超聲波無損檢測報告

這學期我們學習了機械故障診斷基礎(chǔ)，學習了無損檢測的很多方法和原理，那么什么是無損檢測呢？無損檢測是在不影響檢測對象未來使用功能或現(xiàn)在的運行狀態(tài)前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對材料、零件、設(shè)備進行缺陷、化學、物理參數(shù)的檢測技術(shù)。常見的有超聲波檢測焊縫中的裂紋等方法，無損檢測技術(shù)已經(jīng)歷一個世紀，盡管無損檢測技術(shù)本身并非一種生產(chǎn)技術(shù)，但其技術(shù)水平卻能反映該部門、該行業(yè)、該地區(qū)甚至該國的工業(yè)技術(shù)水平。無損檢測技術(shù)所能帶來的經(jīng)濟效益十分明顯。

超聲波無損檢測原理

當然，無損檢測在實際的工業(yè)中用途如此廣泛，方法也有很多。我主要來談?wù)劤�聲波無損檢測的一些認識，我們首先必須對超聲波的工作原理必須有一定的了解，主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。a.聲源產(chǎn)生超聲波，采用一定的方式使超聲波進入試件；

b.超聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用，使其傳播方向或特征被改變；

c.改變后的超聲波通過檢測設(shè)備被接收，并可對其進行處理和分析；

d.根據(jù)接收的超聲波的特征，評估試件本身及內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。超聲波檢測的優(yōu)點：

a.適用于金屬、非金屬和復合材料等多種制件的無損檢測；

b.穿透能力強，可對較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進行檢測。如對金屬材料，可檢測厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測幾米長的鋼鍛件；c.缺陷定位較準確；

d.對面積型缺陷的檢出率較高；

e.靈敏度高，可檢測試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷；

f.檢測成本低、速度快，設(shè)備輕便，對人體及環(huán)境無害，現(xiàn)場使用較方便。超聲檢測的適用范圍：

a.從檢測對象的材料來說，可用于金屬、非金屬和復合材料；

b.從檢測對象的制造工藝來說，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等；c.從檢測對象的形狀來說，可用于板材、棒材、管材等；d.從檢測對象的尺寸來說，厚度可小至1mm，也可大至幾米；e.從缺陷部位來說，既可以是表面缺陷，也可以是內(nèi)部缺陷。

超聲波檢測儀器設(shè)備發(fā)展

在無損檢測技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，超神波檢測技術(shù)的儀器設(shè)備已經(jīng)發(fā)展的非常多了，20世紀70年代以來，超聲檢測的數(shù)宇化、自動化、智能化和圖象化成為超聲無損檢測技術(shù)研究的熱點，標志著超聲無損檢測的現(xiàn)代化進程。近年來，隨著傳感技術(shù)、電子技術(shù)、自動控俐技術(shù)、記算機技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代無損檢測技術(shù)已經(jīng)進人到以計算機控制為主的信息加工時代。表現(xiàn)在：生產(chǎn)過程實時監(jiān)控和產(chǎn)品運行過程的監(jiān)督(如對軋鋼的生產(chǎn)線的監(jiān)控)。對涂有各種厚度的防腐材料和保溫層的工程檢測技術(shù)：能自動掃描、自動定位與跟蹤檢測對象的各種檢測機器人：對缺陷的自動識別與記算機模擬技術(shù)的深入研究等。其中計算機模擬或仿真技術(shù)就是可以不通過制造試件(頂埋有各種人工與自然缺陷).獲得各種缺陷信號。采用計算機軟件方法模擬檢測過程，要對檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與缺陷參數(shù)建立準確的數(shù)學模型比較困難，所以在實際生產(chǎn)中應(yīng)用還相當少。超聲檢測儀器性能直接影響超聲檢測的可靠性，其發(fā)展與電子技術(shù)等相關(guān)學科的發(fā)展是息息相關(guān)的。計算機的介入，一方面提高了設(shè)備的抗干擾能力，另一方面利用計算機的運算功能，實現(xiàn)了對缺陷信號的定量、自動讀數(shù)、自動識別、自動補償和報警。20世紀80年代，新一代的超聲檢測儀器數(shù)字化、智能化超聲儀問世，標志著超聲檢測儀器進入一個新時代。

超聲無損檢測儀器將向數(shù)字化、智能化、圖象化、小型化和多功能化發(fā)展。在第十三、十四世界無損檢測會議儀器展覽會、1996年中國國際質(zhì)量控制技術(shù)與測試儀器展覽會、1997年日本無損檢測展覽會等大型國際會議會展中，數(shù)字化、智能化、圖象化超聲儀最引人注目，顯示了當今世界無損檢測儀器的發(fā)展趨勢。其中以德國Krautraemer公司、美國Panametrics公司、丹麥ForceInstitutes公司與美國PAC公司的產(chǎn)品最具代表性。真正的智能化超聲儀應(yīng)該是全面、客觀地反映實際情況，而且可以運用頻譜分析，自適應(yīng)專家網(wǎng)絡(luò)對數(shù)據(jù)進行分析，提高可靠性。提高超聲檢測中對缺陷的定位、定量和定性的可靠性也是超聲檢測儀器實現(xiàn)數(shù)字化、智能化急待解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。早在20年代，人們就開始探索超聲成象的原理及方法，使超聲成象成為最早實現(xiàn)的超聲無損檢測技術(shù)。其后，經(jīng)歷了一個漫長發(fā)展歷程，超聲成象技術(shù)是在電視技術(shù)、計算機技術(shù)和信息技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來。在現(xiàn)代無損檢測技術(shù)中，超聲成象技術(shù)是一種令人矚目的新技術(shù)。超聲圖象可以提供直觀和大量的信息，直接反映物體的聲學和力學性質(zhì)，有著非常廣闊的發(fā)展前景�，F(xiàn)代超聲成象技術(shù)都是計算機技術(shù)、信號采集技術(shù)和圖象處理技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。數(shù)據(jù)采集技術(shù)、圖象重建技術(shù)、自動化和智能化技術(shù)以及超聲成象系統(tǒng)的性能價格比等發(fā)展直接影響超聲檢測圖象化的進程�，F(xiàn)代超聲成象技術(shù)大多有自動化和智能化的特點，因而有許多優(yōu)點，如檢測的一致性好，可靠性、復現(xiàn)性高，存儲的檢測結(jié)果可隨時調(diào)用，并可以對歷次檢測的結(jié)果自動比較，以對缺陷做動態(tài)檢測等�？傊�，超聲成象技術(shù)克服了傳統(tǒng)超聲檢測不直觀、判傷難，無記錄的缺陷，減少了檢測中人為干擾，有效地提高無損檢測的可靠性，是定量無損檢測的重要工具。目前已經(jīng)使用和正在開發(fā)的成象技術(shù)包括:超聲B掃描成象，超聲C掃描成象、超聲D掃描成象，ALOK(德文“振幅傳播時間位置曲線”的縮寫)成象，SAFT(合成孔徑聚焦)成象，P掃描成象，超聲全息成象，超聲CT成象等技術(shù)。超聲波檢測儀器設(shè)備圖片

超聲波檢測現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

近年來我國超聲無損檢測事業(yè)取得了巨大進步和發(fā)展，超聲無損檢測已經(jīng)應(yīng)用到了幾乎所有工業(yè)部門，其用途正日趨擴大。超聲無損檢測的相關(guān)理論和方法及應(yīng)用的基礎(chǔ)性研究正在逐步深入，已經(jīng)取得了許多具有國際先進水平的成果。許多不同用途的微機控制自動超聲檢測系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于實際生產(chǎn)。雖然取得了很大的成就，我國超聲無損檢測事業(yè)從整體水平而言，與發(fā)達國家之間存在很大差距。具體表現(xiàn)在以下幾個方面:1、檢測專業(yè)隊伍中高級技術(shù)人員和高級操作人員所

占比例較小，極大阻礙了超聲無損檢測技術(shù)自動化、智能化、圖象化的進展。由于經(jīng)驗豐富的老一輩檢測工作者缺乏把實踐經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為理論總結(jié)，而年輕的檢測人員雖擁有豐富的計算機等現(xiàn)代技術(shù)，卻缺乏切實的實踐經(jīng)驗.這有可能導致現(xiàn)有的超聲檢測軟件系統(tǒng)不同程度的缺陷，降低了檢測的可靠性。特別像專家系統(tǒng)軟件，以及有自動判傷。自動評定缺陷級別功能的軟件編寫應(yīng)該引起足夠的重視。2、專業(yè)無損檢測人員相對較少，現(xiàn)有無損檢測設(shè)備利用率低。我國無損檢測技術(shù)經(jīng)過40年的發(fā)展，雖然應(yīng)用已經(jīng)遍及近30個系統(tǒng)領(lǐng)域，直接從事無損檢測技術(shù)方面的人員已近20萬左右，但是高技術(shù)專業(yè)人員較少。目前我國的投入不比日本少，國民生產(chǎn)總值只有日本的三分之一左右，這主要是由于我國產(chǎn)品質(zhì)量上存在問題而導致大量產(chǎn)品報廢所致。據(jù)測算，我國不良品的年損失約201*億元。更嚴重的后果是產(chǎn)品的競爭能力差，影響產(chǎn)品進入國際市場。3、重視對無損檢測技術(shù)領(lǐng)域的信息技術(shù)應(yīng)用。當信息技術(shù)和無損檢測結(jié)合以后，人們就可以最大限度地從檢測過程中獲取大量信息。

總之，當前迫切需要解決的問題是涉及實際工程應(yīng)用中亟待解決的問題，如檢測方法的規(guī)范化，判傷的標準化，檢測和驗收標準的制訂，操作步驟的程序化.檢測技術(shù)領(lǐng)域的信息化。另外.應(yīng)該注重對無損檢測人員資格進行全國統(tǒng)一的培訓、鑒定和考核，力爭使無損檢測人員的培訓與國際接軌。

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無損檢測報告

項目名稱:xxxx有限公司

xxxx項目

產(chǎn)品（設(shè)備）編號CFJG委托單位:xxxx有限公司檢測單位：xxxxx公司質(zhì)量管理部操作人：級別:

報告人：級別:審核人：級別:（公章）年月

IIII

日

焊縫超聲波檢測報告首頁

委托單位：xxxx鋼結(jié)構(gòu)有限公司報告編號：CFJG共9頁第1頁

產(chǎn)品（設(shè)備）名稱材料牌號產(chǎn)品和檢測器材接頭形式儀器型號試塊型號耦合劑檢測標準技術(shù)要求檢測比例檢測面合格級別廠房鋼結(jié)構(gòu)Q345B對接CTS-2020CSK-ⅠA,CSK-ⅢA工業(yè)糨糊JB/T4730.3-201*100%單面雙側(cè)Ⅲ檢測情況產(chǎn)品（設(shè)備）編號坡口形式焊接方法探頭型號表面處理委托人檢測方法表面補償檢測靈敏度一次返修長度mm二次返修長部位度mmCFJGV手工焊2.5G10×10K2打磨陳德方橫波6dBΦ1×6-9dB三次返修焊縫（管線）編號板材厚度mm焊縫長度mm檢測長度mm300300300300300300201*00201*01*00檢測擴探部位比長度例mm%100100100100100100100100100100100長部位度mm評定級別ⅢⅢⅢⅢⅢⅡⅢⅢⅢⅡⅡGJ-1E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2檢測說明與結(jié)果

141414141414101010108300300300300300300201*00201*01*008500500100Ⅱ1、本產(chǎn)品按JB/T4730.3-201*標準進行檢測與評定，焊縫質(zhì)量符合Ⅲ級要求。2.CFJG表示框架總編號,GJ表示每榀框架的編號，例如：GJ-1表示第一榀的編號。每榀框架翼緣板焊縫的表示方法用字母“E”表示，從右至左依次為E1、E2.....E10，每榀框架腹板焊縫的表示方法用字母“F”表示，從右至左依次為F1、F2….F6。3.檢測位置見附頁示意圖。

委托單位：xxxxx結(jié)構(gòu)有限公司報告編號：CFJG共9頁第2頁檢測情況焊縫（管線）編號板材厚度mm焊縫長度mm檢測長度mm500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00200一次返修二次返修三次返修F3F4F5F6GJ-2E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-3E1E2E3E4E5E6E7E8E9

866614141414141410101010888666141414141414101010500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00200擴檢測探部位比例長%度mm100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100長長長度部位度部位度mmmmmm評定級別ⅢⅢⅢⅢⅡⅡⅢⅢⅢⅡⅢⅢⅢⅡⅡⅡⅢⅢⅢⅢⅢⅡⅡⅢⅢⅡⅢⅢⅢ

委托單位：xxxx構(gòu)有限公司報告編號：CFJG共9頁第3頁檢測情況焊縫（管線）編號E10F1F2F3F4F5F6GJ-4E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-5E1E2E3E4E5E6

一次返修二次返修三次返修板材厚度mm1088866614141414141410101010888666141414141414焊縫長度mm201*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350檢測長度mm201*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350檢測比例%100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100擴探部位長度mm長長長度部位度部位度mmmmmm評定級別ⅡⅡⅡⅢⅢⅡⅡⅢⅡⅡⅢⅢⅡⅢⅢⅢⅡⅡⅡⅢⅢⅢⅢⅡⅡⅡⅢⅢⅡ

委托單位：xxxx有限公司報告編號：CFJG共9頁第4頁檢測情況焊縫（管線）編號E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-6E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-7E1E2E3

一次返修板材厚度mm1010101088866614141414141410101010888666141414焊縫長度mm201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350二次返修三次返修檢測長度mm201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350檢測擴探部位比例長度%mm100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100長部度位mm長部度位mm長度mm評定級別ⅢⅢⅢⅡⅡⅡⅡⅡⅢⅢⅢⅢⅡⅡⅡⅡⅢⅢⅢⅡⅡⅡⅢⅢⅡⅡⅢⅢⅢ

委托單位：xxx鋼結(jié)構(gòu)有限公司報告編號：CFJG共9頁第5頁檢測情況焊縫（管線）編號E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-8E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-9

一次返修板材厚度mm1414141010101088866614141414141410101010888666焊縫長度mm350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500二次返修三次返修檢測長度mm350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500檢測擴探部位比例長度%mm100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100長部度位mm長部度位mm長度mm評定級別ⅢⅢⅡⅢⅢⅢⅡⅡⅡⅡⅡⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅢⅡⅢⅢⅢⅡⅡⅡⅢⅢⅢⅢ

委托單位：xxxx鋼結(jié)構(gòu)有限公司報告編號：CFJG共9頁第6頁

檢測情況焊縫（管線）編號E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-10E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5一次返修板材厚度mm14141414141410101010888666141414141414101010108866焊縫長度mm350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824二次返修三次返修檢測長度mm350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824檢測擴探部位比例長度%mm100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100長部度位mm長部度位mm長度mm評定級別ⅡⅡⅡⅢⅢⅡⅢⅢⅢⅡⅡⅡⅢⅢⅢⅡⅢⅡⅢⅢⅢⅡⅢⅢⅢⅡⅡⅡⅢⅢ

委托單位：xxxx鋼結(jié)構(gòu)有限公司報告編號：CFJG共9頁第7頁檢測情況焊縫（管線）編號F6GJ-11E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-12E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2

一次返修板材厚度mm6141414141414101010108886661414141414141010101088焊縫長度mm500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500二次返修三次返修檢測長度mm500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500檢測擴探部位比例長度%mm100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100長部度位mm長部度位mm長度mm評定級別ⅢⅢⅡⅡⅢⅢⅡⅢⅢⅢⅡⅡⅡⅡⅢⅢⅢⅢⅡⅡⅢⅢⅡⅢⅢⅢⅡⅡⅡ

委托單位：xxxx結(jié)構(gòu)有限公司報告編號：CFJG共9頁第8頁檢測情況焊縫（管線）編號F3F4F5F6GJ-13E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-14E1E2E3E4E5E6E7E8E9

一次返修板材厚度mm866614141414141410101010888666141414141414101010焊縫長度mm500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00200二次返修三次返修檢測長度mm500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00200檢測擴探部位比例長度%mm100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100長部度位mm長部度位mm長度mm評定級別ⅢⅢⅡⅡⅡⅡⅢⅢⅢⅡⅢⅢⅢⅡⅡⅡⅢⅡⅢⅢⅡⅡⅡⅢⅢⅡⅢⅢⅢ

委托單位：xxxxx鋼結(jié)構(gòu)有限公司報告編號：CFJG共9頁第9頁檢測情況焊縫（管線）編號E10F1F2F3F4F5F6以下空白一次返修板材厚度mm10888666焊縫長度mm201*00500500500824500二次返修三次返修檢測長度mm201*00500500500824500檢測擴探部位比例長度%mm100100100100100100100長部度位mm長部度位mm長度mm評定級別ⅡⅡⅡⅢⅢⅢⅢ

H824x240x6x12H500x200x6x10EEFEFEFEEFEEEFFH500x200x6x10E

H500x300x8x14H500x300x8x14H500x300x8x14GJ-

示意圖：

H824x240x6x12H500x200x6x10FEEE

H500x200x6x10EEFEFEEFEFFEH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ-

H824x240x6x12H500x200x6x10FEEEEE

H500x200x6x10EEFEFEFEFFH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ-

H824x240x6x12H500x200x6x10EEEEE

FEEH500x200x6x10EFFEFFEFH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ-

H824x240x6x12H500x200x6x10FEEE

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