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201*年燒結(jié)作業(yè)區(qū)全年生產(chǎn)工作總結(jié)

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201*年燒結(jié)作業(yè)區(qū)全年生產(chǎn)工作總結(jié)

201*年燒結(jié)作業(yè)區(qū)年度工作總結(jié)

一、原燃輔料進(jìn)廠情況

燒結(jié)作業(yè)區(qū)201*年度共接收各類原燃輔料共計(jì)78161車次,累計(jì)277.90萬t,日均進(jìn)場214.14車次、7613.61t,同比201*年全年217.88萬t提高27.54%,其中焦炭通過火車運(yùn)輸直接進(jìn)廠堆料620節(jié),共計(jì)約38500t,年內(nèi)鐵鱗直接進(jìn)廠8.01萬t,較201*年度進(jìn)場2.18萬t提高267.43%。

◆201*年度焦炭通過火車直接進(jìn)場統(tǒng)計(jì):

月份23456789101112合計(jì)數(shù)量/節(jié)225813179995972406000620◆201*年度接收各類原燃料進(jìn)場量統(tǒng)計(jì)(萬t):

年度焦炭201*50.462046.19201*同比9.2%雜礦鐵礦粉43.4691.6135.0580.05精粉17.6425.52鐵鱗8.012.18生石灰白云石石灰石8.3915.256.126.7112.963.8317.7%59.8%返礦比例/%8.77.319.2%24.0%14.4%-30.9%267.4%25.0%◆201*年高爐返礦、返焦比例同比對比:

入爐入爐返焦返焦年度焦炭/萬t入庫/萬t比例/%燒結(jié)礦/萬t201*52.915.5210.43133.48201*43.684.399.14123.75同比21.1%25.7%14.1%7.9%二、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)匯總平均日產(chǎn)4085.28t,平均月產(chǎn)11.86萬t。

◆201*年各月產(chǎn)量統(tǒng)計(jì):月份產(chǎn)量/萬t112.21212.01311.80410.80511.63611.89712.67高返入庫/萬t12.729.7430.6%燒結(jié)作業(yè)區(qū)201*年共生產(chǎn)燒結(jié)礦142.33萬t,同比131.14萬t增加8.53%,

812.87911.961012.161111.851211.86◆201*年主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):

年度201*201*同比產(chǎn)量(t)142333213114298.5%合格率(%)91.9296.78-5.0%一級品率作業(yè)率(%)(%)87.4095.4595.0891.15-8.1%-1-

事故率(%)1.572.25-30.2%TFe穩(wěn)R穩(wěn)定率(%)定率(%)92.1088.8097.5696.98-5.6%-8.4%4.7%年度201*201*同比0.0%-50.7%三、生產(chǎn)運(yùn)行狀況分析1、設(shè)備運(yùn)行及系統(tǒng)定修1.1設(shè)備停機(jī)

日歷臺時(shí)(h)87608760停休臺時(shí)(h)382.78775.68事故停機(jī)(h)137.53197.1-30.2%作業(yè)時(shí)間(h)8361.747984.324.7%臺時(shí)產(chǎn)量(t)170.22164.253.6%FeO穩(wěn)利用系數(shù)定率(%)t/(m2.h)85.541.6283.051.563.0%3.8%201*年度燒結(jié)區(qū)域設(shè)備作業(yè)率95.45%,同比201*年度91.15%上升4.3個(gè)百分點(diǎn),年度主要停機(jī)時(shí)間分類如下:

◆201*年燒結(jié)機(jī)停機(jī)時(shí)間匯總:

年度201*201*同比1.2設(shè)備定修

機(jī)械98.78152.73-35.3%停機(jī)時(shí)間匯總(h)電氣工藝檢修14.8534.19152.8422.1847.28133.16-33.0%-27.7%14.8%其他54.48418.9-87.0%201*年度完成了燒結(jié)主線(二配以后)1月19日、3月9日、4月12日至4月13日、5月11日、6月22日、8月17日、9月15日和11月9日八次燒結(jié)定修,完成檢修項(xiàng)目535共計(jì)項(xiàng)。原料區(qū)域和GL區(qū)域累計(jì)完成12次定修。為作業(yè)區(qū)全年設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1.3設(shè)備改造

(1)3月完成了二篩5皮帶機(jī)外排改造;(2)月完成了四輥加裝篩子改造;(3)月完成了G5焦炭倉連通改造;(4)6月完成了槽下焦丁皮帶機(jī)加寬改造;(5)8月完成了G16鐵磷加裝上料系統(tǒng)改造。1.4其它主要工作:

(1)堆取料機(jī):7月23日1#堆取料機(jī)更換了斗輪驅(qū)動(dòng)端軸承、減速機(jī),10

月27日11月7日完成了1#堆取料機(jī)大修改造工作,為原料冬季設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行打下了基礎(chǔ)。

(2)混合筒:2月15日更換二混傳動(dòng)側(cè)膠輪,7月22日更換一混傳動(dòng)側(cè)膠輪。

更換前制訂了詳細(xì)的20小時(shí)更換膠輪施工方案,施工為全年混合系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行打下了基礎(chǔ)。

(3)除塵:由于葉輪磨損嚴(yán)重,轉(zhuǎn)速提不上來,槽上槽下除塵效果差,廠部

決定更換電機(jī)、葉輪。7月26日將礦槽除塵電機(jī)、葉輪下線,7月30日葉輪做完動(dòng)平衡后回裝,試車振動(dòng)溫度正常,目前葉輪轉(zhuǎn)速850rpm,設(shè)備運(yùn)行良好。8月10月對燒結(jié)除塵管路進(jìn)行了三個(gè)月的專項(xiàng)治理,取得了一定的效果。

2、產(chǎn)品質(zhì)量分析2.1燃料種類變更

201*年度燒結(jié)累積變更鐵料配比29次,變更燃料種類24次;2.2燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)

匯總燒結(jié)礦成分、轉(zhuǎn)鼓、篩分指數(shù)等指標(biāo)如下。

◆201*年燒結(jié)礦主要成分指標(biāo):

年度201*201*同比年度201*201*同比+4010.5815.45-4.87TFeFeOCaOMgOSiO2Al2O3R254.368.9211.093.065.772.191.9256.348.4110.312.495.281.781.84-1.980.510.7840-2520.3624.18-3.8225-1621.4721.210.260.570.490.41-1022.6918.514.180.08篩分4.203.900.30轉(zhuǎn)鼓77.3077.36-0.06◆201*年燒結(jié)礦粒度組成、轉(zhuǎn)鼓、篩分指數(shù)指標(biāo):

16-1024.8120.614.20四、201*年燒結(jié)主要工作

1、持續(xù)優(yōu)化高爐煤氣點(diǎn)火操作,最大程度降低點(diǎn)火成本

201*年1月11日,改造后高爐煤氣點(diǎn)火爐一次點(diǎn)火成功。本年度,作業(yè)區(qū)重點(diǎn)在空燃比和點(diǎn)火負(fù)壓方面,持續(xù)優(yōu)化高爐煤氣點(diǎn)火操作,累計(jì)使用高爐煤氣生產(chǎn)燒結(jié)礦119.09萬t,煤氣單耗46.62m3/t,同比降低5.78m3/t,累計(jì)節(jié)約天然氣消耗328.72萬m3,節(jié)約點(diǎn)火成本788.92萬元,同比201*年度704.1萬元增加84.82萬元。該項(xiàng)目榮獲天津市“職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果”三等獎(jiǎng)。

2、積極完成四輥預(yù)篩分系統(tǒng)改造,實(shí)現(xiàn)燃料粒度優(yōu)化,降低燃耗

針對我廠燒結(jié)燃料過粉碎問題,在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,年初3月歷時(shí)半月完成四輥預(yù)篩分系統(tǒng)改造:燃1皮帶機(jī)頭下方增設(shè)4mm分級燃料振動(dòng)篩,使合格燃料提前篩下而不經(jīng)過四輥破碎,以此實(shí)現(xiàn)燃料粒度優(yōu)化和燃耗降低。

3、理順線路順行,完成D16皮帶機(jī)工藝改造

為積極應(yīng)對燒結(jié)生產(chǎn)鐵料種類逐步增多現(xiàn)狀,年內(nèi)作業(yè)區(qū)積極推進(jìn)D16皮帶工藝改造,重新利用還原上料系統(tǒng)停用設(shè)備的同時(shí)增設(shè)D17皮帶機(jī),在不影響高爐正常供料的同時(shí),通過D16皮帶直接向二配鐵料倉輸送鐵鱗或單一鐵料,極大簡化了班組生產(chǎn)管理和日常工作安排。

4、克服印度粉粘性較大難題、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性鐵料長期配用

年初2月,燒結(jié)系統(tǒng)開始配用低價(jià)印度礦粉,由此,原料系統(tǒng)上料和一配鐵料輸送難度急劇增加。為確保生產(chǎn)線路順行和燒結(jié)配礦成本持續(xù)降低,作業(yè)區(qū)除人員安排傾斜原料系統(tǒng)以外,生產(chǎn)人員不斷加強(qiáng)四班捅料和倉頂打水操作溝通,設(shè)備人員設(shè)計(jì)制作捅倉、捅漏斗專用工具,并及時(shí)加固加寬一配圓盤捅料平臺,通過在捅料口和漏斗口加裝固定照明,沿線漏斗增設(shè)振動(dòng)器,以及二配倉頂改進(jìn)入倉箅子等形式積極應(yīng)對。進(jìn)入冬季,在公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)科室的大力支持下,原料料場實(shí)施印度粉預(yù)混料作業(yè),有效減輕了崗位職工勞動(dòng)強(qiáng)度,全年累計(jì)消耗印度粉15.5萬t以上,有力保障了全年生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

5、操檢合一,設(shè)備作業(yè)率穩(wěn)步提升

7月中旬起,經(jīng)公司統(tǒng)一安排燒結(jié)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)操檢合一,現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)和職工工作熱情有了明顯提升,設(shè)備作業(yè)率得到顯著提高。下半年累計(jì)燒結(jié)機(jī)平均作業(yè)率96.50%,較上半年94.87%提高1.63%,尤其是10月份實(shí)現(xiàn)歷史最高水平98.85%,為燒結(jié)系統(tǒng)順利完成全年產(chǎn)量指標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

此外,年內(nèi)作業(yè)區(qū)還開展了如下工作:

年初結(jié)合生產(chǎn)用料實(shí)際,變更原料系統(tǒng)向燒結(jié)區(qū)域上料模式,在減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的基礎(chǔ)上,盤活現(xiàn)有人力;4月,多次進(jìn)入八輥布料下方,在燒結(jié)機(jī)臺車不同寬度和高度區(qū)域采集混合料布料偏析數(shù)據(jù)27例;同月,為采集臺車不同區(qū)域燒結(jié)礦強(qiáng)度指標(biāo)差異,自投產(chǎn)至今首次帶燒成礦提取臺車,兩項(xiàng)工作均為201*年燒結(jié)布料系統(tǒng)改造提供了原始數(shù)據(jù)支持;6月,完善燒結(jié)機(jī)在線臺車更換臺帳,并跟蹤完成臺車主梁下凹數(shù)據(jù)測量;8月,結(jié)合燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo),開展配料系統(tǒng)

跑盤和燒結(jié)礦FeO指標(biāo)勞動(dòng)競賽;10月,順利完成1#堆取料機(jī)大修;11月底,結(jié)合年內(nèi)安全事故,修訂看火工操作規(guī)程,并完成新規(guī)程工藝培訓(xùn)。

五、201*年度重點(diǎn)工作及措施

隨著廠內(nèi)高爐大修后產(chǎn)能顯著增加,作業(yè)區(qū)現(xiàn)有工作仍有許多亟待解決之處:如產(chǎn)能仍需提高,固體燃耗和工序能耗指標(biāo)仍高于同行平均水平。結(jié)合這些不足與差距,圍繞201*年度生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo),作業(yè)區(qū)將要開展的重點(diǎn)工作和具體措施如下:

1、明年2月底前完成汽車受料槽加裝稱重給料機(jī)工藝改造,進(jìn)而為倉儲物流部優(yōu)化料場管理和作業(yè)區(qū)完善堆取料作業(yè),以及更為有效地實(shí)現(xiàn)料場鐵料預(yù)混,同時(shí)為提高料場場地利用率和降低倒運(yùn)成本增加有利條件。

2、精心籌備,保質(zhì)保量完成明年燒結(jié)中修

針對201*年度燒結(jié)系統(tǒng)年產(chǎn)146.73萬t燒結(jié)礦生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃,作業(yè)區(qū)將在明年上半年做好高爐煉鐵優(yōu)質(zhì)足量原燃料供應(yīng)的同時(shí),集中所有力量,精心籌備并保質(zhì)保量完成中修工作。重點(diǎn)完成主抽風(fēng)機(jī)增容、二配生石灰計(jì)量,以及混合系統(tǒng)制粒效果提升和燒結(jié)機(jī)寬帶布料等工藝設(shè)備改造,并同時(shí)完成臺車體防欄板外閃和側(cè)立面結(jié)構(gòu)改型,以最大程度減少臺車攔板間漏風(fēng),同時(shí)積極配合除塵作業(yè)區(qū)完成機(jī)頭電除塵擴(kuò)容改造,進(jìn)而全面推進(jìn)新年度燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)雙提升。

3、強(qiáng)化工藝操作、圍繞固體燃耗、工序能耗指標(biāo)開展工藝攻關(guān),并全員齊心,降本增效

結(jié)合對標(biāo)單位天鐵三燒126m2燒結(jié)機(jī)運(yùn)行參數(shù),新的一年,燒結(jié)作業(yè)區(qū)各項(xiàng)工作始終堅(jiān)持以燒結(jié)礦質(zhì)量為核心,重點(diǎn)確保FeO、堿度指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定,并全力提升產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)入爐原料優(yōu)質(zhì)足量供應(yīng);同時(shí)將在全面完成明年中修工藝技術(shù)改造的基礎(chǔ)上,圍繞固體燃耗、工序能耗指標(biāo)開展工藝攻關(guān)。持續(xù)關(guān)注燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)治理和邊緣壓料方式改進(jìn),并形成長效機(jī)制;同時(shí)充分摸索改造后寬皮帶布料機(jī)操作參數(shù),并在優(yōu)化點(diǎn)火負(fù)壓、風(fēng)箱負(fù)壓現(xiàn)場控制的基礎(chǔ)上,和現(xiàn)有擺斗布料工藝進(jìn)行對比分析、不斷完善;同時(shí)積極尋求改造后混合系統(tǒng)制粒最優(yōu)參數(shù),努力提高成品率指標(biāo),降低內(nèi)返生成,力爭全年內(nèi)返比例控制在20%以內(nèi),并由此實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)指標(biāo)達(dá)到或超過對標(biāo)單位,為制鐵公司降低入爐成本貢獻(xiàn)全員力量。

面對機(jī)遇和挑戰(zhàn),我們始終堅(jiān)信,在兩級公司職代會精神和制鐵公司201*年

度工作部署的正確指引下,新年度燒結(jié)作業(yè)區(qū)全體職工定將全員齊心,持續(xù)完善,努力實(shí)現(xiàn)燒結(jié)產(chǎn)能穩(wěn)步提高,進(jìn)而為圓滿實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦產(chǎn)量146.73萬t,奮斗155.53萬t經(jīng)營目標(biāo),堅(jiān)決做好高爐煉鐵原料優(yōu)質(zhì)足量供應(yīng)先行軍。

-6-

燒結(jié)作業(yè)區(qū)

201*年1月2日

擴(kuò)展閱讀:燒結(jié)二作201*年上半年工作總結(jié)(2)

燒結(jié)二作201*年上半年工作總結(jié)

上半年,燒結(jié)第二作業(yè)區(qū)全體干部職工在廠部的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在各科室、作業(yè)區(qū)的關(guān)心、幫助、支持下,認(rèn)真貫徹落實(shí)廠十五屆四次職代會精神,圍繞廠部全年生產(chǎn)經(jīng)營工作目標(biāo),團(tuán)結(jié)一心,奮力拼搏,實(shí)現(xiàn)了上半年安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)。到6月份止,涉及廠部考核燒結(jié)第二作業(yè)區(qū)的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)累計(jì)完成情況方面:燒結(jié)礦產(chǎn)量完成759880噸、返礦率完成12.52%、工序能耗完成57.6075kgce/t,并在二季度按計(jì)劃節(jié)點(diǎn)目標(biāo)安全圓滿地組織了雙機(jī)的大修工作任務(wù),在大修過程中實(shí)施了多項(xiàng)技術(shù)改造,為今后生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的高爐原料奠進(jìn)了基礎(chǔ),結(jié)合廠部上半年經(jīng)濟(jì)工作會的精神要求,對作業(yè)區(qū)上半年開展的主要工作總結(jié)和匯報(bào)如下:

1、上半年生產(chǎn)經(jīng)營工作情況

1.1、組織好均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)

上半年,一方面,我們抓住六高爐技改前三個(gè)月生產(chǎn)鐵水高吃礦量大的有利時(shí)機(jī),立足內(nèi)部不斷強(qiáng)化各項(xiàng)管理,積極消化不利因素,認(rèn)真組織好均衡穩(wěn)定的生產(chǎn),在保證燒結(jié)礦實(shí)物質(zhì)量的前提下,努力提高產(chǎn)量,重點(diǎn)開展了降低高爐返礦率指標(biāo)的攻關(guān)工作,效果較為明顯。另一方面,我們積極協(xié)調(diào)做好配合六號高爐技改時(shí)期內(nèi)部雙機(jī)大修的各項(xiàng)工作,就大修組織實(shí)施工作進(jìn)行安排部署,認(rèn)真細(xì)致的落實(shí)了設(shè)備口、生產(chǎn)口的各項(xiàng)工作,制定檢修項(xiàng)目實(shí)施方案、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和相關(guān)的安全管理規(guī)定等工作,確保大修安全、按質(zhì)、按時(shí)圓滿完成。

穩(wěn)定提高燒結(jié)礦質(zhì)量是我們一直以來的工作重點(diǎn),為此,作業(yè)區(qū)認(rèn)真開展了降低高爐返礦率的攻關(guān)工作。一是將降低返礦率作為對標(biāo)挖潛、立功競賽立項(xiàng)實(shí)施;二是加強(qiáng)對原燃料化學(xué)成分的跟蹤分析,提前掌握原燃料的變化趨勢及礦種變化的影響,在生產(chǎn)過程中及時(shí)調(diào)整;三是根據(jù)原料條件變化及生產(chǎn)實(shí)際適時(shí)完善工藝紀(jì)律考核(3月份對工藝紀(jì)律考核規(guī)定進(jìn)行了調(diào)整,使考核更接近生產(chǎn)實(shí)際),促使職工操作技能進(jìn)一步提高;四是認(rèn)真抓好布料操作,堅(jiān)持鋪平、燒透厚料層燒結(jié)的操作方針;五是抓過程穩(wěn)定,根據(jù)原料特點(diǎn)制定適宜的上料量,避免上料量大幅調(diào)整而影響水分的波動(dòng),合理使用生石灰、無煙煤等配比,保證燒結(jié)過程的持續(xù)穩(wěn)定;六是組織看火工崗位練兵競賽,進(jìn)一步提高看火工的業(yè)務(wù)技能;七是利用六高爐技改時(shí)機(jī),組織對兩臺燒結(jié)機(jī)組及其配套設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng),提高設(shè)備的可靠性。

1.2、對設(shè)備實(shí)施改造。

隨著設(shè)備的老化,設(shè)備發(fā)生事故、故障的可能性加大。上半年,作業(yè)區(qū)除認(rèn)真抓好設(shè)備的日常點(diǎn)、巡檢工作和每月的檢修外,還成功地組織了雙機(jī)的大修工作,此次大修工作的特點(diǎn)是:在各單位的共同努力下,由于各項(xiàng)準(zhǔn)備工作到位,使大修按質(zhì)按量按節(jié)點(diǎn)目標(biāo)安全圓滿地完成了各項(xiàng)檢修項(xiàng)目,檢修后的試車、投產(chǎn)比較順利,檢修期間安全工作扎實(shí),沒有發(fā)生安全事故。2#機(jī)于6月3日順利恢復(fù)生產(chǎn),向玉鋼輸送燒結(jié)礦?噸,1#機(jī)于23日順利投料生產(chǎn)。

此次雙機(jī)大修項(xiàng)目共涉及28個(gè)大項(xiàng)353個(gè)小項(xiàng),其中1#燒結(jié)機(jī)組從4月25日至6月23日,停機(jī)59天,完成了1#機(jī)系統(tǒng)上13個(gè)大項(xiàng)共165個(gè)小項(xiàng),2#燒結(jié)機(jī)組從4月25日至6月3日,停機(jī)39天,完成了2#燒結(jié)機(jī)機(jī)組上12個(gè)大項(xiàng)共162個(gè)小項(xiàng),共用系統(tǒng)完成了2個(gè)大項(xiàng)共16個(gè)小項(xiàng),膠帶機(jī)系統(tǒng)更換膠帶9條,其中電子稱4條,點(diǎn)補(bǔ)7條,縮頭5條,1#脫硫系統(tǒng)完成1個(gè)大項(xiàng)共10個(gè)小項(xiàng)的檢修項(xiàng)目。主要完成了:循環(huán)水改生產(chǎn)水為使用生活水的改造等項(xiàng)目,主抽風(fēng)機(jī)軸瓦檢查修刮,油站清洗及換油,1#主抽風(fēng)機(jī)葉輪堆焊并在機(jī)上做動(dòng)平衡,更換燒結(jié)機(jī)固定滑塊、機(jī)尾彎道及齒板,更換110#風(fēng)箱,更換1#機(jī)頭部彎道及上軌道,更換點(diǎn)火爐除殼體以外的所有部件,更換單輥機(jī)星輪組、接料板及底座,更換1#熱篩篩板,更換1#環(huán)冷機(jī)臺車及密封裝,更換混合機(jī)6個(gè)滾圈、部分托輪組、掛輪組及減速機(jī)洗檢,更換一混壓條及二混錐形逆流襯板等。更換水封軌道及傳動(dòng)裝洗檢,更換熱返礦圓盤主機(jī)及調(diào)整套、更換機(jī)尾整粒電除塵損壞的芒刺管及振打等裝,更換機(jī)尾1#小螺旋及加濕機(jī)滾圈,洗檢膠帶機(jī)系統(tǒng)減速機(jī)、頭尾輪加油及更換部分膠帶,1#煙氣脫硫系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)冷卻水系統(tǒng)改造等。這些技改項(xiàng)目的實(shí)施,使我作業(yè)區(qū)的設(shè)備性能得到恢復(fù)和提升,為作業(yè)區(qū)今后的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)和節(jié)能降耗提供了良好條件。

1.3、加強(qiáng)安全環(huán)保管理工作,認(rèn)真開展好三違行為專項(xiàng)整治工作,杜絕三違行為的發(fā)生。上半年重點(diǎn)開展了以下工作:

1.3.1、結(jié)合開年公司、廠部進(jìn)一步強(qiáng)化安全管理工作的形勢和要求,作業(yè)區(qū)先后制定、修訂完善了《點(diǎn)檢員安全職責(zé)及安全注意事項(xiàng)》、《檢修安全實(shí)施細(xì)則》、《反‘三違’管理考核辦法》、《生產(chǎn)安全事故‘一崗雙責(zé)’問責(zé)辦法》、《安全管理考核辦法》等相關(guān)安全管理制度,并充分利用安全例會、宣傳櫥窗、班組安全學(xué)習(xí)日進(jìn)行了廣泛的宣傳學(xué)習(xí),進(jìn)一步規(guī)范、提高職工在日常安全生產(chǎn)中自覺遵章守紀(jì)的意識。

1.3.2、開展百日安全生產(chǎn)競賽活動(dòng)。一季度,在全體職工中組織開展安全生產(chǎn)百日競賽活動(dòng)。競賽以考核各班組對《班組安全管理考核評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》中各相關(guān)工作的開展執(zhí)行情況為主。采取以班組自檢、總結(jié)、整改,作業(yè)區(qū)檢查、考評的方式進(jìn)行。考評小組每月在班組自檢、總結(jié)的基礎(chǔ)上,對照《班組安全管理考核評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》內(nèi)容逐條對各班組進(jìn)行認(rèn)真檢查考評,重點(diǎn)檢查了班組反三違活動(dòng)情況、隱患反映和整改情況、安全日學(xué)習(xí)情況、現(xiàn)場安全管理工作以及職工的知、會、干等,對存在的問題,檢查組及時(shí)給予了指導(dǎo),提出了整改完善要求。競賽進(jìn)一步提高了班組自主管理水平及職工的安全意識,促進(jìn)安全生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。

1.3.3、認(rèn)真貫徹落實(shí)隱患治理長效機(jī)制,加大對安全隱患的排查治理力度,先后對一些影響安全生產(chǎn)的隱患、缺陷進(jìn)行了整治。

上半年共整改隱患13起,利用雙機(jī)大修時(shí)機(jī)改造鋼梯31把,為作業(yè)區(qū)今后的安全生產(chǎn)進(jìn)一步創(chuàng)造了良好條件。

1.3.4、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際抓實(shí)安全工作重點(diǎn),特別觀注重點(diǎn)人員、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)設(shè)施、重點(diǎn)時(shí)段等的安全生產(chǎn)情況。針對雙機(jī)大修現(xiàn)狀,制定了檢修期間的相關(guān)安全管理規(guī)定,與班組簽訂了檢修安全責(zé)任承包書,派專人督促檢查和落實(shí)檢修中各個(gè)環(huán)節(jié)中的安全防范措施,及時(shí)制止三違行為。檢修前對職工進(jìn)行起重作業(yè)、逃生呼吸器和自動(dòng)蘇生器使用方法等安全技能的培訓(xùn),檢修期對涉及煤氣作業(yè)的職工增配了煤氣報(bào)警儀,給司重指揮人員配發(fā)了黃色臂章和口哨等,做到了有的放矢。

1.3.5、加強(qiáng)三違行為的專項(xiàng)整治工作力度,隨時(shí)糾正人的不安全因素,杜絕三違行為的發(fā)生。作業(yè)區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員深入班組、崗位,加強(qiáng)對班組安全管理工作的檢查和指導(dǎo),提升班組安全管理工作水平;檢查崗位人員勞保用品的穿戴和知、會、干情況。通過檢查、教育和指導(dǎo),職工的安全意識和自我防范能力進(jìn)一步得到了提高。

1.3.6、以6月安全月活動(dòng)為契機(jī),加強(qiáng)職工的安全教育和培訓(xùn),進(jìn)一步提高職工的安全意識。配合廠部開展煤氣應(yīng)急救援預(yù)案的演練,提高職工在突遇重大事故發(fā)生時(shí)能迅速、有效地控制事故,提高應(yīng)急救援能力。

1.3.7、落實(shí)責(zé)任加強(qiáng)管理,保證已建環(huán)保設(shè)施的同步運(yùn)行率,發(fā)揮其應(yīng)有效能:在政府、公司各級環(huán)保部門的檢查指導(dǎo)下完善1#脫硫系統(tǒng)按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、要求存在問題的整改;繼續(xù)落實(shí)對2#脫硫系統(tǒng)試運(yùn)行期反饋出問題的修配改,以期盡快達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),具備竣工驗(yàn)收條件。

1.4、加強(qiáng)成本管理工作。

強(qiáng)化成本管理,把成本的控制融入到生產(chǎn)過程的控制中。每月初將班組成本即生石灰、無煙煤、石灰石、電和煤氣五項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)分解到班組,月底對各生產(chǎn)班組產(chǎn)生的各項(xiàng)成本消耗指標(biāo)完成情況進(jìn)行分析、總結(jié)、整改。

加強(qiáng)備件材料的管理,認(rèn)真抓好備件材料計(jì)劃的申報(bào)和管理,執(zhí)行公司交舊領(lǐng)新制度,提高備件材料的使用周期。開展修舊利廢工作,如修復(fù)燒結(jié)機(jī)臺車、單輥機(jī)星輪,熱篩護(hù)板、膠帶機(jī)滾筒等,大修期間共修復(fù)破損的燒結(jié)機(jī)臺車180余臺、更換隔熱件約1800件、蓖條約43200件,盡力降低作業(yè)區(qū)的材料備件消耗。

1.5、加強(qiáng)職工思想素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能的教育培訓(xùn),著力建設(shè)一支素質(zhì)高、技術(shù)精、作風(fēng)硬的職工隊(duì)伍。

提高職工隊(duì)伍素質(zhì),是一個(gè)基層單位實(shí)現(xiàn)工作目標(biāo)的首要基礎(chǔ)工作。要實(shí)現(xiàn)我們的各項(xiàng)工作任務(wù),必須以人為本。我們采取的主要措施是:1、開展好形式任務(wù)教育,向職工宣傳國家方針政策及公司、廠部生產(chǎn)經(jīng)營方針等,增強(qiáng)職工工作責(zé)任感、危機(jī)感和主人翁意識。2、強(qiáng)化職工培訓(xùn),不斷提高職工的思想覺悟和技術(shù)技能,為新區(qū)儲備技術(shù)和操作人員作準(zhǔn)備。作業(yè)區(qū)對職工采取集中、個(gè)別的政治思想、技術(shù)技能、法律法規(guī)等教育培訓(xùn)。班組聯(lián)系人每季度到各班進(jìn)行思想、安全等教育,每月至少進(jìn)行一次專題技術(shù)講座,每季度舉辦一次崗位技術(shù)練兵,同時(shí)針對生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的問題舉一反三,對存在的問題及時(shí)分析解答。上半年組織培訓(xùn)4期,培訓(xùn)職工110人。3、深入生產(chǎn)現(xiàn)場和職工研討生產(chǎn)工藝技術(shù)、操作、設(shè)備維護(hù)改進(jìn)及基礎(chǔ)管理等問題,虛心聽取、積極采納職工的意見和建議,充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性,為企業(yè)的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

1.6、開展好黨群工作,為生產(chǎn)組織提供思想保證

按照廠黨委的安排部署,認(rèn)真開展好黨支部的各項(xiàng)活動(dòng),充分發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘和黨員的先鋒模范作用。結(jié)合作業(yè)區(qū)生產(chǎn)實(shí)際,廣泛開展形勢任務(wù)教育工作,思想政治工作和組織發(fā)展工作;深入開展黨員安全責(zé)任區(qū)、五星級責(zé)任區(qū)、一個(gè)黨員一面旗、云嶺先鋒工程及創(chuàng)先爭優(yōu)的各項(xiàng)活動(dòng),完成了創(chuàng)先爭優(yōu)活動(dòng)的三級點(diǎn)評、總結(jié)評比表彰獎(jiǎng)勵(lì)及選樹先進(jìn)典型和簽訂了廉潔從業(yè)承諾書等工作。

作業(yè)區(qū)工會以為職工辦好事、辦實(shí)事、維護(hù)職工利益為宗旨,認(rèn)真貫徹公司兩會和廠職代會精神,緊緊圍繞作業(yè)區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營這一中心,積極開展好工會的各項(xiàng)工作。組隊(duì)參加廠部組織的排球、羽毛球賽及慶祝中國共產(chǎn)黨建黨90周年職工歌詠比賽等各項(xiàng)文體活動(dòng);認(rèn)真做好事務(wù)公開工作,對于收入分配等職工關(guān)心的重大問題做到及時(shí)討論和公開;加強(qiáng)班組建設(shè),推進(jìn)班組的晉升工作;積極組織群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新工作,按季度開展崗位技術(shù)練兵賽和對標(biāo)挖潛立功競賽活動(dòng);做好關(guān)心職工工作,力所能及為有困難的職工排憂解難,積極解決職工提出的合理要求和建議等。這些活動(dòng)的開展,調(diào)動(dòng)廣大職工的工作積極性和創(chuàng)造性,促進(jìn)了作業(yè)區(qū)生產(chǎn)發(fā)展。

201*年上半年各項(xiàng)指標(biāo)完成情況如下:

月份1月2月3月4月5月6月78781累計(jì)7598801-6月材料備件費(fèi)燒結(jié)礦產(chǎn)合格率作業(yè)率工序能耗轉(zhuǎn)鼓指返礦率篩分指數(shù)(%)5.444.775.935.64量(t)(%)(%)18300717270018860413678883.8395.5984.9184.8195.8599.5799.4274.37kgce/t數(shù)(%)(%)78.7883.5656.6259.5180.6281.4480.9081.5314.3512.5111.4611.56本月雙機(jī)大修,未生產(chǎn)64.0447.9184.9069.1154.298480.0057.607581.0710.604.0112.525.42累計(jì)發(fā)生1094066.22元,計(jì)劃143201*元,比計(jì)劃節(jié)約337933.78元2、關(guān)于作業(yè)區(qū)目前人力資源情況、合理優(yōu)化配的研究和分析

2.1關(guān)于作業(yè)區(qū)目前人力資源情況

崗位生產(chǎn)班組班組長生產(chǎn)班班長調(diào)度長值班工程師1113燒結(jié)二作崗位設(shè)置情況目前定員工作范圍人數(shù)調(diào)整后備注維護(hù)班班維護(hù)班班長維護(hù)班副班長12122222含高爐返礦系統(tǒng)含降塵管、水封、生石灰消化器兼污泥池含單輥、小格、熱篩含機(jī)尾、配料卸灰含返1、2膠帶3含返1、2、3膠帶、三篩、三篩22222223組長值班工程師助理中控室操作員配料室生石灰吊卸一混1、2,冷熱返礦圓盤、成品倉一、二次混合混合料礦槽燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)班冷1、2、3;環(huán)冷機(jī)一、二篩整粒電除塵-4、鋪-1、2含主抽風(fēng)機(jī)機(jī)尾風(fēng)機(jī)、水泵房、機(jī)風(fēng)機(jī)工、脫硫4尾電除塵控制室承包頂班燒冷組長配混組長411252脫硫?qū)?22外用工11人行功能承風(fēng)機(jī)除塵組組長合計(jì)點(diǎn)檢組皮帶組生產(chǎn)維護(hù)組職能組車間辦事員點(diǎn)檢組組長工藝主管工程師安全、環(huán)保、現(xiàn)場管理主管工程師總計(jì)12958285需外用914114員135261合計(jì)減112421117161工10人情況說明:1、作業(yè)區(qū)現(xiàn)有職工161人,其中女職工72人,占職工總數(shù)的44.72%。因此適當(dāng)增加了頂崗人員。

由2、由于近幾年作業(yè)區(qū)按廠部的安排,都在不斷的對崗位進(jìn)行合并及人員調(diào)整(減員),因此現(xiàn)在很

很很大程度上對操作崗位的減員余地不大。3、經(jīng)過上述崗位調(diào)整,作業(yè)區(qū)可調(diào)整人員26人(需使用

用外用工14人,1#燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能承包減員8人,撤消風(fēng)機(jī)除塵組組長4人)4、如含

含作業(yè)區(qū)已支援草鋼5人,合計(jì)減員31人。2.2、合理優(yōu)化配的研究和分析

2.2.1根據(jù)燒結(jié)第二作業(yè)區(qū)目前及今后的發(fā)展?fàn)顩r,草鋪新區(qū)抽調(diào)部分崗位人員后,作業(yè)區(qū)盡量立足內(nèi)部,重新調(diào)整崗位,以部分勞務(wù)用工替代一般性、輔助性和簡單工作崗位,以補(bǔ)充崗位空缺,1#燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫系統(tǒng)望廠部積極與公司進(jìn)行協(xié)調(diào),盡早實(shí)施功能承包。

2.2.2近幾年由于新系統(tǒng)的建立,從作業(yè)區(qū)抽調(diào)的人員較多,因此導(dǎo)致作業(yè)區(qū)女職工比例達(dá)43.11%。在新區(qū)人員抽調(diào)過程中,需予與平衡。2.2.3人員抽調(diào)后,工作負(fù)荷增加,在工資分配上應(yīng)給予適當(dāng)體現(xiàn)。

由于用料模式的調(diào)整,請廠部重新核定燒結(jié)第二作業(yè)區(qū)的考核指標(biāo)。3、存在的問題和不足

3.1草鋪新區(qū)抽調(diào)部分關(guān)鍵崗位人員和骨干后,對正常生產(chǎn)經(jīng)營的開展造成一定程度的沖擊和影響,后續(xù)人員的培養(yǎng)需要付出相當(dāng)?shù)臅r(shí)間和精力;3.2安全工作在減員、功能承包、熟練工人相對減少的狀況下,管理難度和可控程度會進(jìn)一步降低;3.3、在作業(yè)區(qū)當(dāng)前161人(不含作業(yè)區(qū)4位領(lǐng)導(dǎo))的人員組成結(jié)構(gòu)中,女職工72人,占44.72%,部分崗位的調(diào)整受到限制;

3.4、改燒混和粉后,從工藝過程的管理、操作的適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的完成等進(jìn)入可控,需經(jīng)過一定時(shí)間的摸索。

3.5、1#燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫系統(tǒng)存在問題多,達(dá)國家環(huán)保部門、公司的管理要求存在較大差距。4、下半年的工作安排和打算4.1、認(rèn)真組織和配合廠部作好草鋪新區(qū)抽調(diào)部分關(guān)鍵崗位人員和骨干的工作,并最大程度減少部分重要專業(yè)口人員缺失后對工作的影響程度;4.2、盡快縮短改燒混和粉后,生產(chǎn)管理進(jìn)入可控的過程,充分發(fā)揮工程技術(shù)人員的積極性、三燒2臺機(jī)設(shè)備大修后的優(yōu)勢,提高和穩(wěn)定三燒礦的實(shí)物質(zhì)量,為小高爐順產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造必要的生產(chǎn)條件;

4.3、結(jié)合三燒人力資源狀況和生產(chǎn)特點(diǎn),進(jìn)一步優(yōu)化內(nèi)部崗位配,做好可實(shí)施功能承包崗位的范圍、銜接管理等工作;

4.4、把安全工作作為首要工作來抓,重點(diǎn)抓好班組的管理和制度的落實(shí)

4.5、進(jìn)一步做好成本的分解落實(shí)工作,特別是熔劑、燃料和動(dòng)力、備件材料等相對可控程度高的指標(biāo),為廠部模擬子公司運(yùn)作作出應(yīng)有的工作;

燒結(jié)第二作業(yè)區(qū)201*年7月20日

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