淺談瀝青拌合樓的管理

淺談大型瀝青拌和樓的安裝使用與管理

摘要：結(jié)合現(xiàn)今大型瀝青拌和樓的施工生產(chǎn)實(shí)踐情況，對其安裝技術(shù)及生產(chǎn)和成本管理進(jìn)行總結(jié)，為大型瀝青拌和樓的合理使用和有效管理提供參考意見。關(guān)鍵詞：大型瀝青拌和樓安裝技術(shù)生產(chǎn)成本管理1、引言

隨著中國交通道路網(wǎng)的不斷壯大與延伸，道路的施工設(shè)備也在不斷發(fā)展改進(jìn)。在高等級公路的建設(shè)中，瀝青混凝土作為一種面層料，越來越多地被道路設(shè)計(jì)者們采用，而瀝青拌和樓就擔(dān)負(fù)起了生產(chǎn)瀝青混凝土的使命。

道路建設(shè)速度日益加快，中小型的瀝青拌和樓已經(jīng)不能滿足道路建設(shè)的需求。10年前產(chǎn)量在120t/h的瀝青拌和樓已經(jīng)漸漸逐出市場競爭的舞臺，取而代之的是360t/h及400t/h等高產(chǎn)量的瀝青拌和樓，他們漸漸成為市場的主流產(chǎn)品。2、拌和樓安裝

隨著瀝青拌和樓產(chǎn)量的增大，其各部位結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地隨之增大，作為一種大型機(jī)械，拌和樓的基礎(chǔ)及設(shè)備安裝應(yīng)引起我們的高度重視。2.1基礎(chǔ)及設(shè)備安裝瀝青拌和樓在施工生產(chǎn)過程中，工業(yè)噪音及粉塵的產(chǎn)生是難以避免的。我們在選址及考慮安裝拌和樓場地大小的同時(shí)，必須注意瀝青樓應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民生活區(qū)及農(nóng)田等地，避免拌和樓產(chǎn)生的噪音及粉塵污染對居民生活帶來影響。其次應(yīng)考慮的是用電及用水資源等資源因素。

瀝青拌和樓所選場地，我們根據(jù)地質(zhì)情況，分為軟基和實(shí)地兩種，實(shí)地一般具有較硬土質(zhì)，放樣挖深后只需進(jìn)行底層一般鋪墊處理，即可進(jìn)行基礎(chǔ)的混凝土施工；而軟基地質(zhì)，在放樣開挖后，必須認(rèn)真考查研究開挖后的填實(shí)度，再選擇不同的處理工藝進(jìn)行基礎(chǔ)底部根基加固。一般進(jìn)行打梅花木樁，振護(hù)筒等，或把底部基礎(chǔ)面積增大，達(dá)到增加基礎(chǔ)的承載力，防止日后由于基礎(chǔ)的開裂或下沉給拌和樓設(shè)備及生產(chǎn)帶來隱患的目的。在生產(chǎn)中瀝青拌和樓主體部分的振動篩、攪拌缸及骨料干燥筒是整套設(shè)備產(chǎn)生振動最強(qiáng)烈的構(gòu)件。我們在進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)尤其注意主樓部分及骨料干燥筒部分的基礎(chǔ)澆注，杜絕施工中偷工減料和基礎(chǔ)未達(dá)到平面度要求等人為因素給設(shè)備帶來的隱患。長期的機(jī)械共振，可以使一只M30的高強(qiáng)螺絲產(chǎn)生機(jī)械疲勞，直致折斷。所以，我們在基礎(chǔ)安裝時(shí)，必須保證基礎(chǔ)的同一水平面不超出標(biāo)高的±2cm的范圍，將設(shè)備共振帶來的危害減至最小。

本人經(jīng)過多次的設(shè)備拆裝實(shí)踐后，認(rèn)為下列的安裝程序較為可行：以主樓為中心，向三面輻射安裝，這樣在將大件物件占地騰出的同時(shí)，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)結(jié)束大型吊機(jī)的吊裝任務(wù)，達(dá)到節(jié)約安裝成本的目的，另外拌和樓有安裝順序要求的要按其要求安裝。

2.2電纜安裝拌和樓產(chǎn)量的不斷提升，整機(jī)的耗電功率也隨之增加，現(xiàn)在普遍達(dá)到600kW～1000kW，動力電源線截面積較大，加上控制元件，控制線眾多，一般都采用電纜槽暗溝布線，我們在布線前仔細(xì)檢查電纜線有無破損，避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。進(jìn)行大功率電機(jī)電纜安裝時(shí)，一定要用自粘性高壓膠布纏牢接線端，防止電機(jī)振動接線頭磨穿膠布后搭鐵短路，避免燒毀電機(jī)的危險(xiǎn)。

在控制系統(tǒng)電路中，信號屏閉電纜線必須嚴(yán)格按要求接入，減少外部電磁干擾對控制系統(tǒng)的影響。同時(shí)線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好安全保護(hù)警示標(biāo)記，電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域，減少電線的腐蝕和老化。在接線過程中，如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標(biāo)，千萬不能大意，一但接錯線，就有燒毀電器元件的可能。最好是先擱放下來，到最后調(diào)試到那部分時(shí)再仔細(xì)檢查電路，查漏補(bǔ)缺，逐一完善。3、生產(chǎn)人員配套管理

瀝青拌和樓除了主樓、存?zhèn)}、粉料供給、瀝青供給、骨料供給、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)七大系統(tǒng)，還有不少系統(tǒng)附屬的構(gòu)件，一旦其中一個(gè)構(gòu)件出現(xiàn)問題整個(gè)瀝青拌和樓就有可能出現(xiàn)癱瘓狀態(tài)。如此眾多的系統(tǒng)及構(gòu)件，需要每班配備一定素質(zhì)的各種人員進(jìn)行維護(hù)，以保證拌和樓的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。我們在嘗試過幾個(gè)班組的人員組合后，對每個(gè)班配套的人員進(jìn)行了優(yōu)化，從而達(dá)到既能有效維護(hù)生產(chǎn)同時(shí)又能控制機(jī)組人員結(jié)構(gòu)過于臃腫的目的。其優(yōu)化后人員結(jié)構(gòu)大致如下（兩班制）：站長：負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)拌和樓和外部門的各種關(guān)系，包括向上一級進(jìn)行工作匯報(bào)和總結(jié)；班長：需要有一定的英文讀寫能力，具有一定的自動化控制知識和協(xié)調(diào)能力，熟練操作設(shè)備；操作手：懂得基本的機(jī)械原理，具備基本的電氣焊接修理技能，熟練拌和設(shè)備的操作；電工：具有發(fā)電機(jī)操作上崗證，掌握強(qiáng)電和電力拖動控制原理；配合工：有一定的基本機(jī)械常識、了解拌和樓的工作流程、配合設(shè)備管理，有較高的工作責(zé)任心和積極性；4、生產(chǎn)技術(shù)管理

瀝青拌和樓控制系統(tǒng)，一般由工作服務(wù)器作為終端工控機(jī)和PLC來完成，自動化程度高，在生產(chǎn)過程中，機(jī)手應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書來操作機(jī)器，禁止無牌無證上崗，非法啟動與停止服務(wù)器工作。

在生產(chǎn)前，當(dāng)班機(jī)組人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查各部位軸承的潤滑情況，油路是否泄漏，各保護(hù)開關(guān)及手動閥門是否打在正確位置，瀝青泵加溫是否足夠，各系統(tǒng)參數(shù)是否在允許范圍。，做好安全準(zhǔn)備后，才能全機(jī)啟動，進(jìn)行機(jī)器預(yù)熱。為了節(jié)約成本，一般都采用重油做為能源材料燃燒對骨料進(jìn)行加熱，，但由于重油油品本身不具備常溫點(diǎn)燃的特性，在預(yù)熱機(jī)器前必須用柴油來助燃，等到火焰穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)化為加熱的重油，為了獲得較好的流動性和閃點(diǎn)，重油一般加熱到100～120℃。

冷機(jī)預(yù)熱過程一般需要10～15min，等到布袋除塵箱尾氣溫度達(dá)到90℃時(shí)，布袋內(nèi)積存的濕氣蒸發(fā)后才可上冷骨料，切不可操之過急，如布袋內(nèi)尚存濕氣時(shí)加熱冷骨料，則布袋內(nèi)水氣與粉塵粘附在一起就會堵塞布袋空氣氣隙，影響除塵效果。在這段時(shí)間里，可以進(jìn)行服務(wù)器與工控機(jī)的聯(lián)機(jī)工作，觀察服務(wù)器與工控機(jī)的聯(lián)接情況，是否正常，為生產(chǎn)作好前期準(zhǔn)備。

當(dāng)服務(wù)器設(shè)定好各項(xiàng)參數(shù)和生產(chǎn)任務(wù)后，在PLC和工控機(jī)的協(xié)調(diào)控制下，瀝青拌和樓的生產(chǎn)是一個(gè)自動化的流水線作業(yè)過程，從冷骨料到熱料再到瀝青混合料的生產(chǎn)，能夠不斷完成各項(xiàng)設(shè)定任務(wù)，直到設(shè)定任務(wù)結(jié)束。在這個(gè)過程中，必須注意觀察（a）各電機(jī)電流的變化；（b）骨料溫度是否在允許偏差范圍內(nèi)；（c）冷熱料倉的供給是否平衡；（d）粉料瀝青是否供給順利；（e）機(jī)械各部分是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異常聲響；（f）接料車是否按要求排隊(duì)接料。

一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況必須立即停止生產(chǎn)任務(wù)，等故障排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。5、成本控制管理

運(yùn)輸車輛在接裝混合料的過程中容易產(chǎn)生混合料傾泄浪費(fèi)。一噸瀝青混合料的加工成本一般都在四五百元。浪費(fèi)得越多，工程的成本造價(jià)也就越高了。如果一天有10t混合料的浪費(fèi)，工程工期為60天，就有可能產(chǎn)生600t瀝青混合料的浪費(fèi)，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到30多萬元，所以瀝青拌和樓成本控制首先要厄制混合料不必要的浪費(fèi)現(xiàn)象，可以設(shè)立一個(gè)專門車輛指揮人員。

在工程項(xiàng)目施工中，需要一筆資金不少的能源材料，對瀝青骨料進(jìn)行加熱，對于這筆能源材料進(jìn)行合理、有效控制，更能體現(xiàn)成本節(jié)約價(jià)值。

瀝青拌和樓自動控制燃燒系統(tǒng)，發(fā)展至今已形成系列化機(jī)型，如輕柴油型，重油型，煤粉型及氣機(jī)、油氣兩用機(jī)等機(jī)型。在我們國內(nèi)，天然氣、煤還不是十分充足，筑路行業(yè)由于其工況及使用場地的特殊因素，一直偏重于使用燃油類燃燒機(jī)。近年來，隨著輕柴油價(jià)格不斷攀升的市場因素，輕柴油作為傳統(tǒng)的骨料加熱能源材料，慢慢地被價(jià)格較為低廉的重油取代，不少瀝青拌和樓商家和使用單位，為了提高自身的競爭力以及達(dá)到成本節(jié)約的目的，紛紛對燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造和優(yōu)化，以適應(yīng)重油的燃燒。

可以預(yù)算一臺良好的燃燒機(jī)，燃燒加熱骨料到180℃，需要約為8l/t，要達(dá)到相同的燃燒值，而重油約為9～10l/t，如生產(chǎn)20萬噸骨料，柴油以4.26元/l，耗資為681.6萬元，而重油以3元/l，耗資為540～600萬元，使用重油的工程就可以節(jié)約成本81.6～141.6萬元，所以在保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的情況下合理選用燃油，能使綜合效益增加，且將生產(chǎn)成本降至最低的功效。

瀝青拌和樓在批量生產(chǎn)混合料前，拌鍋溫度低，生產(chǎn)的第一鍋混合料往往由于溫度較低而浪費(fèi)或從熱料倉中排出幾噸到十幾噸的熱骨料才正式投產(chǎn)，這種錯誤的操作與浪費(fèi)也是成本控制的大忌。我們在預(yù)知了這種情況后，可以先適當(dāng)提高熱骨料的溫度，進(jìn)行手動攪拌控制，緩慢地進(jìn)行冷料供給，等到生產(chǎn)3～4鍋，拌鍋的溫度和熱料倉溫度升起來后，就可以進(jìn)行批量生產(chǎn)了，這樣就杜絕了原材料的無辜浪費(fèi)。此外，對生產(chǎn)配合比進(jìn)行優(yōu)化，各稱量系統(tǒng)的準(zhǔn)確度都涉及到成本控制。

6、生產(chǎn)資料歸檔管理

瀝青拌和樓是一組集機(jī)械與電器融為一體的設(shè)備，有關(guān)的部件技術(shù)性能參數(shù)也比較多，我們在很多時(shí)候都需要利用這些參數(shù)資料對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修。在平時(shí)的生產(chǎn)中應(yīng)注意作好所有相關(guān)資料的收集、登記、整理工作及各部位重要元器件的型號關(guān)系和部件機(jī)構(gòu)，以便日后存查，在電腦中做好程序的備份及電腦系統(tǒng)的備份。開工時(shí)，對每天的開工機(jī)械生產(chǎn)、維修狀況進(jìn)行登記入冊。7、結(jié)語

本文是筆者多年對大型瀝青拌和樓使用實(shí)踐后的小結(jié)，對各位同行僅作參考之用，如有錯誤或不妥之處請指正。

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淺談瀝青拌和樓施工與管理

日期：201*-12-15點(diǎn)擊：9來源：中國鐵路工程建設(shè)網(wǎng)作者：收藏打印[字體大小：大中小]

目前國內(nèi)很多地方都在改善交通環(huán)境，興建當(dāng)?shù)氐母咚俟�路。瀝青拌和樓是大型瀝青混凝土生產(chǎn)工廠生產(chǎn)的瀝青混凝土，用來鋪設(shè)公路的路面。由于國家交通部對修建高速公路的瀝青混凝土有嚴(yán)格的級配、油石比、料溫等要求，必須采用瀝青拌和樓生產(chǎn)的瀝青混凝土，即修建高速公路必須采用瀝青拌合樓設(shè)備。

本文通過分析強(qiáng)制式瀝青混凝土拌和樓的工藝流程，主要是從拌和樓的組成、人員配置、維修保養(yǎng)、操作以及成本的控制等多方面進(jìn)行分析。一、瀝青拌和樓的主要組成部件

1．冷集料進(jìn)料部分：用于把不同規(guī)格的石料通過皮帶機(jī)輸送進(jìn)干燥滾筒，主要有冷集料斗、粗篩及皮帶機(jī)組成。

2．冷集料加熱部分：把皮帶機(jī)輸送進(jìn)來的石料及粉料機(jī)輸送進(jìn)來的粉料進(jìn)行加熱，并通過它來控制成品料溫。主要包括干燥滾筒、燃油閥、油泵、火焰探測器、紅外測溫裝置等組成。

3．熱集料提升部分：把由加熱滾筒進(jìn)行加熱后的熱集料提升到篩分機(jī)進(jìn)行篩分。主要是熱集料提升裝置。

4．熱集料倉：分別暫時(shí)存儲不同規(guī)格的熱集料和粉料。主要包括各個(gè)不同的熱集料斗。5．稱重裝置：對不同規(guī)格的石料、粉料和瀝青按配方進(jìn)行稱重。包括石料秤、粉料秤及瀝青秤。

6．?dāng)嚢铏C(jī)：對骨料、粉料、瀝青、再生顆粒、纖維素進(jìn)行拌和。7．成品料提升小車：把攪拌好的成品提升到儲料倉。8．儲料倉：存儲成品料。二、拌和樓安裝

隨著瀝青拌和樓產(chǎn)量的增大，其各部位結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地隨之增大，作為一種大型機(jī)械，拌和樓的基礎(chǔ)及設(shè)備安裝應(yīng)引起我們的高度重視。

1．基礎(chǔ)及設(shè)備安裝。瀝青拌和樓在施工生產(chǎn)過程中，工業(yè)噪音及粉塵的產(chǎn)生是難以避免的。我們在選址及考慮安裝拌和樓場地大小的同時(shí)，必須注意瀝青樓應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民生活區(qū)及農(nóng)田等地，避免拌和樓產(chǎn)生的噪音及粉塵污染對居民生活帶來影響。其次應(yīng)考慮的是用電及用水資源等資源因素。

2．電纜安裝。拌和樓產(chǎn)量的不斷提升，整機(jī)的耗電功率也隨之增加，現(xiàn)在普遍達(dá)到600～1000kW，動力電源線截面積較大，加上控制元件，控制線眾多，一般都采用電纜槽暗溝布線，我們在布線前仔細(xì)檢查電纜線有無破損，避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。進(jìn)行大功率電機(jī)電纜安裝時(shí)，一定要用自粘性高壓膠布纏牢接線端，防止電機(jī)振動接線頭磨穿膠布后搭鐵短路，避免燒毀電機(jī)的危險(xiǎn)。在控制系統(tǒng)電路中，信號屏閉電纜線必須嚴(yán)格按要求接入，減少外部電磁干擾對控制系統(tǒng)的影響。同時(shí)線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好安全保護(hù)警示標(biāo)記，電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域，減少電線的腐蝕和老化。在接線過程中，如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標(biāo)，千萬不能大意，一旦接錯線，就有燒毀電器元件的可能。最好是先擱放下來，到最后調(diào)試到那部分時(shí)再仔細(xì)檢查電路，查漏補(bǔ)缺，逐一完善。三、拌和樓生產(chǎn)工藝流程

確定生產(chǎn)量、級配值、油石比值、成品料溫后，冷集料機(jī)和粉料機(jī)分別把石料及粉料送入干燥滾筒進(jìn)行加熱，加熱后的熱集料被提升到熱集料斗進(jìn)行篩分，分成不同規(guī)格的石料和粉料。

對各熱集料斗中的不同石料通過石料秤進(jìn)行稱重，粉料通過粉料秤進(jìn)行稱重，和瀝青秤進(jìn)來的瀝青進(jìn)入攪拌器進(jìn)行拌和生成成品料。燃燒器根據(jù)進(jìn)入滾筒的料量及所要求的成品料溫度自動控制燃燒強(qiáng)度，保證按所要求的生產(chǎn)量、級配比、油石比及成品料溫度的瀝青混凝土流出攪拌器。經(jīng)提升料斗提升后進(jìn)入貯料倉，最后由卡車運(yùn)至工地。四、拌合樓施工控制

成品料的質(zhì)量指標(biāo)主要有：（l）瀝青計(jì)量精度在3%以內(nèi)；（2）粉料計(jì)量精度在5%以內(nèi)；（3）瀝青含量偏差的絕對值小于3%；（4）礦料累計(jì)計(jì)量精度在5%以內(nèi)。

以上4個(gè)質(zhì)量指標(biāo)主要涉及到兩個(gè)控制問題，即固體配料控制和熱集料溫度的控制。對于固體配料控制，當(dāng)固體稱量達(dá)到預(yù)定值時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作，關(guān)閉固體料下落通道，由于空間中尚有一部分料沒有影響到稱重傳感器，因而最終的固體重量將超過期望值。固體料倉的料位越高，這種過沖量越大。由于固體料位連續(xù)檢測困難、稱量預(yù)定值需在線調(diào)整等原因，瀝青拌和裝置中的配料控制有相當(dāng)?shù)碾y度。對于滾筒熱料溫度控制的困難在于：1．非線性。料溫控制系統(tǒng)是一個(gè)嚴(yán)重的非線性系統(tǒng)，用一般的線性控制理論方法來控制它達(dá)不到理想的控制效果。

2．干擾因素多。生產(chǎn)量的變化，沙石料規(guī)格的變化，沙石料含水率的變化，級配的變化，油石比的變化，滾筒轉(zhuǎn)速的變化（影響冷集料在滾動中運(yùn)動的路徑），環(huán)境溫度的變化，氣候條件的變化，燃油流量的變化，抽風(fēng)除塵情況的變化（影響燃燒情況），這些參數(shù)的變化都會影響成品料的料溫。

3．滯后大。沙石料、粉料、瀝青從計(jì)量點(diǎn)進(jìn)入攪拌器都有一定的滯后，沙石料進(jìn)入攪拌器至流出滾筒約2～5分鐘的時(shí)間，料溫的測量是在攪拌器的出口，而沙石料加熱段主要是在滾筒的出口段。因此根據(jù)幾分鐘前的料溫情況去控制目前的燃燒強(qiáng)度顯然是大有問題的。

4．變結(jié)構(gòu)。由于滾筒內(nèi)沙石料、瀝青、粉料的行走路徑與加熱途徑是多變的，它與生產(chǎn)量、級配、油石比以及石料的規(guī)格、含水率以及氣候的變化都有關(guān)，這些參數(shù)的變化都會影響被控對象的數(shù)學(xué)模型結(jié)構(gòu)，因此很難用一個(gè)不變的數(shù)學(xué)結(jié)構(gòu)模型來描述，從而找出一種合適的控制方法。

五、瀝青拌和樓生產(chǎn)過程中的安全管理瀝青拌和樓生產(chǎn)安全要點(diǎn)：

1．瀝青拌和樓的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。

2．機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各崗位人員都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。

3．運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組。4．運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)機(jī)長，并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停機(jī)。再次啟動時(shí)，不得帶荷啟動。5．?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí)，必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。

6．料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時(shí)，應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。7．拌和樓機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時(shí)，貯料倉應(yīng)加以防護(hù)。六、結(jié)語

考慮到瀝青混合料拌和樓在備料、生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制等方面設(shè)計(jì)情況，應(yīng)充分掌握其特點(diǎn)，結(jié)合我國實(shí)際情況加以控制是生產(chǎn)高質(zhì)量瀝青混合料的保證。通過應(yīng)用研究，瀝青混合料拌和樓具有效率高、產(chǎn)量大、連續(xù)計(jì)量精度高、能耗低、可靠度高等優(yōu)點(diǎn)，使用拌和樓完全可以生產(chǎn)滿足規(guī)范要求的混合料。

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