的水位升高，當水位上升到虹吸輔管管口時，水流即由此管快速流下，在虹吸管中產(chǎn)生負壓，是虹吸上升管和下降管中水位上升，形成虹吸。此時，濾層上不壓力急劇下降，當沖洗水箱的水位逐漸下降，水箱水倒流，由下而上通過濾料層，濾層反沖洗。在反沖洗過程中，沖洗水箱中的水位逐漸下降，當水位降到虹吸破壞管以下時，管口與大氣相通，大量空氣進入虹吸管內(nèi)將虹吸破壞，沖洗結(jié)束。過濾過程立即重新開始。出水水質(zhì)：Tu≤2mg/L

無閥濾池從開始出水到虹吸上升管中水位上升至虹吸輔助管口之間的時間即為過濾周期。

7、補給水除鹽處理（作業(yè)本上）1）補給水處理系統(tǒng)工藝流程：

綜合泵來生水-生水加熱器-生水箱-生水泵-雙介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-保安過濾器-高壓泵-反滲透裝置-淡水箱-淡水泵-陽床-除碳器-中間水箱-中間水泵-陰床-混床-除鹽水箱-除鹽水泵-主廠房熱力系統(tǒng)2）一級復床除鹽（圖3-6）

除鹽原理：原水在強酸性H型交換器經(jīng)H離子交換后，除去了水中所有的陽離子。被交換下來的氫離子與水中的陰離子結(jié)合成相應酸，其中與碳酸氫根離子結(jié)合生成的CO2連同水中原有的CO2在除碳器中被脫除。水進入強堿性OH型交換器，以酸的形式存在的陰離子與強堿性陰樹脂進行交換反應，除去所有陰離子，置換出的氫氧根離子與陽床交換下來的氫離子生成H2O，從而將水中溶解鹽類全部出去制得除鹽水。除鹽設備：逆流再生離子交換器（逆流再生離子交換器管閥系統(tǒng)圖：作業(yè)本上）

壓脂層：在中間排水裝置之上，樹脂層上加一層150~200mm的粒狀物質(zhì)作為壓脂層。其作用是為了在再生時，使液體上流時不亂層。1）濾掉水中懸浮物，使它不進入下部樹脂層中，便于將其吸取而不影響下部樹脂表態(tài)2）使壓縮空氣或水均勻用于整個樹脂層表面，防止樹脂上竄

混合離子交換器（混床離子交換器管閥系統(tǒng)圖：作業(yè)本上）

混床除鹽是將陰陽樹脂按一定比例均勻混合裝在同一臺交換器中，水通過混床能夠完成許多級陰、陽離子交換過程。用強酸性和強堿性樹脂組成的混床，陰陽離子同時交換出反粒子氫離子、氫氧根離子。所以出水水質(zhì)好�；齑驳奶攸c：出水水質(zhì)好（含鹽量球形高速混床參數(shù)設定：直徑3000mm設計壓力4MPa工作壓力不大于3.5MPa設計水溫60工作水溫不大于50正常流速時壓差0.16~0.18MPa最大流速壓差0.25MPa樹脂層高度1000~1200mm高速混床運行（作業(yè)本上）9、鍋爐給水處理

為什么處理給水：因為水中含有氧氣（水中溶氧，凝汽器真空被破壞，漏空氣）和二氧化碳（天然水中碳酸氫根離子分解生成二氧化碳）引起金屬腐蝕

3種給水處理方法：

還原性全揮發(fā)處理AVT(R)加氨和加聯(lián)氨;弱氧化性全揮發(fā)處理AVT(O)加氨；加氧處理（OT）加氧

加氨原理及加氨系統(tǒng)（作業(yè)本上）

磷酸鹽處理的作用：1）可消除爐水的硬度2）提高水的緩沖能力3）減緩水冷壁的結(jié)垢速率4）改善蒸汽品質(zhì)、改善汽輪機沉積物的化學性質(zhì)和減緩汽輪機腐蝕

10、試述汽包爐磷酸鹽處理的工作原理和注意事項

答：工作原理：在堿性爐水的條件下，一定量的磷酸鹽根與鈣鎂離子形成松軟的水渣，隨鍋爐排污排除。

注意事項：1）給水硬度在50umol"/L以上時，就不應用加Na3PO4的方式進行處理，否則可能產(chǎn)生大量的水渣，會增加鍋爐的排污量，甚至會影響蒸汽品質(zhì)，此時應該層架排污量，增加水質(zhì)合格的補給水來解決2）應使爐水保持規(guī)定的過剩磷酸根量，加藥要連續(xù)、均勻3）即使排除爐水中的水渣4）藥品應比較純凈。

11、給水全揮發(fā)處理的方法和原理是什么？

答：給水全揮發(fā)處理包括還原性全揮發(fā)處理和弱氧化全揮發(fā)處理

還原性全會發(fā)處理是指鍋爐給水加氫和還原性（常用聯(lián)氨）處理【AVT(R)】通常加氨調(diào)PH值，加聯(lián)氨（N2H4）除氧。弱氧化全揮發(fā)處理是指鍋爐給水只加氨的處理【AVT(O）】加氨調(diào)PH

12、機械加速澄清器運行時應控制的項目和監(jiān)督的指標有哪里？分析說明澄清池出水水質(zhì)惡化的原因和處理措施。答：控制項目：加藥量；排泥量；泥渣循環(huán)量；水溫；空氣；定期維護；間歇運行；停運

監(jiān)督項目：出水水質(zhì)；池內(nèi)各部分運行工況

澄清池出水水質(zhì)不良分析：加藥劑量不穩(wěn)定，提高處力時調(diào)整幅度過大，泥渣回流因通道堵塞而中斷，冬季加熱升溫速度均勻，排泥不及時，水質(zhì)本身原因

處理措施：每次提升幅度不超過滿負荷的20%；即使正確的進行排泥操作；在運行時，注意對水進行徹底脫氣13、逆流再生離子交換器的再生不合格的主要原因及處理方法。

答：原因：陽床頂壓過程中，頂壓壓力未達到要求，壓力不穩(wěn)，造成樹脂亂層；酸堿濃度低或劑量太��；陽床小反洗不徹底，樹脂表面有污泥；陽床小反洗后，放水未置中排處使之亂層；亂層儀器被污染；離子交換樹脂污染

處理方法：提高酸堿濃度，增大酸堿劑量；加大反洗流量重新再生；復新清洗分析儀器，器皿；復蘇、擦洗樹脂或更換樹脂。

14、分析說明逆流再生離子交換器正洗不合格的原因。

答：反洗不合格；陰陽床失效后再生效果差；再生液質(zhì)量差；所用儀器或器皿被污染；陰陽樹脂污染，再生不好；放水不合格。三方面：1、操作失誤2、設備結(jié)構(gòu)不良3、樹脂原因

逆流再生離子交換器再生步驟：小反洗；放水；頂壓；進再生液；逆流沖洗；小逆流；正洗（預運行）；混床離子交換器再生步驟：反洗分層；再生；置換；陰陽樹脂混合；正洗；運行

高速混床的再生步驟：升壓；循環(huán)正洗；運行；卸壓；樹脂送出；樹脂送入；排水；樹脂混合；樹脂沉降；充水

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