倉庫盤點報告

外購倉盈虧報告

各位領導：您好！

八月盤點于201*年8月31日完成，對生產(chǎn)部大部分物料進行的盤點經(jīng)過分析，得出此次盤點結(jié)果如下：盤點方式：一次終結(jié)盤點盤點范圍：外購倉盤點方法：

1、采用倉庫負責人主導盤點工作，調(diào)撥人手輔助盤點，為最終盤點的方式；2、對外購倉庫，兩大物料存放區(qū)域同時同步盤點的方式，兩個小組及倉庫共計兩個地點，盤點A、B、C三大物料種類；

3、由于是月度盤點，主要采用由PMC內(nèi)部自行盤點。4、將盤點結(jié)果與盤點日8月31日財務賬面記錄進行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點結(jié)果是否可以接受。盤點情況：一、盤點狀況：

A類：存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況。

B類：存貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。C類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。

二、盤點結(jié)果：

8月盤點的實際數(shù)量與賬面差異占盤點存貨總額的4%。其中****盤虧，盤虧總數(shù)量為**個，其中****盤贏，盤贏總數(shù)量為**個，其余物料盤點無差異。三、盈虧問題點：

1.C類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5*10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。2.A類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內(nèi)部調(diào)撥，流程中到貨沒有品檢檢驗，倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進行抽檢，導致部分物料混料，數(shù)量短少。

3.軟管類物料擺放不夠整齊，盤點中出現(xiàn)混料。

4.部分材料，采購回來直接進入車間生產(chǎn)，沒有及時入庫。四、原因分析：

1.人員細心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點實物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時開調(diào)撥單據(jù)至組裝。

2.倉儲6S方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導致物料混料。五、解決方案

1.對于漏開單現(xiàn)象，后期對照C類小配件，進行每日抽查，保證數(shù)據(jù)的準確性。2.來料部分，由倉儲組長負責監(jiān)督，當日單據(jù)必須在當日完成，如有特殊原因，備注說明。

3.針對鋅合金物料混料，要求倉管對產(chǎn)品進行40%抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題，不予接收。4.針對倉儲6S方面，已制定相關(guān)管理規(guī)定，后期按照相關(guān)制度，嚴格執(zhí)行。六、后續(xù)工作重點

1、加強管理。物料管理作為倉儲管理中的一項重要工作，一定要做到，把好出入關(guān)，規(guī)范程序，常抓不懈；確保物料的賬務一致性。

2、嚴格檢查。對物料要定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，妥善處理。

3、抓好落實。重點是做好倉儲物料管理流程、制度的落實。在加強日常管理的同時，做好信息的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。

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倉庫盤點流程

1、根據(jù)公司的實際情況，由庫區(qū)事先準備好盤點單,要求按產(chǎn)品系列編號并且連號.

2、每月1日上午8:30開始盤點,倉庫凍結(jié)一切庫存的收,發(fā),移動操作.3、倉庫主管責協(xié)調(diào)具體的盤點工作,發(fā)放盤點單.

4、倉庫,財務部分別指定每一個存儲區(qū)域的盤點負責人.要求每一個區(qū)域都有相應的盤點員（倉管員）和財務復核人員,由財務人員擔任該區(qū)域的盤點組長.5、實施盤點,由倉管員進行盤點,財務人員復核.對有疑問的產(chǎn)品有權(quán)開查看6、財務部人員收取所有的盤點清單,要求所有清單連號,沒有遺漏.并進行匯總.

7、與倉庫統(tǒng)計員對比財務軟件帳目,比較差異.8、對比差異報告,由倉庫對差異項進行復盤.

9、再次對復盤結(jié)果進行匯總,并與財務軟件帳目比較差異.10、倉庫分析差異原因,作詳細書面報告,同時提出差異調(diào)整申請.11、財務經(jīng)理及總經(jīng)理對差異調(diào)查報告及差異調(diào)整申請進行審批.12、倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調(diào)整.13、財務部根據(jù)審批情況作庫存財務帳差異調(diào)整.

存貨盤點報告盤點基準日：年月日盤點時間：年月日、月日抽點時間：年月日、月日

抽點人員：××會計師事務所：×××××××××有限公司財務人員及柜臺人員盤點范圍：××有限公司的全部存貨。盤點方法：

1．我們根據(jù)盤點日客戶各部門實際存貨情況，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52.10%）、采購七部（20.30%）和采購五部（18.20%）進行監(jiān)盤。2．以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的抽查程序。3．將盤點結(jié)果與盤點日財務賬面記錄進行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點結(jié)果是否可以接受。盤點情況：

1．原計劃選取的采購一部，因盤點日總體存貨余額下降，實際監(jiān)盤時不再選取；

2．我們注意到，客戶的存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況；盤點人員對貨物的品種、擺放等情況熟悉；

3．盤點結(jié)果：賬面數(shù)量與初次盤點的實際數(shù)量存在差異，金額約為

-129,185.56，占盤點日存貨總額的1.5%；主要差異部門為六部的食品柜組（超市），金額約為-129,281.60；4．差異原因主要為：

A．超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴重，這是造成差異的主要原因；B．盤點中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；C．盤點時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；D．盤點結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。

5．客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進行復盤，最終盤點結(jié)果將于近期得出。

盤點結(jié)論：

我們認為，客戶的盤點差異較小，盤點結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。

201*年1月份盤點總結(jié)

一、盤點時間：年月日-年月日1、盤點方式：全盤二、盤點人員：

三、盤點要求：

所有材料按ABC分類盤點,半成品、成品盤點:類別名稱全盤點項數(shù)合格項數(shù)不合格項數(shù)A類578項572項6項B類579項569項10項樣品類23項23項0項成品類56項56項0項

盤點符合率：總盤：1236項；合格：1220項，不合格：16項。合格率：98%其中：A大類

物料編碼類別規(guī)格系統(tǒng)數(shù)實盤數(shù)差異數(shù)B大類

物料編碼類別規(guī)格系統(tǒng)數(shù)實盤數(shù)差異數(shù)

A類為總差異數(shù)的48%，B類為總差異數(shù)的52%，四、分析及總結(jié)。

（一）對盤點差異的原因分析：1.發(fā)料時點錯數(shù)

2.發(fā)料減卡減錯數(shù)，標識沒同步做

3.來料時數(shù)量不準,導致庫存數(shù)量有差異4.平時工作不到位，使帳、物不一致5.生產(chǎn)退錯料改善方法：

1.倉管員加強培訓，嚴格做到帳、卡、物一致。

2.對供應商來料數(shù)量不準確，倉管員及時發(fā)現(xiàn)并通知采購對帳目修改，確保實物與帳一致。

3．嚴格要求倉管員平時做好每項工作，不定期抽查物料4．調(diào)整心態(tài)，估計要用2~3個月的整頓

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