神馬氯堿廠實(shí)習(xí)報(bào)告

工廠概況

歷史：河南神馬氯堿化工股份有限公司是以生產(chǎn)氯堿及聚氯乙烯樹脂等基

礎(chǔ)化工原料為主的企業(yè),是中國神馬集團(tuán)公司的控股子公司。前身是國有大型檔企業(yè),平頂山市樹脂廠,始建于1971年,公司占地30萬平方米,總資產(chǎn)2.5億元,擁有員工1485人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員150余人,公司位于平頂山市區(qū)東南郊,西臨新華路,南靠漯寶鐵路,擁有鐵路專用槽車,運(yùn)銷方便,地理位置優(yōu)越。

生產(chǎn)規(guī)模：目前年生產(chǎn)規(guī)模為：燒堿（折

100）5.5萬噸（其中離子膜堿3.5

萬噸）、聚氯乙烯樹脂3.5萬噸、工業(yè)鹽酸2萬噸、高純鹽酸1萬噸、液氯2萬噸、電石3萬噸、高純氫200萬標(biāo)方、塑料制品201*噸、其它氯產(chǎn)品1萬噸。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、輕工、紡織、造紙、染料、塑料等行業(yè)，質(zhì)量穩(wěn)定，暢銷國內(nèi)外市場。

原料：氯堿發(fā)展公司位處內(nèi)陸大省河南省平頂山市，該市礦

產(chǎn)資源豐富，煤田面積3000平方公里，煤炭儲(chǔ)量154億噸，占全省總儲(chǔ)量的51%，素有"中原煤倉"之稱。鹽田巖鹽儲(chǔ)量2300億噸，鹽巖平均品位(Nacl)為89％以上，在我國東部31個(gè)鹽盆中，屬于特大型優(yōu)質(zhì)鹽礦之一，質(zhì)量位居第一位，儲(chǔ)量位居第二位。公司位于鹽田和“煤倉”的中心位置，同時(shí)又具備與之配套的集團(tuán)汝州電化公司45萬噸電石生產(chǎn)線，具有得天獨(dú)厚的地域區(qū)位優(yōu)勢和發(fā)展鹽化工的產(chǎn)業(yè)聚集優(yōu)勢。

產(chǎn)品品種：公司主要產(chǎn)品有燒堿、聚氯乙烯樹脂、鹽酸、液氯、塑料制品等，

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、輕工、紡織、造紙、塑料等行業(yè)，質(zhì)量穩(wěn)定，暢銷國內(nèi)外市場。

生產(chǎn)方法：公司技術(shù)力量雄厚，裝備現(xiàn)代化，是我省唯一引進(jìn)日本國的離子膜燒堿生

產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，并被評(píng)為省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，引進(jìn)美國技術(shù)的戈?duì)柲�鹽水精制系統(tǒng)是目前國內(nèi)應(yīng)用于離子膜生產(chǎn)線的唯一廠家。公司質(zhì)保體系健全，監(jiān)測手段完備先進(jìn)，年內(nèi)將通過IS09000:201*質(zhì)量體系認(rèn)證驗(yàn)收，確保了產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定。目前，公司正以我國加入WTO的機(jī)遇為契機(jī)，依靠靈活、高效的股份制運(yùn)行機(jī)制，加快技改擴(kuò)規(guī)步伐，謀求更大的發(fā)展，未來3-5年內(nèi)，企業(yè)將形成燒堿10萬噸、聚氯乙烯樹脂5萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。生產(chǎn)工藝介紹：

原料→產(chǎn)品

（一）燒堿生產(chǎn)工藝A、鹽水一次精制工段

原理：書上主要反應(yīng)：反應(yīng)方程式：書上

工藝流程、單元設(shè)備及其操作控制條件：書上方框示意流程圖：

B、鹽水二次精制及離子膜電解工段c、氫氣、氯氣的干燥與壓縮工段（二）鹽酸（氯化氫）與液氯的生產(chǎn)工藝A、鹽酸工段B、液氯工段C、次氯酸鈉工段（三）聚氯乙烯生產(chǎn)工藝A、乙炔工段B、氯乙烯工段C、聚合工段D、干燥工段

重點(diǎn)實(shí)習(xí)工段：

重點(diǎn)實(shí)習(xí)工段：鹽水精制，電解，氯氫處理～實(shí)習(xí)體會(huì)及建議：

認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)目的

１．觀看和了解怎樣進(jìn)行（實(shí)現(xiàn)）化工產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)和生產(chǎn)過程如何控制。

２．了解單元操作的種類和原理及其在化工生產(chǎn)中的重要性，為《化工原理》學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)任務(wù)

以河南神馬氯堿化工股份有限公司的氯堿、聚氯乙烯等生產(chǎn)加工過程為實(shí)例，掌握和了解：實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)的各單元操作（泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、反應(yīng)器、精餾、吸收、蒸發(fā)、結(jié)晶、造粒、萃取等)的概況（單元設(shè)備的形狀、性能、特點(diǎn)等），增強(qiáng)對(duì)工廠（工程）的認(rèn)識(shí)，自覺培養(yǎng)工程觀念。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)效果（要求）

初步掌握化工產(chǎn)品的基本生產(chǎn)方法和典型生產(chǎn)過程以及單元操作的種類和原理，為《化工原理》等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下感性認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)。

認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是大學(xué)生本科階段的必須課程，是理論聯(lián)系實(shí)際、為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下感性認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)的非常重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。通過本次在氯堿廠的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我明顯感覺到鞏固、擴(kuò)大、和加深了從課堂上所學(xué)到的理論知識(shí)，更清楚的認(rèn)識(shí)了氯堿廠生產(chǎn)中的各種設(shè)備，以及氯堿廠生產(chǎn)中的各個(gè)生產(chǎn)工藝流程的來龍去脈，親眼目睹了各個(gè)工段實(shí)際運(yùn)用化工方面的知識(shí)進(jìn)行生產(chǎn)的過程，并初步學(xué)習(xí)了化工原理的基本知識(shí)，使我們對(duì)本專業(yè)有了更深的理解和體會(huì)。本次實(shí)習(xí)主要是在河南神馬集團(tuán)下屬的氯堿廠進(jìn)行，并進(jìn)入操作室，跟班學(xué)習(xí)，同時(shí)也現(xiàn)場了解相關(guān)設(shè)備。在工廠中，盡管工作環(huán)境比較惡劣，但工人師傅們?nèi)匀徊晦o勞苦，嚴(yán)格遵守廠房里的規(guī)定，勤勞拼搏，有著高度的責(zé)任感和主人翁意識(shí)，使我們感受到了良好的工作氛圍。在操作室中，我們向師傅們學(xué)習(xí)簡單的分析技能，將在學(xué)校所學(xué)的知識(shí)真正應(yīng)用到實(shí)踐中，體會(huì)到工廠與學(xué)校的不同，同時(shí)，看著師傅們面對(duì)大設(shè)備，多數(shù)據(jù)時(shí)不急不躁，嚴(yán)肅又認(rèn)真的工作態(tài)度時(shí)，我么內(nèi)心有產(chǎn)生一種敬佩之情，也是我們學(xué)到了認(rèn)真、負(fù)責(zé)、嚴(yán)謹(jǐn)、一絲不茍的工作作風(fēng)。

在認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的過程中，我們學(xué)習(xí)到的不僅僅是原理和生產(chǎn)流程，我們更了解了工廠生產(chǎn)多分整體過程，以及理論知識(shí)在實(shí)踐生產(chǎn)中的應(yīng)用，了解了一些在課堂上和書本上不能直接觀測到的設(shè)備和宏觀的概念。在每一步的生產(chǎn)中，都必須考慮到各個(gè)方面的條件約束和因素制約，知道了這些后，我們將會(huì)以更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度來對(duì)待今后的學(xué)習(xí)生活。

實(shí)習(xí)對(duì)我們來說至關(guān)重要，雖然只有短短的五天時(shí)間，但是它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對(duì)社會(huì)的感性認(rèn)識(shí)，對(duì)知識(shí)也有了更加深入的了解。實(shí)習(xí)，是從學(xué)校走向社會(huì)，從教室走向工作崗位，由學(xué)生變成員工，無論生活方式、思維方式，還是生活環(huán)境、思考方法，都要發(fā)生很大的變化才能很好地適應(yīng)。我們不但要注重知識(shí)和技能，更需要增強(qiáng)我們的心理素質(zhì)和道德品質(zhì)教育，使自己既具有高度的事業(yè)心和責(zé)任心，以及堅(jiān)忍不拔、百折不撓的意志和精神。

另外，最直接的幾點(diǎn)感受是：一、化工生產(chǎn)的過程及其復(fù)雜，遠(yuǎn)沒有在書上學(xué)習(xí)的那么簡單。僅僅依靠書上的知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，自己深深體會(huì)到自我的知識(shí)儲(chǔ)備的及其的少，理論基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)也不夠扎實(shí)，因此在今后的學(xué)習(xí)中一定要踏踏實(shí)實(shí)，學(xué)好理論知識(shí)打好基礎(chǔ)，同時(shí)，也要學(xué)會(huì)擴(kuò)大知識(shí)面，學(xué)會(huì)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)。

二、化工生產(chǎn)中安全的重要性�；�工生產(chǎn)中所有的物料都是在高溫高壓的設(shè)備中，并且大多數(shù)易燃易爆，并且對(duì)人體有毒，因此，安全對(duì)于化工廠來說是及其重要的。在今后的學(xué)習(xí)中也要多學(xué)習(xí)有關(guān)化工安全方面的知識(shí)，為將來更好地操作有關(guān)生產(chǎn)流程打下基礎(chǔ)，避免因?yàn)檫`規(guī)操作給自己和社會(huì)帶來危害。

三、化工生產(chǎn)中物料的回收利用。任何一個(gè)化工廠都有一些原料在生產(chǎn)過程中

都會(huì)存在再利用，這對(duì)一個(gè)企業(yè)的原料利用率以及利潤的提高有非常大的作用。而不再是以前的簡簡單單把一些產(chǎn)品給排放掉了，這樣白白浪費(fèi)掉，既污染環(huán)境也會(huì)降低企業(yè)利潤。

總之，這次實(shí)習(xí)是我對(duì)本專業(yè)有了更為詳盡、深刻的了解，對(duì)實(shí)際操作有了更多的了解，增強(qiáng)了對(duì)知識(shí)的感性認(rèn)識(shí)和運(yùn)用所學(xué)知識(shí)觀察和分析實(shí)際問題的能力,從這次實(shí)習(xí)中，

我體會(huì)到了如何將我們?cè)诖髮W(xué)里所學(xué)的知識(shí)與更多的實(shí)踐結(jié)合在一起，用實(shí)踐來檢驗(yàn)真理，使一個(gè)本科生具備較強(qiáng)的處理基本實(shí)務(wù)的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識(shí)，這才是我們學(xué)習(xí)與實(shí)習(xí)的真正目的。

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河南神馬氯堿公司生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

系別：化學(xué)與化學(xué)工程系專業(yè)：化學(xué)工程與工藝姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師：張艷花劉麗華蘇箐徐輝實(shí)習(xí)時(shí)間：201*-08-29201*-09-22實(shí)習(xí)地點(diǎn)：河南神馬氯堿公司

201*年09月22日

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目錄

河南神馬氯堿公司生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告........................................1一、前言...........................................................31、實(shí)習(xí)目的和任務(wù).................................................32、實(shí)習(xí)要求.......................................................43、實(shí)習(xí)內(nèi)容.......................................................44、神馬氯堿廠簡介.................................................4二、實(shí)習(xí)內(nèi)容介紹....................................................61.一次鹽水及二次鹽水工段簡介......................................62.復(fù)極離子膜電解簡介..............................................72.1.復(fù)極離子膜電解概述..........................................82.2.工藝流程....................................................82.3.電解原理....................................................92.4.復(fù)極離子膜電解工藝指標(biāo).....................................103.氯氫廠工藝簡介.................................................103.1鹽酸工段...................................................103.2工藝簡要流程圖.............................................113.3生產(chǎn)要求及指標(biāo).............................................134.乙炔工段簡介...................................................144.1乙炔生成原理...............................................144.2影響反應(yīng)的主要因素.........................................154.3.乙炔清凈原理...............................................154.4.生產(chǎn)工藝過程簡述...........................................174.5.生產(chǎn)工藝條件及生產(chǎn)控制指標(biāo).................................185.氯乙烯工段.....................................................195.1氯乙烯工段簡介.............................................195.2工藝簡要流程圖.............................................206.氯乙烯廠聚合工段...............................................216.1工段任務(wù)...................................................21

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6.2釜內(nèi)主要反應(yīng)原理和化學(xué)方程式...............................216.3工藝流程...................................................226.4工藝簡要流程圖.............................................226.5相關(guān)原料規(guī)格及要求.........................................236.6工藝指標(biāo)...................................................247.離心干燥工段簡介...............................................247.1工段任務(wù)及流程.............................................257.2工藝流程...................................................257.3工藝流程圖.................................................27三、主要收獲.......................................................28四、心得體會(huì).......................................................29五、結(jié)束語.........................................................30

一、前言

1、實(shí)習(xí)目的和任務(wù)

目的：學(xué)生在理論教學(xué)之后，通過生產(chǎn)學(xué)習(xí)的教學(xué)環(huán)節(jié)，學(xué)生以比較長點(diǎn)的時(shí)間感受或參與化工生產(chǎn)過程及化工單元操作，使學(xué)生對(duì)本專業(yè)所涉及的知識(shí)領(lǐng)域及概念有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，對(duì)化工程產(chǎn)的流程、單元操作、設(shè)備等的認(rèn)識(shí)從感性到理性，以利于已經(jīng)學(xué)過的即將學(xué)習(xí)的單元操作的理論計(jì)算的理解和掌握，并為專業(yè)課的理論教學(xué)奠定良好的基礎(chǔ)。同時(shí)，對(duì)化工生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)有一個(gè)感性認(rèn)識(shí)。

任務(wù)：了解和熟悉神馬氯堿公司一次鹽水、二次鹽水、電解工段、制氣工段、聚合工段等化工過程、單元操作、工藝流程、設(shè)備、理論基礎(chǔ)及化工生產(chǎn)過程對(duì)人員素質(zhì)、技能的要求。

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2、實(shí)習(xí)要求

1.注意安全。實(shí)習(xí)期間不允許單獨(dú)行動(dòng)，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)單位的安全條例和各項(xiàng)規(guī)章制度，遇到突發(fā)事件要及時(shí)向帶隊(duì)老師報(bào)告。

2.在進(jìn)入裝置區(qū)時(shí)，不得觸動(dòng)任何開關(guān)、按鍵和把手，不得把頭和手伸向轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不得觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不得挪動(dòng)裝置內(nèi)的任何物品。

3.實(shí)習(xí)期間要做到一切行動(dòng)聽指揮，尊重工人師傅，虛心向工人師傅請(qǐng)教。4.不遲到、不早退，有事須向老師請(qǐng)假。

5.保證實(shí)習(xí)期間，每天記實(shí)習(xí)日記。實(shí)習(xí)結(jié)束后，提交實(shí)習(xí)報(bào)告。

3、實(shí)習(xí)內(nèi)容

本次實(shí)習(xí)的任務(wù)在于了解和熟悉神馬氯堿公司一次鹽水、二次鹽水、電解工段、制氣工段、聚合工段等化工過程、單元操作、工藝流程、設(shè)備、理論基礎(chǔ)及化工生產(chǎn)過程對(duì)人員素質(zhì)、技能的要求。

4、神馬氯堿廠簡介

我國氯堿工業(yè)經(jīng)歷了半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)取得了舉世矚目的成就，燒堿產(chǎn)量居世界第2位，但與世界發(fā)達(dá)國家相比仍有一定差距。燒堿從形態(tài)上可分為液堿和固堿兩種。而從氫氧化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)上分為30％、32％、42％、45％、50％液堿和73％、95％、96％、99％、99.5％固堿等系列產(chǎn)品。固堿是燒堿生產(chǎn)中的主要產(chǎn)品，由于具有含堿量高，運(yùn)輸方便，易于貯存等優(yōu)點(diǎn)，在燒堿中是暢銷產(chǎn)品。據(jù)報(bào)道：201*年我國出口固堿與201*年同比增長129.7％，今后，我國燒堿出口量將會(huì)繼續(xù)增加，并且仍將是燒堿出口創(chuàng)匯的主流。

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平頂山市有豐富的礦鹽、煤炭、電力、水資源，為鹽化工發(fā)展創(chuàng)造了極為有利的條件，氯堿公司是方圓150公里內(nèi)唯一具有一定生產(chǎn)規(guī)模的氯堿化工企業(yè)，氯堿初級(jí)產(chǎn)品有限的銷售半徑及平頂山市周邊地區(qū)巨大的初級(jí)氯堿產(chǎn)品市場，使氯堿公司在產(chǎn)品銷售方面占有省內(nèi)其他同行無法比的優(yōu)勢。

河南神馬氯堿化工股份有限公司是以生產(chǎn)氯堿及聚氯乙烯樹脂等基礎(chǔ)化工原料為主的企業(yè),是中國神馬集團(tuán)公司的控股子公司。前身是國有大型檔企業(yè),平頂山市樹脂廠,始建于1971年,公司占地30萬平方米,總資產(chǎn)2.5億元,擁有員工1485人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員150余人,公司位于平頂山市區(qū)東南郊,西臨新華路,南靠漯寶鐵路,擁有鐵路專用槽車,運(yùn)銷方便,地理位置優(yōu)越,201*年實(shí)現(xiàn)銷售收入4.5億元,利潤近6000萬元。公司主要產(chǎn)品有燒堿、聚氯乙烯樹脂、鹽酸、液氯、塑料制品等,目前年生產(chǎn)規(guī)模為:燒堿(100%)5.5萬噸(其中離子膜堿3.5萬噸)、聚氯乙烯樹脂5萬噸、工業(yè)鹽酸2萬噸、高純鹽酸1萬噸、液氯2萬噸、電石3萬噸、塑料制品201*噸、其它氯產(chǎn)品1萬噸,產(chǎn)品廣泛用于化工、輕工、紡織、造紙、染料、塑料等行業(yè),質(zhì)量穩(wěn)定,暢銷國內(nèi)外市場,公司擁有生產(chǎn)氯堿產(chǎn)品所需要的豐富的鹵鹽、煤、水、電力等資源優(yōu)勢,產(chǎn)品成本較低,市場競爭力強(qiáng)大,發(fā)展前景廣闊。公司技術(shù)力量雄厚,裝備現(xiàn)代化,是河南省唯一引進(jìn)日本離子膜燒堿企業(yè)之一。公司引進(jìn)德國RAMISCII公司的兩輥熱熔延生產(chǎn)線裝置生產(chǎn)的礦有系列產(chǎn)品--隔爆水袋布等,各項(xiàng)指標(biāo)全部符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。公司質(zhì)保體系健全,監(jiān)測手段完備先進(jìn),通過了ISO9001:201*質(zhì)量管理體系認(rèn)證,確保了產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定電石是氯堿公司生產(chǎn)PVC樹脂的主要原材料，構(gòu)建大型電石基地是神馬氯堿實(shí)現(xiàn)發(fā)展目標(biāo)的一個(gè)前提。按照目前該公司年產(chǎn)20萬噸PVC樹脂的生產(chǎn)規(guī)模，企業(yè)年需電石32萬噸；到今年年底該公司要形成40萬噸PVC樹脂的生產(chǎn)規(guī)模以后，年需電石64萬噸；按照“未來3-5年，神馬氯堿公司”將形成年產(chǎn)100萬噸離子膜燒堿、100萬噸PVC樹脂生產(chǎn)規(guī)�！钡哪繕�(biāo)，企業(yè)年需電石將

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增至165萬噸。神馬氯堿集團(tuán)的生產(chǎn)主要是通過電解食鹽水生產(chǎn)燒堿，氯氣和氫氣。采用的離子膜電解法。生產(chǎn)的燒堿可直接銷售，經(jīng)過三效蒸發(fā)的生產(chǎn)片堿，加入純水后循環(huán)加入離子膜電解槽中，用于樹脂再生劑，氯氣可經(jīng)過洗滌，冷卻，干燥，加壓液化轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品液氯，也可以進(jìn)一步加工成鹽酸，聚氯乙烯等。氫氣可作為生產(chǎn)鹽酸的原料，也可作為能源氣直接輸送到使用部門。離子膜電解法比隔膜電解法在能耗，產(chǎn)品質(zhì)量，環(huán)境污染等方面具有明顯的優(yōu)勢性，且工作環(huán)境也進(jìn)一步提高，以前我國不具備生產(chǎn)離子膜的能力，離子膜仍需依靠進(jìn)口。但現(xiàn)在我國已經(jīng)掌握了離子膜的制造技術(shù)，成為世界上第三個(gè)國家掌握此技術(shù)，對(duì)我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展非常有利。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容介紹

1.一次鹽水及二次鹽水工段簡介

神馬氯堿公司離葉縣的鹽礦很近，因此用葉縣鹽礦直接打過來的鹽水既方便又便宜。由葉縣地下鹽田化鹽后輸送過來的300-310g/l的粗鹽水溶液首先進(jìn)入前折流槽，在折流槽的入口處，加入一定量的次氯酸鈉溶液，以分解鹽水中的藻類等有機(jī)物質(zhì)；同時(shí)在前折流槽的中部加入鹽酸，以調(diào)節(jié)粗鹽水中的過堿量。為使上述反應(yīng)完全，粗鹽水經(jīng)過前折流槽后還需進(jìn)入前反應(yīng)桶。在前反應(yīng)桶中，通過不斷攪拌，使反應(yīng)更充分、更完全。

反應(yīng)完全后的鹽水用加壓泵經(jīng)氣水混合器送入加壓融氣罐，并經(jīng)文丘里混合器與FeCl3充分混合后進(jìn)入預(yù)處理器。通過加入一定量的壓縮空氣，使得粗鹽水中溶入一定量的空氣，可形成氣浮效應(yīng)。加壓罐壓力為0.16-0.2Mpa。

鹽水從切線方向進(jìn)入預(yù)處理器的凝聚反應(yīng)室，鹽水中的氫氧化鎂及其它一些輕質(zhì)不溶物附在氣泡表面上浮到預(yù)處理器上面，較重的物質(zhì)則沉降到處理器底

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部，清鹽水則經(jīng)溢流管到后折流槽。

鹽水進(jìn)入后折流槽后加純堿，以除去鹽水中的Ca2+，加入亞硫酸鈉，以除去鹽水中的游離氯。為了確保反應(yīng)充分，折流槽后還串聯(lián)兩臺(tái)后反應(yīng)桶，并用攪拌器予以充分?jǐn)嚢瑁�反�?yīng)后的鹽水進(jìn)入鹽水中間槽，并由過濾器進(jìn)液泵送入HVM膜過濾器進(jìn)行過濾。

在HVM膜過濾器中，鹽水緩慢穿過過濾袋，從過濾器上部清液腔中流出，而鹽水中的固體懸浮物則被過濾袋截留在其表面。經(jīng)過戈?duì)柲み^濾器過濾后，鹽水中固體懸浮物降至≤8ppm。此時(shí)，過濾所得鹽水即可送至精鹽水貯槽，通過精鹽水泵輸送，供電解裝置使用。

此外，經(jīng)過濾一段時(shí)間后，HVM膜過濾器中的過濾袋表面濾渣達(dá)到一定厚度時(shí)，HVM膜過濾器進(jìn)行自動(dòng)返洗。在運(yùn)行一段較長時(shí)間后，過濾袋表面會(huì)結(jié)垢，須在結(jié)垢還沒有較硬時(shí)進(jìn)行清洗，以防過濾袋硬化損壞。清洗凱膜過濾器時(shí)，先將過濾器內(nèi)的液體全部排空，并打開過濾器管板上的盲板。然后將酸液槽中配制的15%左右的鹽酸溶液用酸泵（P-510）送入過濾器，要求加入的酸液浸滿膜過濾袋，但必須在管板以下。開啟過濾器底部的壓縮空氣氣動(dòng)閥，用壓縮空氣鼓泡攪拌45分鐘。

基本化學(xué)方程式：CaCl2+NaCO3=CaCO3+2NaCl

CaSO4+Na2C03=CaC03+2Na2SO4MgCl2+2NaOH=Mg(OH)2+2NaClNa2SO4+BaCl2=BaSO4+2NaCl

2.復(fù)極離子膜電解簡介

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2.1.復(fù)極離子膜電解概述

二次精制鹽水以一定的流量送往電解槽的陽極室進(jìn)行電解。與此同時(shí)，純水加入入槽堿總管，稀釋后的堿液進(jìn)入陰極室。通入直流電后，在陽極室產(chǎn)生的氯氣和流出的淡鹽水經(jīng)分離器分離后，濕氯氣送入淡鹽水循環(huán)槽頂部，濕氯氣中的水分被分離，氯氣進(jìn)入氯氣總管送到氯氫處理工序，從陽極室流出的淡鹽水中一般含：NaCl200~220g/l,還有少量鋁酸鹽，次鋁酸鹽及溶解氧。一小部分返回電解槽的陽極室，另一部分進(jìn)入淡鹽水循環(huán)槽，進(jìn)入脫氯塔經(jīng)脫氯后送到界區(qū)外。在電解槽陰極室產(chǎn)生的氯氣和濃度為3%左右的高純液堿，同樣也經(jīng)過分離器分離后，濕氯氣送入堿液循環(huán)槽頂部，濕氯氣中的水分被分離，氯氣進(jìn)入氯氣總管送至氯氫處理工序。32%的高純液堿一部分作為商品堿出售，或送到蒸發(fā)工序濃縮。另一部分則加入純水后回流到電解槽的陰極室。

2.2.工藝流程

從樹脂塔出來的二次精制鹽水經(jīng)過樹脂捕集器后進(jìn)入精制鹽水儲(chǔ)罐，再由精制鹽

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水泵送至鹽水高位槽，然后自流入電解槽、進(jìn)入每臺(tái)電解槽的陽極液進(jìn)料總管，然后經(jīng)軟管進(jìn)入每個(gè)陽極室，精制鹽水在陽極室中進(jìn)行電解，產(chǎn)生氯氣和淡鹽水，此時(shí)淡鹽水的濃度降低，電解后產(chǎn)生的氯氣和淡鹽水的混合物通過軟管匯集排入陽極液出口總管，并在總管中進(jìn)行氣體和液體的初步分離。淡鹽水在淡鹽水總管匯集后進(jìn)入淡鹽水循環(huán)槽，有淡鹽水泵送至脫氯塔，氯氣在脫氯塔頂部經(jīng)過氯氣冷卻器被真空泵抽走，冷卻下來的氯水被送入陽極液排放槽，被分離出的氯氣進(jìn)入氯氣總管，脫氯后的淡鹽水（加堿32），由脫氯鹽水泵送回至一次鹽水工段（加亞硫酸鈉11），一少部分淡鹽水被送回精制鹽水管道與精制鹽水一同進(jìn)入電解槽，氯氣在氯氣總管中匯集后送入淡鹽水循環(huán)槽頂部，經(jīng)氯氣總管送出界區(qū)。

陰極液由堿液高位槽自流入電解槽，進(jìn)入每臺(tái)電解槽的陰極液進(jìn)料總管，然后經(jīng)軟管進(jìn)入每個(gè)陰極室（為了確保堿濃度在規(guī)定值，入槽前加入一定量的純水），堿液在陰極室中進(jìn)行電解產(chǎn)生氫氣和燒堿，點(diǎn)解產(chǎn)生的氫氣和燒堿的混合物通過軟管匯集排入陰極出口總管，并在總管中進(jìn)行氣體和液體的初步分離，堿液會(huì)合后進(jìn)入堿液循環(huán)槽，一部分堿液由堿液循環(huán)泵送至堿液冷卻器加熱至工藝要求溫度（82℃-88℃），然后送入堿液高位槽自流入電解槽；另一部分堿作為成品堿被送至成品堿冷卻器進(jìn)行冷卻，冷卻后送出界區(qū)。

2.3.電解原理

精制鹽水在電解槽內(nèi)，經(jīng)電解陽極析出Cl2以及NaOH，陰極析出H2，方程式是這樣的：

NaCl+H2OH2+Cl2+NaOH

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2.4.復(fù)極離子膜電解工藝指標(biāo)

電解槽入口陽極液工藝指標(biāo)：入口陽極液酸度：0.15mol/L

電解槽出口陽極液工藝指標(biāo)：NaCl濃度：21010g/L淡鹽水pH：2~5出口陽極液酸度：0.0005~0.001電解出口陰極液工藝指標(biāo)：出槽溫度：85~90

堿中含鹽：0.01%

成品堿濃度：32~32.5%

氯、氫氣總管工藝指標(biāo)：氯氣純度：98氯中含氫：0.4%

氫氣純度：99%

3.氯氫廠工藝簡介

氯氫廠共有三個(gè)工段：鹽酸工段、液氯工段和次氯酸鈉工段，我們主要了解的是鹽酸工段。

3.1鹽酸工段

主要任務(wù)：通過調(diào)節(jié)進(jìn)入合成爐的氫氣與氯氣的流量配比，合成合格的氯化氫氣體，供聚氯乙烯廠氯乙烯工段作為原料，或用水吸收氯化氫氣體，調(diào)節(jié)吸收水量，制成合格鹽酸出售。

工藝流程簡述：來自氯氫處理工段的氯氣、氫氣，經(jīng)過冷卻器、緩沖器、分配臺(tái)、調(diào)節(jié)閥（二合一爐還經(jīng)過孔板流量計(jì)、自控調(diào)節(jié)閥、快速切斷閥)、阻火

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器進(jìn)入合成爐燈頭混合燃燒，生成氯化氫氣體自爐頂排除，經(jīng)空氣冷卻器（二合一爐通過浸泡在水槽中的石墨管）進(jìn)入石墨冷卻器，冷卻后氯化氫氣體通過分配臺(tái)經(jīng)過氯化氫預(yù)冷器送氯乙烯工段作原料，多余的部分（或氯乙烯工段停車時(shí)全部）用水吸收制成鹽酸。氯化氫氣體經(jīng)石墨冷卻器冷凝下來的鹽酸流入冷凝酸貯槽。并定時(shí)壓送到大冷凝酸槽，然后用泵輸送到成品貯酸槽。反應(yīng)為：Cl2+H2

2HCl+Q

3.2工藝簡要流程圖

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3.3生產(chǎn)要求及指標(biāo)

（1）開車具備條件：氫氣純度：90%氯含氫：氯氣純度：98%氫含氯：

氯氣壓力：0.110.13MPa氫氣壓力：0.050.079MPa

夾套爐：爐內(nèi)含氫：0.4%合成爐出口含氫:0.4%水壓：0.3MPa二合一爐：爐內(nèi)含氫;0.4%合成爐出口含氫：0.4%水壓：0.3MPa爐內(nèi)氫氣管含氧：1%進(jìn)爐氫氣管含氫：0.4%含氫：3%（2)生產(chǎn)控制指標(biāo)

A、原氯：純度：95%（分析8次/班）含氫：0.4%含水：300ppm

尾氯：純度：85%含氫：3%氯氣壓力：0.110.13MPa

B、氫氣：純度：98%（分析8次/班）含氧：0.4%壓力：0.05~0.079MPa

C、夾套合成爐：出口壓力：0.026~0.06MPa石墨冷卻器進(jìn)口溫度：108180二合一爐：出口壓力：60kPa石墨冷卻器進(jìn)口口溫度：360~400出口溫度：400

氯化氫

D、吸收塔：出口溫度：50E、冷卻水：

夾套爐：冷卻水進(jìn)口溫度：85二合一爐：冷卻水進(jìn)口溫度：85

冷卻水出口溫度：90~95壓力：0.3MPa上部循環(huán)水出口溫

水壓：0.3MPa

冷卻水出口溫度：90~95（3）產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)

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氯化氫：純度：93%（分析8次/班）氫氣過量：5%過氯量：0.004%

鹽酸：HCl含量:31%(每小時(shí)測一次比重、溫度，8次/班)

4.乙炔工段簡介

4.1乙炔生成原理

在濕式發(fā)生器中電石加入液相水中，即水解反應(yīng)生成乙炔氣體，其反應(yīng)式如下:

CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2↑+13OkJ/mol

由于工業(yè)品電石有雜質(zhì)，在發(fā)生器水相中也相應(yīng)發(fā)生副反應(yīng)，生成磷化氫，硫化氫等雜質(zhì)氣體，其反應(yīng)式如下:

CaO+H2O→Ca(OH)2+63.6KJ/molCaS+2H2O→Ca(OH)2+H2S↑Ca3N2+6H20→3Ca(OH)2+2NH3↑Ca3P2+6H20→3Ca(OH)2+2PH3↑Ca2Si+4H20→2Ca(OH)2+SiH4↑Ca3As2+6H20→3Ca(OH)2+2AsH3↑

因此，發(fā)生器排出的粗乙炔氣體中含有上述副反應(yīng)產(chǎn)生的磷化氫、硫化氫、氨等雜質(zhì)氣體。水解反應(yīng)生成大量的氫氧化鈣副產(chǎn)物，使系統(tǒng)呈堿性。由于硫化氫在水中溶解度大于磷化氫，使粗乙炔氣中有較多的磷化氫(如數(shù)百PPm)及較少的硫化氫(數(shù)十至數(shù)百PPm)，磷化物尚能以P2H4形式存在，它在空氣中自燃。由于濕式發(fā)生器溫度控制在80℃以上，有雙分子乙炔加成反應(yīng)生成乙烯基乙炔及乙硫醚的可能，這兩種雜質(zhì)一般可達(dá)到數(shù)十PPm以上。在85℃反應(yīng)溫度下由于水的大量蒸發(fā)汽化，使粗乙炔氣夾帶大量的水蒸汽。一般水蒸汽:乙炔≈1:1。

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4.2影響反應(yīng)的主要因素

1）電石的粒度：電石的水解反應(yīng)是液固相反應(yīng)，電石與水的接觸面積越大，即電石粒度越小時(shí)，其水解速度也加快。有人在較低溫度下得到如下的結(jié)果。但粒度也不宜過小，否則水解速度太快，使反應(yīng)放出的熱量不能及時(shí)移走，易發(fā)生局部過熱而引起乙炔分解和熱聚，進(jìn)而使溫度劇升而發(fā)生爆炸。粒度過大，則水解反應(yīng)緩慢，發(fā)生器底部間歇排出渣漿中容易夾帶未水解的電石，造成電石消耗上升。因此為了防止事故和保證電石水解完全,所以對(duì)電石的粒度有一定的要求。

2）電石的純度：電石純度越高，水解速度越快。

3）水溫與水量：水溫高水解速度大,損失小。但是水溫過高又有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn),因此必須連續(xù)通入新鮮水,及時(shí)移走反應(yīng)熱和補(bǔ)充被乙炔氣帶走的水分.但是水量不宜過大,以免過分降低溫度,影響水解速度增加乙炔損失。

4）攪拌：攪拌的目的是破壞反應(yīng)過程中生成的氫氧化鈣對(duì)電石的包圍,使接觸面及時(shí)更新,提高水解速度.同時(shí)攪拌可使料分布均勻,防止局部過熱。攪拌速度適中,速度過快反應(yīng)不完全,易排除生電石,速度太慢反應(yīng)時(shí)間長。

5）發(fā)生器結(jié)構(gòu)：發(fā)生器的結(jié)構(gòu)(如擋板層數(shù)、攪拌轉(zhuǎn)速、耙齒角度等)對(duì)電石在發(fā)生器中停留時(shí)間有較大影響，所以對(duì)一定粒度的電石,必須保證其完全水解的停留時(shí)間，并使每次電石表面覆蓋的Ca(OH)2及時(shí)移去，使電石表面與水有良好的接觸。

4.3.乙炔清凈原理

由于粗乙炔氣由于電石內(nèi)雜質(zhì)常含有硫化氫、磷化氫、氨、砷化氫等雜質(zhì)氣體。它們會(huì)對(duì)氯乙烯合成的氯化高汞催化劑進(jìn)行不可逆吸附，破壞其“活性中心”加速催化劑活性的下降，其反應(yīng)如下:

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H2S+HgCl2→HgS+2HClPH3+3HgCl→(HgCl)3P+3HCl

其中磷化氫(特別是P2H4)會(huì)降低乙炔氣自燃點(diǎn)，與空氣接觸會(huì)自燃，因此從生產(chǎn)及安全角度上看都必須除去乙炔氣中的雜質(zhì)。4.3.1清凈機(jī)理

凈制乙炔的方法很多其原理是一樣的，即利用氧化劑以氧化除去乙炔中的雜質(zhì)。目前多數(shù)工廠均采用次氯酸鈉液體清凈劑。次氯酸鈉分子式:NaCLO，分子量:74.5。在受熱時(shí)易分解，是一種強(qiáng)氧化劑，有強(qiáng)烈的刺激性對(duì)人體有害。NaCLO作清凈劑的原理是:利用NaCLO的氧化性將乙炔中的硫化氫、磷化氫等雜質(zhì)氧化成酸性物質(zhì)而除去，其反應(yīng)式如下:

PH3+4NaCLO→H3P04+4NaCLH2S+4NaCLO→4H2S04+4NaCLSiH4+4NaCLO→Si02+2H20+4NaCLAsH3+4NaCLO→H3AsO4+4NaCL

清凈過程的反應(yīng)產(chǎn)物磷酸，硫酸等，經(jīng)過中和塔堿洗中和為鹽類，再由廢堿液排出:

2NaOH+H2S04→Na2S04+2H2O3NaOH+H3P04→Na3P04+3H2O3NaOH十H3AsO4→Na3AsO4+3H2O2NaOH+Si04→Na3Si04+H2O2NaOH+CO2→Na2C03+H2O

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4.4.生產(chǎn)工藝過程簡述

由電石貯運(yùn)來的裝滿電石的吊斗送到吊料孔的位置，由電動(dòng)葫蘆將吊斗吊到加料，電石經(jīng)第一貯斗、第二貯料斗進(jìn)入乙炔發(fā)生器，在乙炔發(fā)生器內(nèi)與廢次氯酸鈉溶液反應(yīng)生成乙炔氣和電石渣漿，反應(yīng)溫度控制在85土5℃，壓力約0.0052MPa(4OmmHg)。乙炔氣由發(fā)生器上部輸出，經(jīng)正水封進(jìn)水洗塔，由廢次氯酸鈉預(yù)冷到45℃左右，再經(jīng)冷卻塔用水噴淋降溫到25℃，并洗去乙炔氣中的固體雜質(zhì)，部分乙炔氣送入乙炔氣柜予以儲(chǔ)存、緩沖，部分乙炔氣經(jīng)水環(huán)壓縮機(jī)將乙炔氣壓縮到一定壓力(小于0.lMPa)，送入清凈塔進(jìn)一步凈化，在清凈塔中乙炔被含有效氯0.085-0.10%的次氯酸鈉溶液洗滌氧化，除去S、P雜質(zhì)，再經(jīng)中和塔被15%的堿液中和掉酸霧。由中和塔頂出來的乙炔氣在乙炔冷卻器中冷卻到1O℃左右送到氯乙烯合成工段。

乙炔發(fā)生器產(chǎn)生的電石渣分別由溢流管和排渣口注入溢流液貯槽和排渣池內(nèi)，溢流液貯槽內(nèi)的渣漿用排漿泵打倒環(huán)保工序進(jìn)行處理。本廠來的30％濃堿存放于濃堿貯槽中，從濃堿貯槽中取一定量濃堿于稀堿配制槽中，加水配制成1.4-1.7％稀堿溶液，由堿泵將稀堿打到稀堿高位槽中，稀堿高位槽中的稀堿再由底部流出，進(jìn)入文丘里配制器，在文丘里與水、氯氣按一定的配比(由轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量)混合，配制的有效氯含量在0.O5-0.100%的次氯酸鈉溶液進(jìn)入次氯酸鈉貯槽，然后由泵打到次氯酸鈉高位槽內(nèi)，次氯酸鈉由高位槽底部流出經(jīng)泵打入2#清凈塔內(nèi)，再打入1清凈塔內(nèi)，此時(shí)由1號(hào)清凈塔頂流出的有效氯含量低的次氯酸鈉由次氯酸鈉泵打到水洗塔內(nèi)起預(yù)清凈作用，水洗塔底部的廢次氯酸鈉進(jìn)入廢次氯酸鈉貯槽，用廢次氯酸鈉泵打到乙炔發(fā)生器內(nèi)。30％的堿液加水配成14-17％的堿液，用配堿泵在中和塔內(nèi)打循環(huán)，當(dāng)堿濃度低于5％或冬季Na2C03含量>12％時(shí)應(yīng)換堿，廢堿放掉用來中和酸性污水。

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4.5.生產(chǎn)工藝條件及生產(chǎn)控制指標(biāo)

4.5.1生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)備參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱l234567氣柜氣水分離器給料機(jī)正水封逆水封安全水封乙炔冷卻器工藝條件容量出口溫度電流液面液面液面溫度溫度8乙炔發(fā)生器壓力液面9水環(huán)循縮機(jī)入口壓力出口壓力充N2壓力10第一貯斗充N2時(shí)間N2純度4.5.2生產(chǎn)工藝參數(shù)

序號(hào)控制名稱控制項(xiàng)目控制目標(biāo)1234567電石N2新NaClO廢NaClO粒度(mm)50-80取樣地點(diǎn)貯運(yùn)分析周分析法期1次/批水解法1次/hr吸收法單位m3℃Ammmm℃℃mmH2OmmHgmmHgmmHgmm％控制范圍400-800河南城建學(xué)院

含02(％)S、P河南城建學(xué)院

5.2工藝簡要流程圖

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6.氯乙烯廠聚合工段

6.1工段任務(wù)

聚合釜是利用脫鹽水、氯乙烯單體、引發(fā)劑、分散劑等助劑，在規(guī)定的壓力、溫度下聚合反應(yīng)生產(chǎn)PVC懸浮液。

聚合反應(yīng)后的漿料經(jīng)氣提脫析出未反應(yīng)的單體，將合格的漿料送到離心干燥工段�；厥盏穆纫蚁�氣體去氣柜，提高單體收率，減少污染。

6.2釜內(nèi)主要反應(yīng)原理和化學(xué)方程式

氯乙烯懸浮聚合屬于非均相的游離基型加聚連鎖反應(yīng)，反應(yīng)的活性中心是游離基。單體分子借助于引發(fā)劑預(yù)熱，吸收了一定量的能量而變成活性分子，然后于未經(jīng)活化的單體分子進(jìn)行聚合，生成的中間產(chǎn)物仍是活性的，其原有能量并未消失，因此，再進(jìn)一步與另一個(gè)未經(jīng)活化的單體分子進(jìn)行聚合，這樣連續(xù)進(jìn)行下去，直到能量消失，反應(yīng)才終止。再有引發(fā)劑的作用下的連鎖聚合也稱引發(fā)聚合。引發(fā)劑是在聚合反應(yīng)中能引起單體分子活化并產(chǎn)生自由基的物質(zhì)，它的種類很多，在氯乙烯懸浮聚合中常用的有：（1）過氧化二碳酸二苯氧乙基酯、過氧化二碳酸2-乙基己酯（EHP）。（2）偶氮類引發(fā)劑。如偶氮二異丁腈（AIBN）等，引發(fā)劑是氯乙烯聚合反應(yīng)中不可缺少的助劑。

反應(yīng)方程式：nCH2=CHCl→(CHCHCl)n+96kJ/mol

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6.3工藝流程

將脫鹽水送來的軟水（脫鹽水）送至計(jì)量槽，單體貯槽內(nèi)的單體經(jīng)單體泵至計(jì)量槽，脫鹽水經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)先加入到已沖洗好的聚合釜中，同時(shí)加入計(jì)量好的的各種分散劑、引發(fā)劑等各種助劑。然后將單體計(jì)量槽內(nèi)的的單體經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)后加入到該聚合釜內(nèi)，先冷攪拌一定時(shí)間再升溫，在規(guī)定壓力溫度下發(fā)生反應(yīng)。聚合完畢，當(dāng)釜內(nèi)的壓力降到0.1MPa時(shí)，加入終止劑終止反應(yīng)，攪拌十分鐘后出料。PVC漿料經(jīng)濾器除去塑化片，由出料泵利用釜內(nèi)壓力送至出料槽。

來自出料槽的PVC懸浮液經(jīng)漿料過濾器用泵送至中轉(zhuǎn)槽，再經(jīng)過濾器用泵通過螺旋板換熱器后送至汽提塔頂部。蒸汽從塔底自下而上與自上而下的的漿料經(jīng)過充分傳質(zhì)傳熱后，使?jié){料中的氯乙烯脫析，混合氣體經(jīng)兩臺(tái)并聯(lián)的冷凝器冷凝后，冷凝下來的液體進(jìn)入廢液槽，并通過廢水泵經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)送至汽提塔頂噴淋。不凝氯乙烯氣體排入氣柜，經(jīng)汽提塔處理后的熱漿料，從汽提塔底部經(jīng)汽提出料泵送至換熱器與低溫漿料換熱后，送至供料槽供離心干燥用。

6.4工藝簡要流程圖

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相關(guān)原料規(guī)格及要求

氯乙烯：純度≥99.99%，含乙炔≤0.001%，含高沸物≤0.005軟水：無離子水，硬度≤0.0001%，氯根≤0.001%，ph值6.5-7.5

引發(fā)劑：EHP（過氧化二碳酸二乙酯），氯化脂含量≤0.7，含量≥40%活性氧含量≥1.85%，貯存溫度-10攝氏度以下分散劑：聚乙烯醇A、L-9：

外觀：淡黃色粉末狀結(jié)晶，聚合度：700，粘度：6-6.5PaSB、420H

外觀:白色粉末狀結(jié)晶，聚合度：1800，粘度：29-35PaS助劑：APH緩沖劑:碳酸氫氨、B、消泡劑：MEA（聚醚）C、終止劑:KZ液D、防粘釜?jiǎng)〦、調(diào)粒劑F、穩(wěn)定劑

6.6工藝指標(biāo)

聚合工序

（1)30m、48m聚合釜高壓水罐壓力：1.5~2.0MPa

電機(jī)電流：30m釜≤65A，48m釜≤110A冷拌時(shí)間：2030分鐘升溫時(shí)間：≥30分鐘反應(yīng)溫度：5065

，波動(dòng)范圍:±0.5

反應(yīng)壓力：0.651.05MPa

7.離心干燥工段簡介

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7.1工段任務(wù)及流程

風(fēng)干燥器從汽提處理的PVC懸浮液經(jīng)離心機(jī)脫去大部分水后，濕物料隨熱風(fēng)進(jìn)入旋內(nèi)進(jìn)行干燥，母液水回收利用。在旋風(fēng)干燥器內(nèi)干燥后的PVC樹脂粉經(jīng)風(fēng)分離器分離后進(jìn)入旋振篩，過篩后沉降至旋轉(zhuǎn)加料器內(nèi)，通過粉料輸送風(fēng)機(jī)將旋轉(zhuǎn)加料器內(nèi)的物料送入料倉，經(jīng)自動(dòng)包裝系統(tǒng)包裝成成品出售。

7.2工藝流程

汽提處理后的PVC懸浮液經(jīng)離心機(jī)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清夜經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器來實(shí)現(xiàn)的，差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相連，輸出軸與螺旋相連，輸入軸與渦流控制器相連。電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同扭矩傳遞給螺旋，實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離過程。

離心脫水后的濕料經(jīng)一、二級(jí)拌籠送至氣流干燥管中，由鼓風(fēng)機(jī)吸入過濾后的空氣，送至散熱片熱交換后也進(jìn)入氣流干燥管中，樹脂水熱風(fēng)上升，帶有樹脂的氣流在較高速度下，以切線方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥器，在旋風(fēng)干燥器內(nèi)降速干燥，已達(dá)到脫除水分的要求，然后合格的粉狀物料進(jìn)入1號(hào)旋風(fēng)分離器，絕大部分PVC樹脂沉降下來，落至振動(dòng)篩，經(jīng)過篩后，PVC樹脂粉通過風(fēng)送系統(tǒng)頂部料斗加入到旋轉(zhuǎn)加料器內(nèi)，而含沉排氣自小旋風(fēng)分離器分離，PVC粉料經(jīng)小旋轉(zhuǎn)加速器回收，氣體有抽吸風(fēng)機(jī)排入大氣；同時(shí)自粉料輸送風(fēng)機(jī)壓縮過慮后的空氣過濾器凈化，通過在線噴射器將旋轉(zhuǎn)加料器內(nèi)的物料送至成品料倉頂部，物料落入料倉，經(jīng)自動(dòng)包裝系統(tǒng)包裝成成品出售；進(jìn)入料倉內(nèi)的氣體經(jīng)料倉頂部的袋式過濾器過濾后排入大氣。由1號(hào)旋風(fēng)分離器分離后的少量較細(xì)尾氣料被吸入2號(hào)旋風(fēng)

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分離器分離下來，濕空氣由引風(fēng)機(jī)出口排出。

料倉內(nèi)的聚氯乙烯樹脂成品粉料經(jīng)來料管線進(jìn)入包裝機(jī)的儲(chǔ)料斗內(nèi)，物料在儲(chǔ)料斗內(nèi)靠重力經(jīng)電子稱的分料器進(jìn)入全自動(dòng)稱重包裝及輸送監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料的全自動(dòng)稱重，每稱重量25kg，等待開袋后投料。包裝袋放在供袋盤上自動(dòng)卷入包裝機(jī)，開袋后以每袋25kg裝袋，裝完物料的袋子通過立袋輸送袋進(jìn)入夾口整形、縫合、熱縫工序后，料袋經(jīng)倒袋機(jī)放倒、整形壓平機(jī)壓平整形，料袋進(jìn)入電子復(fù)檢稱進(jìn)行重復(fù)檢，當(dāng)電子復(fù)檢稱檢測到不合格料袋時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，噴墨打印機(jī)打印批號(hào)標(biāo)記。

簡易流程：

C2H3CL+H2O+引發(fā)劑+其他→聚合釜→料漿排放槽→料漿槽→料漿貯槽→料漿進(jìn)料泵→節(jié)能器→氣提塔→出料泵→節(jié)能器→干燥器→離心料漿槽→進(jìn)料泵→離心機(jī)→上下攪攏→氣液干燥銅→旋風(fēng)干燥床→一級(jí)旋風(fēng)分離器→二級(jí)旋風(fēng)分離器→抽風(fēng)機(jī)旋振篩→中間料倉→大料倉→自動(dòng)包裝線→外賣

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7.3工藝流程圖

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三、實(shí)習(xí)結(jié)果和收獲

在河南神馬氯堿化工的三周的實(shí)習(xí)時(shí)間里，對(duì)我們來講是一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的過程。在師傅們的仔細(xì)講解和演示下，我們對(duì)工廠的工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品等各個(gè)方面有了深刻的理解和認(rèn)識(shí)。同時(shí)通過較長時(shí)間的感受或參與化工生產(chǎn)過程及化工單元操作，使我對(duì)予本專業(yè)所涉及的知識(shí)領(lǐng)域及概念有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，并為繼續(xù)專業(yè)課的理論學(xué)習(xí)奠定了良好基礎(chǔ)。

這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)我感受最深的地方有以下幾點(diǎn)：

1.化工生產(chǎn)是一個(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng)的工程，沒有我們?cè)跁�本上學(xué)習(xí)的那么簡單。僅僅掌握書本上的知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。自己深深感覺到自己的知識(shí)儲(chǔ)備實(shí)在是太少了，理論基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)的也不夠扎實(shí)。因此，在今后的學(xué)習(xí)中，一定要踏踏實(shí)實(shí)，學(xué)習(xí)書本上的理論知識(shí)，打好基礎(chǔ)。同時(shí)，也要擴(kuò)展知識(shí)面，學(xué)會(huì)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，畢竟實(shí)際生產(chǎn)給理論還有非常大的差別。

2.化工生產(chǎn)安全的重要性�；�工生產(chǎn)中基本上都實(shí)在高壓高溫、易燃易爆、有毒的工作環(huán)境下，因此，安全對(duì)化工廠來說極其重要。在今后的學(xué)習(xí)中，也要多學(xué)習(xí)有化工安全方面的知識(shí)。將來在化工企業(yè)工作也要重視安全，嚴(yán)格按照企業(yè)的規(guī)章制度、設(shè)備的操作規(guī)則去做，否則，會(huì)對(duì)自己甚至企業(yè)社會(huì)帶來極大的危害。

3.化工生產(chǎn)中的原料在利用非常重要。任何一個(gè)化工廠都有一些原料在生產(chǎn)過程中都會(huì)存在再利用，這對(duì)一個(gè)企業(yè)的原料利用率以及利潤的提高有非常大的作用。而不再是以前的簡簡單單把一些產(chǎn)品給排放掉了，這樣白白浪費(fèi)掉，既污染環(huán)境也會(huì)降低企業(yè)利潤。

我們?cè)趯?shí)習(xí)車間中，通過請(qǐng)教技術(shù)員，自己研究，與同組同學(xué)討論等方式，

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對(duì)課堂上所學(xué)的書本知識(shí)有了從感性到理性的認(rèn)識(shí)，也學(xué)習(xí)到了不少實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)，更認(rèn)識(shí)到了書本上所學(xué)的知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)之間存在的距離。這讓我將這種距離做以思考，很好的去把握接下來的學(xué)校生活。

四、實(shí)習(xí)心得

時(shí)間過的真快，轉(zhuǎn)眼間一個(gè)月的光陰已經(jīng)匆匆離去�；仡欉@一個(gè)月所經(jīng)歷的種種可謂是記憶猶新。

回顧這短短一個(gè)月有余的實(shí)習(xí)的過程中，感到自己確實(shí)學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且也讓自己更進(jìn)一步接近社會(huì)，體會(huì)到了在企業(yè)的工作實(shí)習(xí)過程中種種經(jīng)歷，使我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過程中，我又一次感受充實(shí)，感受成長。

總之，實(shí)習(xí)期間累是一方面，危險(xiǎn)也時(shí)刻伴隨著（不過安全措施落實(shí)到位，人人警鐘常鳴許多問題是能避免的），同時(shí)收獲也是很大的，自己也感觸很深：理論學(xué)習(xí)是基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的員工的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的理論知識(shí)能力是很重要的，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會(huì)在工作中團(tuán)隊(duì)精神是多么的重要！

其次，作為實(shí)習(xí)生的我，在自身相對(duì)循環(huán)重復(fù)的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。

短短的一個(gè)月光陰已經(jīng)離去，等待我的將是更進(jìn)一步的考驗(yàn)，我會(huì)以飽滿精神去迎接未來人生道路上的挑戰(zhàn)！

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五、結(jié)束語

通過這次的實(shí)習(xí)，我對(duì)自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對(duì)這幾年大學(xué)里所學(xué)知識(shí)的鞏固與運(yùn)用。從這次實(shí)習(xí)中，我體會(huì)到了實(shí)際的工作與書本上的知識(shí)是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習(xí)。雖然這次實(shí)習(xí)主要是對(duì)化工工藝和單元操作的認(rèn)知，但是，在這個(gè)認(rèn)知學(xué)習(xí)的過程中，我們親臨生產(chǎn)車間，了解了很多先進(jìn)復(fù)雜的化工設(shè)備，開闊了我的思維，明確了我的思路，使我在學(xué)習(xí)和工作當(dāng)中，不在僅僅局限于書本，而是有了一個(gè)比較全面的了解。

俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的業(yè)務(wù)往往是不能在書本上徹底理解的，所以基礎(chǔ)的實(shí)務(wù)尤其顯得重要，特別是目前的就業(yè)形勢下所反映的高級(jí)技工的工作機(jī)會(huì)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于大學(xué)本科生，就是因?yàn)樗麄兊膭?dòng)手能力要比本科生強(qiáng)。從這次實(shí)習(xí)中，我體會(huì)到，如何將我們?cè)诖髮W(xué)里所學(xué)的知識(shí)與更多的實(shí)踐結(jié)合在一起，用實(shí)踐來檢驗(yàn)真理，使一個(gè)本科生具備較強(qiáng)的處理基本實(shí)務(wù)的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識(shí)，這才是我們學(xué)習(xí)與實(shí)習(xí)的真正目的。

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