關于鋼結構預算實習總結報告

實習報告

關于鋼結構預算的實習報告

短暫的大學生活即將在這炎熱的六月結束，而畢業(yè)實習就是大學生活的最后一抹回憶，它是理論和實踐的統(tǒng)一，也是我從學校邁向社會的一個過渡階段。從學校到社會的這種環(huán)境的轉變致使身邊的人的角色開始相應改變，老師變成了老板，同學變成了同事，在這巨大的轉變中，我感覺到自己在社會中是多么的渺小，讓我這個適應能力不強的人無法馬上適應適應新的環(huán)境，對學校更是無比的懷念，但實習和工作是無法逃避的，而且“天將降大任于斯人也”的感覺逐漸出現(xiàn)，因此就做好了“吃得苦中苦”的準備。

轉眼間為期三個月的實習轉眼已經(jīng)結束，回首這三個月的實踐工作，在公司領導和各位同事的大力幫助下，我主要學習了鋼結構方面的工程量計算，從而無論是在思想意識還是專業(yè)能力方面使我都有了很大的收獲。

作為一名預算員，在工程預算方面，我還是一個新人，記得初來乍到之時，對于無論是工作環(huán)境還是周圍的同事都非常陌生，且由于自己所學專業(yè)主要是土建預算，而實習單位為鋼結構預算單位，因此，關于鋼結構我更是一個初學者。但是可能運氣較好，遇到了好的領導及同事，在他們的幫助下，無論是工作環(huán)境、單位的規(guī)章制度還是自己的工作在這三個月中都有了深刻認識，并且使我在較短時間內(nèi)融合到了集體里，這為以后的工作有了極大的幫助。

回憶初到之時，鋼結構工程量計算這個概念對于我來說十分陌生。經(jīng)理就安排了一位同事為我講解了一個鋼結構廠房最基本的構造，由于怕自己對新生詞語記的不準確，我就將所有的名詞都記錄在紙上，以便于記憶。經(jīng)過講解以及自己在網(wǎng)上下載的鋼結構基本識圖，我對于廠房各個構件的名詞有了一定的認識。了解了各部分構件如：鋼架柱、鋼架梁、托梁、檁條、系桿、拉條、撐桿、隅撐、水平支撐、柱間支撐、吊車梁、牛腿等，此外，了解梁柱等部位的加勁板及柱頂封頭板、牛腿加勁板、柱腳抗剪鍵等名詞。尤其懂得了鋼梁及鋼柱的基本組成是由兩塊翼緣板加一塊腹板組成的H型鋼。而且鋼梁、鋼柱和檁條的連接需用檁托板及檁托加勁板，以及最需要的是設置在兩端山墻內(nèi)用于抵抗水平風荷載的抗風柱，其構造與鋼柱相同。對于牛腿的構造是由上下翼緣板、中間腹板及腹板加勁板組成，用來傳遞吊車梁荷載與鋼柱的重要銜接橋梁。

通過對于鋼結構基本結構有了一定了解，經(jīng)理就給我講解了鋼結構廠房的結

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構各部分構件工程量的基本算法。對于鋼梁、鋼柱及各種小型鋼板通過計算其體積乘以其比重系數(shù)算出其重量，而對于檁條、拉條、隅撐、支撐類次構件則通過計算其長度及不同種類型鋼比重系數(shù)來得到其重量。在初學各構件的工程量計算，我出現(xiàn)過很多錯誤，對于各構件的計算只能按部就班的來計算它實際量，而經(jīng)過長時間自己實踐以及向師傅請教，我逐漸學到了各個構件該怎么準確計算，且不漏項、不少算，并深刻體會到自己去親自實踐的重要性。只有親身經(jīng)歷了才能夠越來越準確的做預算。在對各構件的計算逐漸的熟悉，經(jīng)理就給我們新來的同事分配任務，讓我們計算主鋼架部分的工程量。初次真正實踐，我非常謹慎，仔仔細細去計算每個構件，以免自己出現(xiàn)錯誤，但畢竟是新手，出現(xiàn)錯誤還是不能避免的，通過大家核對各構件工程量，許多錯誤都出現(xiàn)了，但只有通過實踐錯誤才能越來越少。

雖然是學工程造價專業(yè)的，但真正到了實踐中才體會到“書到用時方恨少”，回想當初對于書上理論知識的講解認為輕而易舉，當自己身臨其境，才意識到自己能力的欠缺以及知識的匱乏，只有不斷學習，吃苦耐勞，積極面對每一天的挑戰(zhàn)，體驗社會競爭的殘酷，才能不斷的積累知識和豐富的經(jīng)驗，。

在對結構部分各構件掌握熟練之后，我又對廠房建筑部分各構件的計算規(guī)則做了學習，首先對于屋面系統(tǒng)組成：主要是采光帶、彩鋼板、折件等。采光帶有V-820、V-840、V-900等幾種型號。關于采光帶的連接需要考慮上部搭接200mm，下部搭接300nmn；彩鋼板的寬度在無女兒墻時考慮到檁條長度外挑，在有女兒墻的情況下，其寬度只考慮到軸線部位；成品通風氣樓的計算規(guī)則：只計算該氣樓面積；屋面做法主要有單層板、單層板加保溫棉及雙層板加保溫棉三種。而墻面做法則只有兩種，即單層板、雙層板加保溫棉。涉及到墻面彩鋼板也要相應考慮其支出墻面檁條寬度，無女兒墻時要考慮天溝的高度。尤其掌握不到位的就是關于折件方面，屋面部位所需折件部位有屋脊、縱墻和山墻包邊折件、天溝泛水折件；若有氣樓則需要天窗柱子包邊折件以及天窗山墻包邊折件等。墻面所需折件則有彩鋼板與磚墻連接處、雨篷、轉角柱、門窗四周以及山墻包邊折件。

學習了建筑各構件的計算規(guī)則之后，我在工作之余對建筑構件工程量進行了計算。初次計算，感覺無從開始。各部位尺寸拿捏不準確，且經(jīng)過前輩的檢查發(fā)現(xiàn)均是由于我經(jīng)驗不足，致使漏項問題十分嚴重，我只能根據(jù)圖紙詳圖中所擁有

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的折件部位來計算導致許多該增加折件的部位，未計算入內(nèi)。但經(jīng)過這幾個月以來多次計算我逐漸自己有了一定的認知，并從前輩那里學到的一些經(jīng)驗。

幾個月的實習時間雖然不長，但是我從中學到了很多知識，關于做人，做事，做學問，使我對于各方面都有了深刻的認識。

首先，作為一名公司員工，我應嚴格按照公司及部門的各項規(guī)章制度，按時保質(zhì)地完成領導安排的各項工作。在進入公司以來，在領導及同事的幫助下，我參與了許多工程的預算投標工作的工程量計算。通過親身實踐參與預算工作的工程量計算，使自己對鋼結構工程量計算規(guī)則的掌握有了很大提高，基本能夠獨立完成一個鋼結構廠房的結構部分工程量計算。但是認識最深的還是在計算工程量時要將圖紙系統(tǒng)的讀一遍，檢查其有無明顯的錯誤，并且可以對這套圖紙有一個初步了解，避免由于只看局部導致漏項，且在計算過程中，要仔細看清每個構件的尺寸，不能由于慣性大意將不同的構件按照錯誤思維計算。這是我開始接觸鋼結構所犯的經(jīng)常性錯誤，通過實踐讓我意識到了數(shù)字計算必須要仔細認真，且無論做任何事都要謹慎仔細。

其次，我對“學無止境”這個成語有了更深刻的意識。在實習期間由于報名參加了質(zhì)檢員的資格考試，致使我在工作之于加強學習來應對考試，在學習過程中我才感到時間的緊迫性，才真正體會到工作之于不斷充電的重要性。因此，我感到利用工作之于的休息時間加強學習是非常必要的。在預算方面，應該平時多注意搜尋與預算工作相關的資料文件及工程的計算規(guī)則等資料，并加強學習鋼結構工程量計算的技巧等知識。除此之外，努力學習計算機知識更是不可或缺的，尤其是要積極、認真學習工程預算軟件，從而為以后提高工作效率打下基礎，真正使自己達到事半功倍的效果。

雖然實習已經(jīng)基本結束，但是工作才剛剛開始。由于在實習期間我學到的知識是鋼結構工程量的計算，所以這三個月來的最大收獲就是對鋼結構工程量計算有了一定的基礎，而自己對預算這一行業(yè)的深入認識還相差甚遠。不足的是，在進行算量過程之中出現(xiàn)的問題大部分都是經(jīng)驗估算，經(jīng)驗這方面對于我來說還是一個模糊的概念，針對工作中出現(xiàn)的問題，我需要做的就是在以后的工作和生活中繼續(xù)努力，不斷地充實自己，爭取在有效的時間內(nèi)對工作更深入的了解和認識，不斷積累與工作和專業(yè)相關的經(jīng)驗，多查資料，做到活學活用，理論聯(lián)系實際，

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真正把平時學到的東西運用到實際中，使自己對預算越來越熟練。

此外，經(jīng)過這一段時間的實踐，我不僅對專業(yè)知識有了一定的掌握，而且也擴大了個人的視野；與此同時，自己接觸了更多的人，在人際交往方面也有了一定的提高。也懂得了無論是在以后工作還是生活中，自己都要發(fā)揚本人的優(yōu)點，改正不足，揚長避短，并且要善于發(fā)現(xiàn)別人的優(yōu)點，做到以長補短，不斷地完善自我；這次實習，將對我以后的工作和學習都奠定了一定的基礎。

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擴展閱讀：鋼結構的實習總結

實習總結

我的實習從7月15日在***公司開始，為期兩個月。在這段日子里，我大部分時間被安排在鋼結構車間，最后不到半個月的時間被公司調(diào)往天津中色的工地上去實習。在這個過程中，我努力融合課堂教學內(nèi)容與現(xiàn)實工作情況，獲益匪淺，現(xiàn)在對我的暑期實習情況做一個大致的總結。

在車間里，公司給我安排的師傅是一個鉚工，其他同學有質(zhì)檢、下料等。作為一名合格的鋼結構鉚工，首先要有識圖和制圖的知識、辨認鋼材型號及熱處理知識、能矯正構件變形、能熟練使用剪床、氣割、電焊機等設備、能讀懂并裝配桁架類、梁柱類、箱體類、等圖樣，并進行全位置定位焊、鉚接、螺紋連接，檢驗尺寸、形狀位置，我的師傅還持有專業(yè)焊工證，能進行一級焊縫焊接。

起初，由于不具備實踐經(jīng)驗，我每天的工作內(nèi)容就是協(xié)助師傅為構件放樣，做一些較簡單的計算，練習使用焊條電弧焊、二保焊、火焰割槍、鉆孔機等機械設備，以及在質(zhì)檢部門檢查之前核對圖紙，對構件做規(guī)范檢查。隨著對工作的熟悉，我逐漸可以在工友的協(xié)助下完成對部分鋼構件的拼裝工作，總結工作過程主要有：省圖、放養(yǎng)、下料、打孔、拼裝、焊接（定位焊）、矯正等。其中：

1、省圖：這是個很關鍵的步驟，要對你要做的東西在自己的腦海里有個空間想象，因為圖紙只會給你平面的圖形，從三個面的圖，你才能在腦海里構成一個三維的立體圖形。當然圖紙里還有部件的圖形和材料表，這些都不能馬虎，因為這個直接關系到你后面制作。

2、放樣：一般情況下，你接到的構件僅是經(jīng)過組立、埋弧焊、矯正的原件，其長度、坡口等細節(jié)均未進行，所以就需要你根據(jù)圖紙給你的尺寸來放樣了。這其中包含了你對圖紙的專業(yè)認知，以及你長時間工作的經(jīng)驗積累，兩者是缺一不可。

3、下料：根據(jù)放樣的線，割去多余部分。下料的方法一般有用手動割、自動割（火焰、等離子、水分割）等，要根據(jù)你要做的結構的用途和質(zhì)量要求來決定。下料過程中，需要細心謹慎，必須嚴格按照放樣的線條進行，誤差最大要求為2個毫米。若不符合要求，則須返工，費力費時；情況嚴重的，可能造成整個構件作廢，廢材廢財。

4、打孔：根據(jù)圖紙要求，提前選好孔模板。將模板按規(guī)定位置固定在構件上（點焊），用鉆孔機通過模板上固定的孔位對構件進行鉆孔。過程中需要不斷向鉆孔處加水，用以降低熱量，保護鉆頭。完成后，拆去孔模板。

5、拼裝：用工人們比較熟悉的詞語叫“對活”，在對活的過程中，一定要控制好你的尺寸，心要細致，不然直接影響后面的步驟和結果。這個就需要鉚工熟知圖紙已經(jīng)自身的對活經(jīng)驗了，做的多經(jīng)驗越多，東西就會越做越好，而且越做越快。

6、焊接：這個需要和電焊工的配合了，要對電焊工強調(diào)你需要的質(zhì)量要求，包括焊接的方法和方式。在此之前的拼裝，你只需進行簡單的定位焊就可以了。

7、矯正：對于變形的結構要進行矯正，使產(chǎn)品達到圖紙的要求。這里的矯正并非如專業(yè)矯正班那樣，只是對一些不平整的連接板等小件做人工矯正，如用大錘擊打。若構件變形嚴重或者整體需要矯正，則需要將構件返回矯正班進行。這些都是我根據(jù)現(xiàn)場工作內(nèi)容做的總結，有些方面可能還有欠缺，需要以后繼續(xù)工作、學習才能理解全面。

除了鉚工的具體工作，在閑暇之余，我還參觀并學習了車間內(nèi)其他班組，收獲頗多，下面則總結一下我這段時間主要學習到的東西。1、箱型柱的制作下料、切割

對箱體的四塊主板（為了防止其馬刀變形）采用多頭自動切割機進行下料，對箱體上其他零件的厚度在大于12mm以上者采用半自動切割機下料，小于或等于12mm以下者采用剪床下料。

氣割前應將剛才切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。

采用滾剪倒角機進行機械打坡口，對全熔透焊部位用半自動氣割槍切去5mm邊緣。

坡口切割后，所有的熔渣和氧化皮等雜物應清除干凈，并對坡口進行檢查。如果切割后的溝痕超過了氣割的允許偏差，應用規(guī)定的焊條進行補修，并與坡口平面打磨平齊。

對所下的板件用立式液壓調(diào)直和矯正機進行矯正。

箱體在組裝前應對工藝隔板進行銑端，保證箱型的方正和定位以及防止焊接的變形。

箱體組裝

先將工藝隔板和加勁板裝配在一箱體主板上，工藝隔板在一般距離主板兩端頭200mm，工藝隔板質(zhì)檢的距離為1000-1500mm，主板應先與欲形成電渣熔咀焊道一側的內(nèi)隔板進行組裝。U型組立：在U型組立前應將工藝隔板、加勁板與主板進行焊接。將另兩相對的主板組裝為U型。

U型內(nèi)部的工藝隔板、梁翼緣對應內(nèi)隔板與主板的焊接：根據(jù)焊接工藝的要求用手工電弧焊或二保焊進行焊接。

在組裝蓋板前應對加勁板的三條焊縫進行無損檢測，同時也應檢查槽形是否扭曲，直至合格后方可蓋板。

四條主要焊縫的焊接應嚴格按照焊接工藝的要求進行，焊接采用二保焊打底，自動埋弧焊填充蓋面。在焊縫的兩端應分別設置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應和焊件相同。埋弧焊的引弧的引出焊縫應大于50mm。焊接完畢后應用氣割切除引弧板和引出板，打破平整，不能用錘子等擊落。

對于板厚大于50mm的碳素結構鋼和板厚大于30mm的高強度低合金鋼，在焊接后易形成脆硬組織，為避免這種情況的發(fā)生，必須進行焊前預熱和焊后后熱緩冷保溫．其預熱溫度和焊后后熱緩冷保溫措施受環(huán)境溫度影響很大。

電渣焊

除工藝隔板外，鋼結構的箱形柱與橫梁連接部位，因應力傳遞的要求，設計上在柱內(nèi)還需設加勁板。箱形柱為全封閉形，在組裝焊接過程中，每塊工藝隔板和加勁板四周只有三邊能用于手工焊或C02氣體保護焊與柱面板焊接，在最后一塊柱面板封焊后，工藝隔板和加勁板周邊一條焊縫不能進行人工施焊，為此必須用電渣焊補上。為了達到對稱焊接控制變形的目的，一般留置對應的兩條焊縫用電渣焊對稱施焊。

工藝隔板和加勁板與主板間留有足夠間隙并用墊板圍成焊道，電渣焊實現(xiàn)內(nèi)隔板與主板的焊接。鉆孔然后進行電渣焊，孔徑ψ22，電渣焊下引弧塊必須頂緊，焊前必須對電渣焊孔進行火工處理，確保無水、油及雜物，焊接電流300A-320A，電壓36V-38V，焊接時要勤聽，勤看，焊劑應間斷加入，焊后外露焊肉打磨平整。

2、H型柱制作工藝

放樣

各施工過程如鋼板下料切割、H型鋼組合、各部件和零件的組裝，構件預拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等的準確無誤。

劃線和號料

對尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標注的符號和文字含意，搞清號料數(shù)量。

下料切割（含坡口）

包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設備有伊薩漢考克等離子、火焰多頭數(shù)控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。切割前應用矯正機對鋼板或型材進行矯正。對焊接鋼板或型鋼還必須進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割。加工的要求應按公司內(nèi)控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標識和零件編口H型鋼組立組立主要是指H型鋼埋弧焊前的點焊定位固定，組立是在自動組立機上進行，組立前應對翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，并應進行矯正，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗合格后才準上組立機進行組立點焊固定。

埋弧焊

埋弧焊主要是對鋼柱、鋼梁類的H型鋼的焊接。柱、鋼梁的埋弧焊一般采用門式埋弧焊機電焊，量大而較規(guī)則的H型鋼則采用H型鋼自動生產(chǎn)線制作。埋弧焊時必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，H型鋼焊隨后應進行矯正。

鎖口和端頭加工

H型柱與主梁一般設計選用高強度螺栓連接，待H型鋼加工及檢驗合格后，用端頭銑進行端頭銑平加工。加工時應保證尺寸準確。

構件組裝

組裝構件主要是柱、屋面鋼梁以及支撐，構件組裝前必須先放大樣。梁、柱的H型鋼端頭板焊接前應進行端頭銑平處理。組裝構件一般為點焊成型，應待檢驗后才準交付正式焊接。

組裝件手工焊接

組裝件手工焊接采用CO2氣體焊機，焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，所有電焊（包括埋弧焊、氣體焊、電弧焊）的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格后標上合格標識。

制孔鋼結構的零件鉆孔采用萬向搖鉆進行精密機械鉆孔，部件、構件采用三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進行鉆孔。為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時均須有放樣工放樣劃線劃出基準軸線和孔中心。采用數(shù)控鉆的，其首次加工品均應在檢驗員首檢合格情況下才準批量鉆孔，零件、部件、構件鉆孔后均需經(jīng)檢驗員檢驗合格，做上合格標識后才準轉序。

矯正

矯正工作貫穿鋼結構制作的整個過程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正，以確保構件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。矯正的方法主要有自動矯正、火焰矯正等，主要采用設備為H型鋼矯正機。

摩擦面處理

構件的連接摩擦面端頭應用銑床銑平，摩擦面經(jīng)拋丸機處理表面摩擦度，在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。摩擦面加工同時應采用相同的材料和加工方法制作試件，并進行摩擦系數(shù)試驗，以確保摩擦系數(shù)達到規(guī)定要求。

構件表面處理

加工后的零件、部件、構件應均按規(guī)定進行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進行表面檢查。待構件成品并去凈表面后，用拋丸除銹機進行表面除銹處理。除銹等級應在Sa2.5級以上。

涂裝

除銹后的構件應立即進行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應按設計規(guī)定，油漆的工藝應按作業(yè)指導書和相應品種的油漆和使用說明書進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計控制以確保符合相應品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應按使用說明書控制。油漆后，應由專人按圖紙要求做上標識，構件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線中心線，吊點等標記和標識。

8月22日，我由車間被調(diào)往天津中國有色集團工地。東方誠在該工程中僅負責維護結構的安裝，所以，我接觸到得內(nèi)容也是有關維護結構的一些知識。

一般維護結構安裝順序為：屋面板安裝墻板安裝外墻包角、屋面包角安裝外墻打膠、堵頭安裝門窗安裝收尾。

開卷前，負責人員應首先檢驗鍍鋅鋼卷的標牌是否與要求的規(guī)格、厚度、重量、產(chǎn)地相符。檢驗無誤后，將鋼卷吊至存放地點放穩(wěn)，鋼卷兩側應用三角枕木支護，以免鋼卷滾動。起吊放置鋼卷時就輕吊輕放以免鋼卷變形及發(fā)生安全事故彩鋼型板制作生產(chǎn)設備應整潔光亮，嚴禁有油污存在。

彩鋼壓型板制作生產(chǎn)時，首先進行開卷檢驗：把彩鋼鋼卷吊至開卷機關，認真檢查開卷方向是否正確。無明顯標志的，應打開包裝，確定其方向，然后吊裝鋼卷吊之前，應在開卷機卡料部位裝上護料圈，以防止對鋼卷邊緣及內(nèi)部鍍層的損壞。

彩鋼壓型板制作壓制出成品后，立取出進行首檢，檢驗員應按國家標準對首件產(chǎn)品進行檢驗，確定其符合標準后，方可連續(xù)生產(chǎn)。彩鋼壓型板制作在生產(chǎn)過程中須隨進進行抽檢，在生產(chǎn)過程中質(zhì)檢員應按每種規(guī)格總量的3%進行抽檢，以確保產(chǎn)品質(zhì)量及設備的正常運行。

安裝前首先檢查彩板有無損壞或涂層劃痕，如發(fā)現(xiàn)損壞者應及時修復或校正，無法修復的應更換原材料不得安裝變形彩板。對有劃痕的應對劃痕處理后方可安裝。同時將彩板按不同規(guī)格分類運至等裝地點。屋面底板安裝：同于底板安裝在屋面檁條的下面，故采用稱動平臺施工。從每個柱間距的一端依次向另一端鋪設，每次移動平臺前，將所有的屋面底板擦拭干凈。

由于其他問題，我提前返校，短時間內(nèi)僅接觸了這些內(nèi)容，還有很多沒有了解到得，比如屋面外板的安裝、墻面板的安裝等，這些只有以后再次實習時學習了。

通過這將近兩個月的頂崗實習，我不但學會了各種常見鋼構件的加工制作過程，還進行了施工現(xiàn)場的實習工作，了解了工地的部分情況。通過實習使我明白，只有自己動手，親眼觀察才能更有效的提高自己的能力，更有助于今后的發(fā)展。我期待來年的再次實習！

實習作業(yè)

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