給排水施工小結(jié)

宇輝地方鐵路靖宇站給排水工程

工程施工小結(jié)

一、工程概況

本工程系宇輝地方鐵路靖宇站給排水工程，共有站內(nèi)給水UPVC管920m、給水鑄鐵管765m，站內(nèi)外鋼筋混凝土排水管1407m，地下式消火栓12座，圓形排水檢查井54座，鋼筋砼化糞池2座，鋼筋砼沉淀池1座，管溝挖方13483m3，管溝填方13726m3，青苗補償43畝；站外給水UPVC管1730m，給水閥門井13座，排氣閥及井l座。站外給水UPVC管道主方向為南北方向，南起青龍河橋附近DN400的既有城市自來水給水管網(wǎng)，接至靖宇站給水管網(wǎng)。站內(nèi)為DNl00的給水鑄鐵管，站內(nèi)給排水管道分別為排水PVC管，排水為DN200鋼筋混凝土管，沿站內(nèi)各建筑物布設(shè)，排水從建筑物出來經(jīng)過化糞池、檢查井排水、沉淀池，排水坡向鐵路正線流向河流。

參加單位

施工單位：中鐵十一局集團

設(shè)計單位：沈陽鐵路局吉林勘測設(shè)計院監(jiān)理單位：沈陽鐵路局吉林建設(shè)監(jiān)理公司

質(zhì)量監(jiān)督單位：吉林省交通基本建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站

本工程于201*年4月20日開工，于201*年8月30號竣工。

二、施工順序：

本工程的站外給水管路采用分段流水施工，整個工程以接水點給水閥門井為起始點分四個施工段，每個施工段長約300～400m，分段試壓，分段回填。施工工藝流程見附圖。

本工程的站外管道穿越公路頂管施工詳見具體掘進頂管的施工組織設(shè)計。

站內(nèi)給排水的施工分兩個施工段，一個為鐵路正線以東，一個為鐵路正線以西，分段試驗、分段回填。

管溝開挖→管道倒運→管道安裝與鋪設(shè)→檢查井及閥門安裝→管道支墩→管道試壓→管溝回填→水道標(biāo)安裝→管道沖洗消毒→竣工驗收

三、主要項目施工方法

（一）總體施工部署

靖宇站給排水工程主要有站外給水管道、站內(nèi)給排水管道及檢查井、化糞池和沉淀池等工程組成。總體施工部署為站內(nèi)站外同時施工，有條件的先行施工，合理安排工序。在靖宇站整個施工部署統(tǒng)一調(diào)配下，配合好其他工程的施工。充分利用天氣好的時候，做好雨季施工準(zhǔn)備，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

（二）主要分部分項工程施工方法和關(guān)鍵部位技術(shù)措施（1）站外給水管道工程施工方案和工藝

靖宇站供水接駁城市自來水DN400管道，整個管道總長1730m，均為DNl00UPVC塑料管。本段設(shè)5個閘閥井、一個排氣井、二個檢查井，跨過黃泥河、國防公路，沿鐵

第1頁路鋪設(shè)。

1、控制管材質(zhì)量。檢查管材、管件及接口材料的質(zhì)量，有裂紋、承插口有缺陷、缺邊等現(xiàn)象的管材不使用。

（2）穿過黃泥河圍堰施工

1、草袋圍堰前，測量定位，且清除河底處河床上的樹根、石塊、表面淤泥及雜物等。

2、草袋圍堰采用松散粘土，不含有垃圾、木塊等雜物，冬期施工不使用凍土，土量為草袋容量的2/3，袋口縫合，無漏土。

3、堆碼時平整密實，相互錯縫。

4、堰頂寬度為l2m，堰外邊坡坡度視水深及流速確定為1∶0.5l∶1；堰內(nèi)邊坡坡度為1∶0.21∶0.5。

（3）溝槽開挖與回填

溝槽開挖寬度為1.5米，管道接口處溝底寬度為1.8米，開挖深度為2.02.3米，開挖邊坡為1∶0.5。

溝槽邊棄土高度不超過1.5m，棄土坡腳距溝槽邊緣不小于0.8m；棄土不得掩埋消火栓、雨水口、測量標(biāo)志等重要公共設(shè)施。

溝槽底高程允許偏差：土質(zhì)為±20mm�；靥罘�合下列規(guī)定：

1、管道兩側(cè)及管項以上0.5m范圍內(nèi)的回填土，在管道安裝完畢后立即回填；留出接口部分，以便養(yǎng)護及檢查�；靥顣r從管道兩側(cè)對稱填入并分層搗實。

2、管頂0.5m以上的溝槽回填土，均按設(shè)計的要求分層夯實

3、回填土采用開挖溝槽的原土，但在管頂以上0.5m范圍內(nèi)，未含有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊。管道的接口處采用細(xì)粒土回填。溝槽內(nèi)有積水時，全部排除后，進行回填。

（4）管道安裝與鋪設(shè)

溝槽挖好后，及時進行下道工序。管道在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝；安裝由高程低處向高處進行，承插管的承口向來水方向。坡度地段承口向上坡。鋪管工作中斷時，管端敞口用管堵臨時堵塞。

本工程UPVC塑料管采用橡膠圈接口，接管前已將承口內(nèi)壁，插口外壁及橡膠圈用水洗凈；對口時橡膠圈與插口環(huán)向平臺間距離一致，橡膠圈安裝就位后未扭曲；用探尺檢查時，沿圓周各點均與承口端面等距，其允許偏差為±3mm。安裝允許偏差為軸線位置30mm，高程±20mm。

（5）支墩及水道標(biāo)

管道鋪設(shè)后，按設(shè)計文件要求設(shè)置支墩。管道支墩在堅固的地基上修筑。給水管道回填后，及時的埋設(shè)水道標(biāo)。水道標(biāo)設(shè)在管道轉(zhuǎn)彎、分支、變徑及無井室的直線段每300～500m處。水道標(biāo)埋設(shè)在地下管道中心線的上方。水道標(biāo)埋設(shè)牢固，水道標(biāo)上的字跡清晰耐久。

（6）管道試壓及沖洗消毒

水壓試驗灌水從試驗管段的下游注水，上游管頂及段中存氣點設(shè)置了排氣閥。水壓試驗前，在不大于工作壓力的條件下，對試驗管段充分浸泡。管端用管堵密封，并用臨時支撐，確保試驗時不發(fā)生移位。

試壓后相鄰管段的連接施工，作為關(guān)鍵工序派有經(jīng)驗的技工操作，嚴(yán)格控制其施工過程，并做明顯標(biāo)志，通水時已作檢查。

第2頁管道在壓力試驗后，竣工驗收前進行了沖洗和消毒。并符合以下規(guī)定：

1、以流速不小于1.0m/s的清潔水連續(xù)沖洗，當(dāng)排出口水的濁度、色度與入口處一致時，沖洗結(jié)束；

2、沖洗時對管道內(nèi)儀表采取保護措施；3、沖洗時保證排水暢通安全；

4、沖洗后的管道，采用氯離子濃度不低于20mg/L的清潔水浸泡24h以上。消毒完畢，進行了再次沖洗，直至化驗合格。

(三)站內(nèi)給排水及構(gòu)筑物施工方案和工藝

站內(nèi)給水接自J8閘閥井，為灰口鑄鐵管材，設(shè)有給水閥門井、室外消火栓等；站內(nèi)排水排向鐵路正線(或經(jīng)正線的排水涵洞)邊的黃泥河，設(shè)有室外排水檢查井54座；鋼筋砼化糞池二座，沉淀池一座。

（l）給水管道施工

靖宇站站內(nèi)給排水管道工程主要有，UPVC管DN25-DN40管道50m、DN100管道920m，鑄鐵管765m，給水閥門井6座，室外消火栓12座。在施工前嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行測量定位，做好管材、閥門、消火栓等進場質(zhì)量驗收檢查，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進入工地，控制接口施工質(zhì)量，確保試壓合格。每個分項施工完畢，經(jīng)檢查驗收后進行下道工序施工。

本分項工程施工詳見給排水管道安裝施工工藝流程圖。

給排水管道安裝施工藝流程圖

↓施工準(zhǔn)備↓測量放線↓

溝槽開挖和溝底處

↓

工作坑施工→下管和穩(wěn)管←坐標(biāo)、高程控制

↓

附屬構(gòu)筑物→↓←接口施工

隱蔽驗收↓竣工驗收

1、聚氯乙烯管(UPVC)鋪設(shè)安裝

①管材的檢驗。管材使用前均對照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞變形、變質(zhì)跡象，給予更換。

②UPVC管道鋪設(shè)。管材平穩(wěn)下放，曲線鋪設(shè)時，管材彎曲半徑與轉(zhuǎn)幅符合規(guī)范要求。穿鐵路、公路、墻壁時，設(shè)置了鋼筋混土套管。

③管道連接粘膠接口。嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行了施工。2、鑄鐵給水管道施工

①鑄鐵給水管道施工，按規(guī)定進行了管材的選用和檢查。②鑄鐵給水管道施工從站房開始向外延伸。

第3頁③鑄鐵給水管道長，溫度應(yīng)力大，管端自由度大，因此在安裝中及時進行了回填。（2）排水管道施工

排水管道主要為鋼筋混凝土管道，施工工藝和措施與給水管道施工及站外管道施工基本一致，具體做法如下：

1、檢查管材材料的質(zhì)量，管道均有合格證、廠家的資質(zhì)證書、鋼材水泥和混凝土試驗報告。

2、管溝開挖、管基和管座均按設(shè)計規(guī)定施工，滿足規(guī)范要求，并復(fù)核砼基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線。

3、鋼筋砼水泥管下管鋪設(shè)，根據(jù)管徑分別采用人工法、壓繩法、三角架倒鏈法，從兩檢查井的一端開始。管道就位墊穩(wěn)、找正、撥直，管底坡度未出現(xiàn)倒流水現(xiàn)象。安裝偏差：兩井之間管道中心線位偏差小于15mm，管底標(biāo)高允差±10mm，相鄰管內(nèi)錯口允差3mm。

4、管道接口。鋼筋水泥管刷去管口漿皮，采用水泥抹帶接口。

5、排水管道鋪設(shè)完成后，分段進行了閉水試驗，經(jīng)檢驗合格后回填壓實。（3）50m3和4m3的鋼筋混凝土化糞池、10m3沉淀池施工

靖宇站站內(nèi)給排水工程設(shè)50m3的鋼筋混凝土化糞池一個，4m3的鋼筋混凝土化糞池一個，10m3的鋼筋混凝土沉淀池一個。均采用明挖現(xiàn)澆施工，其工藝流程見鋼筋混凝土化糞池施工工藝圖(其中含模板、鋼筋、混凝土及防水混凝土、防水砂漿、回填砂墊層及回填土等分項工程)，（沉淀池施工方法同化糞池）。

1、基礎(chǔ)開挖和基礎(chǔ)施工

基礎(chǔ)開挖采用機械和人工相結(jié)合進行。在土質(zhì)較軟或含水量較多時，設(shè)置基坑排水并對基坑壁進行擋土防護。當(dāng)基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，對高程、中心坐標(biāo)進行了復(fù)核。

2、基坑驗收合格后，澆注砼墊層封閉。防止雨水浸泡基坑。3、水池底板施工

底板砼一次連續(xù)澆筑完成，未留施工縫，砼振搗密實。底板與池壁連接處的施工縫做成垂直的結(jié)合面，在下次進行澆筑前鑿毛。

4、水池池壁施工

池壁澆注時沿池壁四周均勻?qū)ΨQ分層進行。池壁模板先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，且每層高度不超過1.5m。當(dāng)有預(yù)留孔洞或預(yù)埋管時，在孔口或管口（外徑）1／4～1／3高度處分層。安裝一層模板的時間不超過己澆注砼的初凝時間。澆筑砼時分層連續(xù)澆筑。池壁的施工縫，底部留在底板與池壁連接的斜托上部，頂部留在

池壁與頂板連接的斜托下部。

5、池頂板施工

池頂板一次連續(xù)澆筑完成，未留有施工縫。池頂現(xiàn)澆做好模板的加固及與池壁砼的施工縫連接。

6、充水試驗

在池體砼達到設(shè)計強度后并在水池的防水、防腐施工之前進行了水池的充水試驗。充水試驗分三次，每次充水三分之一設(shè)計水深。充水時水位上升速度不超過2m／d，且相鄰兩次充水時間間隔不小于48h。

7、池壁砂漿抹面

水池充水試驗合格后進行水池內(nèi)壁砂漿抹面的施工。施工前將內(nèi)壁鑿毛鏟平，用水沖洗干凈，抹灰前先刷一遍純水泥漿作為底層，再抹中層水泥砂漿，最后抹面層。為提高水池的不透水性，池內(nèi)的砂漿抹面分層緊密連續(xù)涂抹，每層的接縫需上下左右錯開，

第4頁并且與砼的施工縫錯開。

8、外壁防腐

水池充水試驗合格后，根據(jù)設(shè)計要求在砼水池內(nèi)壁設(shè)防水層，防水層做法為防水砂漿2cm厚；外壁做1.5cm的砂漿抹面。

9、回填

外壁抹面層施工完后按規(guī)定要求進行回填施工。

四、保證工程質(zhì)量的主要做法1、認(rèn)真進行工前技術(shù)交底。

2、堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”

“五不施工”是未進行技術(shù)交底不施工，材料無合格證、實驗不合格不施工，上道工序或成品未經(jīng)檢查驗收不施工，隱弊工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工�！叭�不交接”是無自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。

3、制定各項技術(shù)管理制度

4、嚴(yán)格原材料、成品和半成品的驗收5、檢測儀器設(shè)備定期檢定。6、測量資料換手復(fù)核。7、隱蔽工程逐級檢查簽證。

8、堅持持證上崗，主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗。9、施工過程中及時進行了施工資料的收集管理，按規(guī)定編制了竣工文件。

項目負(fù)責(zé)人：袁新立技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉志雄

201*年8月30日

第5頁

擴展閱讀：市政給排水施工總結(jié)

霍爾果斯南崗熱電廠（水工部分）室外管網(wǎng)安裝工程

施工總結(jié)

一、工程概況

霍爾果斯南崗熱電廠（水工部分）室外管網(wǎng)安裝工程主要分為供水管網(wǎng)和排水管網(wǎng)，由供排水管網(wǎng)組成的循環(huán)再利用的多功能管網(wǎng)；工程所在地是新疆維吾爾自治州伊犁市霍城縣62團團部；工程建設(shè)主要內(nèi)容是：新建廠區(qū)室外生活供水管網(wǎng)、室外工業(yè)給水管網(wǎng)、室外原水管網(wǎng)、室外綠化給水管網(wǎng)、室外消防給水管網(wǎng)、室外熱力給水管網(wǎng)，室外生活污水管網(wǎng)、室外生產(chǎn)廢水管網(wǎng)。8種管道的管道連接及閥門安裝、檢查井砌筑，建筑物進出口鋼管焊接，預(yù)留管口填充等。二、施工完成情況（一）工期情況

本工程于201*年10月10日開工。

1、原水管網(wǎng)、綠化管網(wǎng)工程，我司于201*年元月28日進行施工測量放線，201*年2月2日對基坑槽的隱蔽驗收，201*年2月12日對管道安裝隱蔽檢查，201*年2月14對鋼筋混凝土安裝工序的質(zhì)量檢查并進行評定，201*年2月14日磚砌筑井的施工進行檢查。三、工程特點及難點1、

受到地理位置的影響很大

由于地理位置的制約，道路施工無法全面鋪開，從而影響到管線的整體開挖及鋪設(shè)，并嚴(yán)重壓縮管道的施工工期，為保證工期，項目部根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合工期計劃，在施工前期及中期在逐步深入施工區(qū)域，工程后期逐步形成網(wǎng)絡(luò)。2、

多處同時施工，作好施工安排、協(xié)調(diào)和成品保護

在施工的同時，其他如電力、冷水、熱水、消防水、通訊等管線施工，安排好各管道的先后順序及位置尤為重要。項目部定期召開協(xié)調(diào)會議，要求協(xié)調(diào)管理。在整體安排上，遵循先下后上，先路后外的原則，即先施工完成較深

的污水管道，再順次逐漸向上施工管道及其他管道，先完成道路路面以內(nèi)各種過路管的鋪設(shè)，再安排道路以外的鋪設(shè)。施工中能夠整體開挖完成的都一次性開挖，同時安裝、回填。并根據(jù)設(shè)計圖紙進行平面布置，保證合適的間距。

項目部在成品保護方面作出了很多努力，安排專人巡查、報告，及時修復(fù)，交叉作業(yè)時安排各管線管理人員在場指揮，作到位置準(zhǔn)確、施工合理、文明施工，因此在成品保護方面取得了一定成果，減少了成品的破壞。4、

施工中重點作好管道連接工作

為保證接口位置質(zhì)量，所有管道的連接全部由專業(yè)人員使用專用機具操作完成，并由質(zhì)檢員逐一檢查，獲得了良好效果。四、主要施工方法（一）溝槽開挖1、

根據(jù)已經(jīng)建立的測量控制網(wǎng)，按管道位置在現(xiàn)場進行測量放樣，除圖中

標(biāo)明的各轉(zhuǎn)點外，在直線段應(yīng)每隔20m設(shè)一中線控制樁。2、

溝槽開挖使用挖掘機進行，挖掘機類型及挖斗型號根據(jù)開挖的深度及寬

度選取，邊坡的坡度根據(jù)施工規(guī)范要求確定。嚴(yán)格控制基底高程，不擾動基底原狀土層。設(shè)計基底標(biāo)高以上20cm的原狀土，人工清理至設(shè)計標(biāo)高；3、

存在地下水的地段，在溝槽兩側(cè)挖排水溝，排水溝低于槽底20cm，將

水引至集水坑處，由水泵排除坑外，保證基坑內(nèi)無水。一旦發(fā)生泡槽，將受泡的軟化土層清除并用石屑換填；（二）墊層施工

溝槽開挖完成并經(jīng)驗槽合格后即進行墊層施工。墊層施工緊跟溝槽開挖施工時，由人工配合機械布料，按要求的厚度進行回填，適量灑水并夯實，密實度達到90%。（三）管道鋪設(shè)：1、

小管徑的管道安裝采用人工安裝。槽深不大時由人工抬管入槽；槽深較

大時用繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在石屑基礎(chǔ)上。2、

調(diào)整管材長短時可用手電鋸切割，斷面垂直平整，無損壞，并剔除毛從

刺。（四）溝槽回填

管道鋪設(shè)完畢并經(jīng)驗收合格后立即回填，先回填到管頂以上50cm高度；從管底基礎(chǔ)頂面開始到管頂以上0.5m的范圍內(nèi)，采用人工回填，回填分層對稱進行，使用振動夯或木夯夯實，每層的松鋪厚度15-30cm，回填石屑的壓實度滿足設(shè)計要求。管頂50cm以上部位的回填采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實，回填材料及壓實度符合相應(yīng)的路基要求。（一）管道試驗

1、污水排水管道閉水試驗

管道水壓試驗在上游井和下游井處用堵板堵住管子兩端，同時在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，保證上游管頂以上2m水頭的壓力；將進水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。從水箱向管內(nèi)充水，管道在充滿水浸泡1～2晝夜后進行預(yù)檢查，無漏水現(xiàn)象為合格。對不符合要求的管段，在試驗時做好標(biāo)記，試驗結(jié)束后立即進行處理。五、工程質(zhì)量情況

經(jīng)過數(shù)月的奮戰(zhàn)，并對工程的自檢和整修，工程達到了驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求，施工過程中未發(fā)生任何質(zhì)量事故，各分項工程合格率達到100%，已完單位工程達到了合格以上標(biāo)準(zhǔn)。

在工程之初，便確立了明確的質(zhì)量目標(biāo)。在工程質(zhì)量管理方面，以質(zhì)量為中心按照公司有關(guān)質(zhì)量體系要求，建立了質(zhì)量保證機構(gòu)，由項目經(jīng)理和總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系的有關(guān)規(guī)定，突出技術(shù)及質(zhì)檢部門的作用，堅持“質(zhì)量第一”的宗旨，切實將質(zhì)量意識貫徹到整個施工過程中以及各施工人員。

（一）主要質(zhì)量控制措施1、

組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件與圖紙，了解和掌握工程的要求、技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)，理解設(shè)計意圖，并對不清楚或不明確之處及時提交書面報告業(yè)主和監(jiān)理工程師解決。2、

根據(jù)工程的要求和特點，編制實施性施工組織設(shè)計以及管道安裝、試驗

等專項施工方案，確定施工方法、場地布置、進度計劃及勞動力、機械、材料計劃，并于施工過程中及時修訂以更能夠指導(dǎo)施工。3、

按工程施工時間段不同配備充足的勞動力資源，配齊工程需要的各類設(shè)

備。各種機械設(shè)備經(jīng)檢驗合格后方可以進場，設(shè)備的型號、功能滿足施工工藝的要求，并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度”及“機械操作規(guī)程”。4、

認(rèn)真作好技術(shù)交底工作，使各級施工人員清楚的掌握將所施部位的施工

工藝和方法、技術(shù)要求及控制要點等，作到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的作好每道工序的“第一”，以高標(biāo)準(zhǔn)的起點約束日后的施工，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。5、

嚴(yán)格執(zhí)行工程“三檢”制度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，對于自檢和

監(jiān)理工程師提出的不滿足要求的部位、工序，一律進行整改或返工。6、

嚴(yán)格實施測量復(fù)核制度：對工程使用的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，進行復(fù)核，復(fù)

核無誤后建立使用于本工程的測量控制網(wǎng)，并報監(jiān)理驗收審批。所有點位、高程測量，在工區(qū)測設(shè)完成后，由測量組復(fù)核，項目測量隊抽查的方法進行，控制所有放樣、水準(zhǔn)測量準(zhǔn)確，誤差符合規(guī)范要求。7、

嚴(yán)格進行材料控制。工程所使用的材料經(jīng)過檢驗合格、報驗允許使用的

情況下方可用于本工程；除甲供材料外，所有自行采購的材料，在按程序?qū)�供貨方的供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行評價，選取合的供貨方；8、嚴(yán)格的過程檢驗及試驗。嚴(yán)格執(zhí)行“過程檢驗和試驗控制程序”，作業(yè)班組長、專兼職質(zhì)檢員對施工作業(yè)的全過程進行檢查、指導(dǎo)及反饋，作到

每個部位、每道工序均達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。9、質(zhì)量記錄控制

各種資料形成過程中執(zhí)行“文件及資料控制程序”。項目部各職能部門對各自形成的各類資料、質(zhì)量記錄進行收集、保存、歸檔的工作，同時以技術(shù)部、質(zhì)檢部牽頭，對整個資料的形成、收集及歸檔進行檢查，確保工程資料的準(zhǔn)確性、及時性及完整性。在工程后期，根據(jù)工程檔案編制要求進行竣工資料的編制，保證按時、合格的移交竣工資料。六、工程安全、環(huán)境保護以及文明施工情況

施工過程中無火災(zāi)事故，無死亡事故，無重傷事故�；�本實現(xiàn)了文明施工的目標(biāo)，未發(fā)生環(huán)境違規(guī)事件，實現(xiàn)了生產(chǎn)活動與生態(tài)環(huán)境的和諧統(tǒng)一。

工程之初，根據(jù)對市政道路工程特點進行評估，明確本工程安全防范重點以及環(huán)境保護文明施工重點。建立有效的安全、文明施工機構(gòu)，突出安全部門的重要性，嚴(yán)格執(zhí)行獎懲制度。保證重點監(jiān)察，細(xì)節(jié)不錯過。（一）施工現(xiàn)場及臨建1、

按照公司有關(guān)形象統(tǒng)一規(guī)定進行臨建建設(shè)，對部分臨時道路進行硬化處

理；2、

設(shè)置安全標(biāo)志，于危險地點基坑坑邊等設(shè)置安全圍欄、警示燈、警示牌

等；3、

由專人清理灑落于臨時道路上的土、材料等，并灑水減少揚塵，定期維

護和保養(yǎng)施工道路。（二）機械作業(yè)1、2、

建立機械及機械操作人員檔案,各種機械操作定車定人；

操作人員按照機械設(shè)備說明書及相關(guān)操作規(guī)程進行操作，認(rèn)真進行機械

檢查及保養(yǎng)維修制度；3、

駕駛室內(nèi)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)

禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)；4、

嚴(yán)格執(zhí)行機械操作規(guī)程,定期維修保養(yǎng)施工機具，保證其正常運轉(zhuǎn)，不

發(fā)生漏油，油料燃燒不充足的情況，并在修理過程中集中收集處理廢油、廢布等物品；5、

自卸車裝運散體物料時采取覆蓋措施。

（三）土方施工1、

由專人全程監(jiān)督管理，作業(yè)前，查明施工范圍內(nèi)的各種明、暗設(shè)置物（電

線、管道等）的位置及走向,作業(yè)過程中按根據(jù)邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)及規(guī)范要求設(shè)定坡度挖方采取放坡開挖，邊坡或基坑頂部設(shè)置防護欄桿及防護網(wǎng)和警示標(biāo)志.2、

施工過程中遇到以下任何一種情況時，由安全部或現(xiàn)場安全員下發(fā)施工

暫停令，待安全條件允許時，方恢復(fù)正常作業(yè)：

土體不穩(wěn)定，可能發(fā)生坍塌或滑移時；暴雨、漲水、臺風(fēng)發(fā)生時；地下水較大，出現(xiàn)陷車或難以行進時；作業(yè)面不足無法保證安全作業(yè)時；施工標(biāo)志、防護設(shè)施遭到破壞或失效時。嚴(yán)重影響其它結(jié)構(gòu)物安全時；陰雨天嚴(yán)禁在基坑內(nèi)作業(yè)。3、

重作好臨邊維護，在基坑邊緣、路口等位置設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，并排

專人現(xiàn)場管理。

（四）管材、管件等運輸、存放及安裝1、2、

管材水平堆放在平整且夯實的地面，設(shè)置支墊；

管材在運輸、裝卸、堆放時避免油污，并遠(yuǎn)離火源，使用必要的遮蓋，

防止溫度過高管道變形；3、

使用吊車等機具安裝管道時，起吊點至少保證兩處捆綁，保證管道的水

平，由專人指揮，輕吊輕放；

4、使用大繩人工安裝管道時，由多人配合，緩慢溜入基槽，安裝至要求位

置時，使用必要的支撐，防止管道滑動；

5、現(xiàn)場各種設(shè)備及材料合理布置，施工班組作到活完場清，由專人監(jiān)督檢查。七、工程的建議（一）建議

希望類似的項目實施過程中，必須進行詳細(xì)的勘測和規(guī)劃，選擇合理的設(shè)計方案，各專業(yè)能夠有充足的時間綜合考慮，避免施工中出現(xiàn)較大的變更，而影響工程進度和質(zhì)量。同時要充分發(fā)揮駐廠設(shè)計代表的作用。

希望其他單位作好成品保護。

施工單位應(yīng)以質(zhì)量、安全為重點，杜絕不考慮客觀實際、盲目而不科學(xué)的縮短工期的情況發(fā)生，而造成質(zhì)量和安全上的隱患和問題。百年大計、質(zhì)量第一！八、工程保修

我部承諾在合同要求的保修期內(nèi)，按合同要求的有關(guān)規(guī)定提供優(yōu)質(zhì)的保修服務(wù)。從工程驗收交付日起，我部工程保修工作隨即展開，成立一個以本項目主要施工人員為主的保修小組，及時對有關(guān)問題進行處理。

友情提示：本文中關(guān)于《給排水施工小結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，給排水施工小結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《給排水施工小結(jié)》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.seogis.com/gongwen/642170.html

• 上一篇：高層民用建筑消防給排水設(shè)計常見問題小結(jié)
• 下一篇：電氣、給排水工程施工小結(jié)(范例)