電氣、給排水工程施工小結(jié)(范例)

深圳小學建筑電氣、給排水工程施工總結(jié)

安裝工程施工總結(jié)

一、工程總體概況

工程名稱：深圳小學教學樓1~6棟建設(shè)單位：深圳市龍華新區(qū)辦事處設(shè)計單位：廣東建設(shè)研究院勘察單位：深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司

監(jiān)理單位：深圳市監(jiān)理項目管理顧問有限公司施工單位：深圳市城建工程有限公司

二、主要分部工程施工情況

（一）建筑給排水工程：本工程建筑給水、排水工程部分的施工內(nèi)容包括生活給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。其中：

1、室內(nèi)明裝管道DN15~100采用襯塑鍍鋅鋼管,絲扣連接,配水管道試驗壓力1.0MPA,防腐層做法是紅丹打底,銀粉漆兩度；室內(nèi)埋設(shè)管道采用襯塑鍍鋅鋼管,絲扣連接,試驗壓力1.0MPA,外防腐層做法是紅丹打底,重防腐涂料兩道；

2、室內(nèi)排水管道(含掛外墻明裝管道)采用UPVC排水管,溶劑粘接(每層安裝伸縮節(jié))；室外排水管道DN≤200采用UPVC排水管,溶劑粘接,砂墊層基礎(chǔ)；室內(nèi)雨水管采用UPVC排水管,溶劑粘接。雨水管DN≥200采用高密度聚乙烯雙壁波紋排水管,沙礫墊層基礎(chǔ)DN≤200采用UPVC排水管,溶劑粘接,砂墊層基礎(chǔ)；

3、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng),室內(nèi)消防用水量為Q=15L/S,設(shè)計火災延續(xù)時間2小時;(計火災延續(xù)時間內(nèi)消防用水量為108立方米)所需水壓為0.30MPA；室內(nèi)設(shè)臨時高壓消火栓給水管網(wǎng)，消火栓布置保證室內(nèi)任何部分均有兩股充實水柱同時達到,在綜合教學樓室外設(shè)置水泵接合器，綜合教學樓房屋頂設(shè)12m消防水箱一座,消防水箱底標高為21.700m。室外埋地消防管道采用鍍鋅鋼管,法蘭連接,管道試驗壓力1.4MPA。外防腐層做法:紅丹打底,重防腐涂料兩道做法；室內(nèi)消防管道,當工作壓力等于或小于1.2MPa時，采用普通內(nèi)外熱鍍鋅焊接鋼管；當工作壓力大于1.2MPa時，采用內(nèi)外熱鍍鋅焊接加厚鋼管或內(nèi)外熱鍍鋅無縫鋼管,管徑小于或等于DN80時采用絲扣連接，管徑大于DN80時采用卡箍、法蘭連接，鍍鋅鋼管的焊接處應二次鍍鋅。本工程按A類火災中危險級在每個消火栓處設(shè)2具MF/ABC3磷酸銨鹽干粉滅火器，最大保護距離20米。高低壓配電室設(shè)183B磷酸銨鹽推車式滅火器2具,型號為MFT/ABC20。

本工程的管道安裝及驗收按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-201*》及《給排水與采暖工程施工工藝標準ZJQ00-SG-010-201*》執(zhí)行,工作壓力大于0.6MPA時按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97執(zhí)行。

（二）建筑電氣工程：建筑電氣部分的施工內(nèi)容包括動力配電,電氣

照明,建筑物防雷和接地系統(tǒng)。其中：

3

1、本工程引來一路10KV高壓電源至教學樓1區(qū)地下一層變配電房高壓配電柜，變配電室設(shè)置兩臺315KVA變壓器，低壓側(cè)設(shè)無功集中補償，補償后功率因數(shù)大于0.9。

2、應急照明采取按區(qū)域雙電源切換配電。應急照明燈、燈光疏散指示標志燈均帶有不少于30分鐘的蓄電池作為備用電源，且與應急照明回路連接，設(shè)玻璃或其它不燃燒材料制作的保護罩。火災時需要強制點亮的照明燈具選用帶消防端子的開關(guān)或雙控開關(guān)。

3、樓梯間采用紅外線感應開關(guān)控制,其它場所采用蹺板開關(guān)控制，直管式熒光燈采用電子鎮(zhèn)流器,采用電子節(jié)能燈泡、燈管(必須用經(jīng)檢驗符合國家標準的產(chǎn)品)；開關(guān)、插座和照明器靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱等保護措施。

4、配電設(shè)備、控制設(shè)備、用電設(shè)備,均應標注與設(shè)計圖上相同的編號、符號或用途,方便操作和維修；漏電開關(guān)的安裝:漏電開關(guān)后的N線不準重復接地,不同支路不準共用,不準作保護線用,應另敷保護線或漏電開關(guān)前的合用線;漏電開關(guān)保護的380/220V移動設(shè)備宜用五芯插頭、插座；

5、本建筑物年預計雷擊次數(shù)約為Ｎ＝0.3205，屬于第二類防雷建筑物；屋面上所有正常情況下不帶電的金屬構(gòu)物件、金屬管道設(shè)備均與避雷帶可靠連接。按設(shè)計要求鍍鋅管道的防雷連接應采用抱箍式連接卡與系統(tǒng)連接，不得直接在鍍鋅管上焊接。

6、接地裝置利用樁基和地板內(nèi)的鋼筋網(wǎng)，整個防雷裝置連接成可靠的電氣通路。并利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或筒體內(nèi)對角兩根≥Ф16（＜Ф16時為對角四根）主鋼筋作引下線。不能直接引至地下基礎(chǔ)時，通過梁轉(zhuǎn)換引至地下基礎(chǔ)。

7、電氣接地故障保護方式:本建筑物接地系統(tǒng)采用ＴＮ－Ｓ系統(tǒng)，防雷接地、變壓器中性點接地、弱電系統(tǒng)接地和電氣安全保護接地共一接地系統(tǒng)。電纜橋架須可靠接地，沿橋架走向敷設(shè)一條鍍鋅扁鋼(40×4mm)，與

接地總干線可靠連接。

8、等電位連接措施:利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)端子板，并將建筑物內(nèi)的各種豎向金屬管道每三層與局部等電位聯(lián)結(jié)端子板連接一次。

三、施工操作中的質(zhì)量控制措施

施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。

首先，對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術(shù)等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，保證操作者技術(shù)素質(zhì)。

其次，加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。

再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位，要求操作者整改。

四、結(jié)束語

在整個建筑電氣、給排水分部工程的施工過程中，我們嚴格按照施工圖紙、設(shè)計變更和合同要求組織施工，且質(zhì)量控制資料基本齊全，符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，謹此申請辦理中間驗收，請設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位等人員審查。

深圳市城建工程有限公司

項目負責人：

年月日

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宇輝地方鐵路靖宇站給排水工程

工程施工小結(jié)

一、工程概況

本工程系宇輝地方鐵路靖宇站給排水工程，共有站內(nèi)給水UPVC管920m、給水鑄鐵管765m，站內(nèi)外鋼筋混凝土排水管1407m，地下式消火栓12座，圓形排水檢查井54座，鋼筋砼化糞池2座，鋼筋砼沉淀池1座，管溝挖方13483m3，管溝填方13726m3，青苗補償43畝；站外給水UPVC管1730m，給水閥門井13座，排氣閥及井l座。站外給水UPVC管道主方向為南北方向，南起青龍河橋附近DN400的既有城市自來水給水管網(wǎng)，接至靖宇站給水管網(wǎng)。站內(nèi)為DNl00的給水鑄鐵管，站內(nèi)給排水管道分別為排水PVC管，排水為DN200鋼筋混凝土管，沿站內(nèi)各建筑物布設(shè)，排水從建筑物出來經(jīng)過化糞池、檢查井排水、沉淀池，排水坡向鐵路正線流向河流。

參加單位

施工單位：中鐵十一局集團

設(shè)計單位：沈陽鐵路局吉林勘測設(shè)計院監(jiān)理單位：沈陽鐵路局吉林建設(shè)監(jiān)理公司

質(zhì)量監(jiān)督單位：吉林省交通基本建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站

本工程于201*年4月20日開工，于201*年8月30號竣工。

二、施工順序：

本工程的站外給水管路采用分段流水施工，整個工程以接水點給水閥門井為起始點分四個施工段，每個施工段長約300～400m，分段試壓，分段回填。施工工藝流程見附圖。

本工程的站外管道穿越公路頂管施工詳見具體掘進頂管的施工組織設(shè)計。

站內(nèi)給排水的施工分兩個施工段，一個為鐵路正線以東，一個為鐵路正線以西，分段試驗、分段回填。

管溝開挖→管道倒運→管道安裝與鋪設(shè)→檢查井及閥門安裝→管道支墩→管道試壓→管溝回填→水道標安裝→管道沖洗消毒→竣工驗收

三、主要項目施工方法

（一）總體施工部署

靖宇站給排水工程主要有站外給水管道、站內(nèi)給排水管道及檢查井、化糞池和沉淀池等工程組成�？傮w施工部署為站內(nèi)站外同時施工，有條件的先行施工，合理安排工序。在靖宇站整個施工部署統(tǒng)一調(diào)配下，配合好其他工程的施工。充分利用天氣好的時候，做好雨季施工準備，保質(zhì)保量完成施工任務。

（二）主要分部分項工程施工方法和關(guān)鍵部位技術(shù)措施（1）站外給水管道工程施工方案和工藝

靖宇站供水接駁城市自來水DN400管道，整個管道總長1730m，均為DNl00UPVC塑料管。本段設(shè)5個閘閥井、一個排氣井、二個檢查井，跨過黃泥河、國防公路，沿鐵

第1頁路鋪設(shè)。

1、控制管材質(zhì)量。檢查管材、管件及接口材料的質(zhì)量，有裂紋、承插口有缺陷、缺邊等現(xiàn)象的管材不使用。

（2）穿過黃泥河圍堰施工

1、草袋圍堰前，測量定位，且清除河底處河床上的樹根、石塊、表面淤泥及雜物等。

2、草袋圍堰采用松散粘土，不含有垃圾、木塊等雜物，冬期施工不使用凍土，土量為草袋容量的2/3，袋口縫合，無漏土。

3、堆碼時平整密實，相互錯縫。

4、堰頂寬度為l2m，堰外邊坡坡度視水深及流速確定為1∶0.5l∶1；堰內(nèi)邊坡坡度為1∶0.21∶0.5。

（3）溝槽開挖與回填

溝槽開挖寬度為1.5米，管道接口處溝底寬度為1.8米，開挖深度為2.02.3米，開挖邊坡為1∶0.5。

溝槽邊棄土高度不超過1.5m，棄土坡腳距溝槽邊緣不小于0.8m；棄土不得掩埋消火栓、雨水口、測量標志等重要公共設(shè)施。

溝槽底高程允許偏差：土質(zhì)為±20mm。回填符合下列規(guī)定：

1、管道兩側(cè)及管項以上0.5m范圍內(nèi)的回填土，在管道安裝完畢后立即回填；留出接口部分，以便養(yǎng)護及檢查�；靥顣r從管道兩側(cè)對稱填入并分層搗實。

2、管頂0.5m以上的溝槽回填土，均按設(shè)計的要求分層夯實

3、回填土采用開挖溝槽的原土，但在管頂以上0.5m范圍內(nèi)，未含有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊。管道的接口處采用細粒土回填。溝槽內(nèi)有積水時，全部排除后，進行回填。

（4）管道安裝與鋪設(shè)

溝槽挖好后，及時進行下道工序。管道在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝；安裝由高程低處向高處進行，承插管的承口向來水方向。坡度地段承口向上坡。鋪管工作中斷時，管端敞口用管堵臨時堵塞。

本工程UPVC塑料管采用橡膠圈接口，接管前已將承口內(nèi)壁，插口外壁及橡膠圈用水洗凈；對口時橡膠圈與插口環(huán)向平臺間距離一致，橡膠圈安裝就位后未扭曲；用探尺檢查時，沿圓周各點均與承口端面等距，其允許偏差為±3mm。安裝允許偏差為軸線位置30mm，高程±20mm。

（5）支墩及水道標

管道鋪設(shè)后，按設(shè)計文件要求設(shè)置支墩。管道支墩在堅固的地基上修筑。給水管道回填后，及時的埋設(shè)水道標。水道標設(shè)在管道轉(zhuǎn)彎、分支、變徑及無井室的直線段每300～500m處。水道標埋設(shè)在地下管道中心線的上方。水道標埋設(shè)牢固，水道標上的字跡清晰耐久。

（6）管道試壓及沖洗消毒

水壓試驗灌水從試驗管段的下游注水，上游管頂及段中存氣點設(shè)置了排氣閥。水壓試驗前，在不大于工作壓力的條件下，對試驗管段充分浸泡。管端用管堵密封，并用臨時支撐，確保試驗時不發(fā)生移位。

試壓后相鄰管段的連接施工，作為關(guān)鍵工序派有經(jīng)驗的技工操作，嚴格控制其施工過程，并做明顯標志，通水時已作檢查。

第2頁管道在壓力試驗后，竣工驗收前進行了沖洗和消毒。并符合以下規(guī)定：

1、以流速不小于1.0m/s的清潔水連續(xù)沖洗，當排出口水的濁度、色度與入口處一致時，沖洗結(jié)束；

2、沖洗時對管道內(nèi)儀表采取保護措施；3、沖洗時保證排水暢通安全；

4、沖洗后的管道，采用氯離子濃度不低于20mg/L的清潔水浸泡24h以上。消毒完畢，進行了再次沖洗，直至化驗合格。

(三)站內(nèi)給排水及構(gòu)筑物施工方案和工藝

站內(nèi)給水接自J8閘閥井，為灰口鑄鐵管材，設(shè)有給水閥門井、室外消火栓等；站內(nèi)排水排向鐵路正線(或經(jīng)正線的排水涵洞)邊的黃泥河，設(shè)有室外排水檢查井54座；鋼筋砼化糞池二座，沉淀池一座。

（l）給水管道施工

靖宇站站內(nèi)給排水管道工程主要有，UPVC管DN25-DN40管道50m、DN100管道920m，鑄鐵管765m，給水閥門井6座，室外消火栓12座。在施工前嚴格按照設(shè)計圖紙進行測量定位，做好管材、閥門、消火栓等進場質(zhì)量驗收檢查，嚴禁不合格產(chǎn)品進入工地，控制接口施工質(zhì)量，確保試壓合格。每個分項施工完畢，經(jīng)檢查驗收后進行下道工序施工。

本分項工程施工詳見給排水管道安裝施工工藝流程圖。

給排水管道安裝施工藝流程圖

↓施工準備↓測量放線↓

溝槽開挖和溝底處

↓

工作坑施工→下管和穩(wěn)管←坐標、高程控制

↓

附屬構(gòu)筑物→↓←接口施工

隱蔽驗收↓竣工驗收

1、聚氯乙烯管(UPVC)鋪設(shè)安裝

①管材的檢驗。管材使用前均對照標準規(guī)定進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞變形、變質(zhì)跡象，給予更換。

②UPVC管道鋪設(shè)。管材平穩(wěn)下放，曲線鋪設(shè)時，管材彎曲半徑與轉(zhuǎn)幅符合規(guī)范要求。穿鐵路、公路、墻壁時，設(shè)置了鋼筋混土套管。

③管道連接粘膠接口。嚴格按照規(guī)范要求進行了施工。2、鑄鐵給水管道施工

①鑄鐵給水管道施工，按規(guī)定進行了管材的選用和檢查。②鑄鐵給水管道施工從站房開始向外延伸。

第3頁③鑄鐵給水管道長，溫度應力大，管端自由度大，因此在安裝中及時進行了回填。（2）排水管道施工

排水管道主要為鋼筋混凝土管道，施工工藝和措施與給水管道施工及站外管道施工基本一致，具體做法如下：

1、檢查管材材料的質(zhì)量，管道均有合格證、廠家的資質(zhì)證書、鋼材水泥和混凝土試驗報告。

2、管溝開挖、管基和管座均按設(shè)計規(guī)定施工，滿足規(guī)范要求，并復核砼基礎(chǔ)的標高和中心線。

3、鋼筋砼水泥管下管鋪設(shè)，根據(jù)管徑分別采用人工法、壓繩法、三角架倒鏈法，從兩檢查井的一端開始。管道就位墊穩(wěn)、找正、撥直，管底坡度未出現(xiàn)倒流水現(xiàn)象。安裝偏差：兩井之間管道中心線位偏差小于15mm，管底標高允差±10mm，相鄰管內(nèi)錯口允差3mm。

4、管道接口。鋼筋水泥管刷去管口漿皮，采用水泥抹帶接口。

5、排水管道鋪設(shè)完成后，分段進行了閉水試驗，經(jīng)檢驗合格后回填壓實。（3）50m3和4m3的鋼筋混凝土化糞池、10m3沉淀池施工

靖宇站站內(nèi)給排水工程設(shè)50m3的鋼筋混凝土化糞池一個，4m3的鋼筋混凝土化糞池一個，10m3的鋼筋混凝土沉淀池一個。均采用明挖現(xiàn)澆施工，其工藝流程見鋼筋混凝土化糞池施工工藝圖(其中含模板、鋼筋、混凝土及防水混凝土、防水砂漿、回填砂墊層及回填土等分項工程)，（沉淀池施工方法同化糞池）。

1、基礎(chǔ)開挖和基礎(chǔ)施工

基礎(chǔ)開挖采用機械和人工相結(jié)合進行。在土質(zhì)較軟或含水量較多時，設(shè)置基坑排水并對基坑壁進行擋土防護。當基坑挖至設(shè)計標高后，對高程、中心坐標進行了復核。

2、基坑驗收合格后，澆注砼墊層封閉。防止雨水浸泡基坑。3、水池底板施工

底板砼一次連續(xù)澆筑完成，未留施工縫，砼振搗密實。底板與池壁連接處的施工縫做成垂直的結(jié)合面，在下次進行澆筑前鑿毛。

4、水池池壁施工

池壁澆注時沿池壁四周均勻?qū)ΨQ分層進行。池壁模板先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，且每層高度不超過1.5m。當有預留孔洞或預埋管時，在孔口或管口（外徑）1／4～1／3高度處分層。安裝一層模板的時間不超過己澆注砼的初凝時間。澆筑砼時分層連續(xù)澆筑。池壁的施工縫，底部留在底板與池壁連接的斜托上部，頂部留在

池壁與頂板連接的斜托下部。

5、池頂板施工

池頂板一次連續(xù)澆筑完成，未留有施工縫。池頂現(xiàn)澆做好模板的加固及與池壁砼的施工縫連接。

6、充水試驗

在池體砼達到設(shè)計強度后并在水池的防水、防腐施工之前進行了水池的充水試驗。充水試驗分三次，每次充水三分之一設(shè)計水深。充水時水位上升速度不超過2m／d，且相鄰兩次充水時間間隔不小于48h。

7、池壁砂漿抹面

水池充水試驗合格后進行水池內(nèi)壁砂漿抹面的施工。施工前將內(nèi)壁鑿毛鏟平，用水沖洗干凈，抹灰前先刷一遍純水泥漿作為底層，再抹中層水泥砂漿，最后抹面層。為提高水池的不透水性，池內(nèi)的砂漿抹面分層緊密連續(xù)涂抹，每層的接縫需上下左右錯開，

第4頁并且與砼的施工縫錯開。

8、外壁防腐

水池充水試驗合格后，根據(jù)設(shè)計要求在砼水池內(nèi)壁設(shè)防水層，防水層做法為防水砂漿2cm厚；外壁做1.5cm的砂漿抹面。

9、回填

外壁抹面層施工完后按規(guī)定要求進行回填施工。

四、保證工程質(zhì)量的主要做法1、認真進行工前技術(shù)交底。

2、堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”

“五不施工”是未進行技術(shù)交底不施工，材料無合格證、實驗不合格不施工，上道工序或成品未經(jīng)檢查驗收不施工，隱弊工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工。“三不交接”是無自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。

3、制定各項技術(shù)管理制度

4、嚴格原材料、成品和半成品的驗收5、檢測儀器設(shè)備定期檢定。6、測量資料換手復核。7、隱蔽工程逐級檢查簽證。

8、堅持持證上崗，主要工序、工種均要培訓、考核，合格者持證上崗。9、施工過程中及時進行了施工資料的收集管理，按規(guī)定編制了竣工文件。

項目負責人：袁新立技術(shù)負責人：劉志雄

201*年8月30日

第5頁

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