管樁基礎竣工總結

江西江聯(lián)普開電力環(huán)保有限公司1#廠房

預應力管樁基礎竣工總結

一、工程概況

江西江聯(lián)普開電力環(huán)保有限公司1#廠房位于南昌市經濟技術開發(fā)區(qū)，根據設計要求基礎采用PHC-A300-70預應力混凝土管樁施工，持力層為強風化泥質粉沙巖層。配樁長度14米。

二、施工驗收及評估依據

1、《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-942、《先張法預應力砼管樁》GB13476-1999

3、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-201*4、《預應力砼管樁基礎技術規(guī)程》廣東DBJ/T1522985、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201*6、監(jiān)理規(guī)劃7、設計圖紙

8、審批的施工組織設計三、施工質量控制

1、熟悉合同文件、設計文件及有關技術資料，組織或協(xié)助業(yè)主組織圖紙會審和技術交底，填寫設計圖紙會審和技術交底情況記錄，作好會議記錄，編寫會議紀要。2、開工前應進行試打樁，做好試打樁記錄，與設計院、勘察單位、監(jiān)理單位、業(yè)主、質監(jiān)站等有關單位一塊確定收錘的具體指標。工程樁根據實驗樁確定的標準執(zhí)行。3、檢查施工機具的進場情況，性能、數量是否符合現場的施工技術要求和環(huán)境要求。4、運抵現場的管樁，必須符合設計要求及《先張法預應力砼管樁》GB13476-1999規(guī)定，應有合格證書及樁身質量有完整的材料檢驗報告書，自檢合格后，填報《材料報審表》，配合監(jiān)理人員對進場管樁進行實物驗收并核查有關規(guī)格、批號、制作日期是否與出廠合格證書相符，合格者方能使用。

5、根據測量放樣點，依據設計圖紙進行樁位放樣，自檢合格后填報《施工測量放線報驗單》，協(xié)助監(jiān)理人員對樁位、高程控制點進行復核，復核無誤后方能施工。

6、打樁順序：打樁宜按中間向四周；中間向兩端；先長后短；先高后低原則確定打樁

順序。

7、樁機就位應符合以下要求：樁架龍口必須挺直，應確保樁錘、樁帽、樁身在同一軸線上，樁架要堅固、穩(wěn)定，并有足夠的剛度，錘擊是不產生顫動位移。樁墊應有一定的彈性和韌性，有足夠的厚度并經常檢查，及時更換或補充。

8、樁位：放樣后認真復核，樁位的放樣允許偏差為：群樁-20；單排樁-10。9、樁錘直度：第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度用長條水準尺或兩臺經緯儀隨時校正垂直度偏差不得大于樁長的0.5％，必要時拔出重插，每次接樁應用長條水準尺測垂直度，偏差控制在0.5％內；在施打過程中，樁錘、樁身的中心線應重合，當樁身傾斜率超過0.8％時，應找出原因并設法校正，當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。

10、管樁接頭焊接；管樁入土部分樁頭高出地面0.5～1.0米時接樁，接樁時，上節(jié)樁應對直，軸向錯位不得大于2。采用焊接接樁時，上下節(jié)樁之間的空隙應用鐵片全部填實焊牢，結合面的間隙不得大于2。焊接坡口表面用鐵刷子刷干凈，露出金屬光澤。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊。施焊宜由3名焊工對稱進行，焊縫應連續(xù)飽滿，焊接層數不少于三層，內層焊渣必須清理干凈以后方能施焊外一層，焊好后的樁必須自然冷卻8分鐘方可施打，嚴禁用水冷卻或焊后即打。

11、送樁：送樁深度不宜大于2.0m,當樁頂打至接近地面需要送樁時,應測出樁垂直度并檢查樁頂質量,合格后立即送樁。

12、貫入度控制：每根樁的總錘擊數不宜超過2500擊，最后1米沉樁錘擊數不宜超過300擊，最后貫入度應在以下條件下測量：樁頭完好無損、柴油錘跳動正常、樁錘、樁帽、送樁器及樁身的中心重合、樁帽襯墊厚度等正常、最后三陣時測定。13、截樁頭：樁頭截除應采用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁，截樁后樁頂標高偏差不得大于10。

14、貫入度突變，樁頭砼剝落破碎，樁身突然傾斜跑位，地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大，樁的總錘擊數超過2500，樁身回彈曲線不規(guī)則時應暫停施打，并及時與設計、監(jiān)理等有關人員研究處理。

15、在打樁施工中，派專人進行工程的旁站監(jiān)督，對每根樁樁尖、焊接接頭進行隱蔽驗收，做好施打監(jiān)理記錄，如實填寫每根樁施工記錄表格。

四、自評意見：

本工程為樁基礎分部工程，每道工序均在自檢合格后報請監(jiān)理單位及業(yè)主檢查驗收，合格后進行下一道工序。該樁基礎分部工程主控項目和一般項目均符合設計要求及施工規(guī)范要求。本樁基礎子分部工程為合格工程。

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擴展閱讀：預應力管樁基礎驗收監(jiān)理總結

地下室預應力基礎管樁樁施工質量中間驗收監(jiān)理評估報告

一、工程概況：

本地下室基礎管樁施工分項工程設計管樁共296根，樁基承臺標高分別為-6.7米（地下室人防通道部分）和-7.5米（地下室車庫部分），樁頂進入承臺10cm，采用先張法預應力混凝土PHC-AB-￠500-125抗撥管樁，靜壓樁機施工，設計樁端持力層為強風化巖層，壓樁終壓力480噸，有效樁長11-22米。二、工程監(jiān)理情況：

為保證本項目工程質量達到承包合同、設計文件及相關工程驗收規(guī)范標準要求，我項目監(jiān)理部相應做了如下具體工作：

1、組織施工圖紙會審和設計交底，把問題解決在施工之前，防止由于錯誤領會設計意圖或

設計上的錯誤而造成施工質量問題。

2、審查、批準施工單位上報的樁基施工專項組織設計；3、督促施工單位做好基樁施工前的施工質量、安全技術交底；

4、對進場的所有管樁、樁尖及接樁用電焊條材料嚴格按照規(guī)定要求進行檢查驗收，檢查管

樁產品合格、性能檢測報告是否齊全材料的型號、規(guī)格、類型是否與設計相符；檢測樁端平整度、傾斜度及彎曲矢高是否在允許的偏差范圍內、表觀質量是否符合規(guī)范要求等。無合格證、性能檢測報告及現場檢查驗收不合格的管樁不能在工程上使用；

5、加強施工過程中工序質量的檢查和控制，按照監(jiān)理規(guī)范及甲方要求，對基樁施工全過

程進行旁站監(jiān)理、對旁站監(jiān)理中發(fā)現的施工質量缺陷（配裝、焊接、垂直度、終壓力及復壓次數等）及時要求施工整改；

6、嚴格執(zhí)行分項工程、隱蔽工程及各檢驗批施工質量的檢查驗收制度，對管樁檢驗批、管

樁施工檢驗批、管樁隱蔽工程嚴格按規(guī)定要求及時進行檢測驗收，對未經檢查驗收或檢查驗收不合格的不能進行下道工序施工。

7、施工前、后反復督促施工單位認真進行樁位、樁數復核，防止樁位偏差過大和漏樁情況

發(fā)生。

8、控制施工隊的各種原材料和施工試驗必須嚴格按照規(guī)范要求進行，其中抗撥樁施工前進

行了三根抗撥試驗（2根兼作工程樁），試驗結果全部合格；施工完成后，嚴格按樁

基檢測規(guī)范要求，分別進行了施工管樁的抗撥和低應變檢測，其中抗撥檢測樁共三根，試驗結果為合格；低應變檢測共127根樁，檢測結果達到優(yōu)良標準；

9、本管樁分項工程所有檢驗批施工質量經現場檢查驗收符合設計及相關規(guī)范標準要求；10、

督促施工單位及時整理、完善建設工程文檔資料。以備驗收審查與存檔。

三、綜合評語：

本管樁分項工程在施工管理過程中，質量、安全管理體系比較完善，管理制度比較健全，專項施工方案、工程材料報審、報驗及時，主要施工設備（靜壓樁機680型）進場質量證明文件比較完整，完工檢驗批、隱蔽工程自檢制度健全、報驗及時、驗收資料基本完整，在對具體施工質量的監(jiān)理中，我項目監(jiān)理部從材料進場驗收、隱蔽的施工全過程，嚴格按設計及相關規(guī)范要求進行事前預控、提醒、事中旁站監(jiān)理、事后組織檢測及檢查驗收的全過程跟蹤。縱觀本分項工程施工全過程，主要建筑材料（預應力管樁、焊條、樁尖）質量證明文件基本齊全、材料、施工檢驗批及隱蔽工程施工質量經檢查驗收滿足設計施工圖和相關規(guī)范標準要求，施工資料比較完整，整個施工全過程中未發(fā)生質量、安全事故。據此，本項目監(jiān)理部認為該分項工程施工質量符合設計施工圖和相關施工質量驗收規(guī)范標準要求，同意中間驗收合格。

……市……………………..監(jiān)理有限公司

……………工程項目監(jiān)理部

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