201*年度無損檢測工作匯報

201*年度無損檢測工作匯報

石油鉆機設(shè)備無損檢測組成立以來，積極組織技術(shù)人員開展現(xiàn)場調(diào)研，研究無損檢測技術(shù)在石油鉆機設(shè)備檢測中的應(yīng)用，并深入現(xiàn)場在中原油區(qū)、陜北、內(nèi)蒙、甘肅等地開展石油設(shè)備的無損檢測工作，現(xiàn)將無損檢測項目組工作開展情況匯報如下：

一、主要工作

201*年1～11月份對中原油田所屬的四個鉆井公司23個鉆井隊的鉆機設(shè)備進行了無損檢測，其中鉆井一公司13臺套、鉆井二公司1臺套、鉆井三公司6臺套、鉆井四公司3臺套，包括355個檢測部件的626個檢測部位，其中缺陷部件66個，缺陷總數(shù)115個，具體檢測部位數(shù)量見表1：

表1檢測部件/部位缺陷檢出率分布表

序號缺陷所處部位死繩固定器絞車剎把大鉤游車水龍頭傳動軸單臂吊環(huán)吊卡安全卡瓦鉆井接頭無磁天車檢測部件數(shù)91018181711864217341缺陷部件數(shù)23113314166820部件缺陷檢出率（%）29.63064.717.618.71002526.728.610.96500檢測部位數(shù)221792593923864217342缺陷部位數(shù)34184414156820缺陷數(shù)量3628531524121530部位缺陷檢出率（%）17.623.520.27.38.35012.524.128.611500檢測部件占總量比例（%）3.393.3917.7610.987.190.406.3912.384.1914.570.800.401234567891011起升耳板轉(zhuǎn)盤梁連接耳板底座與動力84141231機組基座連接耳板17282井架段連接井架底腳人字架后底座二層臺井架支座游車大鉤銷軸轉(zhuǎn)盤梁起升導(dǎo)向輪底座焊縫高壓管匯1995621311301612114206311二、

（1）鉆井一公司40915zy鉆井隊，檢測一個即將下鉆使用的無磁接頭，該無磁接頭攜帶儀器價值一百多萬元，在接頭A處存在32mm裂紋；B處褶皺，經(jīng)打磨出現(xiàn)兩個裂紋，長度分別為10mm、7mm。該無磁接頭存在安全隱患，建議該接頭停用，并將檢測結(jié)果反饋給使用單位，及時有效的避免了一次經(jīng)濟損失，得到鉆井隊和項目部的高度認(rèn)可。對檢測出現(xiàn)缺陷部位，能夠經(jīng)過打磨予以消除的進行消除，不能消除或需廠家修復(fù)的，提出建議予以報廢或返廠修復(fù)。

40915隊無磁接頭缺陷（2）鉆井一公司40583ZY井隊，側(cè)板與耳板焊縫上發(fā)現(xiàn)兩處裂紋，長度分別為75mm、10mm。建議對游車的側(cè)板與耳板連接焊縫的裂紋打磨消除后進行補焊，進行修復(fù)應(yīng)由相關(guān)資質(zhì)單位進行，經(jīng)磁粉檢測合格后方可使用。

40583隊游車缺陷三、下步打算

擴展閱讀：無損探傷年度總結(jié)

201*年度總結(jié)

201*年度已經(jīng)進入尾聲，現(xiàn)對全年工作進行回顧，并闡述201*年的工作打算。一、201*年工作回顧1、RT&UT檢測情況1.1各月度RT檢測情況

1月~11月拍片量2500201*150010005000系列1張數(shù)1月2502月1603月7164月17085月18376月13347月19118月13659月220910月195111月1698表1

1月~11月RT合格率情況100.00%80.00%60.00%40.00%20.00%0.00%合格率1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月系列170.00%77.08%78.66%75.31%79.46%73.61%51.18%77.86%79.48%80.41%88.90%表2

1月~11月RT拍片有效率100.00%80.00%60.00%40.00%20.00%0.00%拍片有效率1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月系列146.80%43.75%73.88%79.63%75.72%73.31%71.90%80.07%74.88%66.07%71.73%表3（10月11月有效率區(qū)域平穩(wěn)，管子拍片對有效率影響較大）

1.2各月度UT檢測情況5000040000檢測米數(shù)30000201*01000001月2月8123月4月1月~12月UT檢測量5月6月7月8月9月10月11月12月系列12677.14387.84898.716235.23682.2749227705.42980.42645.3467827836.表4

1月~12月UT檢測合格率95.00%90.00%合格率85.00%80.00%75.00%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月系列189.50%88.00%84.36%82.03%84.27%90.41%91.62%89.86%91.70%91.71%91.84%91.50%表5

1.3檢測材料

無損探傷檢測費用檢測費用500000400000300000201*001000000總計射線磁粉滲透.超聲波一季度362272136113936930二季度186255.769983331.769895384449080三季度209663.259962398.7798652103.8495160.64表6（設(shè)備維修費用未計入，僅檢測材料費用）

2、人員管理

2.1人員資質(zhì)（現(xiàn)有無損檢測人員29人UT人員已經(jīng)全部經(jīng)過培訓(xùn)）UT、RT取證情況分類UTRT2.2編制制度

總?cè)藛T1910已培訓(xùn)197已取證157備注4人未收到證書3人未培訓(xùn)《UTPTMT管理與考核細(xì)則》《RT管理與考核細(xì)則》《100%UT檢測管理制度》

《關(guān)于超聲波檢測人員的補充考核》并在內(nèi)部會議上補充了相關(guān)要求UT專題會會議紀(jì)要:NTS-ZLNB-HY-0609NTS-ZLNB-HY-0721NTS-ZLNB-HY-1119NTS-ZLNV-HY-1126

2.3內(nèi)部抽查制度的建立并與考核掛鉤RT方面：

a、以周為周期對合格片進行6%的覆蓋性抽查；（全年約1108張，主要由于：非定位片位置確認(rèn)及涂裝漏砂孔破壞片位；）

b、對兩次及兩次以上的返修的片位進行100%的對比檢查，此工作由評片人員進行，如發(fā)現(xiàn)有問題，做進一步調(diào)查，如因業(yè)務(wù)原因?qū)е拢�扣罰拍片人員100元/張，如屬弄虛作假直接送紀(jì)檢處理，并對該人員所拍片位進行20%的覆蓋性檢查，視檢查情況對相關(guān)人員拍攝的片位進行重拍并及時補救；（《RT管理與考核細(xì)則》）UT方面：

a、每周三及周五定為UT抽查日，視實際情況可以增加抽查頻次，抽查人員由部門領(lǐng)導(dǎo)臨時指派，可以為相關(guān)人員輪流。抽查項目主要針對已經(jīng)UT檢測合格的項目，單個項目抽查量不得低于3m。原則上每月抽查必須覆蓋所有UT檢測人員、各檢測區(qū)域及各種位置。（針對第三方抽查合格率偏低于近期編制，原定為周五為UT抽查日）b、由部門領(lǐng)導(dǎo)及船體檢驗員進行監(jiān)督，100%檢測的實行情況；（一經(jīng)發(fā)現(xiàn)存在漏檢情況,參照《關(guān)于超聲波檢測人員的補充考核》進行考核；）c、采用RT形式對UT點進行真實性檢查；（約210張）3工作管理

3.1100%UT推進工作

a、編制《UT/PT/MT日記錄表》及《單船UT項目統(tǒng)計表》《日檢測狀態(tài)表》，確保檢測項目可追溯到人、追溯到縫；（詳見《100%UT檢測管理制度》）

b、與每日《外檢交驗項目表》進行比對，確保外檢項目均100%UT檢測合格；（詳見《100%UT檢測管理制度》）

c、推行焊工實名制，申請項目必須填寫焊工姓名與現(xiàn)場標(biāo)注焊工姓名進行核對；d、對月度單項檢測返修率超過70%的項目進行考核，對于月度檢測合格率較高的焊工進行獎勵；（《單船UT項目統(tǒng)計表》作為焊工考核的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)）

e、明確UT掃查區(qū)域的打磨寬度的要求，進行單面雙側(cè)掃查，檢測人員掃查寬度需達(dá)到二次波掃查要求；

f、針對部分施工部門反映單個項目多人進行UT檢測等問題，對UT檢測人員進行區(qū)域劃分；（原則初檢由誰檢測，復(fù)檢必須由初次檢測人員進行；）

g、對于施工部門已經(jīng)進行了100%UT檢測的項目要求如下：①抽檢必須覆蓋所有區(qū)域，且不低于50%；②、抽檢合格率低于98%，必須進行100%檢測；③、檢測責(zé)任人為UT檢驗員；

h、為配合施工部門相關(guān)要求，規(guī)定每日項目檢測依據(jù)施工部門提供的檢測順序進行，禁止現(xiàn)場隨意接受申請單；（當(dāng)天檢測任務(wù)無法完成的情況下；）3.2第三方抽查情況RT方面：

截止11月份共計拍片97張，第三方評定4張與原片不符，但經(jīng)我部孫銀奇及NCS顧丙忠比對判定與原片存在相似點；存在問題：

已經(jīng)合格片位遭焊接&打磨破壞外觀或其他因素破壞；（如0117614SHS48-1涂裝部開設(shè)漏砂孔破壞；）解決方法：

a、表面修補不光順飽滿的位置不予拍片；b、定位片以接頭為中心拍片；UT方面：

UT第三方檢測結(jié)果合格率10月…8月…8月…8月…8月…9月…9月…9月…10月…10月…10月…11月…11月…11月…11月…11月…8月10日系列196.53%9月7日9月14日92.56%10月11日96.43%11月25日94.55%12月9日99.07%12月…100.00%95.00%90.00%85.00%存在問題：

a、個人責(zé)任心不強，未嚴(yán)格按照檢測程序要求進行檢測，是導(dǎo)致誤判的主要原因；b、檢測技能存在差異，對缺陷判定缺乏經(jīng)驗，尤其是間斷性點狀缺陷；解決方法：

a、召開內(nèi)部UT專題會,針對第三方檢測所暴露的相關(guān)問題進行討論，相關(guān)責(zé)任人要進行復(fù)查，找到原因，并明確相關(guān)注意點及要求共同學(xué)習(xí)；

b、對理論和儀器調(diào)校進行培訓(xùn)，同時，現(xiàn)場實踐操作及現(xiàn)場具體問題的培訓(xùn)將作為培訓(xùn)重點；c、UT抽查日�；�制度化，周三與周五進行抽檢且抽檢量不少于40m；4檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性4.1RT檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性

a、現(xiàn)場拍片人員進行布片，不允許施工部門參與布片，如發(fā)現(xiàn)一次經(jīng)濟處罰100元/張;

b、專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場照片的收集，現(xiàn)場照片與膠片影像進行比對；c、以周為周期對合格片進行6%的覆蓋性抽查；

d、對兩次及兩次以上的返修的片位進行100%的對比檢查；e、向船東、船檢提交片子前，必須核查相關(guān)記錄是否齊全；

f、所有非定位片的現(xiàn)場位置記錄，形成清單并拍照留存；（與膠片一同留存）編制了相關(guān)制度詳見《RT管理與考核細(xì)則》4.2UT檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性

a、儀器校正每天必須兩次；（已編制相關(guān)表式，現(xiàn)通過早上及下午空余時間抽查的方式進行控制，以確保儀器準(zhǔn)確；）

b、現(xiàn)場檢測單面雙側(cè)，且掃查寬度需達(dá)到2次波檢測要求；（現(xiàn)場掃查區(qū)域打磨必須滿足2次波檢測要求，否則不予檢驗；）

c、確保檢測項目責(zé)任到人，規(guī)定報告/反饋單出具必須具備以下條件：①出具無損探傷檢測報告必須具備已經(jīng)檢測合格的申請單，并需與檢測報告一起留存；②提交給船東、船檢的報告必須由2級或2級以上人員出具；（如為無證人員檢測必須由具備資質(zhì)的人員抽查合格后方可出具；）③出具無損探傷檢測報告，必須將報告信息提交給主管人員進行審核；（如：產(chǎn)品代號/名稱、檢測位置編號、申請部門/勞務(wù)公司、報告出具日期、報告編號、出具報告人員名稱等）；④、所有信息必須準(zhǔn)確與事實相符；⑤合格項目需當(dāng)日出具報告/反饋單,并將具體編號填入《UT/PT/MT檢測日記錄單》并將報告交與核對人員進行核對；(報告編號按先后順序如：UT0001/PT0001/MT0001)⑥報告核對人員負(fù)責(zé)報告/反饋單上所填寫的船號、檢測產(chǎn)品代號/名稱、檢測位置描述、坡口形式、板厚描述等相關(guān)信息的核對工作；⑦報告核對人員負(fù)責(zé)對《UT/PT/MT檢測日記錄單》的相關(guān)信息進行核對；

d、對檢測合格的焊縫進行抽查，并嚴(yán)格按照《關(guān)于超聲波檢測人員的補充考核》進行考核；

e、每周進行內(nèi)部培訓(xùn)重點在現(xiàn)場操作方面，并針對抽查發(fā)現(xiàn)的問題組織召開專題會進行討論，通過討論找到問題的根源；

f、對現(xiàn)場存在爭議及拿捏不準(zhǔn)的位置，進行拍片驗證；（主要針對如施工部門反映部分位置未出問題；等）5其他方面:

a、輻射許可證取證工作；（輻射防護方面相關(guān)制度的編制、從業(yè)人員輻射防護相關(guān)要求等；）

b、參與NDT圖紙的意見，根據(jù)現(xiàn)場實際情況使無損探傷圖更具操作性；

c、完善設(shè)備保護相關(guān)制度及輻射安全防護的相關(guān)要求；（如：設(shè)備入庫、工具箱雙鎖、設(shè)備損壞保管人的考核制度；）

d、輻射防護方面，實行射線工具箱雙鎖，每日晚上8:30~9:00開鎖，確保夜間拍片9:30以后進行；

二、201*年的工作重點

1、向公司領(lǐng)導(dǎo)提出的雙百目標(biāo)努力（熔透焊100%UT檢測、100%合格）工作方向：

a、解決施工部門零時開刀、開孔、換板等項目，施工部門不申請檢測導(dǎo)致類似區(qū)域漏檢情況，真正做到100%無遺漏；

b、對合格率較低的焊接區(qū)域要注重過程控制，只有提高了焊接的本質(zhì)質(zhì)量才能更接近100%合格的目標(biāo)；c、加強檢測人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，通過培訓(xùn)考試讓不同技能的檢測人員感受到待遇的不同；

d、抽查工作一定要做通過，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)格按照《關(guān)于超聲波檢測人員的補充考核》進行考核；

e、進行培訓(xùn)取證工作，只有成為行業(yè)的專家才能更好的進行管理；2、現(xiàn)有的一些好的制度要堅持去做，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整

a、《RT產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤表》、《單船UT項目統(tǒng)計表》等記錄不但要每天發(fā)，還要確保記錄的準(zhǔn)確性；

b、《外檢交驗項目表》100%UT完成情況核對工作，對核對過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行分析；（是不是檢測記錄出現(xiàn)了問題、會不會報告流轉(zhuǎn)過程中經(jīng)過涂改；等）

c、內(nèi)部抽查制度：UT方面RT抽查UT、周三及周五UT抽查日；RT方面現(xiàn)場焊縫與RT膠片的比對工作、二次片與原片的比對工作、RT抽拍及非定位片覆蓋性驗證等；d、相關(guān)管理及考核制度的執(zhí)行；3、做好生產(chǎn)服務(wù)工作

a、施工部門申請檢測項目，要確保檢測的及時性；（施工部門無要求的按照申請時間順序進行檢測、施工部門提供檢測順序清單的按照施工部門順序按序檢測、按需檢測；）

注：考慮申請利用金加工與鋼加車間配電柜處現(xiàn)有墻體設(shè)置曝光室，將I、II類管安排在白天進行，減少拍片有效率及現(xiàn)有拍片周期所導(dǎo)致的拖延；b、返修周期超過7天的項目，主動與施工部門協(xié)調(diào)；（避免施工班組故意拖延返修時間；）

c、原則上當(dāng)日合格的項目當(dāng)日出具報告，最遲不超過第二天8點；

d、堅持對外檢交驗項目的核對，避免因檢測項目進入下道所導(dǎo)致的返修難度的增加與不必要的成本浪費；4、成本控制a、提高RT拍片的有效率；（①本年度編制了相關(guān)制度《RT管理與考核制度》，有效率趨于平穩(wěn)但仍然偏低；②利用春節(jié)前時間采用RT階梯試塊自作曝光曲線，從而使RT拍片參數(shù)設(shè)置更準(zhǔn)確，相質(zhì)得以提高；③利用春節(jié)時間將現(xiàn)有控制箱參數(shù)進行重新校正；④利用春節(jié)時間對管子拍片進行專項培訓(xùn)，提供管子拍片的成功率；）

b、控制各拍片小組的拍片量，避免設(shè)備高負(fù)荷或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，從而降低設(shè)備維修率；（主要為射線設(shè)備；）c、避免責(zé)任性設(shè)備損壞；

d、控制檢測材料的現(xiàn)場浪費：①現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)耦合劑或表面探傷試劑未用完遺留在工地上的處罰50元/瓶（已寫入《UT專題會會議紀(jì)要》）；②不提供無損探傷材料給予施工部門自查；（PT試劑）5、輻射防護

a、個人劑量器每兩個月送泰州市疾控中心檢測；b、晚上堅持雙鎖制度，確保夜間拍片9:30以后進行；

c、合理化分工，當(dāng)日拍片量控制在20張左右，避免多次透射及高頻次透射，導(dǎo)致的輻射危害；

在201*年里，決心認(rèn)真提高自身管理水平，為公司發(fā)展，貢獻自己的力量。努力做到：第一，加強學(xué)習(xí)，拓寬知識面，完成由懂到專的轉(zhuǎn)變。借鑒同行業(yè)好的管理經(jīng)驗；第二，本著實事求是的原則，做到上情下達(dá)、下情上報；真正做好領(lǐng)導(dǎo)助手；第三，注重工作作風(fēng)建設(shè)，加強管理，團結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的學(xué)習(xí)、工作氛圍。不斷提升工作能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護公司利益。

質(zhì)量管理部

錢煒

201*-12-

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