制樣室取、制樣工作程序

質檢取樣制樣工作及程序

質檢是一個企業(yè)的生存之本，產品的質量是企業(yè)贏得市場和客戶的最基本保障，一個良好的產品質量是質檢部最基本的日常工作，所以要求取樣、制樣人員需具有極強的工作責任心和較高的崗位技能，同時對原料和產品取樣做到公平、公正、公開，讓企業(yè)和客戶都滿意，以求使企業(yè)贏得長期穩(wěn)定的客戶，為此，特制定以下取樣、制樣工作程序，并嚴格加以落實實施。

一、工作時間：八小時工作制（三班倒）二、工作范圍1、原料2、制廠內部樣三、工作細則

原料到制成樣品需要一系列的細節(jié)工作，取各種礦樣首先從記車號，過磅開始，取袋裝樣時必須按95%的比例逐袋取樣，每袋必須取滿管�？傊�取樣時要細看、細取；制樣時要多攪拌、多次四分、分均、分勻；烘烤適當，力求將誤差降到最低程度。

取、制樣工作人員要按程序、規(guī)章操作，給本廠方便，客戶方便，不營私舞弊，弄虛作假，要嚴肅認真，公平、公正，及時、準確的做好自己的本職工作。四、規(guī)章制度

1、嚴禁取、制樣人員營私舞弊，弄虛作假，一經發(fā)現，馬上開除；2、取樣時必須認真負責，做好質檢工作，所有原料和產品必須兩人一起取樣，方為有效；

3、不得隨意判斷礦的品位和水份等；

4、制樣時要多攪拌、多次四分，分均、分勻（注：鋅、鉛精粉必須用恒溫箱怛溫，溫度為105110℃，兩小時以上），不準直接用電爐高溫烘烤；

5、制樣過程中，所制的產品樣必須過篩（160目）；6、認真做好每一次的取樣、制樣記錄。

以上條款望取、制樣人員遵守監(jiān)督執(zhí)行，望各班做好本職工作，進一步提高自身崗位綜合素質。

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內部事項注意保存

寶鋼集團八鋼公司蒙庫鐵礦有限責任公司

選礦分廠文件

文件編號：BBAK/08-151第1版簽發(fā)：鄧巖

取、制樣工作業(yè)指導書

1.目的和適用范圍

規(guī)范進廠原料的取樣、制樣工作；

適用于富蘊蒙庫鐵礦有限責任公司選礦分廠。2.引用表準

2.1GB201*.1-872.2GB201*.2-873.崗位職責

3.1本崗位所有檢驗人員必須嚴格按照本作業(yè)指導書作業(yè)；3.2及時送樣，取化驗報告。4.工作程序及要求4.1.工作流程

4.2工作安排：

工序名稱取樣制樣送樣工作內容接到地質現工或工程師通知去現場進行取樣使用破碎機、研磨機對樣品進行制樣將制好的樣品及時送往化驗室201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第1頁信息反饋4.3.作業(yè)準備

4.3.1工具和設備的準備序號123456789101112131415

取化驗報告及時上傳給主管領導工具和設備名稱取樣鏟地質錘皮尺取樣勺鐵锨云石切割機發(fā)電機布袋臺秤破碎機二分器研磨機干燥箱篩子小樣袋適用階段取樣取樣時敲擊礦石用取樣時定點用取樣刻槽時清槽用刻槽時切割礦石及巖石刻槽時發(fā)電裝樣秤樣破碎礦石制樣用制樣中縮分樣品制樣中研磨樣品用干燥樣品用適用于合格的礦石細度用裝化學分析試樣用201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第2頁4.3.2作業(yè)人員的準備

4.3.2.1上班后穿戴好勞保用品。勞保用品必須按以下要求穿戴：工作服排扣、袖扣必須扣好。安全帽必須戴好，帽帶子要帶在下額，松緊適中，帽帶子要貼臉部。勞保鞋必須將鞋帶系緊。

4.3.2.2檢查設備是否完好，工具是否齊全，環(huán)境衛(wèi)生是否干凈。4.3.2.3由帶班班長主持召開班前會，確認人員精神狀態(tài)、危險預知及上班的生產情況。4.4.作業(yè)過程作業(yè)流程圖示:

上班班前準備取樣坐車到各發(fā)礦點按操作要點進行取樣樣袋內裝入紙條防混返回化驗室，做好記錄制樣粗破、混勻、縮分中破、混勻、縮分研磨、過篩、縮分制樣送入化驗間，做好記錄取化驗單反饋化驗數據其它臨時工作班后下班

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第3頁4.5操作要點4.5.1取樣操作要點

4.5.1.1爆堆取樣（采用網格揀塊法）

爆堆取樣流程：

觀察判斷布取樣線按規(guī)格取樣在采下的礦石堆上，按一定的網格在結點上揀取相同規(guī)格的標本合并為一個樣品。（如圖）

礦石堆上用撿塊法取樣

揀塊法采集樣品的原始重量與礦石的礦化均勻程度和取樣點的個數有關。

具體可參照下表：礦化均勻程度極均勻和均勻不均勻很不均勻和極不均勻取樣點數每點取樣重量kg樣品原始重量kg12-1520-2525-30≥0.15≥2≥3≥4在大型爆堆上，應布多條取樣線，線距為5-10米，沿線按點距0.5-1米，揀取塊度為（3-5）cm×（3-5）cm×（3-5）cm的標本并根據礦石類型、品級按線或幾條線組合為一個試樣，線距與點距的大小應根據礦石

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第4頁變化程度大小確定，樣品重量不少于上表。爆堆取樣點的布，必須嚴格按規(guī)定的線距、點距及塊度采集，避免挑富撿貧，保證試樣的代表性。現場及化驗分析后做好記錄，現場記錄編號填寫如1#礦115至116線1058m水平爆堆第一個試樣可編為：MK/DZ/BD/1#/1058m/116-①…（下類推）。4.5.1.2炮孔取樣（采用掏溝法或管多線法）

掏溝法：選擇炮孔礦粉堆保持原狀較好的部位，鏟開貫通礦粉堆半徑的槽溝，使其剖面完整暴露，然后在溝槽的一側壁上，截取整個溝壁上厚度為2-3cm，重量大于2kg的礦粉為試樣，當礦石品位變化大時，可沿礦粉堆直徑鏟開相對的兩條槽溝分別取樣。

管多線法：在礦粉堆上，布設4條放射狀取樣線，在每條線上離孔口10-15cm以點距為10cm進行多點取樣。每點均需用取樣器貫穿整個礦粉堆厚度。使用于無礦巖接觸部位或巖石夾層的礦粉堆上取樣。

炮孔取樣應按照一孔一個樣的原則，樣重大于2kg，方向應按照鉆孔布的方向進行，并對取樣點做好記錄。現場及化驗分析后做好記錄，現場記錄編號填寫如：MK/DZ/PK/1#/1058m/115-116/1-1、1-3…。4.5.1.3探槽取樣（采用刻槽法）

探槽取樣流程：

在探槽工程完成后，在槽底的礦石或圍巖上按一定規(guī)格刻取一條長槽，將刻下來的礦、巖塊收集起來作為樣品。

放點挖槽清槽刻槽按規(guī)格取樣201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第5頁樣槽斷面規(guī)格為：寬×深（cm）=5×2～10×3，確定斷面規(guī)格應考慮以下因素：①礦化均勻程度，若有用組分分布愈均勻，則斷面應愈小，反之，應大些；②礦體厚度，若礦體厚度小，為了保證樣品必要的重量，斷面規(guī)格應大些，若礦體厚度大，則斷面規(guī)格應小些；③礦物粒度，當有用礦物的粒度很大時或礦石過于疏松，則應加大斷面規(guī)格。以上這三個因素對確定斷面規(guī)格大小的作用是不同的，應綜合分析。

樣品長度要求每2米取一個樣。在厚礦層中，單一夾石的厚度大于0.5m時，可單獨取樣或不取樣，小于0.5m可合并在相鄰的礦樣中；自然分層的獨立礦層，其間夾層厚度不論大小，夾層、礦層須分別取樣；當礦層薄，且與巖石夾層多成互層，應按規(guī)定樣長分段取樣；當不同礦石類型、礦石品級交替出現，超過現實樣長時，應單獨取樣，否則可合并在其他類型或品級中，且樣長不得超過分樣長度；近礦邊緣的樣品，凡厚度大于規(guī)定樣長一半時，應單獨取樣，小于一半時可合并到前一個樣品中。

刻槽取樣時樣品必須在暴露的基巖上鑿取，現場及化驗分析后做好記錄，現場記錄編號填寫如：MK/DZ/KC/1#/1058m/116/0-2m、2-4m…。4.5.1.4斷面及拋廢石取樣（采用網格揀塊法）

斷面及拋廢石取樣方法同爆堆取樣，斷面取樣需注意樣品的代表性，應涵蓋礦石24小時的發(fā)運區(qū)段�，F場及化驗分析后做好記錄，斷面現場記錄編號填寫如：MK/DZ/DM/1#/1058m/116-①…,拋廢記錄編號填寫如：MK/XK/PF/2線-①…。4.5.2制樣操作要點

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第6頁4.5.2.1制樣流程圖示：

1.清掃制樣臺2.對破碎機進行檢查3.開機,干洗破碎機4.粗破碎，混勻，縮分

4.5.2.2制樣前的準備〃清掃制樣臺，保持無雜物；

8.裝袋封口7.研磨，縮分6.細破碎，混勻，縮分5.中破碎，混勻，縮分〃檢查加料口，出料口無卡阻現象，若有，應及時的清除；〃檢查飛輪是否松動偏斜，皮帶無過緊或過松，無損壞；〃檢查緊固螺絲和防護蓋應緊固可靠。油杯內有油，暢通；〃用手搬動飛輪，應靈活無卡阻現象；〃設備周圍無其他人員；

〃制樣中使用各種設備需注意的事項；4.5.2.3設備的操作

見《制樣設備作業(yè)指導書》4.5.2.4制樣程序

〃必須遵循每批礦石分別進行破碎，混勻，縮分，研磨裝袋封口程序�！ǜ上雌扑闄C:制備不同試樣前，分別用本批礦石(不得使用正式樣品)在200×150（或100×125）鄂式破碎機、100×60鄂式破碎機及雙輥破碎機200×75中通過不少于三次后，再將所有破碎機下料口、出料口清掃干凈。〃粗破碎:將所取的某礦點的份樣所組成的一批大樣，全部經200×150（或

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第7頁100×125）鄂式破碎機破碎至小于20mm以下。視樣量進行1-2次破碎�！ɑ靹蚩s分:將以上破碎后的樣品充分混勻三次后，用二分器(或圓錐四分法)縮分一次，縮分后的樣品一份用于制備分析試樣,另一份作為備查試樣,注明產地、批號并妥善保管,保留期限24小時.

〃中破碎:將剩余的二分之一樣品經100×60鄂式破碎機破碎至小于10mm以下。

〃混勻縮分::將以上破碎后的樣品充分混勻三次后，用二分器(或圓錐四分法)，視樣品量的多少來確定縮分2-3次。

〃細破碎:將余下的樣品進雙輥破碎機200×75全部破碎至小于3mm以下�！ɑ靹蚩s分:采用圓錐四分縮分法,進行混勻縮分,視樣量進行1-3次,縮分留量150g。

〃研磨:將以上剩余的150g樣品全部進入研磨機進行研磨。研磨后要多次過篩，篩分時標準篩必須有蓋有底，輕輕搖動。篩后篩網上樣品不允許拋掉，必須多次研磨使樣品全部過篩。研磨細度要求80目以下�！�縮分:將研磨后的樣品采用圓錐四分縮分法分樣出兩份各75克，一半是送往化驗室試驗樣，一半留作備用試樣保存。（備用試樣保存半年，化驗室負責）

〃制樣后殘留在破碎機內部的樣品，必須注意全部取出防止損失�！ㄍ�機后要切斷電源，清掃設備灰塵、油污，保持設備清潔干凈。4.6作業(yè)危害和安全控制措施

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第8頁作序業(yè)原因/性質號活動遵守交規(guī)，提前避1車輛行駛爆堆或臺階邊緣2取樣設備作業(yè)產生粉3取塵樣現場破碎頭破碎4工大塊作爆破現場管理不飛石傷人、炮煙中站立于爆破警戒線5當67制8樣9工10作及人員操作不當烘樣時操作不當制樣時灰塵大觸電燙傷塵肺病安全意識做好防范措施戴好防塵口罩挖掘機操作不當拋廢口取樣毒機械傷害轉半徑內拋廢石擊傷保持一定距離外運轉時不得進入回碎石擊傷高安全意識保持一定距離，提塵肺病配戴防塵口罩高空墜落跌傷意觀察邊坡安全車輛撞傷讓往來行駛車輛勞保穿戴齊全，注或職業(yè)病可能導致的事故安全防護措施破碎時設備問題機械及碎石傷害、按規(guī)程操作，提高201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第9頁4.7送樣

將當班所加工的全部樣化學試驗樣分別裝入相應的樣品袋并封口，樣品袋上寫明編號、產地、重量、化驗成份、日期等，立即送往化驗室分析室。4.8信息反饋

4.8.1取回化驗單后要對結果認真復核編號、產地及日期后，當天將化驗單送主管領導辦公室；

4.8.2如結果異常，應立即通知主管領導及化驗技術人員；4.8.3填寫《**取樣數據臺帳》并將化驗成分錄入微機中。5環(huán)保措施

5.1將制樣后的廢棄樣品分類堆放，并聯系有關單位進行回收；5.2廢棄的零部件放入指定垃圾箱，以便進行再利用；

5.3每周對除塵設備進行檢查，每月進行清掃，避免因除塵設備的損壞而造成灰塵無法清除，影響職工的身心健康。6.記錄6.1記錄的填寫

6.1.1記錄各欄項目，要填寫齊全詳細，不得漏項。填寫人員要在原始記錄表上填寫記錄人姓名、記錄時間，填寫時間不得提前或滯后。6.1.2記錄的一般性數字更改，由填寫者在原數字劃二橫線（但不得涂黑或抹去），在原數字上方填寫正確數字，需本人簽字。

6.1.3記錄要用黑色或藍色的鋼筆或碳素筆填寫，做到內容完整、數據準

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第10頁確、字跡清晰、書寫工整。

6.1.4需要復寫的記錄，要復寫清楚。序記錄編號號1BBAK/08-151-01A爆堆取樣數據臺帳2BBAK/08-151-02A炮孔取樣數據臺帳3BBAK/08-151-03A刻槽取樣數據臺帳4BBAK/08-151-04A斷面取樣數據臺帳5BBAK/08-151-05A拋廢取樣數據臺帳7相關文件

7.1《制樣設備作業(yè)指導書》7.2《記錄控制管理程序》

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第11頁

記錄名稱產生部門保管部門保管期限化驗室化驗室化驗室化驗室化驗室礦山組礦山組礦山組礦山組礦山組長期長期長期長期長期記錄樣表

爆堆取樣數據臺帳

BBAK/08-151-01A

樣品工程編號編號

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第12頁

分析結果TFe(%)mFe(%)樣品重量(Kg)取樣備日期注炮孔取樣數據臺帳

BBAK/08-151-02A

樣品工程編號編號TFe(%)mFe(%)(Kg)日期注分析結果樣品重量取樣備刻槽取樣數據臺帳

BBAK/08-151-03A工程編號樣品編號自至

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第13頁

取樣位分析結果(米)樣長(米)TFe(%)mFe(%)重取樣備注量日期斷面取樣數據臺帳

BBAK/08-151-04A

編名稱日期時間號

拋廢取樣數據臺帳

BBAK/08-151-05A

備名稱日期時間編號TFe(%)備TFe(%)mFe(%)重量(kg)注mFe(%)重量(kg)注

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第14頁更改頁

取、制樣工作業(yè)指導書1版本0更改碼新訂更改內容BBAK/08151日期更改人批準人

擬稿:吳增選日期:201*年12月1日審核:鄧巖日期:201*年1月1日

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實施共15頁第15頁

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