HZS120混凝土攪拌樓安全技術(shù)操作規(guī)程

HZS120混凝土攪拌樓安全技術(shù)操作規(guī)程

1攪拌站操作人員，必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，熟悉機(jī)器的機(jī)械原理、性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程，了解混凝土拌合的相關(guān)知識(shí)，掌握一定的操作技能。

2操作人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)塞入帽內(nèi)，嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入主操作室；嚴(yán)禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。

3攪拌站操作室禁止用明火取曖。攪拌站高于四周建筑物或設(shè)備時(shí)，應(yīng)加裝避雷裝置。

4起動(dòng)前的準(zhǔn)備：

（1）開(kāi)機(jī)前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi)，骨料皮帶輸送架上是否有異物積存。

（2）合上動(dòng)力電源，電壓應(yīng)符合要求，其變動(dòng)范圍不超過(guò)額定值的±10。先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車(chē)檢查攪拌電機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確；卸料門(mén)是否開(kāi)企自如；骨料輸送帶是否安全可靠；各行程開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)按紐是否動(dòng)作靈活；各減速成箱及各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油是否充足良好；各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)常檢查并加注潤(rùn)滑油脂。

（3）檢查骨料、水泥、粉煤灰、礦石粉、水等均能正常供料，攪拌站各部位均處在準(zhǔn)備工作狀態(tài)。

（4）起動(dòng)空壓機(jī)，壓縮空氣壓力應(yīng)在0.5一0.7公斤的范圍內(nèi)，且無(wú)漏氣現(xiàn)象。

5根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼級(jí)配單，按給定值向微機(jī)輸入砼配合比數(shù)據(jù)，并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對(duì)無(wú)誤。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，方能進(jìn)行砼生產(chǎn)攪拌。

6先將攪拌機(jī)起動(dòng)空轉(zhuǎn)，觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常，卸砼料門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，并排除機(jī)內(nèi)水份及雜物。開(kāi)始攪拌時(shí)，采用手動(dòng)操作，確定各部位工作正常，各電氣件動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，砼質(zhì)量員核準(zhǔn)砼質(zhì)量合格后，再進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。

7新機(jī)使用的第一個(gè)臺(tái)班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負(fù)荷工作。新機(jī)使用1-2個(gè)臺(tái)班后，必須對(duì)各緊固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。攪拌機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，裝入適量的大骨料和水?dāng)嚢?分鐘進(jìn)行筒體的清洗。

8操作中按技術(shù)參數(shù)投料，待出料完畢，卸料門(mén)關(guān)閉后方能提升投料。在投料過(guò)程中，要馬上加水，以減少攪拌時(shí)間及灰塵飛揚(yáng)。

9工作過(guò)程中，操作人員集中精力，嚴(yán)格按照攪拌站使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行操作，隨時(shí)觀察各種儀表，指示燈工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)正確處理。

10隨時(shí)觀察各種物料實(shí)際稱量是否超過(guò)規(guī)定的允許誤差值，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)采用手動(dòng)操作處理，對(duì)砼過(guò)干、過(guò)稀等異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。要正確掌握各料倉(cāng)的物料品種規(guī)格和存料情況，及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)出要料訊號(hào)。

11注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.4Mpa時(shí)，禁止開(kāi)車(chē)通氣。注意電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。

12嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴(yán)禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，如無(wú)緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方式（手動(dòng)或自動(dòng)）。

13攪拌機(jī)工作時(shí)，不得探身查看攪拌情況，只能透過(guò)觀察孔觀察。攪拌站工作時(shí)，任何人不得進(jìn)入皮帶輸送軌道內(nèi)或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道內(nèi)；不得站在卸料區(qū)；不得打開(kāi)攪拌機(jī)卸料門(mén)和檢修門(mén)。如有必要打開(kāi)攪拌機(jī)檢修門(mén)，則應(yīng)停機(jī)，。

14如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開(kāi)關(guān)，應(yīng)立即打開(kāi)卸料門(mén)，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，避免砼在攪拌機(jī)內(nèi)凝結(jié)。待故障排除后，如需重新啟動(dòng)，必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)工作狀態(tài)，將前一次終止的循環(huán)進(jìn)行到底，使拌筒稱斗、量筒清理后再進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。禁止攪拌機(jī)重車(chē)停機(jī)和重機(jī)起動(dòng)。

15使用過(guò)程中，按攪拌站保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)規(guī)定和潤(rùn)滑周期表對(duì)攪拌站和設(shè)備部位進(jìn)行潤(rùn)滑。檢查電器設(shè)備外殼，必須有可靠的接地，其接地電阻不大于10歐。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時(shí)清洗攪拌罐內(nèi)及整機(jī)表面的灰塵、沾附的砼和油污，防止砼干結(jié)，保持清潔。

16每班應(yīng)對(duì)各油水分離器及貯氣筒排放油水1次，檢查各油霧器是否正常噴油。檢查各減速箱是否漏油，有無(wú)異響。檢查各制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠。

17經(jīng)常檢查骨料傳送皮帶磨損情況，必要時(shí)更新。檢查各弧、秤斗等往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，骨料提升機(jī)構(gòu)工作是不是正常，緊固部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查攪拌機(jī)內(nèi)葉片、襯板是否松動(dòng)，定期調(diào)整葉片與襯板之間間隙，其間隙值為6左右。并視磨損情況酌情更換。

18應(yīng)經(jīng)常緊固水泥稱斗振動(dòng)器和水泥（粉煤灰、礦石粉）倉(cāng)電動(dòng)除塵振動(dòng)器的聯(lián)接螺栓。所有電線的管線應(yīng)妥善保護(hù)，以防工作時(shí)壓壞或撞傷。檢查各電機(jī)的溫升，不得超過(guò)銘牌規(guī)定值，無(wú)銘牌時(shí)，不得超過(guò)60度。檢查用電設(shè)備、電氣元線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應(yīng)立即處理。經(jīng)常檢查各主令開(kāi)關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性。特別是應(yīng)嚴(yán)格檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)可靠性和磨損情況，嚴(yán)格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷?yè)P(yáng)電機(jī)交流接觸器和中間斷電定、動(dòng)觸頭損壞、燒毛情況，如有必要應(yīng)及時(shí)更換。

19稱量斗應(yīng)經(jīng)常清理，避免粘斗影響分料質(zhì)量。定期對(duì)開(kāi)式齒輪進(jìn)行檢查，高速皮帶的松緊度，以免打滑磨損。

20攪拌樓保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設(shè)備停止動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，檢修時(shí)必須電源、氣路，懸掛“禁止合閘”的警示牌，并有專人看守。維修保養(yǎng)用潤(rùn)滑油工具等應(yīng)放在指定位置，廢油棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。

21保養(yǎng)檢修攪拌樓，需進(jìn)入水泥倉(cāng)、攪拌機(jī)、秤斗內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系安全繩，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)人數(shù)、工具確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)封閉有關(guān)孔門(mén)或起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

22交接班必須在各操作人員工作崗位對(duì)口進(jìn)行，交接雙方要認(rèn)真做到；交生產(chǎn)任務(wù)及砼質(zhì)量；交設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意事項(xiàng)；查運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是否正確完善；查隨機(jī)工具是否齊全。交接人員認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。交接班過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要查明原因，協(xié)助處理，重大問(wèn)題應(yīng)向主管部門(mén)報(bào)告。

23生產(chǎn)結(jié)束后，停機(jī)前要及時(shí)徹底清洗攪拌機(jī)內(nèi)殘存的砼，停機(jī)后將所有操作開(kāi)關(guān)置于斷路位置，并關(guān)閉各電源開(kāi)關(guān)。

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張掖制梁場(chǎng)管理體系文件

BQ/ZY－WS06－201*

設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

201*年7月1日發(fā)布201*年7月1日實(shí)施

張掖制梁場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)發(fā)布

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目錄

HZS120混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程...........................................2門(mén)式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程....................................................4蒸汽鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程......................................................7洗石機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程........................................................9發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程.....................................................10電子汽車(chē)衡安全技術(shù)操作規(guī)程...................................................121000KVA變電站安全技術(shù)操作規(guī)程...............................................12鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...................................................15電弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.....................................................16ZL50型裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程................................................18高壓電動(dòng)油泵安全技術(shù)操作規(guī)程.................................................20千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程.......................................................21空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...................................................23鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...............................................24鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...................................................26對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.......................................................27壓漿臺(tái)車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程.....................................................28輪胎式提梁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.................................................30提漿整平機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...................................................34混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程.................................................35布料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.......................................................37

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HZS120混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有混凝土攪拌站操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。嚴(yán)禁未持操作證書(shū)（未經(jīng)培訓(xùn)合格）的人和未經(jīng)設(shè)備管理人員認(rèn)可的人員擅自開(kāi)機(jī)、操作或替班。2、嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行維護(hù)、使用和保養(yǎng)。

3、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)醒目，油泵、油杯、油尺和黃油槍等潤(rùn)滑器具干凈、清潔。4、嚴(yán)格按規(guī)定檢查各配料系統(tǒng)、傳動(dòng)部件及安全裝等是否良好；潤(rùn)滑系統(tǒng)是否干凈、清潔，油路是否暢通，油量是否適當(dāng)；氣路、水路、電路及控制系統(tǒng)是否良好可靠，有無(wú)異常；各部分連接螺栓、鍵、銷(xiāo)等是否緊固可靠。料門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否良好等。

5、檢查合格后，再進(jìn)行3-5分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，若拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、無(wú)異音、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各進(jìn)料和出料門(mén)啟閉均靈活后，才能開(kāi)始配料攪拌。6、工作中遇有突然停電或發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)的混凝土和沙漿清除干凈，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī)。

7、需進(jìn)入攪拌筒，從事清理、清洗、維修設(shè)備等工作必須斷開(kāi)電源，將開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲卸下，并鎖好閘門(mén)箱；懸掛“有人檢修，禁止合閘”的警示牌，必要時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人看守，確保作業(yè)人員安全萬(wàn)無(wú)一失。8、設(shè)備運(yùn)行中，攪拌司機(jī)不得擅離工作崗位，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，精心操作，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理和排除故障做好記錄。9、攪拌機(jī)停機(jī)時(shí)可用水和石頭倒入筒內(nèi)傳動(dòng)清洗機(jī)器。

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10、工作完畢，斷開(kāi)電源，檢查、潤(rùn)滑和清掃所有設(shè)備，必須清除干凈攪拌機(jī)和其周?chē)�的混凝土碴，搞好設(shè)備及場(chǎng)地衛(wèi)生，作好日常保養(yǎng)工作和設(shè)備相關(guān)記錄。將各操作旋鈕（開(kāi)關(guān)）于關(guān)斷（零位）狀態(tài)，并斷開(kāi)主電源。鎖好門(mén)窗。達(dá)到整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑。11、以上未盡事項(xiàng)由制梁場(chǎng)物設(shè)部負(fù)責(zé)解釋。中鐵八局集團(tuán)橋梁工程有限責(zé)任公司張掖制梁場(chǎng)

二一年七月月七日

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門(mén)式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、門(mén)吊司機(jī)必須經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)、考核合格，并持有操作證者方能操作。

2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣和防護(hù)保險(xiǎn)裝是否完好、可靠。如控制器、制動(dòng)器、限制器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、門(mén)吊的明顯部位，必須掛有清晰可見(jiàn)的額定起重量標(biāo)牌。4、起重機(jī)禁止超負(fù)荷使用。

5必須垂直起升重物，禁止斜拉斜吊。

6門(mén)吊司機(jī)除服從指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)外，任何人發(fā)出的停車(chē)信號(hào)，都必須立即停車(chē)。

7、門(mén)吊司機(jī)必須在接到指揮信號(hào)時(shí)方能操作，門(mén)吊起動(dòng)前應(yīng)先鳴鈴。8、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車(chē)臨近終端或與鄰近起重機(jī)相遇時(shí)，速度要放慢。禁止用倒車(chē)代替制動(dòng)，限位器代替停車(chē)，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。

9、工作停歇時(shí)不得將重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。

10、兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺(tái)起重機(jī)的升降運(yùn)行保持同步，各臺(tái)起重機(jī)所承載荷均不得超過(guò)各自額定起重能力80％。

11、禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的重物，禁止用吊具(吊

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鉤，抓斗等)拖拉車(chē)輛。

12、禁止吊具(抓斗、起重電磁鐵)與人同在一個(gè)車(chē)箱或船艙內(nèi)裝卸物料。

13、門(mén)吊作業(yè)中，禁止任何人停留在起重機(jī)上或起重機(jī)軌道上。14、吊運(yùn)重物應(yīng)在安全通道內(nèi)運(yùn)行。在沒(méi)有障礙的路線上運(yùn)行時(shí)，吊具或重物的底面必須離開(kāi)地面2米與上。

15、在運(yùn)行線路上，需要越過(guò)障礙物時(shí)，吊物或重物的底面比障礙物高0.5米與上。

16、禁止利用起重機(jī)吊具運(yùn)送或起升人員。17、禁止從起重機(jī)上向地面拋擲物品。

18、門(mén)吊在風(fēng)力為六級(jí)或六級(jí)以上時(shí)禁止作業(yè)。

19、在起重機(jī)上進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，起重機(jī)必須斷電，并在電源開(kāi)關(guān)處掛上“不準(zhǔn)送電”牌子。多機(jī)共用同一電源時(shí)，應(yīng)掛在該起重機(jī)的保護(hù)配電箱的電源開(kāi)關(guān)上，并應(yīng)在被修理的起重機(jī)兩側(cè)設(shè)臨時(shí)護(hù)欄、標(biāo)志牌或信號(hào)燈，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)和指揮，以防鄰機(jī)碰撞。20、嚴(yán)格遵守起重機(jī)“十不吊”1)、指揮信號(hào)不明或違章指揮不吊；2)、超負(fù)荷不吊；3)、工件緊固不勞不吊；4)、吊物上有人不吊；5)、安全裝不靈不吊；6)、工件埋在地下不吊；

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7)、光線陰暗、視線不清不吊；8)、斜拉工件不吊；

9)、棱角物件沒(méi)有防護(hù)措施不吊；10)、易燃易爆物品不吊。

21、司機(jī)在工作中應(yīng)精力集中，不準(zhǔn)酒后開(kāi)車(chē)，不準(zhǔn)攜帶書(shū)、報(bào)、雜志、小說(shuō)等其他物品到司機(jī)室；非本門(mén)吊司機(jī)進(jìn)出司機(jī)室，必須取得本門(mén)吊司機(jī)的同意。車(chē)未停穩(wěn)時(shí)禁止上下車(chē)。

22、司機(jī)應(yīng)每年體檢一次，患有高血壓、心臟病、較重的關(guān)節(jié)炎、癲癇、耳聾及視力較差者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離司機(jī)崗位。

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二一年七月月七日

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蒸汽鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程

1.司爐工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格、持證方能上崗。2.認(rèn)真執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全監(jiān)督規(guī)程》做到鍋爐安全運(yùn)行和防止人身事故。

3.三大附件必須齊全，靈敏可靠。值班人員不得擅自離崗，經(jīng)常巡回檢查，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

4.鍋爐點(diǎn)火應(yīng)做到以下事項(xiàng)：（1）對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行冷運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）檢查水位和各附件閥門(mén)。

（3）無(wú)特殊情況下，生溫時(shí)間不少于24小時(shí)。（4）起壓后，應(yīng)巡視安全附件是否靈敏、可靠。5.沖洗水位表、壓力表時(shí)，不準(zhǔn)猛開(kāi)猛關(guān)，應(yīng)站在側(cè)面。

6.在烘爐過(guò)程中，爐排應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)防止燒壞爐排。烘爐溫升每小時(shí)不應(yīng)超過(guò)10℃，后期排煙溫度不高于160℃。

7．觀察燃燒時(shí)，必須戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)人體正對(duì)火門(mén)。8.鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)遇到下列情況之一時(shí)，必須緊急停爐：

（1）鍋爐氣壓超過(guò)工作壓力，采取減弱通風(fēng)，停止給煤加強(qiáng)給水等措施后，壓力仍繼續(xù)上升；

（2）水位表已看不見(jiàn)水位，經(jīng)叫水后，仍看不見(jiàn)水位出現(xiàn)；（3）鍋爐水位已滿水位，經(jīng)放水，仍看不見(jiàn)水位出現(xiàn)；（4）所有給水設(shè)備全部失效；

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（5）所有水位表和安全閥失效；（6）所有壓力表或排污閥失效；

（7）鍋爐元件損壞，危及人身或設(shè)備安全；

（8）爐墻發(fā)生裂縫，且有倒塌危險(xiǎn)，爐架橫梁燒紅；9.定期排污，必須根據(jù)化驗(yàn)的爐水分析結(jié)果要求，及時(shí)進(jìn)行。10.操作時(shí)，精力集中，注意水位和燃燒狀況，及時(shí)調(diào)整防止?jié)M水和缺水事故發(fā)生。

11.鍋爐房應(yīng)保持整潔，不應(yīng)堆放其他雜物。

12.切實(shí)做好交接班工作，交代徹底，接替認(rèn)真，同時(shí)將交接中的情況和問(wèn)題記入運(yùn)行記錄簿。

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中鐵八局橋梁公司張掖制梁場(chǎng)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

洗石機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前，先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無(wú)異常現(xiàn)象。然后，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查，是否有足夠的潤(rùn)滑脂。連接螺栓必須緊固，各螺旋葉片必須緊固。

2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，無(wú)不正常的振動(dòng)，軸承溫度不超過(guò)35℃，最高溫度不超過(guò)80℃，檢查各處連接無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開(kāi)始逐漸加料。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)檢修。4、不得加入超過(guò)規(guī)定尺寸的料石。

5、機(jī)器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

6、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)或響聲時(shí)，應(yīng)立即停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機(jī)，停車(chē)檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，遇緊急情況先停止電動(dòng)機(jī)，在開(kāi)車(chē)前必須清除腔內(nèi)物料，空載啟動(dòng)。

7、機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，必先停止加料，待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后，才能停止電動(dòng)機(jī)。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋的磨損情況及時(shí)更換，以免因螺旋損壞而造成不必要的損失。

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中鐵八局橋梁公司張掖制梁場(chǎng)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程

⒈經(jīng)考試合格并持有效操作證者，方能上機(jī)操作。操作者必須熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊(cè)》中的安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

⒉發(fā)電機(jī)房（棚）要作好防雨、防火和防止風(fēng)沙吹入，地面要保持干燥，機(jī)架擱墊平穩(wěn)，發(fā)電機(jī)及配電盤(pán)周?chē)鷳?yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊層。機(jī)房?jī)?nèi)不得存放易燃、易爆物品及雜物。

⒊開(kāi)動(dòng)前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油、燃油、冷卻液和勵(lì)磁機(jī)是否正常；磁場(chǎng)變阻器的電阻放在最大位；與變壓器送電共用一個(gè)配電盤(pán)時(shí)，應(yīng)檢查閘刀是否與變壓器斷開(kāi)，接通在發(fā)電機(jī)的位上；斷開(kāi)各路送電閘刀，檢查各相熔絲有無(wú)斷路；禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況下起動(dòng)。

⒋當(dāng)原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸減低磁場(chǎng)變阻器的電阻，使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時(shí)，尚無(wú)電壓，可加少量負(fù)載即能建壓。

⒌送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻，使電機(jī)電壓維持額定值。

⒍運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視各顯示儀表指示是否正常，及負(fù)荷、溫升、電刷等工作狀況。并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5％以內(nèi)，頻率的變化不允許超過(guò)±1％。各相電流的不平衡，一般應(yīng)不超過(guò)10％(低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除外)。任何一相電流都不應(yīng)超過(guò)額定值。⒎嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)

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勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。

⒏發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)及勵(lì)磁開(kāi)關(guān)。將磁場(chǎng)電阻放到最大位，停止原動(dòng)機(jī)。寒冬運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，做好防寒保溫工作，防止發(fā)電機(jī)組凍裂損壞。

⒐在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運(yùn)行。并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時(shí)間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機(jī)。

⒑并行時(shí)，發(fā)現(xiàn)失掉勵(lì)磁，電刷下面發(fā)現(xiàn)強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能

消除，或者發(fā)電機(jī)失去同步時(shí)，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。⒒并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)。減少要停的發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，然后再?gòu)碾娋W(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)超過(guò)負(fù)荷。

⒓發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。

⒔經(jīng)常保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其它雜物侵入，并保持良好的通風(fēng)條件。

⒕工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

⒖認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行、交接班和維修記錄。

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電子汽車(chē)衡安全技術(shù)操作規(guī)程

1．經(jīng)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)的檢驗(yàn)表定取得合格證后，方能使用該設(shè)備。2．使電子汽車(chē)地中衡進(jìn)入工作狀態(tài)：2.1打開(kāi)電子汽車(chē)地中衡電源2.2啟動(dòng)打印機(jī)2.3輸入當(dāng)天日期2.4輸入當(dāng)時(shí)時(shí)間3電子汽車(chē)地中衡司磅操作

3.1確認(rèn)汽車(chē)已經(jīng)正確停在電子汽車(chē)地中衡的秤上，

3.2稱毛重時(shí)電腦屏幕提示輸入品名號(hào)和車(chē)號(hào)，如品名是集裝箱，再輸入箱號(hào)，即可獲得被稱車(chē)輛的毛重，如該車(chē)的皮重已被稱量過(guò)，確認(rèn)可打印該車(chē)輛的稱重單據(jù)。

3.3稱皮重時(shí)按電腦屏幕提示輸入車(chē)號(hào)可獲得被稱重車(chē)輛的皮重，如果該車(chē)輛的毛重未去皮，則可去皮并打印該車(chē)輛的稱重單據(jù)。

4．每次稱重后必須回零5．關(guān)閉地中衡：5.1關(guān)閉打印機(jī)

5.2關(guān)閉地中衡電源，清掃、整理資料和衛(wèi)生。6．嚴(yán)禁超負(fù)荷稱重。

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1000KVA變電站安全技術(shù)操作規(guī)程

1.使用市電10KV電源時(shí)的安全技術(shù)操作規(guī)程1.1拉閘斷電規(guī)程

1.1.1逐路拉開(kāi)全部低壓柜內(nèi)的空氣斷路器。1.1.2逐路拉開(kāi)全部低壓柜內(nèi)的隔離刀開(kāi)關(guān)。1.1.3分開(kāi)W15自動(dòng)開(kāi)關(guān)，觀察“合閘指示”燈應(yīng)滅。1.1.4拉開(kāi)電桿上高壓負(fù)荷刀閘，掛上“禁止合閘”的警示牌。1.2.合閘送電規(guī)程

1.2.1查看全部低壓柜內(nèi)的刀開(kāi)關(guān)及空氣斷路器均應(yīng)在“斷開(kāi)”位。1.2.2拉合電桿上高壓負(fù)荷刀閘。

1.2.3拉合開(kāi)雙頭刀開(kāi)關(guān)，應(yīng)于“市電”位。1.2.4合上W15自動(dòng)開(kāi)關(guān)。

1.2.5逐路拉合全部低壓柜內(nèi)的隔離刀開(kāi)關(guān).觀察上下刀閘應(yīng)吻合良好。1.2.6逐路合上全部低壓柜內(nèi)的空氣斷路器。1.2.7觀察各指示燈、電流、電壓表是否正常。2.倒用發(fā)電機(jī)電源時(shí)的技術(shù)操作規(guī)程2.1.拉閘斷電規(guī)程

2.1.1逐路拉開(kāi)全部低壓柜內(nèi)的空氣斷路器。2.1.2逐路拉開(kāi)全部低壓柜內(nèi)的刀開(kāi)關(guān)。

2.1.3分開(kāi)W15自動(dòng)開(kāi)關(guān)，觀察“合閘指示”燈應(yīng)滅。2.1.4拉開(kāi)雙頭刀開(kāi)關(guān)，掛上“禁止合閘”的警示牌。2.2.合閘送電規(guī)程

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中鐵八局橋梁公司張掖制梁場(chǎng)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

2.2.1查看低壓柜內(nèi)的刀開(kāi)關(guān)及空氣斷路器均應(yīng)在“斷開(kāi)”位。2.2.2拉合開(kāi)雙頭刀開(kāi)關(guān)，應(yīng)于“發(fā)電機(jī)”位。

2.2.3逐路拉合全部低壓柜內(nèi)的隔離刀開(kāi)關(guān)，觀察上下刀閘應(yīng)吻合良好。2.2.4逐路合上全部低壓柜內(nèi)的空氣斷路器。2.2.5觀察各指示燈、電流、電壓表是否正常。

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鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、原理，方能操作設(shè)備。

2、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3、接送料的工作臺(tái)面和切刀下部保持水平。工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工料長(zhǎng)度確定。

4、啟動(dòng)后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)先用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

6、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。

7、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。8、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切到附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周?chē)�和切刀周�(chē)�不得停留非操作人員。

10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異常響聲或切刀外斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。11、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼絲刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。

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電弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、通過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并持有該特種設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)10米內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

3、電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30米，最長(zhǎng)也不應(yīng)超過(guò)50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。

4、室外使用中的電焊機(jī)，應(yīng)采取上蓋下墊等保護(hù)措施，防止雨水及臟物等進(jìn)入而損壞設(shè)備和造成觸電等人身安全事故。5、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過(guò)60℃應(yīng)停機(jī)降溫。

6、用交流電焊機(jī)時(shí)，調(diào)節(jié)電流必須用手柄；移動(dòng)電焊機(jī)不得用電焊皮線拖拉，接線時(shí)注意初、次級(jí)線不要接錯(cuò)；輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定；嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分，次級(jí)接線板的接線銅片必須旋緊。7、用旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先擦凈換向器上的污物；碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應(yīng)調(diào)整好位，保持干凈；啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)大量針頭狀黃色環(huán)火或綠白火花應(yīng)立即停焊處理。

8、用硅整流直流電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊，打開(kāi)風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表顯示是否正確，察聽(tīng)有否異音，嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈；電焊機(jī)的焊鉗和電抗器不得振動(dòng)和敲擊。

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中鐵八局橋梁公司張掖制梁場(chǎng)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

9、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并將地線與手把線分開(kāi)盤(pán)好，進(jìn)行防雨、防潮、防塵保護(hù)，達(dá)到整齊、清潔、安全。

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ZL50型裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后，并取得有效設(shè)備操作證方可上崗；嚴(yán)禁無(wú)證和酒后上崗。

2.上機(jī)前應(yīng)閱讀設(shè)備操作保養(yǎng)手冊(cè)和使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握裝載機(jī)上安全標(biāo)志和含義。

3..起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)器各部件連接是否緊固，潤(rùn)滑是否良好，燃油、機(jī)油、液壓油、冷卻液是否充足并符合規(guī)定。

4.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查各儀表指示是否正常，且制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、工作機(jī)構(gòu)等性能良好后，方可進(jìn)行作業(yè)。

5.操作前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、道路及障礙物，尤其是地下管、線、網(wǎng)位走向和深度，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮。

6.了解裝載物的比重，確定裝載量，以免鏟斗負(fù)荷過(guò)大造成傾倒。7.啟動(dòng)、倒車(chē)、裝載車(chē)輛時(shí)，應(yīng)鳴笛警告以免傷害人員及設(shè)備。8.在平面行駛時(shí)鏟斗離地面400-500mm，在斜坡上行駛，上坡時(shí)鏟斗距地面大約為200-300mm，不要在斜坡上轉(zhuǎn)彎或橫穿避免側(cè)滑和傾覆。

9.在高壓電線旁作業(yè)，應(yīng)保持3m以上的距離防止觸電和損壞輸電設(shè)施。

10.操作時(shí)應(yīng)注意與懸崖和癱塌危險(xiǎn)的陡坡保持一定安全距離，注意鏟斗裝載高度，卸料時(shí)動(dòng)作要緩慢，避免碰撞和卸載物砸壞設(shè)備。

11.在有限制的場(chǎng)地工作、行駛時(shí)，須注意避免撞壞設(shè)備和建筑設(shè)施。12.機(jī)器應(yīng)停放在平坦地面上，如須�？吭谛逼律希�必須墊固輪胎防止

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中鐵八局橋梁公司張掖制梁場(chǎng)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

滑行。

13.工作后必需對(duì)機(jī)器清潔、檢查和保養(yǎng)，保持機(jī)器整潔，填寫(xiě)好運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班和維修、檢查記錄，鎖閉門(mén)窗，方可離機(jī)。

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中鐵八局橋梁公司張掖制梁場(chǎng)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

高壓電動(dòng)油泵安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度，遵守一般預(yù)應(yīng)力操作規(guī)程。

2、電源接線要加接地線，并隨時(shí)檢查各處絕緣情況，以免觸電。3、油管與接頭要按規(guī)格制造并隨時(shí)檢查，以免發(fā)生爆裂事故。油泵帶壓工作時(shí)不得拆卸接頭，管路及壓力表等液壓系統(tǒng)元件。

4、使用活動(dòng)電源線必須符合規(guī)定，電源插頭插座完好，電源線無(wú)破損。5、壓力表要定期校驗(yàn)，以防失靈而造成事故。

6、開(kāi)車(chē)前應(yīng)打開(kāi)控制閥（空載起動(dòng)）使用時(shí)應(yīng)檢查安全閥調(diào)整壓力是否適當(dāng)，并保證其靈敏可靠。

7、電機(jī)轉(zhuǎn)向不限，可以正、反轉(zhuǎn)交替使用。工作中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，才能繼續(xù)使用。

8、裝在上體的108軸承應(yīng)根據(jù)情況定期更換優(yōu)質(zhì)黃油。

9、油面過(guò)低泵內(nèi)推力軸承露出液面時(shí)，應(yīng)注意不得長(zhǎng)時(shí)間帶壓工作。10、工作后，切斷電源，將液壓系統(tǒng)全部（回零）卸荷，必須檢查、清掃干凈設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，收拾好電源線工具等物品，并做好防雨、防潮、防塵保護(hù)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

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中鐵八局橋梁公司張掖制梁場(chǎng)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵

守有關(guān)安全、交接班等制度，遵守一般預(yù)應(yīng)力操作規(guī)程。

2、千斤頂采用優(yōu)質(zhì)礦物油，一般氣候條件建議冬季用10機(jī)械油，夏季

用20機(jī)械油，油液必須保持清潔，定期更換。

3、安裝或更換油管時(shí)，必須先清洗干凈油管和接頭，認(rèn)真檢查油咀是否

松動(dòng)并擰緊，在沒(méi)有接通油管時(shí)油咀一定要上好防塵帽。

4、千斤頂各油口應(yīng)保持清潔，不接油管時(shí)，油咀必須加防塵帽，防止臟

物進(jìn)入油路損壞機(jī)件。

5、工作前，清掃干凈千斤頂張拉作業(yè)區(qū)環(huán)境，以防千斤頂表面損壞。6、在使用前，必須空載運(yùn)行三次以上，以排除油缸內(nèi)積存空氣，且油壓

要小于20MPa。使用中加載、卸載必須平穩(wěn)、均勻，避免沖擊。7、在千斤頂張拉階段，人員不準(zhǔn)在千斤頂正面操作，不得穿行，并設(shè)

安全警示牌，隨時(shí)監(jiān)護(hù)他人安全，以防系統(tǒng)彈出傷人。

8、根據(jù)實(shí)際情況定期進(jìn)行維修清洗，定期標(biāo)定校驗(yàn)。工作中發(fā)現(xiàn)故障、

漏油、工作表面刮傷等現(xiàn)象，應(yīng)停止使用進(jìn)行維修。嚴(yán)禁持壓拆卸千斤頂。

9、現(xiàn)場(chǎng)使用中要防止雨水淋入千斤頂內(nèi)，對(duì)暫時(shí)不用的千斤頂應(yīng)進(jìn)行防

雨、防潮、防塵保護(hù)，要經(jīng)常清洗工具錨環(huán)孔內(nèi)和工具夾片表面的泥污。張拉施工中工具夾片錐面應(yīng)定期涂抹石臘。

10、千斤頂閑不用時(shí)，要及時(shí)于室內(nèi)做好防潮、防塵處理后存放，同

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時(shí)油缸內(nèi)要充滿油，擰緊防塵帽，以防銹蝕。

11、工作后，把千斤頂回程到終點(diǎn)，將油路系統(tǒng)全部卸荷，必須檢查、清

掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并收拾好千斤頂和張拉機(jī)具等附件，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

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空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉空氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、原理，方能操作設(shè)備。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通，油窗醒目，油杯等清潔。

3、檢查電器裝、安全裝、傳動(dòng)裝狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通。4、排除儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油污積水。開(kāi)放空轉(zhuǎn)裝的截?cái)嗳�門(mén)，關(guān)閉減荷閥，盤(pán)車(chē)試轉(zhuǎn)，檢查氣缸、連桿及各部狀態(tài)。

5、確認(rèn)正常后，方準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)。并在工作中要經(jīng)常檢查：運(yùn)轉(zhuǎn)音響是否正常，各種儀表顯示是否靈敏，調(diào)壓閥、安全閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確，有無(wú)漏水、油、氣現(xiàn)象。氣缸、吸排氣閥、油溫、水溫及電機(jī)的溫度是否正常。電器、機(jī)械是否發(fā)生氣味。如有異狀，立即停車(chē)處理。

6、儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物，每班應(yīng)排除34次。

7、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)。停電時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)放排氣閥，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，避免重車(chē)啟動(dòng)。

8、停車(chē)時(shí)，應(yīng)將調(diào)壓器于空轉(zhuǎn)位，開(kāi)放所有排風(fēng)閥，關(guān)閉減荷閥，停止給水，并將儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器的排污閥打開(kāi)，將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。

9、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開(kāi)關(guān)）于空擋（零位），拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

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鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作人員必須先培訓(xùn)，后上崗，人員要相對(duì)固定。

2、調(diào)整上調(diào)直輥的壓下量為最佳值。

3、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落、損壞。各箱體內(nèi)的儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面；上調(diào)直輥軸承、鏈條潤(rùn)滑、電氣件是否正常。

4、關(guān)閉配電箱電源，用手轉(zhuǎn)動(dòng)剪切機(jī)后面的聯(lián)軸器，調(diào)整兩個(gè)剪刀的初始位為最佳狀態(tài)。

5、將上剪刀安裝在上刀夾內(nèi)，下剪刀安裝在下刀夾內(nèi)，不得安錯(cuò)。剪刀間隙為0.1---1.15mm。

6、檢查調(diào)整電磁離合器、電磁制動(dòng)器的間隙為0.8mm。其后面的圓螺母端面上的三個(gè)圓孔必須與離合器、制動(dòng)器衡鐵的螺孔對(duì)正后，再擰上三個(gè)鎖緊螺栓。

7、檢查調(diào)整落料機(jī)撤板與導(dǎo)料槽的間隙≤2mm。

檢查調(diào)整撤板回位彈簧，保證順暢落料，又不穿料。

8、檢查調(diào)整落料架上的定尺板，保證鋼筋定尺長(zhǎng)度。

9、接通電源，每盤(pán)鋼筋開(kāi)始調(diào)查時(shí)，用點(diǎn)動(dòng)方式，將待調(diào)鋼筋送入各導(dǎo)向套，

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以及落料架的導(dǎo)料槽。

10、設(shè)備啟動(dòng)后，尤其是剪切機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后，操作者在任何情況下，只有當(dāng)剪切機(jī)停轉(zhuǎn)、并確認(rèn)總電源已斷電時(shí)，才能處理或維修剪切機(jī)。

11、當(dāng)各軸承溫度＞80℃時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，檢查處理。

12、每班工作結(jié)束后，必須將設(shè)備清理干凈。

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鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可行靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。

5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

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對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、對(duì)焊機(jī)必須有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。

2、作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。

3、雨天不得露天對(duì)焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的

地方并穿好絕緣鞋。

4、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。5、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

6、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期堅(jiān)固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

7、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注

意防止火花燙傷。

8、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

9、作業(yè)后，切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。

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壓漿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、原理，方能操作設(shè)備。2.攪拌過(guò)程中不得觸碰高速攪拌桶，否則會(huì)計(jì)量不準(zhǔn)確！

①、按一下“攪拌”鍵，控制器將顯示上次的攪拌量目標(biāo)值“XXX.X”（單位為kg）。如需修改，則可按動(dòng)“增加”或“減少”鍵修改該值，然后按一下“確認(rèn)”鍵，控制器將保存該值作為下一次的攪拌量，同時(shí)退回到顯示時(shí)鐘狀態(tài)；

②、分別按下“低速攪拌”和“高速攪拌”開(kāi)關(guān)，高速攪拌機(jī)構(gòu)和低速攪拌機(jī)構(gòu)開(kāi)始運(yùn)行，水泵開(kāi)始運(yùn)行，往高速攪拌筒內(nèi)注水，同時(shí)控制器顯示當(dāng)前高速攪拌筒內(nèi)料的增加量。注水量增加到配比設(shè)定值的80％～90％時(shí)，水泵停止工作，然后依次送入壓漿劑和（或）水泥料。當(dāng)全部粉料送入完畢并繼續(xù)攪拌2分鐘后（控制器顯示倒計(jì)時(shí)時(shí)間），水泵繼續(xù)運(yùn)行，往高速攪拌筒內(nèi)注入剩余的水；繼續(xù)攪拌2分鐘后（控制器顯示倒計(jì)時(shí)時(shí)間），控制器將打開(kāi)高速攪拌筒上的出料閥，攪拌好的水泥漿流入低速攪拌筒內(nèi)，控制器顯示高速攪拌筒內(nèi)剩余料的重量。當(dāng)沒(méi)有料可流入低速攪拌筒內(nèi)時(shí)，出料閥關(guān)閉，完成一次攪拌過(guò)程；

③、在攪拌過(guò)程中，用戶可隨時(shí)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)關(guān)閉高速攪拌機(jī)構(gòu)或低速攪拌機(jī)構(gòu)的運(yùn)行來(lái)暫停攪拌過(guò)程，除非再次按下“攪拌”或“清洗”開(kāi)關(guān)。

3.清洗中請(qǐng)注意觀察，當(dāng)?shù)退贁嚢柰皟?nèi)的水放完（壓漿泵進(jìn)水管內(nèi)沒(méi)水）后及時(shí)終止清洗，以免壓漿泵干轉(zhuǎn)損壞！

①、按一下“清洗”鍵，控制器將顯示上次的清洗時(shí)間目標(biāo)值“XX”（單位為分鐘）。如需修改，則可按動(dòng)“增加”或“減少”鍵修改該值，然后按一下“確認(rèn)”鍵，控制器將保存該值作為下一次清洗的時(shí)間，同時(shí)退回到顯示時(shí)鐘狀態(tài)；

②、分別按下“高速攪拌”和“低速攪拌”開(kāi)關(guān)，高速攪拌機(jī)構(gòu)和低速攪拌機(jī)構(gòu)開(kāi)始運(yùn)行，同時(shí)接通水泵，開(kāi)始往高速攪拌筒內(nèi)注水。當(dāng)注水時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間的1/4后，打開(kāi)高速攪拌筒上的出料閥，水往低速攪拌筒內(nèi)流動(dòng)。再過(guò)1/4的時(shí)間后，水泵關(guān)閉，起動(dòng)壓漿泵，將低速攪拌筒內(nèi)的水抽出并對(duì)壓漿

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泵的管路進(jìn)行清洗。在清洗過(guò)程中，控制器顯示倒計(jì)數(shù)清洗時(shí)間；

③、在清洗過(guò)程中，用戶可隨時(shí)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)關(guān)閉高速攪拌機(jī)構(gòu)或低速攪拌機(jī)構(gòu)的運(yùn)行來(lái)暫停清洗過(guò)程，除非再次按下“攪拌”或“清洗”開(kāi)關(guān)。

當(dāng)一次清洗不干凈時(shí)可重復(fù)以上操作，直到清洗后的水干凈為止。4.壓漿時(shí)，操作者應(yīng)注意漿料飛濺。

①、在臺(tái)車(chē)工作的任意時(shí)間按下“壓漿泵”開(kāi)關(guān)，控制器將顯示保壓時(shí)間（分鐘）。如果顯示沒(méi)變化或需要修改，則可按動(dòng)“增加”或“減少”鍵調(diào)出或修改該值（3分鐘或5分鐘），然后在顯示保壓時(shí)間時(shí)按一下“確認(rèn)”鍵，壓漿泵開(kāi)始工作，將低速攪拌筒內(nèi)的漿料抽出，同時(shí)控制器上的“設(shè)”燈長(zhǎng)亮，表示正在進(jìn)行壓漿操作。當(dāng)灌漿壓力達(dá)到設(shè)定的上限值（由壓力表紅針設(shè)定，一般為0.6MPa）時(shí)，控制器將暫停壓漿泵的工作，并開(kāi)始保壓倒計(jì)時(shí)。在保壓期間，如果灌漿壓力低于設(shè)定的下限值（由壓力表蘭針設(shè)定，一般為0.5MPa）時(shí)，控制器將再次啟動(dòng)壓漿泵，使灌漿壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，直到保壓時(shí)間達(dá)到規(guī)定的時(shí)間后壓漿泵停止工作，控制器上的“設(shè)”燈熄滅，完成壓漿過(guò)程。

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輪胎式提梁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)內(nèi)容。必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，具有特種設(shè)備操作上崗證。

2、操作人員必須熟悉設(shè)備及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使用說(shuō)明書(shū)中的要求，熟悉指揮信號(hào)。

3、設(shè)備在開(kāi)動(dòng)前檢查是否有人在操作和危險(xiǎn)區(qū)域，用適當(dāng)?shù)男盘?hào)提醒一定區(qū)域范圍內(nèi)的人員，本設(shè)備即將啟動(dòng)；在設(shè)備旁指定一個(gè)負(fù)責(zé)人以確定設(shè)備運(yùn)行前沒(méi)有人在提升箱梁里面或者下面。

4、首先將急停按鈕釋放，總電源送電；選擇對(duì)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后再次選擇發(fā)動(dòng)機(jī)，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速表，增加或減小發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)。5、打開(kāi)微電電源開(kāi)關(guān)，控制系統(tǒng)電源上電，顯示屏顯示畫(huà)面。

6、行走、轉(zhuǎn)向部分的操作：首先確定載荷情況及要求，按照空載、重載、微動(dòng)來(lái)選擇速度檔位。然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定是縱行/橫行，重載時(shí)，注意觀察臺(tái)車(chē)的輪子方向，不得直接切換縱行方向的輪子為橫行；反之，也不得直接切換橫行方向的輪子為縱行。如果重載時(shí)需要將輪子由縱行切換到橫行時(shí)，應(yīng)在地面操作人員將每臺(tái)車(chē)的4個(gè)支撐油缸放下，直到輪胎不受力時(shí)為止，再切換到橫行。同樣，如果重載時(shí)需要將輪子由橫行切換到縱行時(shí)，也要按上述步驟進(jìn)行。根據(jù)需要工作的目的地，將方向十字開(kāi)關(guān)扳動(dòng)可選擇左／右／前／后，用以確定行駛方向�！靶毙小边m用于當(dāng)設(shè)備偏離道路中心線過(guò)多時(shí)，輪子將駛出道路安全區(qū)域，設(shè)備向右行駛，行駛軌跡將偏出道路上部，此時(shí)應(yīng)當(dāng)使設(shè)備向下平移，因此采用“斜行”轉(zhuǎn)向模式。設(shè)備在行駛過(guò)程中，向前推方向手柄，整臺(tái)設(shè)備向右下方斜行，這樣設(shè)備就會(huì)回到中心軌道上，起到糾偏作用。“橫行”

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/“縱行”的切換，設(shè)備空載時(shí)可直接切換“橫行”/“縱行”，旋轉(zhuǎn)“轉(zhuǎn)向模式開(kāi)關(guān)”到位后，再向前推方向手柄，輪子將做90o旋轉(zhuǎn)，由橫向變?yōu)榭v向或由縱向變?yōu)闄M向。當(dāng)?shù)跤兄匚飼r(shí)，禁止直接切換“橫行”/“縱行”，必須將臺(tái)車(chē)的支撐油缸支撐地面，直到輪胎不受力時(shí)，方可進(jìn)行切換。7、升降操作

根據(jù)升降和調(diào)整需要可選擇單吊點(diǎn)獨(dú)立操作或一端2吊點(diǎn)同時(shí)操作，也可以4吊點(diǎn)聯(lián)合操作。當(dāng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選定了單點(diǎn)吊勾，如1＃吊鉤，先將行走方向選擇開(kāi)關(guān)于“0”位，然后向前推速度手柄，1＃吊點(diǎn)徐徐上升，向后拉速度手柄，則1＃吊點(diǎn)徐徐下將，直到高度滿意為止。一端雙吊點(diǎn)聯(lián)動(dòng)：如果需要將預(yù)制梁的一頭單獨(dú)升降進(jìn)行高度調(diào)整，如1、2＃吊鉤或3、4＃吊鉤聯(lián)動(dòng)，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇到其中對(duì)應(yīng)的位，再將行走方向選擇開(kāi)關(guān)于“0”位，然后向前推速度手柄，1、2＃吊鉤經(jīng)拉線傳感器檢測(cè)后，2個(gè)吊鉤同步徐徐上升，向后拉速度手柄，則2個(gè)吊點(diǎn)徐徐下將，直到高度滿意為止。四吊鉤聯(lián)動(dòng)：吊裝預(yù)制梁時(shí)，我們希望整個(gè)預(yù)制梁能夠平穩(wěn)的升降，這時(shí)，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇在四吊鉤聯(lián)動(dòng)位，再將行走方向選擇開(kāi)關(guān)于“0”位，然后向前推速度手柄，四個(gè)吊鉤的高度經(jīng)拉線傳感器檢測(cè)后，4個(gè)吊鉤同步徐徐上升，向后拉速度手柄，則4個(gè)吊鉤徐徐下將，直到高度滿意為止。8、起吊小車(chē)縱移

搬運(yùn)機(jī)在吊裝梁體和梁體向存梁臺(tái)座落放就位時(shí)，需要起吊小車(chē)縱向移動(dòng)精確對(duì)位以便吊桿安裝和梁體準(zhǔn)確就位。同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)不同跨度梁體的吊裝，起吊小車(chē)在空載時(shí)需要步履式變幅移位。起吊小車(chē)的縱移通過(guò)操作油缸來(lái)實(shí)現(xiàn)，操作面板上設(shè)有2只開(kāi)關(guān)。操作步驟如下：如果是將吊鉤之間的跨度變大，首先要選擇對(duì)車(chē)的一組吊鉤，例如1、2＃吊鉤聯(lián)動(dòng)或3、4＃吊鉤聯(lián)動(dòng)，然后撳下

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吊鉤前移按鈕，兩個(gè)吊鉤將同步向前平移，到約定位后，釋放吊鉤前移按鈕，停止移動(dòng)；然后再選擇本車(chē)的一組吊鉤，例如3、4＃吊鉤聯(lián)動(dòng)或1、2＃吊鉤聯(lián)動(dòng)，然后撳下吊鉤后移按鈕，本車(chē)的兩個(gè)吊鉤將同步向后平移，到約定位后，釋放吊鉤后移按鈕，停止移動(dòng)，這樣就使得吊鉤之間的跨度變大，可以從搬運(yùn)短預(yù)制梁改為搬運(yùn)長(zhǎng)預(yù)制梁。如果將吊鉤之間的跨度變小，還是首先選定一組吊鉤，然后只須按照將吊鉤向內(nèi)移動(dòng)的要求來(lái)?yè)鍎?dòng)相應(yīng)的按鈕，就可以從搬運(yùn)長(zhǎng)預(yù)制梁改為搬運(yùn)短預(yù)制梁。重載時(shí)需要將起吊小車(chē)沿著主梁整體縱移，需要將吊鉤選擇成四吊鉤聯(lián)動(dòng)，然后再撳動(dòng)吊鉤前移或吊鉤后移，就可以實(shí)現(xiàn)起吊小車(chē)沿著主梁整體縱移。9、支撐油缸操作

當(dāng)搬運(yùn)機(jī)需要90轉(zhuǎn)向時(shí)，需要將支撐油缸作用地面，操作步驟如下：支撐油缸的機(jī)械部分做好準(zhǔn)備工作之后，臺(tái)車(chē)下部的牽牛按鈕盒上有升/降2只按鈕和1只發(fā)光二級(jí)管，撳動(dòng)上升按鈕，支撐油缸向下伸出，不斷繼續(xù)伸出，直到輪胎不受力時(shí)，當(dāng)兩個(gè)臺(tái)車(chē)的一臺(tái)支撐油缸到位，而另一臺(tái)車(chē)支撐油缸不到位時(shí)，牽牛上的發(fā)光二極管閃亮，當(dāng)兩個(gè)臺(tái)車(chē)的支撐油缸都到位時(shí)，牽牛上的發(fā)光二極管長(zhǎng)亮，這時(shí)可以進(jìn)行90轉(zhuǎn)向。當(dāng)90轉(zhuǎn)向完成之后，需要將支撐油缸收回，撳動(dòng)下降按鈕，支撐油缸向上縮回，直到油缸全部縮到位后，停止該操作。10、其他操作

急停：當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，按下急停按鈕，起吊動(dòng)作停止，行走逐漸停止。11、停機(jī)

首先要將預(yù)制梁放下，停機(jī)時(shí),不允許設(shè)備帶載荷停機(jī)。將行駛方向操縱手柄于“中位”。關(guān)掉所有用電設(shè)備，例如：擴(kuò)音機(jī)、載荷限制器，風(fēng)速風(fēng)向儀、

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中鐵八局橋梁公司張掖制梁場(chǎng)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

監(jiān)視器、微電電源、空調(diào)、照明燈等等。將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降至怠速，空轉(zhuǎn)約一分鐘后，按下“熄火”按鈕，直至發(fā)動(dòng)機(jī)停下。注意和啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)順序相反，先停止本車(chē)，再停止對(duì)車(chē)，這樣能夠避免本機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲的影響，清楚的聽(tīng)到對(duì)車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)聲響,清楚的知道發(fā)動(dòng)機(jī)是否停止。將鑰匙開(kāi)關(guān)恢復(fù)到“0”位，按下電源急停按鈕。釋放“微電電源”按鈕，微電系統(tǒng)斷電

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提漿整平機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、熟悉提漿整平機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的操作者方可操作此設(shè)備。

2、使用前，嚴(yán)格檢查各連接處螺栓是否堅(jiān)固。高速整平機(jī)上各個(gè)軸承每使用三天要加注一次潤(rùn)滑脂（2號(hào)鋰基脂）確保潤(rùn)滑。接通電源，注意震動(dòng)電極的旋向。3、使用時(shí)設(shè)備安全吊裝到預(yù)先選定的行走道軌上。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將高速整平機(jī)調(diào)整到與理論工作面一致。注意：使高速整平機(jī)下面兩個(gè)腿（即整平腿和抹光腿）與工作面保持平行。

5、懸架與施工中心線垂直度的調(diào)整：兩端行走支架分單動(dòng)和聯(lián)動(dòng)兩個(gè)功能。單動(dòng)即一端移動(dòng)，主要是調(diào)整懸架的方向，保持與工作路線垂直；聯(lián)動(dòng)即正常工作時(shí)同步前后移動(dòng)。

6、電控箱由一人操作：先按高速整平機(jī)振動(dòng)按鈕；再按行走電機(jī)按鈕；需要停止時(shí)，先按懸架移動(dòng)停止按鈕后，按整平機(jī)電機(jī)停止按鈕，其間隔時(shí)間要短，確保平面連接處的平整度。整平機(jī)也可以往復(fù)移動(dòng)。

7、在提漿整平機(jī)使用過(guò)程中特別注意：整平機(jī)在工作過(guò)程中把工作平面上局部多余的混凝土推堆時(shí)，需要用人工及時(shí)把多余混凝土清理掉；出現(xiàn)缺料部位要及時(shí)將料補(bǔ)足，確保橋面無(wú)缺陷。

8、使用結(jié)束后要及時(shí)將整平機(jī)上殘留的混凝土清洗掉，保持高速整平機(jī)清潔。

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混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程

⒈操作者必須熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手

冊(cè)》中的安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

⒉工作前應(yīng)全面檢查設(shè)備，安裝要符合技術(shù)要求，布管是否正確；管接頭必須連接牢固，密封可靠；有輪胎的機(jī)械應(yīng)升起墊平；遠(yuǎn)距離或高空作業(yè)，必須有專人指揮，明確聯(lián)系信號(hào)。液壓油、潤(rùn)滑油(及油脂)、電壓必須符合規(guī)定。⒊點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，如電機(jī)反轉(zhuǎn)應(yīng)換相。儀表顯示是否正常，氣溫較低時(shí)應(yīng)空運(yùn)一段時(shí)間，待液壓油溫升至20℃以上時(shí)，才能開(kāi)始投料泵送，當(dāng)油溫達(dá)到45℃時(shí)，接通冷卻器（循環(huán)水進(jìn)入冷卻器）。泵送砼前可將主油泵油量調(diào)至最大，往料斗里加足水空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，檢查系統(tǒng)壓力、攪拌裝、泵送動(dòng)作是否正常。

⒋泵送砼前應(yīng)先用砂漿潤(rùn)滑管道，其用量為0.5立方米/200米，其配合比1∶1(砂∶水泥)，泵送砂漿時(shí)應(yīng)將油泵排量調(diào)至最小，泵送砂漿完畢后，再倒入泵送混凝土(將排量調(diào)到適當(dāng)位)。

⒌在泵送混凝土?xí)r，混凝土的坍落度波動(dòng)不得太大(變化范圍不得超過(guò)15％)，若遇砼的坍落度過(guò)低，不能在料斗內(nèi)直接加水?dāng)嚢瑁瑧?yīng)在攪拌機(jī)內(nèi)加水泥砂漿(其水灰比應(yīng)與砼相同)攪拌均勻后卸入拌料斗。

⒍若進(jìn)入料斗的砼有分離現(xiàn)象時(shí)，要停止泵送，待攪拌均勻后再泵送。若骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿嚴(yán)重不足，應(yīng)剔除部份骨料，另加砂漿重新攪拌；必要時(shí)將料斗及分配閥內(nèi)的砼全部清除。

⒎開(kāi)始或停止泵送混凝土?xí)r，應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系。前端軟管的彎曲半徑應(yīng)大于1米，操作人員不得站在管子出料口處，防止管道突然噴出混凝土傷人。

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⒏砼送過(guò)程中，泵料應(yīng)保持在攪拌軸線以上，不許吸空和無(wú)料泵送，防止混凝土有高速飛出料斗傷及機(jī)器和附近人員。

⒐若較長(zhǎng)時(shí)間暫停泵送，須每4～5分鐘開(kāi)泵一次，反泵2～3個(gè)行程再正泵2～3個(gè)行程，以防止管中砼泌水凝結(jié)。若停機(jī)時(shí)間超過(guò)30～40分鐘(視氣溫、坍落度而定)宜將砼從泵中和輸送管中清除，對(duì)于坍落度小的砼更應(yīng)要嚴(yán)加注意。垂直向上泵送砼中斷后再次泵送時(shí)，要先進(jìn)行反泵，使分離閥內(nèi)的砼吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正泵泵送。

⒑在泵送過(guò)程中，若泵送的壓力突然升高，或輸送管路有振動(dòng)現(xiàn)象，則應(yīng)立即打開(kāi)反泵按鈕，讓泵反泵2～3個(gè)行程，然后關(guān)閉反泵按鈕使泵送繼續(xù)；也可用木錘敲打錐形管、彎管等易堵部位，若連續(xù)操作幾次，泵送壓力還是過(guò)高，須停機(jī)進(jìn)行堵管處理。

⒒泵送過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意液壓油溫度，當(dāng)油溫升至70℃，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行冷卻處理，使油溫降低后方可繼續(xù)泵送。

⒓泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，料斗上的方格網(wǎng)不得隨意移去。

⒔不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，作業(yè)完畢后要釋放蓄能器壓力。⒕每次泵送砼工作結(jié)束后，應(yīng)立即把殘留在缸中、管道中、機(jī)架機(jī)殼上的混凝土清理和沖洗干凈。在冬季，還應(yīng)把泵車(chē)上的水放凈，以免凍裂機(jī)件。

⒖工作后必須檢查、清潔、保養(yǎng)設(shè)備，做到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。16.認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班維修記錄。

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布料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確、牢固；2.檢查電氣接線部位是否有防護(hù)措施；

3.檢查各開(kāi)關(guān)、按扭，確認(rèn)處于正常的初始位；4.合供電電源開(kāi)關(guān)，即合上刀開(kāi)關(guān)；5.合上電控柜總開(kāi)關(guān)，接通電源。6.合上遙控器電源開(kāi)關(guān)；

7.撥動(dòng)“回轉(zhuǎn)”開(kāi)關(guān)，可使布料桿整體左右回轉(zhuǎn)至工作面，松開(kāi)固定布料桿前臂的繩索，將布料桿前臂左右回轉(zhuǎn)至工作點(diǎn)，即可進(jìn)行混凝土澆注。8.收臂順序：手動(dòng)將前臂收攏，將布料桿左右回轉(zhuǎn)至指定地點(diǎn)，用繩索將布料桿前臂固定在塔身上，防止布料桿前臂隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)。9.拉斷遙控器電源開(kāi)關(guān)。10.切斷總電源。

11.布料桿處于非工作狀態(tài)時(shí)，應(yīng)該用繩索將布料桿前臂固定在塔身上，防止布料桿前臂隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)。

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友情提示：本文中關(guān)于《HZS120混凝土攪拌樓安全技術(shù)操作規(guī)程》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，HZS120混凝土攪拌樓安全技術(shù)操作規(guī)程：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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