職前工作計(jì)劃

職前工作計(jì)劃

一、工作大綱

A.了解目前手上的所有訂單、進(jìn)行初步整理、生產(chǎn)適當(dāng)調(diào)整并跟進(jìn)。

B.深入部門(mén)了解人均產(chǎn)能、以手段（比如定量完成可下班、或績(jī)效獎(jiǎng)金等方法、）激發(fā)個(gè)人發(fā)揮個(gè)人潛力。為達(dá)到日后計(jì)件單價(jià)的參考提供依據(jù)，讓員工知道自我的實(shí)際能力、這樣對(duì)公司和個(gè)人都有產(chǎn)品價(jià)值的了解、實(shí)行計(jì)件后讓他們跟容易接受。

C.建立生產(chǎn)管理體系、目標(biāo)產(chǎn)量、計(jì)劃依據(jù)、計(jì)劃表格、人員配置、成本控制流程、各單位的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

D.、部門(mén)所用的表單設(shè)計(jì)、工作職責(zé)、交接、推行品質(zhì)管控、特性要因分析、建立各部體系、倉(cāng)儲(chǔ)、物控、生管、品質(zhì)、E.兩月后推行計(jì)件二、工作內(nèi)容明細(xì)

1、必須嚴(yán)以律已，以身作則，認(rèn)知好自己的角色定位，端正自己的心態(tài)，不斷調(diào)整工作目標(biāo)和態(tài)度，對(duì)情緒方面的表達(dá)要冷處理，要換位去思考，提高自己的心智修煉，用發(fā)展的眼光去看人，在不傷害別人的自尊心的前提下對(duì)情緒進(jìn)行真誠(chéng)坦率的表達(dá)。2、加強(qiáng)自我的時(shí)間管理，以自己的行動(dòng)培養(yǎng)部下都養(yǎng)成在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)的習(xí)慣，合理進(jìn)行時(shí)間規(guī)劃:上班前：應(yīng)提前10分鐘到廠；先檢視部門(mén)環(huán)境衛(wèi)生；查看當(dāng)日各部門(mén)使用備料狀況；當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃再確認(rèn)上班后：早會(huì)（可保留）；確認(rèn)各部門(mén)有無(wú)臨時(shí)缺勤人員；臨時(shí)缺勤人員人力調(diào)整；有否新入職人員，工作指導(dǎo)；工作安排：檢視各部門(mén)機(jī)器、工具是否正常使用及保養(yǎng)；檢視各部門(mén)作業(yè)中人力不平衡時(shí)有無(wú)即時(shí)處理；檢視各部門(mén)有無(wú)依照生產(chǎn)計(jì)劃之進(jìn)度進(jìn)行作業(yè)；查看各部門(mén)每位下屬的工作有無(wú)未依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；制程中，檢視產(chǎn)品品質(zhì)；對(duì)不良品查看，并追蹤原因改善；檢視各部門(mén)有無(wú)人員工作情緒不穩(wěn)定，應(yīng)予協(xié)助；檢視各部門(mén)有無(wú)產(chǎn)品堆積情況，應(yīng)予及時(shí)處理；隨時(shí)4小時(shí)內(nèi)之生產(chǎn)（人員、機(jī)器、工具、物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）抽查；生產(chǎn)環(huán)境隨時(shí)保持流暢；檢視各部門(mén)報(bào)表、圖表。下班前：上級(jí)指示及下級(jí)反應(yīng)之問(wèn)題應(yīng)當(dāng)日處理；次日工作預(yù)做準(zhǔn)備；應(yīng)保留思考時(shí)間（人員任用、工作指導(dǎo)、推動(dòng)事項(xiàng)、改善工作）；下班前應(yīng)檢視各部門(mén)內(nèi)工作環(huán)境及安全事項(xiàng)；查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成狀況。3、建立好自己同同事、下屬良好的溝通，并協(xié)調(diào)去完成即定的工作任務(wù)。4、積極主動(dòng)向上級(jí)進(jìn)行口頭或書(shū)面工作匯報(bào)及有效的信息反饋:⑴產(chǎn)品產(chǎn)量方面①、總結(jié)當(dāng)月生產(chǎn)部總體的產(chǎn)量、平均生產(chǎn)效率、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率等總體指標(biāo)的完成情況。附數(shù)據(jù)圖表說(shuō)明。（列表細(xì)化分車(chē)間、分班組形式反映班組的產(chǎn)量情況）②、針對(duì)當(dāng)月產(chǎn)量、效率數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)車(chē)間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的產(chǎn)能差異，對(duì)于效率偏低的班組或產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。⑵、產(chǎn)品質(zhì)量方面①、總結(jié)生產(chǎn)部總體的不良率，制程合格率等各指標(biāo)的完成情況，附數(shù)據(jù)圖表說(shuō)明。）（列表細(xì)化分車(chē)間、分班組形式反映情況。②、針對(duì)當(dāng)月不良率、制程合格率數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)車(chē)間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異，對(duì)于偏低的班組或產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。⑶、物料損耗方面①、總結(jié)生產(chǎn)部總體的廢品率指標(biāo)完成情況。（列表細(xì)化分車(chē)間、分）班組形式反映情況。②、針對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)車(chē)間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異，對(duì)于偏低的班組或產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。⑷、人員管理方面總結(jié)當(dāng)月生產(chǎn)人員的任用情況，員工培訓(xùn)或重點(diǎn)工序員工的技能掌握情況等。⑸、設(shè)備管理方面①、總結(jié)當(dāng)月生產(chǎn)設(shè)備的使用、維修、維護(hù)和保養(yǎng)情況。②、提報(bào)設(shè)備異常。二、以“工作管理”為核心，提高工作的執(zhí)行力。1、工作上推行目標(biāo)管理：在工作管理方面，以“目標(biāo)管理”為導(dǎo)向，進(jìn)行有效的溝通，不折不扣地按照規(guī)定的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)去實(shí)現(xiàn)工作目標(biāo)。⑴、根據(jù)公司各項(xiàng)工作要求的績(jī)效指標(biāo)來(lái)制定生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效指標(biāo)，并解碼到生產(chǎn)系統(tǒng)各職能部門(mén)。各績(jī)效指標(biāo)之間力求鏈鎖與量化，并用數(shù)據(jù)與表格來(lái)體現(xiàn)，做到具體化、清晰化、可衡量、細(xì)節(jié)化。規(guī)定好數(shù)據(jù)的來(lái)源部門(mén)及指標(biāo)落實(shí)的責(zé)任人、督查人，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核。⑵、鼓勵(lì)下屬自己設(shè)定目標(biāo)，讓每名員工，每位主管都學(xué)會(huì)設(shè)定周目標(biāo)、月目標(biāo)、年目標(biāo)，養(yǎng)成自己制定工作目標(biāo)和計(jì)劃的習(xí)慣，以目標(biāo)的設(shè)置和分解及對(duì)目標(biāo)的實(shí)施完成情況的檢查、獎(jiǎng)懲為手段，通過(guò)員工及部門(mén)的自我管理來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的總體目標(biāo)與績(jī)效指標(biāo)，讓員工自己與部門(mén)主管充當(dāng)老板，變?yōu)樽约汗芾碜约�，“要我干”“我要干”。⑶、加�?qiáng)公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和未來(lái)發(fā)展方向的宣傳，有計(jì)劃地組織員工開(kāi)展工作競(jìng)賽和對(duì)照公司發(fā)展要求求找差距的活動(dòng)，幫助員工尋找自身的缺陷，為員工制定個(gè)人目標(biāo)指明方向。上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在對(duì)下屬提交的工作計(jì)劃發(fā)表意見(jiàn)時(shí)，有意識(shí)地把公司的整體要求、長(zhǎng)遠(yuǎn)要求、貫穿其中，通過(guò)溝通和說(shuō)服把它變成個(gè)人目標(biāo)的部分。⑷、通過(guò)個(gè)人目標(biāo)、部門(mén)目標(biāo)與業(yè)績(jī)考核相聯(lián)系的方式，加強(qiáng)對(duì)個(gè)人目標(biāo)、部門(mén)目標(biāo)實(shí)施的控制，定期舉辦上下左右之間的交流會(huì)，促進(jìn)合作，施加影響。⑸、將改進(jìn)工作列出詳細(xì)的計(jì)劃，督促各部門(mén)開(kāi)展工作質(zhì)量大討論，總結(jié)出工作待改進(jìn)的地方和改進(jìn)工作的方法，經(jīng)整理和補(bǔ)充后下發(fā)各部門(mén)。2、提高成本意識(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程成本控制。成本管理必須與企業(yè)的戰(zhàn)略相聯(lián)系，將產(chǎn)品的整個(gè)生命周期納入成本管理對(duì)象，要考慮生產(chǎn)過(guò)程，。生產(chǎn)過(guò)程的成本控制，就是在產(chǎn)品的制造過(guò)程中，對(duì)成本形成的各種因素按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差就及時(shí)采取措施加以糾正，從而使生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)資源消耗和費(fèi)用開(kāi)支限在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。⑴、制訂成本標(biāo)準(zhǔn)：按不同產(chǎn)品、不同工序、不同部件及產(chǎn)品的不同規(guī)格，需用材料的規(guī)格與數(shù)量、制造工時(shí)進(jìn)行分解、定額，制定出物料定額清單（BOM）與工時(shí)定額表，實(shí)行定額控制。⑵、各工序主管監(jiān)督員工按工藝要求進(jìn)行操作，實(shí)行工作前自檢，防止盲目加工，造成不必要的報(bào)廢。⑶、車(chē)間管理人員嚴(yán)抓班組的日?qǐng)?bào)工作，核查材料的實(shí)際消耗情況，及時(shí)匯報(bào)材料定額的合理性與操作中的浪費(fèi)情況。⑷、照規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料、監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行。⑸、生產(chǎn)計(jì)劃的制定實(shí)行物料評(píng)審與生產(chǎn)交期評(píng)審，加強(qiáng)生產(chǎn)等待浪費(fèi)及半成品浪費(fèi)不暢而引起的場(chǎng)地浪費(fèi)的控制。⑹、加強(qiáng)工資費(fèi)用的日�？刂疲�各工序主管及時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工時(shí)定額、出勤率、工時(shí)利用率、勞動(dòng)組織的調(diào)整、計(jì)時(shí)工的委派及保底人員工作任務(wù)的安排進(jìn)行控制與監(jiān)督。3、生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理品質(zhì)管理以預(yù)防為主，只有通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程的管理和控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)滿(mǎn)足顧客的要求。為了達(dá)到這一目的，我們必須加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的過(guò)程管理與控制，具體操作計(jì)劃如下：⑴、制度的建立：①、根據(jù)產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及顧客的要求制定好各工序及成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；②、根據(jù)公司的實(shí)際運(yùn)作及人力資源狀況制定出品質(zhì)異常及生產(chǎn)制程管理制度，使品質(zhì)異常處理有法可依。③、建立工藝改進(jìn)及合理化建議激勵(lì)制度。⑵、生產(chǎn)前準(zhǔn)備：要求各工序管理人員及作業(yè)員在生產(chǎn)前一定要做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，了解當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，熟悉所生產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)要求和工藝要求；核對(duì)材料或上工序半成品是否符合要求；設(shè)備、工具是否正常。⑶、過(guò)程自檢：嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)程自檢，工序主管巡檢與專(zhuān)檢制度，防止產(chǎn)品質(zhì)量缺陷流往下工序，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。⑷、認(rèn)真做好6S管理活動(dòng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定置管理及標(biāo)識(shí)追朔管理，營(yíng)造一個(gè)規(guī)范、整潔、安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。⑸、工藝紀(jì)律：嚴(yán)格按照工藝卡要求進(jìn)行作業(yè)，對(duì)特殊的技術(shù)要求認(rèn)真進(jìn)行核對(duì)。⑹、作好各種質(zhì)量記錄；嚴(yán)格按工藝卡及記錄表單填報(bào)。⑺、加強(qiáng)品質(zhì)管理方法的運(yùn)用，（QCC）、因果圖、查檢表運(yùn)用于品質(zhì)分析及統(tǒng)計(jì)中去，根據(jù)分析結(jié)果，制定相適應(yīng)的糾正預(yù)防措施。4、物料管理⑴、進(jìn)一步完善公司物料管理制度并落實(shí)執(zhí)行，建立并完善物料定額，根據(jù)物料定額按物料領(lǐng)發(fā)制度領(lǐng)發(fā)料，控制物料的使用，杜絕浪費(fèi)。⑵、建立物料申購(gòu)與庫(kù)存管理制度，加強(qiáng)采購(gòu)交期管理，建立來(lái)料檢驗(yàn)制度，嚴(yán)把來(lái)料質(zhì)價(jià)關(guān)系比，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備、產(chǎn)中控制、產(chǎn)后檢查，防止錯(cuò)用、誤用。⑶、加強(qiáng)物料存儲(chǔ)管理，。4、加強(qiáng)存貨調(diào)整作業(yè)，對(duì)呆料、廢料進(jìn)行及時(shí)處置。5、設(shè)備管理⑴、全面推行設(shè)備點(diǎn)檢保全管理，實(shí)行設(shè)備“三定”管理，即“設(shè)備定號(hào)、管理定組、保養(yǎng)定人”，為每臺(tái)設(shè)備依程序統(tǒng)一編號(hào)，使每臺(tái)設(shè)備都有自己的固定編碼，根據(jù)誰(shuí)用、誰(shuí)管、誰(shuí)負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)的原則，把設(shè)備的保管責(zé)任落實(shí)到使用人，使每臺(tái)設(shè)備都有專(zhuān)人保管，把設(shè)備管理納入崗位責(zé)任制。另外就是以小組為單位，把全組的設(shè)備編為一組，班（組）長(zhǎng)對(duì)小組全部設(shè)備工具的保管、使用和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)全面的責(zé)任。⑵、制定設(shè)備、工具維修管理制度，根據(jù)使用年限及工具、設(shè)備性質(zhì)確定維修責(zé)任的承擔(dān)比例，提高員工對(duì)工具，設(shè)備的使用與維護(hù)的責(zé)任心。6、例會(huì)管理會(huì)議是一個(gè)有組織、有目的、有計(jì)劃、有針對(duì)性主題的溝通過(guò)程，是促使各項(xiàng)必要工作得以有效實(shí)施的途徑，是集思廣益、實(shí)現(xiàn)決策民主化、科學(xué)化的重要工具，所以計(jì)劃在生產(chǎn)系統(tǒng)中將組建起：①、每日車(chē)間早會(huì)；②、每周廠部早會(huì)；③、生產(chǎn)例會(huì)；④、品質(zhì)例會(huì)；⑤、產(chǎn)、銷(xiāo)、品質(zhì)部門(mén)溝通會(huì)；⑥、每月工作總結(jié)及下月工作計(jì)劃報(bào)告會(huì)等例會(huì)制度。7、6S現(xiàn)場(chǎng)管理工作的推行6S活動(dòng)在企業(yè)中實(shí)施并不困難，困難的是長(zhǎng)期堅(jiān)持，形成日常的生活的一種習(xí)慣，要想達(dá)到滿(mǎn)意的效果，必須大力促進(jìn)“6S活動(dòng)”活動(dòng)的推行。⑴、建立推行組織，設(shè)立主任委員、副主任委員、干事、執(zhí)行秘書(shū)、委員及代理委員，明確各成員的具體工作職責(zé)。⑵、擬定工作計(jì)劃：①、進(jìn)行日程計(jì)劃；②、進(jìn)行資料收集；③、制定6S活動(dòng)實(shí)施辦法。⑶、開(kāi)展6S推行造勢(shì)活動(dòng)①、說(shuō)明與教育；②、組織管理人員6S培訓(xùn)；③、組織委員會(huì)人員進(jìn)行培訓(xùn)；⑷、試行6S活動(dòng)：①、前期作業(yè)準(zhǔn)備；②、評(píng)鑒檢討。⑸、實(shí)施6S活動(dòng)導(dǎo)入及查核。三、以“人員管理”為保障、提高領(lǐng)導(dǎo)力。1、員工激勵(lì)：⑴、建立一套員工激勵(lì)方案，激發(fā)員工的工作熱情和內(nèi)在潛力，把員工的智慧、能力、需求與企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)結(jié)合起來(lái)去努力、去創(chuàng)造、去革新。⑵、用競(jìng)爭(zhēng)的方法來(lái)激勵(lì)員工，建立優(yōu)秀員工榜，進(jìn)行績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)。⑶、在適度的壓力下激勵(lì)員工，承認(rèn)壓力的存在，給員工提供必要的培訓(xùn)，從自身做起。⑷、提升員工的士氣，進(jìn)行良好的的信息溝通，確保利益均分與人際關(guān)系的和諧。2、員工培訓(xùn)⑴、根據(jù)公司的人力資源現(xiàn)狀及各部門(mén)的需求，擬訂出工廠培訓(xùn)計(jì)劃。⑵、通過(guò)新員工進(jìn)廠培訓(xùn)，讓員工了解自身的職務(wù)及責(zé)任、權(quán)限和義務(wù)與相關(guān)的規(guī)章制度及行為規(guī)范。⑶、積極開(kāi)展崗位技能培訓(xùn)，使員工了解崗位知識(shí)，掌握工作所需的工作技能。⑷、讓員工熟悉前后工序環(huán)節(jié)，明確工作守則與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及物料使用要求。3、加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，增強(qiáng)企業(yè)凝聚力，使員工以企業(yè)為家，部門(mén)合作暢通，運(yùn)作流暢，人人相處和諧，辦事有效率；成本觀念增強(qiáng)，減少浪費(fèi)，榮譽(yù)感強(qiáng)，做事有整體觀念。⑴、配備堅(jiān)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子。領(lǐng)導(dǎo)人堅(jiān)強(qiáng)有力，成員才有歸屬感，團(tuán)隊(duì)才有凝聚力。⑵、制定共同的計(jì)劃目標(biāo)，使企業(yè)有共同的追求、理念、信仰。⑶、培養(yǎng)齊心合力，共同承受外部壓力的精神。⑷、在團(tuán)隊(duì)內(nèi)部實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)制度，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)成員的情感和期望。⑸、開(kāi)展團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，使團(tuán)隊(duì)精神生活充實(shí)，增加團(tuán)隊(duì)的吸引力和歸屬感。⑹、提高經(jīng)濟(jì)效益，努力搞好員工福利。⑺、控制團(tuán)隊(duì)輿論，利用健康正確的輿論來(lái)感染人、鼓勵(lì)人、影響人、教育人。⑻、吸收員工參與團(tuán)隊(duì)決策，讓員工體現(xiàn)出參與感和成就感。⑼、不要讓企業(yè)的缺點(diǎn)影響團(tuán)隊(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題之后，及時(shí)找出問(wèn)題的根源，通過(guò)一定的渠道去解決。以上工作計(jì)劃只是平時(shí)工作上的一個(gè)目標(biāo)方向的指引，具體詳細(xì)策劃及落實(shí)，還有待對(duì)實(shí)際工作環(huán)境與工作資源進(jìn)行全面了解，并收集好現(xiàn)場(chǎng)資料及各方面的信息與建議，加以整理、分析后方可進(jìn)行具體的計(jì)劃制定與推行。

擴(kuò)展閱讀：入職前工作規(guī)劃

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

您好！首先感謝您對(duì)我的肯定與信任，并給我一個(gè)展示自己的平臺(tái)。入職后我必將加倍努力工作，絕不辜負(fù)您對(duì)我的信任與期望。

一、作為一名有過(guò)電纜生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的我是這樣看待電纜制造行業(yè)的：

①競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手多，競(jìng)爭(zhēng)壓力大。國(guó)內(nèi)電纜制造企業(yè)甚多，國(guó)外企業(yè)的強(qiáng)勢(shì)介入，競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境將更為惡劣。

②低端產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)剩，高端產(chǎn)品供不應(yīng)求。高新科技的發(fā)展，軍工、核電、超導(dǎo)、風(fēng)能、太陽(yáng)能等再生、綠色、環(huán)保領(lǐng)域電纜及特種電纜需求量迅猛增加，低端產(chǎn)品滯銷(xiāo)、高端產(chǎn)品供不應(yīng)求已成必然趨勢(shì)。

③生產(chǎn)管理模式落后。電纜制造企業(yè)為資金密集型企業(yè)，現(xiàn)階段粗放型生產(chǎn)管理模式會(huì)造成生產(chǎn)的過(guò)早或滯后，從而使得庫(kù)存存在大量的浪費(fèi)。

④巨大的機(jī)遇與巨大的挑戰(zhàn)并存。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展以及新一輪的城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造，電纜制造行業(yè)將迎來(lái)新的發(fā)展階段，在新一輪激烈的市場(chǎng)大戰(zhàn)中，“優(yōu)勝劣汰，適者生存”必將更為赤裸。

所以要在電纜行業(yè)求生存謀發(fā)展，我們必須大力發(fā)展生產(chǎn)、科研以及銷(xiāo)售。不僅要把企業(yè)做大，而且要把企業(yè)做強(qiáng)；不在于把產(chǎn)品做多，而在于把產(chǎn)品做精。二、作為一名IE專(zhuān)業(yè)人員，我是這樣認(rèn)識(shí)電纜制造行業(yè)IE的：

①?lài)?guó)內(nèi)IE起步較晚，主要集中在沿海勞動(dòng)力密集型的電子制造企業(yè)，電纜制造業(yè)尚無(wú)IE工作先例，工作的開(kāi)展需要一定時(shí)間的摸索。

②作為資金密集型的電纜制造企業(yè)，IE主要手法里的動(dòng)作分析、時(shí)間分析變得不太實(shí)用，工作的方向主要集中在整體布局改善、物流設(shè)施改善、搬運(yùn)分析、工裝夾具的改善以及減少浪費(fèi)上。

③全公司進(jìn)行IE知識(shí)培訓(xùn)，并宣導(dǎo)全員參與IE的持續(xù)改善勢(shì)在必行。只有人人理解IE、人人具備IE意識(shí)，IE改善工作才能很好的開(kāi)展。正所謂“改善無(wú)處不在、改善永無(wú)止境”，“問(wèn)題在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、答案也在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)”，所以只有生產(chǎn)線(xiàn)全體參與IE改善，才能最大限度的提高企業(yè)效益。三、進(jìn)入公司后，短期之內(nèi)我將按照以下幾個(gè)方向來(lái)開(kāi)展工作：

①車(chē)間的區(qū)域劃分與定位②車(chē)間各項(xiàng)制度的建立與完善③6S管理的導(dǎo)入與推進(jìn)

④看板管理與定置管理導(dǎo)入與推進(jìn)⑤各工序SOP的制定

⑥各工序機(jī)床最佳參數(shù)的探究以及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的制定⑦生產(chǎn)平衡的推進(jìn)⑧工裝夾具的設(shè)計(jì)與改善

⑨精益生產(chǎn)模式（LP）的初步導(dǎo)入，有效的減少七大浪費(fèi)

隨著工作的開(kāi)展，我們可能會(huì)遇到各種各樣的困難與阻力，我也將不斷的更新自己的工作的方式與側(cè)重點(diǎn)。時(shí)刻保持著高度的工作熱情、清晰的思維方式并廣納良言，為企業(yè)的發(fā)展奉獻(xiàn)自己微薄的力量！

此致敬禮

報(bào)告人：周贛湘日期：201*年6月18日

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