產(chǎn)品管理部部門體系運(yùn)行情況總結(jié)

編號：JXNH-QP-03-R04

產(chǎn)品管理部部門體系運(yùn)行總結(jié)報(bào)告

1質(zhì)量方針目標(biāo)的實(shí)施情況以及改進(jìn)的建議

a)201*年質(zhì)量方針的貫徹及質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)的完成情況季度一季度目標(biāo)產(chǎn)品一次交付驗(yàn)收合格率＞98%生產(chǎn)完成及時率＞98%--100%100%100%100%--二季度三季度四季度部門質(zhì)量目標(biāo)按季度統(tǒng)計(jì)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)確認(rèn)，201*年度第二至三季度全部完成，達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。b)對質(zhì)量管理體系有益的建議

希望在201*年度，對GB/T19001-201*和新版GJB9001B-201*標(biāo)準(zhǔn)增加培訓(xùn)次數(shù)，以提高

部門員工對標(biāo)準(zhǔn)的深刻理解。c)可能影響質(zhì)量管理體系的變更情況暫無

2本部門的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分配、資源配置的適宜性。

本部門目前的組織機(jī)構(gòu)適宜，資源配置適宜。今年部門編制3人，實(shí)際到崗：經(jīng)理1人，主管工程師1人（兼檢驗(yàn)員），產(chǎn)品組裝工程師1人，201*年度需再招聘檢驗(yàn)員1人。

201*年度，本部門所需的各方面的資源都能夠在日常工作中給予滿足。

3過程的業(yè)績總結(jié)分析

分析如下：集成和單獨(dú)軟件產(chǎn)品生產(chǎn)情況表

產(chǎn)品名稱VCM數(shù)季度一季度二季度三季度四季度合計(jì)0001100029290001102035010010140014據(jù)互動處理系統(tǒng)AVCM數(shù)據(jù)互動處理系統(tǒng)BIPK互動系統(tǒng)AIPK互動系統(tǒng)BVCM互動課堂AVCM互動課堂BVCM遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)互動處理系統(tǒng)軟件0012301713654合計(jì)所有軟件生產(chǎn)情況表

產(chǎn)品名稱季度一季度二季度三季度四季度合計(jì)VCM互動演示平臺（V2.1）00000VCM互動演示平臺VCM互動演示平臺VCM互動演示平臺（V2.2）00000遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)互動處理系統(tǒng)軟件（BZ-V6.1）0112401813655合計(jì)（V2.1.1）（V2.1.2）0000001703451

產(chǎn)品的開發(fā)過程

201*年度無新集成產(chǎn)品和軟件設(shè)計(jì)開發(fā)；產(chǎn)品生產(chǎn)過程

201*年度1-11月份按生產(chǎn)任務(wù)書共生產(chǎn)集成產(chǎn)品51套、單獨(dú)軟件產(chǎn)品3套，（共制作軟件55套）整個生產(chǎn)過程集成產(chǎn)品均按生產(chǎn)流程對產(chǎn)品進(jìn)行部品檢測及組裝、軟件均按照相應(yīng)檢測規(guī)范進(jìn)行功能檢測，過程中未發(fā)現(xiàn)不合格。

201*年度，本部門質(zhì)量目標(biāo)完成情況良好，三個季度目標(biāo)均為100%，完成既定目標(biāo)。4產(chǎn)品的質(zhì)量狀況和符合性：產(chǎn)品的符合情況，與自身前期水平對比。

項(xiàng)目季度一季度二季度三季度四季度01713601713602140000100%100%100%100%生產(chǎn)總數(shù)檢驗(yàn)總數(shù)檢驗(yàn)批次不合格數(shù)檢驗(yàn)合格率201*年度，產(chǎn)品管理部依據(jù)《互動操作終端檢測作業(yè)指導(dǎo)書》、《集成產(chǎn)品裝配調(diào)試規(guī)范》等規(guī)范，對產(chǎn)品的生產(chǎn)及出貨進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，本年度共檢驗(yàn)集成產(chǎn)品51套、單獨(dú)軟件產(chǎn)品3套（共生產(chǎn)軟件55套），分7個批次進(jìn)行檢驗(yàn)，無不合格品出現(xiàn)，充分保障了檢測的正確與合理性，從201*年度開始，公司產(chǎn)品一次交付驗(yàn)收合格率一直保持100%，201*年度增加的生產(chǎn)完成及時率也為100%。

5退換貨情況及預(yù)防和糾正措施的情況，包括針對日常生產(chǎn)或服務(wù)提供所發(fā)現(xiàn)的不合格和顧

客投訴

201*年度無不合格品及顧客投訴出現(xiàn)。

6內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核不合格項(xiàng)報(bào)告及不合格項(xiàng)措施實(shí)施情況的有關(guān)材料201*年10月份內(nèi)部審核中，未發(fā)出不合格項(xiàng)。

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各部門質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

管理者代表體系運(yùn)行報(bào)告

我公司建立質(zhì)量管理體系運(yùn)行一年來,不斷完善的文件化的質(zhì)量管理體系,基礎(chǔ)管理得到了加強(qiáng)，比以前更系統(tǒng)、適用、規(guī)

范.員工參與質(zhì)量管理的意識得到提高,顧客滿意程度達(dá)到了了95.43％,研發(fā)出1項(xiàng)新產(chǎn)品，成品一次交驗(yàn)合格率98％，均完成了質(zhì)量目標(biāo)，使公司的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)完成良好。

我公司在201*年7月23日－24日二天進(jìn)行了一次全面內(nèi)部質(zhì)量審核，主要對公司的質(zhì)量管理體系的符合性、有效性、充分性以及符合要求，進(jìn)行了全面的審核。審核覆蓋公司的所有部門和認(rèn)證的全部條款,審核認(rèn)為公司質(zhì)量管理體系在審核范圍內(nèi)基本符合審核準(zhǔn)則，能夠在各項(xiàng)工作中得到貫徹和實(shí)施，質(zhì)量意識已經(jīng)在全體員工中得到建立。公司提供了充分的資源以滿足顧客滿意的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。公司成立了新的質(zhì)量檢驗(yàn)中心，更具有能力防止生產(chǎn)過程中不合格品非預(yù)期使用的控制能力，并初步建立了持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制。內(nèi)審中公司質(zhì)量管理體系在文件控制、資源的提供、生產(chǎn)和服務(wù)的控制等方面做的較好，但也存在一些問題，需在產(chǎn)品的記錄控制、培訓(xùn)控制、生產(chǎn)工藝文件控制等方面還需進(jìn)一步的提高。

本次審核共發(fā)現(xiàn)了6個不符合項(xiàng)，都為一般不符合項(xiàng)，沒有嚴(yán)重不符合，對發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)都開具了不符合項(xiàng)報(bào)告，并要求責(zé)任部門分析原因，制定糾正措施，對糾正實(shí)施措施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。不符合項(xiàng)分布情況在“不符合項(xiàng)分布表”中都列出來了。

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這些不符合項(xiàng)現(xiàn)在已經(jīng)得到了糾正,由于審核是一種抽樣調(diào)查的活動,因此在我們的質(zhì)量管理活動中可能還有一些不符合項(xiàng)沒有被發(fā)現(xiàn),也就是說,有些部門雖然沒有查出不符合項(xiàng),但不能說明這些部門就沒有問題。對有些問題我們在現(xiàn)場已提出，并指出糾正的措施方法，但沒有開出不符合項(xiàng)，希能盡快改進(jìn)。

從這次審核的情況來看,我們存在的主要問題就在于，雖然公司已經(jīng)建立和完善了的文件化的質(zhì)量管理體系,有一些部門和人員對文件學(xué)習(xí)的不夠,對文件的要求理解不到位,因此還出現(xiàn)了不符合文件要求的現(xiàn)象,是不能很好的得到中貫徹實(shí)施,從而造成管理或產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量中的不符合項(xiàng)。

通過一年來的體系運(yùn)行，公司的制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是適宜的、充分的，組織機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，資源配備充足，能滿足質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)。

綜上所述,我公司下一步還應(yīng)在員工中加大對ISO9001:201*質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量手冊,程序文件以及相關(guān)的管理文件,作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí),加深對文件的理解，加強(qiáng)執(zhí)行的力度,確保能夠提供給顧客滿意的產(chǎn)品和有效的服務(wù)，不斷的規(guī)范公司管理，提高公司管理水平。

管理者代表：

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