基礎(chǔ)工程實習(xí)報告

一、實習(xí)目的：

將理論與實踐相結(jié)合，用實踐來驗證理論，理論指導(dǎo)實踐，深入施工工地現(xiàn)場，多看，多與工人等交流，并用心工作才能將安全工作做好�；�本明確施工單位技術(shù)員的職責(zé)范圍，熟悉與掌握技術(shù)員的各項工作要領(lǐng)，把學(xué)校所學(xué)的理論知識更好的與實際相結(jié)合，提高解決實際問題的能力，為畢業(yè)后從事施工技術(shù)、施工管理工作奠定良好的基礎(chǔ)。二、實習(xí)時間：

201*年7月15日201*年8月20日三、實習(xí)地點：

廣東省中山市中山奧園愛琴灣二期四、實習(xí)內(nèi)容：

走進(jìn)施工現(xiàn)場，我決定先去看看鋼筋籠的制作，由于樁長三十米，所以鋼筋籠分為三部分，然后焊接在一起，螺旋箍筋間距，加勁肋長度，吊筋直徑，膠囊有無破損，焊接連接長度等都是重要的質(zhì)量監(jiān)控點，一定要嚴(yán)格按規(guī)定來。鋼筋籠的三節(jié)順序不能顛倒，底部的那節(jié)因為有膠囊，所以好認(rèn)，那么要怎么區(qū)分倒數(shù)第二節(jié)呢?這就要根據(jù)受力來看了，不同部位受力不同，其主要體現(xiàn)在箍筋加密區(qū)的間距。第二節(jié)于最下面一節(jié)連接處的箍筋間距是150，而于最上面一節(jié)連接處得箍筋間距是200，根據(jù)這個特征就可以正確連接鋼筋籠了。因為鋼筋籠的長度很長，根據(jù)圖紙注釋，每隔兩米設(shè)置一個加勁肋，以增加鋼筋籠的整體剛度，加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，線形保證圓順。主筋和加強(qiáng)箍筋需焊接嚴(yán)禁點焊，以保證骨架的牢固、穩(wěn)定。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；骨架外徑±l0mm；骨架傾斜度±0.5%；骨架保護(hù)層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程+20mm，骨架底面高程±50mm。作為現(xiàn)場監(jiān)理，這些尺寸我都得謹(jǐn)記在心，用尺子量測加工好的鋼筋籠，看其箍筋間距，加勁肋間距是否滿足要求。鋼筋籠連接處得焊接長度也應(yīng)符合要求：鋼筋骨架加工時接頭必須彎折，保證主筋焊接時軸線在一條直線上；焊接接頭錯開長度至少1.0m。接頭采用搭接焊，焊縫的長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d，焊縫必須飽滿且不能有燒傷鋼筋現(xiàn)象，焊渣應(yīng)徹底清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，中間無局部彎折；鋼筋表面潔凈，主筋下料保證設(shè)計長度，若需接長，在同一截面上接頭數(shù)量不得超過總量的一半。關(guān)于吊筋，首先得從它的作用來說，因為是灌注樁，成孔后，要

吊放鋼筋籠，然后澆筑混凝土。吊筋就是為了方便吊放，而言鋼筋籠一周均勻布置的鋼筋，吊筋應(yīng)用φ16以上的鋼筋加工，每根樁4根。最后還要說一說鋼筋籠底部的膠囊，灌注樁的清孔不可能清得什么也沒有，或多或少會有沉渣和淤泥等雜質(zhì)，因此澆灌混凝土后的樁低，其質(zhì)量就難以保證。為了解決這一難題，在底部裝上膠囊，膠囊里面裝有級配良好的石子，膠囊上方兩側(cè)各接有一根鋼管，鋼管直接伸出鋼筋籠頂部，并高出地面設(shè)計標(biāo)高一米。等混凝土澆筑完成后，過28天，混凝土基本達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，然后通過高出地面的鋼管向樁底部的膠囊注入水泥漿，在水泥漿的壓力作用下，膠囊破裂，里面的石子與水泥砂漿混合，從而起到加固樁低的作用。由此可見鋼筋籠下井前膠囊是不能破損的。

水下混凝土灌注樁的另一項關(guān)鍵工序就是泥漿護(hù)壁，泥漿護(hù)壁的好壞直接影響到否順利成孔。泥漿對孔壁的靜壓力和泥漿在孔壁上形成的泥皮可以有效地防止孔壁坍塌。泥漿還具有攜渣和冷卻、潤滑機(jī)具作用，具有一定粘度的泥漿可以攜同泥渣一起排出。泥漿可以作機(jī)具的潤滑和冷卻劑，在沖洗機(jī)具的同時,也冷卻的機(jī)具。防止孔壁坍塌或剝落，并維持挖成的形狀不變。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工方法：一，工藝流程：鉆孔定位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→校正水平垂直→成孔清孔→放鋼筋籠導(dǎo)管→二次清孔→澆筑混凝土→留取試塊。二，樁孔定位：施工前，根據(jù)樁的軸線，引出每個樁位的十字中心線，中心線用小釘釘牢在樁孔附近的木樁上，樁位偏差控制在10mm以內(nèi)，且標(biāo)樁埋設(shè)牢固有醒目標(biāo)記。三，護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒一般應(yīng)用工具式鋼護(hù)筒，采用回轉(zhuǎn)鉆時，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100mm，上部開高設(shè)1～2個溢漿孔，護(hù)筒的位置埋設(shè)準(zhǔn)確和穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實，護(hù)筒排漿口與泥漿溝相通，護(hù)筒中心線與樁位線偏差不大于50mm，護(hù)筒在粘性土中埋深1.0米，護(hù)筒上口高出地面100～200mm，為壁免泥漿面上下浮動，沖刷孔壁引出引起坍孔，保持孔內(nèi)漿面高出地下水位1.0m以上。四，鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位保持平衡，在鉆進(jìn)作業(yè)時，不發(fā)生傾斜移位，事先在兩個方向用經(jīng)緯儀測定鉆桿垂直度，使鉆桿垂直度偏差控制在0.2%以內(nèi)，鉆頭對孔準(zhǔn)確，鉆頭中心與護(hù)筒偏差不大于15mm。五，制備合格泥漿：泥漿材料用塑性指數(shù)Ip17的粘土，自來水如井水、河水時，其PH值為7～9，加適量的膨潤土，分散劑和增粘劑攪拌而成，泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置循環(huán)池、儲漿池和沉淀池，其布置按三倍的出土量計算現(xiàn)場安排一輛車，隨時外運泥漿，泥漿在存放過程中不斷地用泵攪拌循環(huán)池泥漿，使之保持流動狀態(tài)，由專職檢查人員每天按規(guī)定時間對泥漿進(jìn)行檢查，每天檢查不少于兩次，現(xiàn)場檢查兩個指標(biāo)：比重和含沙率，泥漿的技術(shù)指標(biāo)符合：比重：

1.1～1.3；含沙率不大于4%；膠體率95%以上；粘度：18～22s；Ph值≥6.5。六，成孔與清孔：可根據(jù)具體工程情況選用泥漿正循環(huán)和反循環(huán)方法作業(yè)，不同類型的土層采用不同的鉆頭，一般粘性土、淤泥和淤泥質(zhì)土及砂土，選用魚尾鉆或籠式鉆頭，穿過不厚的砂夾卵石或在風(fēng)化巖石層鉆進(jìn)時，選用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭，錐角可小些，必要時采用組合牙輪鉆頭或沖式鉆頭，在鉆孔過程中，每前進(jìn)5米左右，測量一次孔壁的垂直度。直到設(shè)計孔底標(biāo)高，經(jīng)常對孔深、孔徑、樁孔垂直度進(jìn)行檢查，確保能夠滿足設(shè)計要求，即進(jìn)行清孔，清孔時要保持孔內(nèi)泥漿面不降低，防止縮孔、塌孔，在鋼筋籠入孔與安放導(dǎo)管后，混凝土灌注前，對孔底用優(yōu)質(zhì)泥漿二次清孔，使沉淀物漂流溢出，灌注前孔底沉渣厚度不大于100mm。成孔后的下一步工序就是鋼筋籠吊放了。鋼筋籠預(yù)選按設(shè)計圖紙制作成型，為保證鋼筋籠在運輸、吊裝過程中不發(fā)生變形，用螺旋或焊接環(huán)形箍筋，每隔2米加設(shè)一道加強(qiáng)箍筋，并逐點與主筋焊牢，鋼筋的保護(hù)層用預(yù)制混凝土小圓盤套在加強(qiáng)箍盤上，既可防止下放鋼筋碰撞孔壁，又起控制鋼筋籠保護(hù)層作用，鋼筋籠吊起并垂直扶正后，沿導(dǎo)向鋼管緩緩下放，不得碰撞孔壁，如下放困難應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放，成孔后盡快安放鋼筋籠，以減少孔底回淤，頂面和底面標(biāo)高符合設(shè)計要求，誤差不大于±50mm。鋼筋籠下放屬于隱蔽工程，因此需要現(xiàn)場旁站�；\子下放后就該澆筑混凝土了，混凝土澆注前，復(fù)測孔底沉渣厚度，混凝土導(dǎo)管搭配及組裝需根據(jù)孔深事先進(jìn)行計算，確定合理的搭配利于混澆灌和導(dǎo)管的拆卸，導(dǎo)管上口與混凝土儲料斗下口直接相連，且高于泥漿面3米，儲料斗內(nèi)混凝土儲存量必須滿足剪塞要求，首次灌注時混凝土導(dǎo)管底端以一次埋入混凝土0.8～1.2米為準(zhǔn)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，嚴(yán)禁中途停工，在灌注過程中經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升逐級拆卸導(dǎo)管，根據(jù)實際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻，混凝土灌注的上升速度不小于2m/h。灌注時間控制在埋入導(dǎo)管中的混凝土不喪失流動性的時間內(nèi)，必要時加入適量的緩凝劑�；炷�土澆筑屬于關(guān)鍵工序，因此需要現(xiàn)場旁站，混凝土灌注過程中還要監(jiān)督施工方的試塊選取，每根樁應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)試塊。五、實習(xí)體會：

走得最快的總是時間，來不及感嘆，大學(xué)生活已近尾聲，三年來的努力及付出，隨著本次實習(xí)報告的完成，將要劃下完美的句號。

此次暑假實習(xí)讓我取得了很大的進(jìn)步，但也讓我知道自己還有許多的不足。這一次認(rèn)識實習(xí)，我對相關(guān)的專業(yè)知識有更進(jìn)一步的了解，也學(xué)到了很多之前未

曾接觸的東西，受益頗豐。深入工地一線的參觀，使我能夠?qū)⑺鶎W(xué)理論的知識與實踐相結(jié)合，系統(tǒng)地鞏固所學(xué)的理論知識，深化了對所學(xué)理論知識的理解。

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基礎(chǔ)工程施工

實習(xí)報

告

專業(yè):xxx

姓名：xxx

班級：xx

學(xué)號：x實習(xí)時間：20x指導(dǎo)教師：x

一.工程概況

Xxx環(huán)球貿(mào)易中心位xx開發(fā)區(qū)彩宇廣場南側(cè)。主樓結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu),地下室為框架結(jié)構(gòu),總規(guī)模為158169.67�；�坑采用放坡開挖，支護(hù)方式為水泥土排樁支護(hù)，基坑降水采用井點降水法，由于工程荷載較大采用樁基礎(chǔ)的人工挖孔灌注樁。施工單位為四川建設(shè)集團(tuán)有限公司，監(jiān)理單位為xxx監(jiān)理公司。

實踐是大學(xué)生的第二課堂，是知識常新和發(fā)展的源泉，是檢驗真理的試金石也是大學(xué)生鍛煉成長的有效途徑。一個知識和能力只有實踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長就是要勤于實踐相結(jié)一起，在實踐中繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)、逐步完善、有所創(chuàng)新，并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力，為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。

大四開學(xué)伊始，我們進(jìn)行了為期兩周的基礎(chǔ)工程施工實習(xí)，老師帶領(lǐng)我們到了長春市彩宇大街環(huán)球貿(mào)易中心的施工現(xiàn)場，該處根據(jù)地質(zhì)條件以及經(jīng)濟(jì)條件選擇的地基處理方法是人工挖孔灌注樁。通過現(xiàn)場工作人員的解釋和老師的指導(dǎo)，我對基坑支護(hù)及人工挖孔灌注樁的施工方法、方案以及質(zhì)量要求等技術(shù)有了更深的認(rèn)識和學(xué)習(xí)。

基坑支護(hù)-側(cè)壁安全等級

JGJ120-99對基坑側(cè)壁安全等級及重要性系數(shù)規(guī)定如下：安全等級一級，重要性系數(shù)為1.10；安全等級二級，重要性系數(shù)為1.00；安全等級三級，重要性系數(shù)為0.90；基坑支護(hù)-基坑支護(hù)型式

常見的基坑支護(hù)型式主要有：

⒈排樁支護(hù)，樁撐、樁錨、排樁懸臂；⒉地下連續(xù)墻支護(hù)，地連墻+支撐；

⒊水泥土擋墻；

⒊鋼板樁：型鋼樁橫擋板支護(hù)，鋼板樁支護(hù)；⒌土釘墻（噴錨支護(hù)）；⒍逆作拱墻；⒎原狀土放坡；⒏基坑內(nèi)支撐。⒐逆作拱墻

10.鋼筋混凝土排樁

11.上述兩種或者兩種以上方式的合理組合等地下水控制基坑開挖期間，地下水控制也屬于基坑支護(hù)的一部分，地下水控制方法可分為集水明排、降水、截水和回灌等型式單獨或組合使用。施工方案

1、基礎(chǔ)施工前必須進(jìn)行地質(zhì)勘探和了解地下管線情況，根據(jù)土質(zhì)情況和基礎(chǔ)深度編制專項施工方案。施工方案應(yīng)與施工現(xiàn)場實際相符，能指導(dǎo)實際施工。其內(nèi)容包括：放坡要求或支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計、機(jī)械類型選擇、開挖順序和分層開挖深度、坡道位置、坑邊荷載、車輛進(jìn)出道路、降水排水措施及監(jiān)測要求等。對重要的地下管線應(yīng)采取相應(yīng)措施。

2、基礎(chǔ)施工應(yīng)進(jìn)行支護(hù)，基坑深度超過5M的對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計計算，有設(shè)計計算書和施工圖紙。

3、施工方案必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，簽字蓋章后方可實施。臨邊防護(hù)

1、基坑施工必須進(jìn)行臨邊防護(hù)。深度不超過2M的臨邊可采用1.2M高欄桿式防護(hù)，深度超過2M的基坑施工還必須采用密布網(wǎng)封閉式防護(hù)。

2、臨邊防護(hù)欄桿離基坑邊口的距離不得小于50cm�？颖谥ёo(hù)

1、坑槽開挖時設(shè)置的邊坡符合安全要求�？颖谥ёo(hù)的做法以及對重要地下管線的加固措施必須符合專項施工方案和基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計方案的要求。2、支護(hù)設(shè)施產(chǎn)生局部變形，應(yīng)會同設(shè)計人員提出方案并及時采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整加固。排水措施

1、基坑施工應(yīng)根據(jù)施工方案設(shè)置有效的排水、降水措施。2、深基坑施工采用坑外降水的，必須有防止臨近建筑物危險沉降的措施�？舆吅奢d

1、基坑邊堆土、料具堆放的數(shù)量和距基坑邊距離等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和施工方案的要求。

2、機(jī)械設(shè)備施工與基坑(槽)邊距離不符合有關(guān)要求時，應(yīng)根據(jù)施工方案對機(jī)械施工作業(yè)范圍內(nèi)的基坑壁支護(hù)、地面等采取有效措施。上下通道

1、基坑施工必須有專用通道供作業(yè)人員上下。

2、設(shè)置的通道，在結(jié)構(gòu)上必須牢固可靠，數(shù)量、位置滿足施工要求并符合有關(guān)安全防護(hù)規(guī)定。土方開挖

1、施工機(jī)械應(yīng)由企業(yè)安全管理部門檢查驗收后進(jìn)場作業(yè)，并有驗收記錄。

2、施工機(jī)械操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)考核，持證上崗，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3、施工作業(yè)時，應(yīng)按施工方案和規(guī)程挖土，不得超挖、破壞基底土層的結(jié)構(gòu)。

4、機(jī)械作業(yè)位置應(yīng)穩(wěn)定、安全，在挖土機(jī)作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入�；�坑支護(hù)監(jiān)測

基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)按照方案進(jìn)行變形監(jiān)測，并有監(jiān)測記錄。對毗鄰建筑物和重要管線、道路應(yīng)進(jìn)行沉降觀測，并有觀測記錄�；�坑支護(hù)工程監(jiān)測包括:支護(hù)結(jié)構(gòu)檢測和周圍環(huán)境監(jiān)測.1.支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測包括:

⑴對圍護(hù)墻側(cè)壓力,彎曲應(yīng)力和變形的監(jiān)測⑵對支撐錨桿的軸力,彎曲應(yīng)力監(jiān)測⑶對腰梁(圍檁)軸力,彎曲應(yīng)力的監(jiān)測⑷對立拄沉降,拾起的監(jiān)測2.周圍環(huán)境的監(jiān)測

⑴臨近建筑物的沉降和傾斜的監(jiān)測⑵地下管線的沉降和位移監(jiān)測等⑶坑外地形的變形監(jiān)測作業(yè)環(huán)境

1、基坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)有穩(wěn)定、安全的立足處。2、垂直、交叉作業(yè)時應(yīng)設(shè)置安全隔離防護(hù)措施。

3、夜間或光線較暗的施工應(yīng)設(shè)置足夠的照明，不得在一個作業(yè)場所只裝設(shè)局部照明。基坑支護(hù)-類型其特點及范圍放坡開挖

適用于周圍場地開闊，周圍無重要建筑物，只要求穩(wěn)定，位移控制無嚴(yán)格要求，價錢最便宜，回填土方較大。深層攪拌水泥土圍護(hù)墻

深層攪拌水泥土圍護(hù)墻是采用深層攪拌機(jī)就地將土和輸入的水泥漿強(qiáng)行攪拌,形成連續(xù)搭接的水泥土柱狀加固體擋墻。水泥土圍護(hù)墻優(yōu)點:由于一般坑內(nèi)無支撐,便于機(jī)械化快速挖土;具有擋土、止水的雙重功能;一般情況下較經(jīng)濟(jì);施工中無振動、無噪音、污染少、擠土輕微,因此在鬧市區(qū)內(nèi)施工更顯出優(yōu)越性。水泥土圍護(hù)墻的缺點:首先是位移相對較大,尤其在基坑長度大時,為此可采取中間加墩、起拱等措施以限制過大的位移;其次是厚度較大,只有在紅線位置和周圍環(huán)境允許時才能采用,而且在水泥土攪拌樁施工時要注意防止影響周圍環(huán)境。高壓旋噴樁

高壓旋噴樁所用的材料亦為水泥漿,它是利用高壓經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合形成水泥土加固體,相互搭接形成排樁,用來擋土和止水。高壓旋噴樁的施工費用要高于深層攪拌水泥土樁,但其施工設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、機(jī)動性強(qiáng)、占地少,并且施工機(jī)具的振動很小,噪音也較低,不會對周圍

建筑物帶來振動的影響和產(chǎn)生噪音等公害,它可用于空間較小處,但施工中有大量泥漿排出,容易引起污染。對于地下水流速過大的地層,無填充物的巖溶地段永凍土和對水泥有嚴(yán)重腐蝕的土質(zhì),由于噴射的漿液無法在注漿管周圍凝固,均不宜采用該法。槽鋼鋼板樁

這是一種簡易的鋼板樁圍護(hù)墻,由槽鋼正反扣搭接或并排組成。槽鋼長6～8m,型號由計算確定。其特點為:槽鋼具有良好的耐久性,基坑施工完畢回填土后可將槽鋼拔出回收再次使用;施工方便,工期短;不能擋水和土中的細(xì)小顆粒,在地下水位高的地區(qū)需采取隔水或降水措施;抗彎能力較弱,多用于深度≤4m的較淺基坑或溝槽,頂部宜設(shè)置一道支撐或拉錨;支護(hù)剛度小,開挖后變形較大。鋼筋混凝土板樁

鋼筋混凝土板具有施工簡單、現(xiàn)場作業(yè)周期短等特點,曾在基坑中廣泛應(yīng)用,但由于鋼筋混凝土板樁的施打一般采用錘擊方法,振動與噪音大,同時沉樁過程中擠土也較為嚴(yán)重,在城市工程中受到一定限制。此外,其制作一般在工廠預(yù)制,再運至工地,成本較灌注樁等略高。但由于其截面形狀及配筋對板樁受力較為合理并且可根據(jù)需要設(shè)計,目前已可制作厚度較大(如厚度達(dá)500mm以上)的板樁,并有液壓靜力沉樁設(shè)備,故在基坑工程中仍是支護(hù)板墻的一種使用形式。鉆孔灌注樁

鉆孔灌注樁圍護(hù)墻是排樁式中應(yīng)用最多的一種,在我國得到廣泛的應(yīng)用。其多用于坑深7～15m的基坑工程,在我國北方土質(zhì)較好地區(qū)已有8～9m的臂樁圍護(hù)墻。鉆孔灌注樁支護(hù)墻體的特點有:施工時無振動、無噪音等環(huán)境公害,無擠土現(xiàn)象,對周圍環(huán)境影響小;墻身強(qiáng)度高,剛度大,支護(hù)穩(wěn)定性好,變形小;當(dāng)

工程樁也為灌注樁時,可以同步施工,從而施工有利于組織、方便、工期短;樁間縫隙易造成水土流失,特別時在高水位軟粘土質(zhì)地區(qū),需根據(jù)工程條件采取注漿、水泥攪拌樁、旋噴樁等施工措施以解決擋水問題;適用于軟粘土質(zhì)和砂土地區(qū),但是在砂礫層和卵石中施工困難應(yīng)該慎用;樁與樁之間主要通過樁頂冠梁和圍檁連成整體,因而相對整體性較差,當(dāng)在重要地區(qū),特殊工程及開挖深度很大的基坑中應(yīng)用時需要特別慎重。

基坑支護(hù)-基坑支護(hù)的設(shè)計要求基坑支護(hù)作為一個結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)要滿足穩(wěn)定和變形的要求，即通常規(guī)范所說的兩種極限狀態(tài)的要求，即承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)。所謂承載能力極限狀態(tài)，對基坑支護(hù)來說就是支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞、傾倒、滑動或周邊環(huán)境的破壞，出現(xiàn)較大范圍的失穩(wěn)。一般的設(shè)計要求是不允許支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)這種極限狀態(tài)的。而正常使用極限狀態(tài)則是指支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形或是由于開挖引起周邊土體產(chǎn)生的變形過大，影響正常使用，但未造成結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)。

因此，基坑支護(hù)設(shè)計相對于承載力極限狀態(tài)要有足夠的安全系數(shù)，不致使支護(hù)產(chǎn)生失穩(wěn)，而在保證不出現(xiàn)失穩(wěn)的條件下，還要控制位移量，不致影響周邊建筑物的安全使用。因而，作為設(shè)計的計算理論，不但要能計算支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定問題，還應(yīng)計算其變形，并根據(jù)周邊環(huán)境條件，控制變形在一定的范圍內(nèi)。

一般的支護(hù)結(jié)構(gòu)位移控制以水平位移為主，主要是水平位移較直觀，易于監(jiān)測。水平位移控制與周邊環(huán)境的要求有關(guān)，這就是通常規(guī)范中所謂的基坑安全等級的劃分，對于基坑周邊有較重要的構(gòu)筑物需要保護(hù)的，則應(yīng)控制小變形，此即為通常的一級基坑的位移要求；對于周邊空曠，無構(gòu)筑物需保護(hù)的，則位移量可大一些，理論上只要保證穩(wěn)定即可，此即為通常所說的三級基坑的位移要求；介于一級和三級之間的，則為二級基坑的位移要求。

對于一級基坑的最大水平位移，一般宜不大于30mm，對于較深的基坑，應(yīng)小于0.3%H,H為基坑開挖深度。對于一般的基坑，其最大水平位移也宜不大于50mm。一般最大水平位移在30mm內(nèi)地面不致有明顯的裂縫，當(dāng)最大水平位移在40-50mm內(nèi)會有可見的地面裂封，因此，一般的基坑最大水平位移應(yīng)控制不大于50mm為宜，否則會產(chǎn)生較明顯的地面裂縫和沉降，感觀上會產(chǎn)生不安全的感覺。

一般較剛性的支護(hù)結(jié)構(gòu)，如擋土樁、連續(xù)墻加內(nèi)支撐體系，其位移較小，可控制在30mm之內(nèi)，對于土釘支護(hù)，地質(zhì)條件較好，且采用超前支護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨桿等加強(qiáng)措施后可控制較小位移外，一般會大于30mm�；�坑支護(hù)是一種特殊的結(jié)構(gòu)方式，具有很多的功能。不同的支護(hù)結(jié)構(gòu)適應(yīng)于不同的水文地質(zhì)條件，因此，要根據(jù)具體問題，具體分析，從而選擇經(jīng)濟(jì)適用的支護(hù)結(jié)構(gòu)

基坑支護(hù)-基坑支護(hù)破壞的形式1.由支護(hù)強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性不足引起的破壞2.由支護(hù)深度不足,導(dǎo)致基坑隆起引起的破壞3.由水平帷幕處理不好，導(dǎo)致管涌等引起的破壞4.由人工降水處理不好引起的破壞人工挖孔灌注樁一、施工準(zhǔn)備

（1）水泥、砂、石子符合施工規(guī)范要求。水：拌制養(yǎng)護(hù)混凝土用的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他來源的水時，應(yīng)按國家現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定進(jìn)行檢驗。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗選用。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。

（2）現(xiàn)場備有簡易提升架或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W）、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、活動爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或兩塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件、木板、木方等。（3）建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會審紀(jì)要；建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；二、作業(yè)條件

(1)開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。

(2)熟悉施工圖紙及場地的工程地質(zhì)、水文氣象資料，做到心中有數(shù)。

(3)按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線，測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。(4)按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。

(5)全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此優(yōu)化施工方案。

(6)在地下水位比較高的區(qū)域。先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。

(7)開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。三、操作方法

(1)工藝流程

施工放線→開挖第一節(jié)鎖口土方→檢查樁位（中心軸線）→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)鎖口段護(hù)壁砼→安裝垂直運輸架→安裝電動葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或轆轤）→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位（中心）軸線→逐節(jié)往下循環(huán)作業(yè)→（開挖擴(kuò)底部分）→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放砼溜筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身砼（隨澆隨振）→預(yù)埋上部鋼筋(2)測量放線：在場地三通一平的基礎(chǔ)上依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖。測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定樁位中心及開挖尺寸（一般撒石灰線作為樁孔開挖輪廓線）。樁位線定好之后，必須經(jīng)復(fù)核后方可開挖。

(3)鎖口（第一節(jié)）段施工：孔樁護(hù)壁采用鋼筋混凝土混凝土標(biāo)號為C25，護(hù)壁厚度為150mm。第一節(jié)護(hù)壁為鎖口段，鎖口段段長度一般為1.0米左右，鎖口頂面一般高出地面200mm左右，鎖口段頂部0.5米比一般護(hù)壁厚200mm-300mm。開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分，再擴(kuò)及周邊，然后將擴(kuò)大部分挖成臺階。第一節(jié)鎖口段開挖完成后，按要求安裝模型，綁扎鋼筋，安裝好預(yù)埋件和預(yù)埋鋼筋，檢查合格后澆筑混凝土。

(4)鎖口段完成后，先復(fù)核檢查孔樁平面位位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在鎖口面上。以后樁孔施工控制用鎖口面十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以尺桿檢查孔壁底垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。

(5)架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)鎖口完成以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架和工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。

(6)安裝電動葫蘆和卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。也可以用木吊架、轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具，地面運土用手推車或翻斗車。

(7)安裝吊架、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。

(8)開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)栓好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。

(9)先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。

(10)澆筑護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土、人工澆筑、人工搗實、混凝土強(qiáng)度按設(shè)計、坍落度控制在100mm以內(nèi)，確�？妆诘姆�(wěn)定性。

(11)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁鎖口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。

(12)逐層往下循環(huán)作業(yè)，待樁孔挖至設(shè)計深度，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。挖孔至設(shè)計高程后，孔底不應(yīng)積水，并應(yīng)進(jìn)行孔底處理做到平整，無松渣、污泥等軟層。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計不符時，應(yīng)會同有關(guān)單位妥善處理。

(13)開挖擴(kuò)底部分：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計圖紙的要求。(14)檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直等進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。

(15)吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求為70mm厚（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3－4m左右設(shè)一個20耳環(huán)、作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位、直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50％錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。

(16)澆筑樁身混凝土施工按特殊過程進(jìn)行控制，樁身混凝土澆筑采用商品混凝土。用溜槽加串筒或?qū)Ч芟驑犊變?nèi)澆筑混凝土，確�；熘�，合格后在準(zhǔn)確將樁凝土的自由傾落高度小于2m。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實（澆注樁身混凝土?xí)r如遇樁底涌水量較大時需采用水下澆注混凝土施工工藝）。

(17)混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高（不小于500mm），以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)孔底虛土厚度不超過規(guī)定，擴(kuò)底形狀，尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上。

（2）樁孔垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制，挖孔樁豎直度偏差不得大于1%，樁位中心偏差不得大于100mm。

（3）灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（4）實際澆筑混凝土數(shù)量，嚴(yán)禁小于計算體積。

（5）澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（6）允許偏差項目見下表：

人工成孔灌注允許偏差

項次項目允許偏差（mm）±1020±3101515吊線和尺量不少于5處尺量不少于5處檢查方法1受力鋼筋全長2彎起鋼筋位置3箍筋內(nèi)徑距4主筋橫向位置5箍筋位置6箍筋垂直度7孔的中心位置8孔徑9傾斜度10孔深群樁：100；單排樁：50不小于設(shè)計樁徑挖孔：小于0.5％摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定；支承樁：比設(shè)計深度超深不小于50mm。2.質(zhì)量要求

(1)護(hù)壁施工

放線、布點檢查后，根據(jù)每個樁直徑的大小，在其四周做成寬400mm、厚100mm的鋼筋混凝土護(hù)圈，即防止井孔口四周土松動，又防雨水等流入樁孔內(nèi)，由于現(xiàn)澆混凝土整體性好，能緊貼土壁并且受力均勻，所以采用了現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁做支護(hù)結(jié)構(gòu)，護(hù)壁施工采用每節(jié)1.0m鋼制專用弧形模板拼裝而成，上下兩節(jié)，循環(huán)使用，鋼筋也是上下兩節(jié)鋼筋籠，并通過主筋鉤掛連接，綁扎牢固，混凝土采用C15細(xì)石混凝土，每挖土方1.0m就澆筑混凝土護(hù)壁一道，混凝土澆筑拆模后，外抹水泥砂漿封閉。(2)挖孔

挖土順序采用從上到下逐層用鍬、鎬及錘、纖等破碎，先挖中間再挖四周，挖孔直徑加2倍的護(hù)壁厚度控制截面。挖土到達(dá)樁底時，先挖樁柱體，然后再根據(jù)擴(kuò)大頭的尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。土的垂直運輸是在井孔上口安裝三角支架，電葫蘆，吊桶或籮筐裝土，用慢速卷揚(yáng)機(jī)提升，并配備安全護(hù)繩。吊到地面上的土及時用翻斗車或手推車運出，不要將土堆積在孔的四周，個別樁孔底有大量滲水，在一側(cè)挖集水抗，及時用高揚(yáng)程潛水泵抽出。(3)人工挖孔樁尺寸及測量控制

樁軸線在地面設(shè)控制網(wǎng)以及基準(zhǔn)點，提升機(jī)鋼絲繩上的吊桶粗略與樁中心線一致，來做粗略控制，將高程通過基準(zhǔn)點引到樁孔的護(hù)壁邊緣，每挖一節(jié)用大線錘作垂直中心控制，用尺畫圓周來保證樁位準(zhǔn)確、孔深和截面尺寸，確保每個孔樁準(zhǔn)確無誤。按規(guī)范規(guī)定樁孔中心線的平面位置偏差不大于50mm，樁的垂直度偏差不大于0.5%裝長，樁經(jīng)不得小于設(shè)計直徑。(4)鋼筋籠骨架制作及安裝

由于大孔徑樁，需要的鋼筋籠比較大，本工程鋼筋數(shù)量每樁72根Φ18鋼筋以及鋼筋籠重量1000kg以上，那么，在加工成型時，為防止鋼筋籠吊裝出現(xiàn)扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.0m加設(shè)鋼筋直徑Φ25的加強(qiáng)箍，每隔一箍設(shè)井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊牢，在鋼筋籠頭吊裝時，制作吊裝加強(qiáng)焊箍，保證安全就位，鋼筋籠的垂直及水平運輸均由15t履帶吊車來完成。鋼筋籠吊裝就位后，用井字鋼管夾緊焊牢鋼筋籠，確保尺寸準(zhǔn)確后澆筑混凝土。鋼筋骨架要保證不變形，箍筋與主筋要點焊，鋼筋籠吊入孔內(nèi)后，要保證其與孔壁間有足夠的保護(hù)層。

(5)人工挖孔樁混凝土澆筑

澆筑混凝土前，首先放置鋼筋籠，同時應(yīng)檢查孔內(nèi)虛土厚度，超過設(shè)計要求，應(yīng)再次清理，直至合格，混凝土采用現(xiàn)場攪拌，石子粒徑不應(yīng)超過50mm，水泥為32.5級普通水泥，混凝土標(biāo)號為C30，混凝土塌落度為40～80mm，用串筒或溜管下料，連續(xù)分層澆筑，每層不超過1m，必須振搗密實。為了避免收縮裂縫，混凝土在初凝前抹壓平整，表面出現(xiàn)浮漿層應(yīng)鑿除，來保證上部承臺與底板良好的連接，混凝土澆筑過程中，每班組都要留好試塊，混凝土澆筑后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五、施工過程中的其他注意事項：

（1）同承臺內(nèi)相鄰樁和相鄰承臺相鄰樁不應(yīng)同時開挖，必須等先開挖樁的樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到4N/mm2，方可進(jìn)行后一批樁的開挖。(2)樁頂嵌入樁帽（承臺）長度為100mm，樁縱筋伸入樁帽長度為La。

（3）挖孔樁成孔清底后，應(yīng)請地質(zhì)勘察人員逐樁檢驗確認(rèn)樁端是否為第⑤2層中等風(fēng)化石灰?guī)r；到達(dá)持力層且底面積滿足設(shè)計要求后方可進(jìn)行樁身混凝土澆注。

（4）人工挖孔樁終孔時，應(yīng)逐孔進(jìn)行終孔驗收，可應(yīng)用超前鉆逐孔對孔底下3D深度范圍內(nèi)土進(jìn)行檢查，確認(rèn)不存在巖洞、破碎帶和軟夾層等后方可澆筑本工程應(yīng)進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗（5）樁孔應(yīng)在無水情況下挖進(jìn)，人工降水深度應(yīng)始終保持在樁底標(biāo)高以下500mm。抽水過程中應(yīng)注意水位降低對周邊地基和建筑物的影響，必要時應(yīng)對周邊地基和建筑物進(jìn)行變形觀測。

（6）人工挖孔樁成孔后周圍應(yīng)做好防護(hù)、警示措施，防止地面物體墜入孔內(nèi)。

（7）人工挖孔樁成孔后應(yīng)及時澆灌，如不能及時澆灌，開挖成孔后應(yīng)及時清除孔底土體并封底。

(8)樁身質(zhì)量檢驗不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，當(dāng)樁端在地下水位以上且終孔后后樁端持力層已通過檢驗時，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%。

(9)承載力檢驗宜采用靜荷載試驗，抽檢數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的1%，當(dāng)受現(xiàn)場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根。(二)實習(xí)心得

在實習(xí)工作過程中，我們肯定會碰到很多的問題，有很多是我們所不懂的，不懂的東西我們就要虛心向同事請教，當(dāng)別人教我們知識的時候，我們也應(yīng)該虛心地接受。同時，我們也不要怕犯錯。每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，重要的是知錯能改。平時，我們不管做什么事，都要明確自己的目標(biāo)，就像我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，即使自己以前沒學(xué)過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。因此，要樹立正確的目標(biāo)，在實現(xiàn)目標(biāo)的過程中一定要多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應(yīng)該怎樣做，然后自己親自動手去多做。只有這樣我們才能把事情做好。

通過本次的實習(xí)，我還發(fā)現(xiàn)自己以前學(xué)習(xí)中所出現(xiàn)的一些薄弱環(huán)節(jié)，并為今后的學(xué)習(xí)指明了方向，同時也會為將來的工作打下一個良好的基礎(chǔ)。，但這次的實習(xí)為我們提供了一個很好的鍛煉機(jī)會，使我們及早了解一些相關(guān)知識以便以后運用到以后的業(yè)務(wù)中去。通過這次的實習(xí)，我熟練地掌握英語口語，能夠自如地與外國人交流，同時讓我懂得英語真的很重要，我知道只有通過刻苦的學(xué)習(xí)，加強(qiáng)對業(yè)務(wù)知識的熟練掌握程度，在現(xiàn)實的工作中才會得心應(yīng)手，應(yīng)對自如。

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