給排水施工小結(jié)

宇輝地方鐵路靖宇站給排水工程

工程施工小結(jié)

一、工程概況

本工程系宇輝地方鐵路靖宇站給排水工程，共有站內(nèi)給水UPVC管920m、給水鑄鐵管765m，站內(nèi)外鋼筋混凝土排水管1407m，地下式消火栓12座，圓形排水檢查井54座，鋼筋砼化糞池2座，鋼筋砼沉淀池1座，管溝挖方13483m3，管溝填方13726m3，青苗補(bǔ)償43畝；站外給水UPVC管1730m，給水閥門(mén)井13座，排氣閥及井l座。站外給水UPVC管道主方向?yàn)槟媳狈较�，南起青龍河橋附近DN400的既有城市自來(lái)水給水管網(wǎng)，接至靖宇站給水管網(wǎng)。站內(nèi)為DNl00的給水鑄鐵管，站內(nèi)給排水管道分別為排水PVC管，排水為DN200鋼筋混凝土管，沿站內(nèi)各建筑物布設(shè)，排水從建筑物出來(lái)經(jīng)過(guò)化糞池、檢查井排水、沉淀池，排水坡向鐵路正線流向河流。

參加單位

施工單位：中鐵十一局集團(tuán)

設(shè)計(jì)單位：沈陽(yáng)鐵路局吉林勘測(cè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：沈陽(yáng)鐵路局吉林建設(shè)監(jiān)理公司

質(zhì)量監(jiān)督單位：吉林省交通基本建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站

本工程于201*年4月20日開(kāi)工，于201*年8月30號(hào)竣工。

二、施工順序：

本工程的站外給水管路采用分段流水施工，整個(gè)工程以接水點(diǎn)給水閥門(mén)井為起始點(diǎn)分四個(gè)施工段，每個(gè)施工段長(zhǎng)約300～400m，分段試壓，分段回填。施工工藝流程見(jiàn)附圖。

本工程的站外管道穿越公路頂管施工詳見(jiàn)具體掘進(jìn)頂管的施工組織設(shè)計(jì)。

站內(nèi)給排水的施工分兩個(gè)施工段，一個(gè)為鐵路正線以東，一個(gè)為鐵路正線以西，分段試驗(yàn)、分段回填。

管溝開(kāi)挖→管道倒運(yùn)→管道安裝與鋪設(shè)→檢查井及閥門(mén)安裝→管道支墩→管道試壓→管溝回填→水道標(biāo)安裝→管道沖洗消毒→竣工驗(yàn)收

三、主要項(xiàng)目施工方法

（一）總體施工部署

靖宇站給排水工程主要有站外給水管道、站內(nèi)給排水管道及檢查井、化糞池和沉淀池等工程組成�？傮w施工部署為站內(nèi)站外同時(shí)施工，有條件的先行施工，合理安排工序。在靖宇站整個(gè)施工部署統(tǒng)一調(diào)配下，配合好其他工程的施工。充分利用天氣好的時(shí)候，做好雨季施工準(zhǔn)備，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

（二）主要分部分項(xiàng)工程施工方法和關(guān)鍵部位技術(shù)措施（1）站外給水管道工程施工方案和工藝

靖宇站供水接駁城市自來(lái)水DN400管道，整個(gè)管道總長(zhǎng)1730m，均為DNl00UPVC塑料管。本段設(shè)5個(gè)閘閥井、一個(gè)排氣井、二個(gè)檢查井，跨過(guò)黃泥河、國(guó)防公路，沿鐵

第1頁(yè)路鋪設(shè)。

1、控制管材質(zhì)量。檢查管材、管件及接口材料的質(zhì)量，有裂紋、承插口有缺陷、缺邊等現(xiàn)象的管材不使用。

（2）穿過(guò)黃泥河圍堰施工

1、草袋圍堰前，測(cè)量定位，且清除河底處河床上的樹(shù)根、石塊、表面淤泥及雜物等。

2、草袋圍堰采用松散粘土，不含有垃圾、木塊等雜物，冬期施工不使用凍土，土量為草袋容量的2/3，袋口縫合，無(wú)漏土。

3、堆碼時(shí)平整密實(shí)，相互錯(cuò)縫。

4、堰頂寬度為l2m，堰外邊坡坡度視水深及流速確定為1∶0.5l∶1；堰內(nèi)邊坡坡度為1∶0.21∶0.5。

（3）溝槽開(kāi)挖與回填

溝槽開(kāi)挖寬度為1.5米，管道接口處溝底寬度為1.8米，開(kāi)挖深度為2.02.3米，開(kāi)挖邊坡為1∶0.5。

溝槽邊棄土高度不超過(guò)1.5m，棄土坡腳距溝槽邊緣不小于0.8m；棄土不得掩埋消火栓、雨水口、測(cè)量標(biāo)志等重要公共設(shè)施。

溝槽底高程允許偏差：土質(zhì)為±20mm。回填符合下列規(guī)定：

1、管道兩側(cè)及管項(xiàng)以上0.5m范圍內(nèi)的回填土，在管道安裝完畢后立即回填；留出接口部分，以便養(yǎng)護(hù)及檢查。回填時(shí)從管道兩側(cè)對(duì)稱填入并分層搗實(shí)。

2、管頂0.5m以上的溝槽回填土，均按設(shè)計(jì)的要求分層夯實(shí)

3、回填土采用開(kāi)挖溝槽的原土，但在管頂以上0.5m范圍內(nèi)，未含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊。管道的接口處采用細(xì)粒土回填。溝槽內(nèi)有積水時(shí)，全部排除后，進(jìn)行回填。

（4）管道安裝與鋪設(shè)

溝槽挖好后，及時(shí)進(jìn)行下道工序。管道在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝；安裝由高程低處向高處進(jìn)行，承插管的承口向來(lái)水方向。坡度地段承口向上坡。鋪管工作中斷時(shí)，管端敞口用管堵臨時(shí)堵塞。

本工程UPVC塑料管采用橡膠圈接口，接管前已將承口內(nèi)壁，插口外壁及橡膠圈用水洗凈；對(duì)口時(shí)橡膠圈與插口環(huán)向平臺(tái)間距離一致，橡膠圈安裝就位后未扭曲；用探尺檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)均與承口端面等距，其允許偏差為±3mm。安裝允許偏差為軸線位置30mm，高程±20mm。

（5）支墩及水道標(biāo)

管道鋪設(shè)后，按設(shè)計(jì)文件要求設(shè)置支墩。管道支墩在堅(jiān)固的地基上修筑。給水管道回填后，及時(shí)的埋設(shè)水道標(biāo)。水道標(biāo)設(shè)在管道轉(zhuǎn)彎、分支、變徑及無(wú)井室的直線段每300～500m處。水道標(biāo)埋設(shè)在地下管道中心線的上方。水道標(biāo)埋設(shè)牢固，水道標(biāo)上的字跡清晰耐久。

（6）管道試壓及沖洗消毒

水壓試驗(yàn)灌水從試驗(yàn)管段的下游注水，上游管頂及段中存氣點(diǎn)設(shè)置了排氣閥。水壓試驗(yàn)前，在不大于工作壓力的條件下，對(duì)試驗(yàn)管段充分浸泡。管端用管堵密封，并用臨時(shí)支撐，確保試驗(yàn)時(shí)不發(fā)生移位。

試壓后相鄰管段的連接施工，作為關(guān)鍵工序派有經(jīng)驗(yàn)的技工操作，嚴(yán)格控制其施工過(guò)程，并做明顯標(biāo)志，通水時(shí)已作檢查。

第2頁(yè)管道在壓力試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前進(jìn)行了沖洗和消毒。并符合以下規(guī)定：

1、以流速不小于1.0m/s的清潔水連續(xù)沖洗，當(dāng)排出口水的濁度、色度與入口處一致時(shí)，沖洗結(jié)束；

2、沖洗時(shí)對(duì)管道內(nèi)儀表采取保護(hù)措施；3、沖洗時(shí)保證排水暢通安全；

4、沖洗后的管道，采用氯離子濃度不低于20mg/L的清潔水浸泡24h以上。消毒完畢，進(jìn)行了再次沖洗，直至化驗(yàn)合格。

(三)站內(nèi)給排水及構(gòu)筑物施工方案和工藝

站內(nèi)給水接自J8閘閥井，為灰口鑄鐵管材，設(shè)有給水閥門(mén)井、室外消火栓等；站內(nèi)排水排向鐵路正線(或經(jīng)正線的排水涵洞)邊的黃泥河，設(shè)有室外排水檢查井54座；鋼筋砼化糞池二座，沉淀池一座。

（l）給水管道施工

靖宇站站內(nèi)給排水管道工程主要有，UPVC管DN25-DN40管道50m、DN100管道920m，鑄鐵管765m，給水閥門(mén)井6座，室外消火栓12座。在施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量定位，做好管材、閥門(mén)、消火栓等進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收檢查，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地，控制接口施工質(zhì)量，確保試壓合格。每個(gè)分項(xiàng)施工完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收后進(jìn)行下道工序施工。

本分項(xiàng)工程施工詳見(jiàn)給排水管道安裝施工工藝流程圖。

給排水管道安裝施工藝流程圖

↓施工準(zhǔn)備↓測(cè)量放線↓

溝槽開(kāi)挖和溝底處

↓

工作坑施工→下管和穩(wěn)管←坐標(biāo)、高程控制

↓

附屬構(gòu)筑物→↓←接口施工

隱蔽驗(yàn)收↓竣工驗(yàn)收

1、聚氯乙烯管(UPVC)鋪設(shè)安裝

①管材的檢驗(yàn)。管材使用前均對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞變形、變質(zhì)跡象，給予更換。

②UPVC管道鋪設(shè)。管材平穩(wěn)下放，曲線鋪設(shè)時(shí)，管材彎曲半徑與轉(zhuǎn)幅符合規(guī)范要求。穿鐵路、公路、墻壁時(shí)，設(shè)置了鋼筋混土套管。

③管道連接粘膠接口。嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行了施工。2、鑄鐵給水管道施工

①鑄鐵給水管道施工，按規(guī)定進(jìn)行了管材的選用和檢查。②鑄鐵給水管道施工從站房開(kāi)始向外延伸。

第3頁(yè)③鑄鐵給水管道長(zhǎng)，溫度應(yīng)力大，管端自由度大，因此在安裝中及時(shí)進(jìn)行了回填。（2）排水管道施工

排水管道主要為鋼筋混凝土管道，施工工藝和措施與給水管道施工及站外管道施工基本一致，具體做法如下：

1、檢查管材材料的質(zhì)量，管道均有合格證、廠家的資質(zhì)證書(shū)、鋼材水泥和混凝土試驗(yàn)報(bào)告。

2、管溝開(kāi)挖、管基和管座均按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，滿足規(guī)范要求，并復(fù)核砼基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線。

3、鋼筋砼水泥管下管鋪設(shè)，根據(jù)管徑分別采用人工法、壓繩法、三角架倒鏈法，從兩檢查井的一端開(kāi)始。管道就位墊穩(wěn)、找正、撥直，管底坡度未出現(xiàn)倒流水現(xiàn)象。安裝偏差：兩井之間管道中心線位偏差小于15mm，管底標(biāo)高允差±10mm，相鄰管內(nèi)錯(cuò)口允差3mm。

4、管道接口。鋼筋水泥管刷去管口漿皮，采用水泥抹帶接口。

5、排水管道鋪設(shè)完成后，分段進(jìn)行了閉水試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后回填壓實(shí)。（3）50m3和4m3的鋼筋混凝土化糞池、10m3沉淀池施工

靖宇站站內(nèi)給排水工程設(shè)50m3的鋼筋混凝土化糞池一個(gè)，4m3的鋼筋混凝土化糞池一個(gè)，10m3的鋼筋混凝土沉淀池一個(gè)。均采用明挖現(xiàn)澆施工，其工藝流程見(jiàn)鋼筋混凝土化糞池施工工藝圖(其中含模板、鋼筋、混凝土及防水混凝土、防水砂漿、回填砂墊層及回填土等分項(xiàng)工程)，（沉淀池施工方法同化糞池）。

1、基礎(chǔ)開(kāi)挖和基礎(chǔ)施工

基礎(chǔ)開(kāi)挖采用機(jī)械和人工相結(jié)合進(jìn)行。在土質(zhì)較軟或含水量較多時(shí)，設(shè)置基坑排水并對(duì)基坑壁進(jìn)行擋土防護(hù)。當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)高程、中心坐標(biāo)進(jìn)行了復(fù)核。

2、基坑驗(yàn)收合格后，澆注砼墊層封閉。防止雨水浸泡基坑。3、水池底板施工

底板砼一次連續(xù)澆筑完成，未留施工縫，砼振搗密實(shí)。底板與池壁連接處的施工縫做成垂直的結(jié)合面，在下次進(jìn)行澆筑前鑿毛。

4、水池池壁施工

池壁澆注時(shí)沿池壁四周均勻?qū)ΨQ分層進(jìn)行。池壁模板先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，且每層高度不超過(guò)1.5m。當(dāng)有預(yù)留孔洞或預(yù)埋管時(shí)，在孔口或管口（外徑）1／4～1／3高度處分層。安裝一層模板的時(shí)間不超過(guò)己澆注砼的初凝時(shí)間。澆筑砼時(shí)分層連續(xù)澆筑。池壁的施工縫，底部留在底板與池壁連接的斜托上部，頂部留在

池壁與頂板連接的斜托下部。

5、池頂板施工

池頂板一次連續(xù)澆筑完成，未留有施工縫。池頂現(xiàn)澆做好模板的加固及與池壁砼的施工縫連接。

6、充水試驗(yàn)

在池體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后并在水池的防水、防腐施工之前進(jìn)行了水池的充水試驗(yàn)。充水試驗(yàn)分三次，每次充水三分之一設(shè)計(jì)水深。充水時(shí)水位上升速度不超過(guò)2m／d，且相鄰兩次充水時(shí)間間隔不小于48h。

7、池壁砂漿抹面

水池充水試驗(yàn)合格后進(jìn)行水池內(nèi)壁砂漿抹面的施工。施工前將內(nèi)壁鑿毛鏟平，用水沖洗干凈，抹灰前先刷一遍純水泥漿作為底層，再抹中層水泥砂漿，最后抹面層。為提高水池的不透水性，池內(nèi)的砂漿抹面分層緊密連續(xù)涂抹，每層的接縫需上下左右錯(cuò)開(kāi)，

第4頁(yè)并且與砼的施工縫錯(cuò)開(kāi)。

8、外壁防腐

水池充水試驗(yàn)合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在砼水池內(nèi)壁設(shè)防水層，防水層做法為防水砂漿2cm厚；外壁做1.5cm的砂漿抹面。

9、回填

外壁抹面層施工完后按規(guī)定要求進(jìn)行回填施工。

四、保證工程質(zhì)量的主要做法1、認(rèn)真進(jìn)行工前技術(shù)交底。

2、堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工”和“三不交接”

“五不施工”是未進(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證、實(shí)驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱弊工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工。“三不交接”是無(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。

3、制定各項(xiàng)技術(shù)管理制度

4、嚴(yán)格原材料、成品和半成品的驗(yàn)收5、檢測(cè)儀器設(shè)備定期檢定。6、測(cè)量資料換手復(fù)核。7、隱蔽工程逐級(jí)檢查簽證。

8、堅(jiān)持持證上崗，主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗。9、施工過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行了施工資料的收集管理，按規(guī)定編制了竣工文件。

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：袁新立技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉志雄

201*年8月30日

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擴(kuò)展閱讀：市政給排水施工總結(jié)

霍爾果斯南崗熱電廠（水工部分）室外管網(wǎng)安裝工程

施工總結(jié)

一、工程概況

霍爾果斯南崗熱電廠（水工部分）室外管網(wǎng)安裝工程主要分為供水管網(wǎng)和排水管網(wǎng)，由供排水管網(wǎng)組成的循環(huán)再利用的多功能管網(wǎng)；工程所在地是新疆維吾爾自治州伊犁市霍城縣62團(tuán)團(tuán)部；工程建設(shè)主要內(nèi)容是：新建廠區(qū)室外生活供水管網(wǎng)、室外工業(yè)給水管網(wǎng)、室外原水管網(wǎng)、室外綠化給水管網(wǎng)、室外消防給水管網(wǎng)、室外熱力給水管網(wǎng)，室外生活污水管網(wǎng)、室外生產(chǎn)廢水管網(wǎng)。8種管道的管道連接及閥門(mén)安裝、檢查井砌筑，建筑物進(jìn)出口鋼管焊接，預(yù)留管口填充等。二、施工完成情況（一）工期情況

本工程于201*年10月10日開(kāi)工。

1、原水管網(wǎng)、綠化管網(wǎng)工程，我司于201*年元月28日進(jìn)行施工測(cè)量放線，201*年2月2日對(duì)基坑槽的隱蔽驗(yàn)收，201*年2月12日對(duì)管道安裝隱蔽檢查，201*年2月14對(duì)鋼筋混凝土安裝工序的質(zhì)量檢查并進(jìn)行評(píng)定，201*年2月14日磚砌筑井的施工進(jìn)行檢查。三、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、

受到地理位置的影響很大

由于地理位置的制約，道路施工無(wú)法全面鋪開(kāi)，從而影響到管線的整體開(kāi)挖及鋪設(shè)，并嚴(yán)重壓縮管道的施工工期，為保證工期，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合工期計(jì)劃，在施工前期及中期在逐步深入施工區(qū)域，工程后期逐步形成網(wǎng)絡(luò)。2、

多處同時(shí)施工，作好施工安排、協(xié)調(diào)和成品保護(hù)

在施工的同時(shí)，其他如電力、冷水、熱水、消防水、通訊等管線施工，安排好各管道的先后順序及位置尤為重要。項(xiàng)目部定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)議，要求協(xié)調(diào)管理。在整體安排上，遵循先下后上，先路后外的原則，即先施工完成較深

的污水管道，再順次逐漸向上施工管道及其他管道，先完成道路路面以內(nèi)各種過(guò)路管的鋪設(shè)，再安排道路以外的鋪設(shè)。施工中能夠整體開(kāi)挖完成的都一次性開(kāi)挖，同時(shí)安裝、回填。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行平面布置，保證合適的間距。

項(xiàng)目部在成品保護(hù)方面作出了很多努力，安排專人巡查、報(bào)告，及時(shí)修復(fù)，交叉作業(yè)時(shí)安排各管線管理人員在場(chǎng)指揮，作到位置準(zhǔn)確、施工合理、文明施工，因此在成品保護(hù)方面取得了一定成果，減少了成品的破壞。4、

施工中重點(diǎn)作好管道連接工作

為保證接口位置質(zhì)量，所有管道的連接全部由專業(yè)人員使用專用機(jī)具操作完成，并由質(zhì)檢員逐一檢查，獲得了良好效果。四、主要施工方法（一）溝槽開(kāi)挖1、

根據(jù)已經(jīng)建立的測(cè)量控制網(wǎng)，按管道位置在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放樣，除圖中

標(biāo)明的各轉(zhuǎn)點(diǎn)外，在直線段應(yīng)每隔20m設(shè)一中線控制樁。2、

溝槽開(kāi)挖使用挖掘機(jī)進(jìn)行，挖掘機(jī)類型及挖斗型號(hào)根據(jù)開(kāi)挖的深度及寬

度選取，邊坡的坡度根據(jù)施工規(guī)范要求確定。嚴(yán)格控制基底高程，不擾動(dòng)基底原狀土層。設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上20cm的原狀土，人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高；3、

存在地下水的地段，在溝槽兩側(cè)挖排水溝，排水溝低于槽底20cm，將

水引至集水坑處，由水泵排除坑外，保證基坑內(nèi)無(wú)水。一旦發(fā)生泡槽，將受泡的軟化土層清除并用石屑換填；（二）墊層施工

溝槽開(kāi)挖完成并經(jīng)驗(yàn)槽合格后即進(jìn)行墊層施工。墊層施工緊跟溝槽開(kāi)挖施工時(shí)，由人工配合機(jī)械布料，按要求的厚度進(jìn)行回填，適量灑水并夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到90%。（三）管道鋪設(shè)：1、

小管徑的管道安裝采用人工安裝。槽深不大時(shí)由人工抬管入槽；槽深較

大時(shí)用繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在石屑基礎(chǔ)上。2、

調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用手電鋸切割，斷面垂直平整，無(wú)損壞，并剔除毛從

刺。（四）溝槽回填

管道鋪設(shè)完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后立即回填，先回填到管頂以上50cm高度；從管底基礎(chǔ)頂面開(kāi)始到管頂以上0.5m的范圍內(nèi)，采用人工回填，回填分層對(duì)稱進(jìn)行，使用振動(dòng)夯或木夯夯實(shí)，每層的松鋪厚度15-30cm，回填石屑的壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。管頂50cm以上部位的回填采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)，回填材料及壓實(shí)度符合相應(yīng)的路基要求。（一）管道試驗(yàn)

1、污水排水管道閉水試驗(yàn)

管道水壓試驗(yàn)在上游井和下游井處用堵板堵住管子兩端，同時(shí)在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，保證上游管頂以上2m水頭的壓力；將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。從水箱向管內(nèi)充水，管道在充滿水浸泡1～2晝夜后進(jìn)行預(yù)檢查，無(wú)漏水現(xiàn)象為合格。對(duì)不符合要求的管段，在試驗(yàn)時(shí)做好標(biāo)記，試驗(yàn)結(jié)束后立即進(jìn)行處理。五、工程質(zhì)量情況

經(jīng)過(guò)數(shù)月的奮戰(zhàn)，并對(duì)工程的自檢和整修，工程達(dá)到了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，施工過(guò)程中未發(fā)生任何質(zhì)量事故，各分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，已完單位工程達(dá)到了合格以上標(biāo)準(zhǔn)。

在工程之初，便確立了明確的質(zhì)量目標(biāo)。在工程質(zhì)量管理方面，以質(zhì)量為中心按照公司有關(guān)質(zhì)量體系要求，建立了質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系的有關(guān)規(guī)定，突出技術(shù)及質(zhì)檢部門(mén)的作用，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的宗旨，切實(shí)將質(zhì)量意識(shí)貫徹到整個(gè)施工過(guò)程中以及各施工人員。

（一）主要質(zhì)量控制措施1、

組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件與圖紙，了解和掌握工程的要求、技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)，理解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)不清楚或不明確之處及時(shí)提交書(shū)面報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理工程師解決。2、

根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)以及管道安裝、試驗(yàn)

等專項(xiàng)施工方案，確定施工方法、場(chǎng)地布置、進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力、機(jī)械、材料計(jì)劃，并于施工過(guò)程中及時(shí)修訂以更能夠指導(dǎo)施工。3、

按工程施工時(shí)間段不同配備充足的勞動(dòng)力資源，配齊工程需要的各類設(shè)

備。各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可以進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備的型號(hào)、功能滿足施工工藝的要求，并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度”及“機(jī)械操作規(guī)程”。4、

認(rèn)真作好技術(shù)交底工作，使各級(jí)施工人員清楚的掌握將所施部位的施工

工藝和方法、技術(shù)要求及控制要點(diǎn)等，作到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的作好每道工序的“第一”，以高標(biāo)準(zhǔn)的起點(diǎn)約束日后的施工，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。5、

嚴(yán)格執(zhí)行工程“三檢”制度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，對(duì)于自檢和

監(jiān)理工程師提出的不滿足要求的部位、工序，一律進(jìn)行整改或返工。6、

嚴(yán)格實(shí)施測(cè)量復(fù)核制度：對(duì)工程使用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核，復(fù)

核無(wú)誤后建立使用于本工程的測(cè)量控制網(wǎng)，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收審批。所有點(diǎn)位、高程測(cè)量，在工區(qū)測(cè)設(shè)完成后，由測(cè)量組復(fù)核，項(xiàng)目測(cè)量隊(duì)抽查的方法進(jìn)行，控制所有放樣、水準(zhǔn)測(cè)量準(zhǔn)確，誤差符合規(guī)范要求。7、

嚴(yán)格進(jìn)行材料控制。工程所使用的材料經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格、報(bào)驗(yàn)允許使用的

情況下方可用于本工程；除甲供材料外，所有自行采購(gòu)的材料，在按程序?qū)�供貨方的供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，選取合的供貨方；8、嚴(yán)格的過(guò)程檢驗(yàn)及試驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行“過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”，作業(yè)班組長(zhǎng)、專兼職質(zhì)檢員對(duì)施工作業(yè)的全過(guò)程進(jìn)行檢查、指導(dǎo)及反饋，作到

每個(gè)部位、每道工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。9、質(zhì)量記錄控制

各種資料形成過(guò)程中執(zhí)行“文件及資料控制程序”。項(xiàng)目部各職能部門(mén)對(duì)各自形成的各類資料、質(zhì)量記錄進(jìn)行收集、保存、歸檔的工作，同時(shí)以技術(shù)部、質(zhì)檢部牽頭，對(duì)整個(gè)資料的形成、收集及歸檔進(jìn)行檢查，確保工程資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性及完整性。在工程后期，根據(jù)工程檔案編制要求進(jìn)行竣工資料的編制，保證按時(shí)、合格的移交竣工資料。六、工程安全、環(huán)境保護(hù)以及文明施工情況

施工過(guò)程中無(wú)火災(zāi)事故，無(wú)死亡事故，無(wú)重傷事故�；�本實(shí)現(xiàn)了文明施工的目標(biāo)，未發(fā)生環(huán)境違規(guī)事件，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)活動(dòng)與生態(tài)環(huán)境的和諧統(tǒng)一。

工程之初，根據(jù)對(duì)市政道路工程特點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估，明確本工程安全防范重點(diǎn)以及環(huán)境保護(hù)文明施工重點(diǎn)。建立有效的安全、文明施工機(jī)構(gòu)，突出安全部門(mén)的重要性，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度。保證重點(diǎn)監(jiān)察，細(xì)節(jié)不錯(cuò)過(guò)。（一）施工現(xiàn)場(chǎng)及臨建1、

按照公司有關(guān)形象統(tǒng)一規(guī)定進(jìn)行臨建建設(shè)，對(duì)部分臨時(shí)道路進(jìn)行硬化處

理；2、

設(shè)置安全標(biāo)志，于危險(xiǎn)地點(diǎn)基坑坑邊等設(shè)置安全圍欄、警示燈、警示牌

等；3、

由專人清理灑落于臨時(shí)道路上的土、材料等，并灑水減少揚(yáng)塵，定期維

護(hù)和保養(yǎng)施工道路。（二）機(jī)械作業(yè)1、2、

建立機(jī)械及機(jī)械操作人員檔案,各種機(jī)械操作定車(chē)定人；

操作人員按照機(jī)械設(shè)備說(shuō)明書(shū)及相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作，認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械

檢查及保養(yǎng)維修制度；3、

駕駛室內(nèi)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)

禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)；4、

嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械操作規(guī)程,定期維修保養(yǎng)施工機(jī)具，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不

發(fā)生漏油，油料燃燒不充足的情況，并在修理過(guò)程中集中收集處理廢油、廢布等物品；5、

自卸車(chē)裝運(yùn)散體物料時(shí)采取覆蓋措施。

（三）土方施工1、

由專人全程監(jiān)督管理，作業(yè)前，查明施工范圍內(nèi)的各種明、暗設(shè)置物（電

線、管道等）的位置及走向,作業(yè)過(guò)程中按根據(jù)邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)及規(guī)范要求設(shè)定坡度挖方采取放坡開(kāi)挖，邊坡或基坑頂部設(shè)置防護(hù)欄桿及防護(hù)網(wǎng)和警示標(biāo)志.2、

施工過(guò)程中遇到以下任何一種情況時(shí)，由安全部或現(xiàn)場(chǎng)安全員下發(fā)施工

暫停令，待安全條件允許時(shí)，方恢復(fù)正常作業(yè)：

土體不穩(wěn)定，可能發(fā)生坍塌或滑移時(shí)；暴雨、漲水、臺(tái)風(fēng)發(fā)生時(shí)；地下水較大，出現(xiàn)陷車(chē)或難以行進(jìn)時(shí)；作業(yè)面不足無(wú)法保證安全作業(yè)時(shí)；施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施遭到破壞或失效時(shí)。嚴(yán)重影響其它結(jié)構(gòu)物安全時(shí)；陰雨天嚴(yán)禁在基坑內(nèi)作業(yè)。3、

重作好臨邊維護(hù)，在基坑邊緣、路口等位置設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，并排

專人現(xiàn)場(chǎng)管理。

（四）管材、管件等運(yùn)輸、存放及安裝1、2、

管材水平堆放在平整且夯實(shí)的地面，設(shè)置支墊；

管材在運(yùn)輸、裝卸、堆放時(shí)避免油污，并遠(yuǎn)離火源，使用必要的遮蓋，

防止溫度過(guò)高管道變形；3、

使用吊車(chē)等機(jī)具安裝管道時(shí)，起吊點(diǎn)至少保證兩處捆綁，保證管道的水

平，由專人指揮，輕吊輕放；

4、使用大繩人工安裝管道時(shí)，由多人配合，緩慢溜入基槽，安裝至要求位

置時(shí)，使用必要的支撐，防止管道滑動(dòng)；

5、現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)備及材料合理布置，施工班組作到活完場(chǎng)清，由專人監(jiān)督檢查。七、工程的建議（一）建議

希望類似的項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，必須進(jìn)行詳細(xì)的勘測(cè)和規(guī)劃，選擇合理的設(shè)計(jì)方案，各專業(yè)能夠有充足的時(shí)間綜合考慮，避免施工中出現(xiàn)較大的變更，而影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。同時(shí)要充分發(fā)揮駐廠設(shè)計(jì)代表的作用。

希望其他單位作好成品保護(hù)。

施工單位應(yīng)以質(zhì)量、安全為重點(diǎn)，杜絕不考慮客觀實(shí)際、盲目而不科學(xué)的縮短工期的情況發(fā)生，而造成質(zhì)量和安全上的隱患和問(wèn)題。百年大計(jì)、質(zhì)量第一！八、工程保修

我部承諾在合同要求的保修期內(nèi)，按合同要求的有關(guān)規(guī)定提供優(yōu)質(zhì)的保修服務(wù)。從工程驗(yàn)收交付日起，我部工程保修工作隨即展開(kāi)，成立一個(gè)以本項(xiàng)目主要施工人員為主的保修小組，及時(shí)對(duì)有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行處理。

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