機械認識實習報告

機械認識實習報告

10226100600210車輛1班梁倨銘

實習內容：參觀重型機械廠

地點：福州閩侯經濟技術開發(fā)區(qū)福建中鐵乾達裝備有限公司

參觀目的：加深對機械加工的理解，開拓視野，了解大型機械加工廠的加工環(huán)境，生產產品和服務方向。生產實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識的掌握程度有很好的幫助。

公司介紹：福建乾達重型機械有限公司（前身為福州升達冶金機械研究所，后更名為福州升達冶金技術開發(fā)有限公司）成立于1992年，以冶金行業(yè)的設計、科研、制造、安裝、調試為主，多種經營的科技、制造型企業(yè)。公司通過ISO9001：201*質量管理體系認證（證書號：CQM-35-201*-0053-0001），并獲得國際聯(lián)盟IQNeT證書。經過十多年的努力和奮斗,已發(fā)展成為福建省機械制造行業(yè)中最大私營企業(yè)。公司位于福建省福州市閩侯鐵嶺開發(fā)區(qū)2期。

福建中鐵乾達裝備制造有限公司由福州市民企福建乾達重型機械有限公司與央企中鐵隧道裝備制造有限公司合資成立。中鐵隧道公司是中國中鐵股份有限公司的專業(yè)子公司，主要從事隧道裝備的研發(fā)、制造，擁有全國首家盾構機及其裝備的國家重點實驗室，承擔了5項國家“863”計劃盾構項目。福建乾達重機公司則是我市一家集科研、設計、制造、安裝、調試于一體的高新技術企業(yè)，擁有一系列先進機械加工設備，長期為國內外冶金行業(yè)服務。去年“618”科技成果對接會上，雙方在福州簽約，決定投資20億元在福州市建設盾構機生產研發(fā)制造基地和高端裝備制造業(yè)培育基地。據(jù)了解，項目啟動后，中鐵裝備和福建乾達加緊運作，具備同時生產10臺盾構機的制造能力。業(yè)內專家分析，目前許多二線城市加快城市地鐵建設，對各類盾構機及隧道施工設備的需求迅速增加，隨著城市化戰(zhàn)略的不斷推進，國內對盾構機需求的旺盛期將持續(xù)15年～20年。

參觀感受:

這次我們車輛工程專業(yè)參加的機械認識實習是位于福州閩侯經濟技術開發(fā)區(qū)的福建中鐵乾達裝備有限公司，我們都帶著渴望增長見聞的心來到工廠，時刻想見到那些在課堂上老師講到的重型機械，工人平時是怎樣加工大直徑的齒輪，大型鋼材是怎樣經過淬火加工的。來到工廠所在地，大家都十分興奮，接下來就是見到實物的時候了。

當我們走進參觀的工廠，我們看到寬廣的車間，還有一些剛上過漆的機械設備，略略看過一些大型的齒輪，長軸之后，我們直接來到了最吸引眼球的一臺大型機器盾構機。

盾構機又名“隧道掘進機”，集機、電、液、遙控、測量、探測、傳感、信息技術于一體，可將隧道開挖、出碴、襯砌一次成型，廣泛應用于交通、水電、能源、地鐵、公路、水電等地下、隧道工程建設。盾構的基本工作原理，是一個密閉圓柱體的鋼組件，沿隧道軸線向前推進，利用馬達組驅動，帶動刀盤旋轉進行土體開挖。用盾構機進行隧洞施工具有自動化程度高、節(jié)省人力、施工速度快、一次成洞、不受氣候影響、開挖時可控制地面沉降、減少對地面建筑物的影響和在水下開挖時不影響水面交通等特點，在隧洞洞線較長、埋深較大的情況下，用盾構機施工更為經濟合理。盾構機的基本工作原理就是一個圓柱體的鋼組件沿隧洞軸線邊向前推進邊對土壤進行挖掘。該圓柱體組件的殼體即護盾，它對挖掘出的還未襯砌的隧洞段起著臨時支撐的作用，承受周圍土層的壓力，有時還承受地下水壓以及將地下水擋在外面。挖掘、排土、襯砌等作業(yè)在護盾的掩護下進行。

盾構的“盾”，就是前面的圓柱體的鋼結構；“構”，就是構筑地下結構的體系。圓柱體盾殼對隧洞段起著臨時支撐的作用，承受周圍土層的壓力，防止發(fā)生往隧道內的坍塌，同時在開挖面前方用切削裝置進行土體開挖，開挖產生的渣土一部分留在土倉內，用于平衡開挖面的壓力，防止開挖面的坍塌，另一部分通過螺旋輸送機輸送到配套的渣土運輸皮帶機，運輸皮帶機將渣土轉運到渣土轉運礦車，通過豎井運送到地面完成盾構隧道開挖出渣。在盾體尾部，管片拼裝機對編組列車運進來的預制鋼筋混凝土管片進行襯砌，利用管片螺栓，通過將管片襯砌成環(huán)形混凝土管片結構，形成隧道本身結構。盾構機前進時，靠千斤頂在成環(huán)的管片結構上加壓頂進，開始進行下一循環(huán)的掘進。言歸正題，我們眼前看到的盾構機正是由福州中鐵乾達公司生產的福州首批三臺盾構機之一。盾構機根據(jù)工作原理一般分為手掘式盾構，擠壓式盾構，半機械式盾構（局部氣壓、全局氣壓），機械式盾構（開胸式切削盾構，氣壓式盾構，泥水加壓盾構，土壓平衡盾構，混合型盾構，異型盾構）。

泥水式盾構機是通過加壓泥水或泥漿(通常為膨潤土懸浮液)來穩(wěn)定開挖面，其刀盤后面有一個密封隔板，與開挖面之間形成泥水室，里面充滿了泥漿，開挖土料與泥漿混合由泥漿泵輸送到洞外分離廠，經分離后泥漿重復使用。土壓平衡式盾構機是把土料(必要時添加泡沫等對土壤進行改良)作為穩(wěn)定開挖面的介質，刀盤后隔板與開挖面之間形成泥土室，刀盤旋轉開挖使泥土料增加，再由螺旋輸料器旋轉將土料運出，泥土室內土壓可由刀盤旋轉開挖速度和螺旋輸出料器出土量(旋轉速度)進行調節(jié)。

根據(jù)盾構機不同的分類，盾構開挖方法可分為：敞開式、機械切削式、網格式和擠壓式等。為了減少盾構施工對地層的擾動，可先借助千斤頂驅動盾構使其切口貫入土層，然后在切口內進行土體開挖與運輸。

而福州中鐵乾達設備有限公司擁有的這三臺盾構機，將對福州地鐵1號線的建設等等起到重大作用。該盾構機其長度約80米，外徑有6米多，重有400多噸。根據(jù)施工安排，地鐵1號線首個站點之間地下盾構機施工，將選擇在白湖亭站至葫蘆陣站。工作人員介紹說，福州地鐵首臺盾構機爭取8月正式在白湖亭站至葫蘆陣站之間開鉆，采用兩臺盾構機先后開挖。從白湖亭站到葫蘆陣站的地下隧道長1082米，盾構機一天能挖12~18米左右的洞長，實行24小時不間斷施工，約需要4個月的施工期。預計到明年初，從白湖亭站到葫蘆陣站的兩條地下隧道將貫通。

短短一天的見識實習就這樣結束了,在這期間我一直跟隨在講解的老師后面,我在老師的介紹中知道福州乾達設備有限公司的生產規(guī)模,還有了解到一種重型機械盾構機。讓我在工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在時間觀察中有了心的領悟和認識。在這個機械設備時代中，高技術產品品種繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是準尋一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。我們不但可以了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況，生產目的、生產程序及產品供求情況，還能了解了到機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。除此之外，我們還能了解到機械產品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。在企業(yè)員工的指導下，間隙生產流程及技術設計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。社會工作能力得到了相應的提高，在實習過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和了解到現(xiàn)在行業(yè)里面的資訊，更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，當然還有獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心理，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。

本次實習使我第一次親身感受了所學知識和實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們打開眼界，也算是對以前所學知識的一個審核吧！這次見識實習對于我以后的學習以及工作真是受益匪淺，讓我們初步從理性回到感性的重新認識，也是我們初步的認識了這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)！

擴展閱讀：機械專業(yè)認識實習報告

目錄

一、實習的意義和目的2二、實習要求3三、實習人及指導教師3四、實習日程安排4五、實習地點51、漢江機床有限公司52、漢川機床集團有限公司103、陜西航空宏峰精密機械有限公司194、中航長空精密機械制造公司22六、本次認識實習的收獲與體會28

一、實習的意義和目的

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認識實習是教學計劃主要部分，它是培養(yǎng)學生的實踐等解決實際

問題的第二課堂,它是專業(yè)知識培養(yǎng)的搖籃，也是對工業(yè)生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際，認真觀察，獲取直接經驗知識，鞏固所學基本理論，保質保量的完成指導老師所布置任務。學習工人師傅和工程技術人員的勤勞刻苦的優(yōu)秀品質和敬業(yè)奉獻的良好作風，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新能力，開拓我們的視野，培養(yǎng)生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。

認識實習是我們工科學生的一門必修課，通過認知實習，我們要對材料科學與工程專業(yè)建立感性認識，并進一步了解本專業(yè)的學習實踐環(huán)節(jié)。通過接觸實際生產過程，一方面，達到對所學專業(yè)的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識，為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件，在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實,專業(yè)技能更加過硬,更加善于理論聯(lián)系實際。再有，通過到工廠去參觀各種工藝流程，為進一步學習技術基礎和專業(yè)課程奠定基礎。具體，我們應該通過實習達到以下目的：重點參觀實習漢江機床有限公司、漢川機床集團有限公司、陜西航空宏峰精密機械有限公司、中航工業(yè)長空精密機械制造公司，了解這些工廠進行生產加工，實際生產的設備、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題，為以后的學習和科研積累感性認識。

二、實習要求

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1、實習期間應該注意自己的著裝，不能穿背心、短褲和拖鞋，以免實習過程中機器運轉所產生的高速高溫物體對人身造成傷害；2、實習期間一定要聽從帶隊老師的指揮，不要擅自離隊，更不要隨意觸碰機器的按鈕或開關。禁止觸摸生產線上的物品以免燙傷；3、不得遲到、早退、曠實習等，如因特殊原因不能按時到達或不能去實習應向班長或帶隊老師請假；

4、實習期間仔細觀察，認真聽老師或師傅的講解，遇到不懂得地方可以提出來，隨時做筆記；

5、實習期間要嚴肅認真，禁止喧嘩打鬧。

三、實習人及指導教師

1、實習人院系：班級：

姓名：學號：

二、指導教師

四、實習日程安排

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201*年04月09日（星期一）

參觀漢江機床有限公司

201*年04月10日（星期二）

參觀漢川機床集團有限公司

201*年04月11日（星期三）

由于某些原因，實習延后一天

201*年04月12日（星期四）

參觀陜西航空宏峰精密機械有限公司

201*年04月13日（星期五）

參觀中航長空精密機械制造公司

201*年04月14日04月15日（星期六星期天）

休息、收集相關資料、寫實習報告

五、實習地點

（1）漢江機床有限公司

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一、公司簡介

漢江機床有限公司是1969年國家投資建成的精密螺紋磨床生產主導廠,機械工業(yè)大型骨干企業(yè).主要生產精密螺紋磨床系列、加工中心系列、精密測量儀器、CNC精密機床和滾動功能部件等系列產品。

公司占地面積54.5萬平方米,工業(yè)建筑面積9.7萬平方米,恒溫面積近1萬平方米。主要生產設備928臺，其中金屬切削機床638臺,精、大、稀設備90多臺，公司生產的螺紋磨床占全國總產量的85％以上，數(shù)控機床占本公司機床產品的80％以上,滾珠絲杠副和滾動直線導軌副這兩大類主要滾動功能部件產品的市場占有率近40％,是中國數(shù)控機床制造廠家配套滾珠絲杠副的首選供應商，該行業(yè)市場覆蓋面達80％.漢江機床有限公司現(xiàn)有員工2300多人，其中中級、高級科技人員近300人,公司設有國家級螺紋磨床研究所、陜西省滾動功能部件研究所，已取得省級以上科研成果70余項，多項產品填補了國家空白。研制開發(fā)了SK7450數(shù)控絲杠磨床、SK7732×15數(shù)控蝸桿磨床、SK7432×20數(shù)控絲杠磨床、HJ031數(shù)控滾珠螺母磨床、HJ057數(shù)控內外圓磨床、MK7120數(shù)控平面磨床、HJ058數(shù)控搓絲板磨床、HJ050數(shù)控超聲波焊接機、牙爪軸頸磨床和數(shù)控銑床等。

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最新研制開發(fā)的五座標五聯(lián)動數(shù)控鏜床達到國際先進水平。其它主要產品有立、臥式加工中心，曲軸磨床系列，內徑定心花鍵軸磨床系列和數(shù)控凸輪軸磨床、變壓器硅鋼片滾剪線、三米數(shù)控直線導軌磨床、數(shù)控滑塊磨床、平面近場掃描架系列、線切割機床、精密測量儀等。公司還生產滾動導軌塊、兩座標精密工作臺、機械滑臺、線性軸承、高速滾珠絲杠、空心絲杠、高速直線導軌等滾動功能部件產品。

漢江機床有限公司是為國家數(shù)控機床專項改造重點配套的主要廠家，是中國機床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會理事長單位。滾珠絲杠副和直線滾動導軌副系列產品在全國首家通過了ISO9002質量認證，201*年1月，又率先完成了質量管理體系ISO9001：201*的換版工作。并連續(xù)三年獲得“全國用戶滿意產品”稱號。在201*年，我公司被中國機床工具工業(yè)協(xié)會評選為“精心創(chuàng)品牌活動”全國十佳企業(yè)、被漢中市政府授予“重合同，守信用企業(yè)”、“納稅免檢單位”、被陜西省政府授予陜西省“誠信先進單位”、被日本三菱重工（株）產業(yè)機器部授予“優(yōu)良協(xié)力工場”。

201*年,有五種機床產品被國家經貿委認定為“國家級重點新產品”,五個產品獲省級以上科技成果獎.

漢江機床有限公司在江蘇省昆山市和上海浦東建立了昆山分廠、浦東分廠，同時，在北京、上海、西安設有銷售公司，在全國各地設立了代理機構，產品遠銷歐、美、亞、非三十多個國家和地區(qū)。

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漢江機床有限公司位于風景秀麗的陜西省南部漢中市，地理、氣候、環(huán)境宜人，物產豐富，工業(yè)發(fā)達，公路、鐵路、航空等交通便利。公司內部運營機制靈活，對外廣開門路，熱忱歡迎國內外用戶來公司洽談業(yè)務、合資合作。

二、主要產品

1、漢江機床

（1）SK7632數(shù)控內螺紋磨床規(guī)格:Φ320X150mm

該機床主要適用于汽車制造廠以及其它機器制造廠，用來成批磨削雙圓弧滾珠轉向器螺母和三角螺紋螺母。

本機為CNC控制，可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動，采用電子齒輪箱擴大了導程范圍并

易于編程。

本機床具有自動循環(huán)磨削、單行程或雙行程磨削，自動循環(huán)磨削中可以自

動修整砂輪及磨削量自動進給。

砂輪主軸為電主軸，可無級變速，機床全部用大罩殼封閉并有吸霧裝置。工件主軸由伺服電機通過蝸輪減速機構驅動，可無級調速

（2）M8612精密花鍵軸磨床

該機床系用來磨削以小徑定心，截面為矩形或三角形的花鍵軸和拉刀精密型花鍵軸磨床，適用于機床工具，汽車拖拉機等機械制造行業(yè)。

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工作臺縱向運行采用液壓無級變速，可在每分鐘112米間選用。

工作分度用電機驅動，分度速度快，動作平穩(wěn)可靠。采用分度板定位，定位面無相對移動，無撞擊，使用壽命長，定位精度高。

砂輪主軸采用前端四只后端二只徑向止推球軸承，裝拆式電機轉子直接裝在砂輪主軸上，并以交流變頻方法變速，故主軸精度高，剛性好，變速方便。砂輪對被磨工件有快速接近和分離機構。

修整器分機動和手動兩種，配制有角度對刀架和圓弧對刀架，可分別或同時修整砂輪的兩側面和圓弧面，且保證修正精度。

2、漢江絲杠

（2）滾珠絲杠

滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的

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理想的產品。滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。

3、漢江齒輪

（1）齒輪齒條分度圖

（3）渦輪蝸桿

(2)漢川機床集團有限公司

一、公司簡介

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漢川機床集團有限公司是漢川機床有限責任公司與萬向公司結盟組建的多元化股份制企業(yè)。它始建于1965年，位于素有“小江南”之美稱的陜西省漢中市，是我國機床行業(yè)集產品研發(fā)、設計、制造、銷售、服務為一體的重點大型骨干企業(yè)，是國家精密數(shù)控機床的重要生產基地。

公司主要產品有：臥式銑鏜床系列、臥式數(shù)控銑鏜床系列、立式數(shù)控銑床/加工中心、臥式數(shù)控銑床/加工中心、龍門式數(shù)控銑床/加工中心、刨臺式銑鏜加工中心、落地式銑鏜加工中心、數(shù)控立式車床、高速雕銑機、數(shù)控電火花成形機床等120多種，其技術含量和性能指標均達到國內一流水平。

公司堅持奉行：質量第一，誠信為本，依靠科技，創(chuàng)造精品，關注顧客，持續(xù)改進的質量方針。于1994年通過ISO9001質量管理體系認證，201*年通過ISO9001-201*標準質量管理體系認證。公司始終秉承：“滿足用戶需求，為用戶創(chuàng)造價值”的經營理念，以及“讓我們的服務更完美”的服務宗旨。為了給廣大用戶提供優(yōu)質

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快捷的售前售后服務，在北京、上海、西安、廣州、天津、重慶、杭州、蘇州、寧波、深圳、成都、蘭州、石家莊、沈陽、長春、大連、武漢、長沙等國內四十多個主要大中城市設立了辦事處，最大限度滿足有戶需求。

多年來，“漢川”品牌產品，暢銷全國各地，遠銷美國、德國、意大利、日本、澳大利亞、阿根廷、加拿大、巴西等世界發(fā)達國家，以“技術高、質量優(yōu)、服務好”深得好評，倍受青睞。曾多次榮獲國家及部省級各種獎項八十多

二、主要產品

1.立式加工中心數(shù)控銑

介紹：

1.HCZK1340A為縱床身，橫工作臺，十字滑鞍型的立式數(shù)控鉆銑床，機床底座鑄件采用箱體式結構，整體結構穩(wěn)定、牢固，不易變形。由于采用了我公司的成熟技術，并經過不斷改進，因此機床運轉時噪聲低、震動小、熱變形小，精度保持性大大提高。它可以進行橫向（X）、縱向（Y）、垂直（Z）三個坐標的運動，可以實現(xiàn)直線和圓弧插補的連續(xù)運動。

2.X、Y、Z三個坐標軸均采用交流伺服電機，經聯(lián)軸器與精密滾珠絲桿副直接聯(lián)接，滾珠絲桿副采用專用軸承支撐及固定，動態(tài)剛性好。

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3.X、Y、Z三個坐標軸的導軌均采用精密直線導軌副。導軌副之間摩擦方式為滾動摩擦，摩擦系數(shù)小，運動靈敏度高，低速運動時無爬行，從而使機床的定位精度、重復定位精度大大提高。

4.控制系統(tǒng)采用HC-Ⅲ數(shù)控系統(tǒng)，具有高可靠性及較高的性價比，它可以實現(xiàn)任意三軸坐標聯(lián)動控制,工件在一次裝夾后可完成小規(guī)格刀具的鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工。該機床適用于中小型精密復雜的板件，盤件、箱體件，殼體件、特殊曲線及模具加工。

5.主軸采用BT40刀柄、蝶形彈簧夾緊刀具，氣缸松刀，勞動強度低、換刀效率高。主軸驅動由最高轉速為8000rpm的交流伺服調速電機，經同步圓弧齒形帶2:1傳遞到最高轉速為4000rpm的皮帶主軸，主軸轉速恒功率范圍寬，低轉速的扭矩大，可進行強力鉆削和剛性攻絲。

6.機床設計采用了機電一體化結構。操作臺采用吊掛形式位于機床右前方，控制電柜、氣路控制柜分別固定在機床立柱左、右兩側，使整體結構緊湊，減少了占地面積。

7.機床通過數(shù)控系統(tǒng)直接控制的容積式潤滑系統(tǒng)，隨時監(jiān)測潤滑油箱的液面高度、和潤滑系統(tǒng)的壓力，定時、定量對絲桿、線軌運動部件進行潤滑，大大提高了運動部件的使用壽命。

8.可選配第四軸（立、臥數(shù)控轉臺），進行復雜零件的加工。

2、臥式加工中心

介紹：

本機床總體布局為“龍門式”框型整體結構，由工作臺完成縱向、橫向進給運動，由主軸箱完成垂直方向的進給運動，數(shù)控轉臺作為第四軸完成旋轉定位運動。

床身和立柱導軌采用直線滾動導軌，承載能力大，工作精度高。立柱為框型整體結構緊固在床身后端，立柱上的交流伺服電機帶有制動器，使機床的使用更加安全、可靠。

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本機床的主要構件剛度高，主軸轉速恒功率范圍寬，低轉速扭矩大，可進行強力切削。

主軸運轉時精度高、噪聲低、震動小、熱變形小。主軸軸承采用國外進口的高精度、高轉速、高剛度軸承。軸承采用油脂潤滑，外循環(huán)強制式冷卻。機床主要由基礎部件（床身、上下滑座、回轉工作臺、立柱）、主軸箱、進給系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、冷卻箱等組成。全部基礎件選用優(yōu)質灰鑄鐵，樹脂砂鑄造。工作臺采用任意分度定位精密數(shù)控回轉工作臺，由交流伺服電機進行驅動控制，分度精度和重復定位精度高。工作臺的剎緊為氣壓剎緊。工作臺由三部分組成，即數(shù)控轉臺，連接座和下滑座。

主軸箱采用帶有制動器的大功率電機直接驅動，機床快速移動定位更準，響應更快。進給伺服電機通過聯(lián)軸器將運動傳給滾珠絲杠，滾珠絲杠兩端由雙聯(lián)的絲杠專用軸承和向心球軸承支承，出廠時對軸承和絲杠有適當?shù)念A緊。冷卻液箱放置在床身前面，全封閉護罩下部，它主要為切削刀具提供冷卻液，根據(jù)加工工件材料的要求，在冷卻液箱中加入礦物油或乳化液,冷卻液箱容積約為110升。

機床的電柜緊固于立柱的右側，從而有效地減少了機床的占地面積，便于運輸、安裝，機床加工程序的編制及大部分操作集中于電柜中的操作面板上。本機床中采用壓縮空氣給主軸吹氣，保持主軸錐孔清潔．氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，氣缸、三位五通閥，常閉二位二通換向閥等部件。

主軸前端有冷卻噴頭，可根據(jù)需要選擇冷卻液或壓縮空氣對工件進行水冷或氣冷，大護罩上掛有吹塵槍。

冷卻油箱位于機床立柱后端，當機床接通電源后，冷卻泵啟動，油路開始循環(huán)，機床主軸高速旋轉時使循環(huán)管中的油溫略有升高，當循環(huán)油流回冷卻油箱后通過冷卻使油溫降低再通過濾油路循環(huán)。

本機床采用稀油潤滑,其潤滑油牌號為L-HG32液壓導軌油，通過AMR-II-150/1.8IIPM電動間歇式稀油潤滑泵,保持三坐標導軌及絲杠的自動潤滑。

為方便機床調試刀庫，在刀庫右下方的全封閉護罩上有一組按扭開關用來對刀庫進行手動控制。冷卻液箱為機床標準配置。

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3、數(shù)控臥式鏜銑床

介紹：

該機床采用單立柱、橫床身、側掛箱的布局形式，X軸為工作臺沿著上滑座縱向運動，Y軸為主軸箱沿著立柱上下運動，Z軸為下滑座沿著床身橫向運動。機床選用SINUMERIK802Dsl系統(tǒng)，三軸使用SIEMENS交流伺服電機（X、Y、Z:27N.m），主軸采用SIEMENS交流伺服主軸電機（17/20.5kw），鏜軸伸縮電機使用松下電機（18.8N.m）。

1、床身部基礎大件采用優(yōu)質灰鑄鐵，樹脂砂工藝鑄造，根據(jù)動力學分析，進行合理的布筋，從而保證其良好的抗扭曲和抗彎曲能力，同時具有良好的精度穩(wěn)定性。Z軸為下滑座沿著床身橫向運動，采用矩形滑動導軌，配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯導軌貼面，耐磨、耐壓，穩(wěn)定性好。兩側配有整體式的鑲鋼輔助導軌支撐。

2、工作臺部工作臺由回轉工作臺、滑座組成�；剞D工作臺支承在上滑座上的兩整圈滾珠上。工作臺采用手動回轉結構，在0°、90°、180°、270°四個位置用銷釘定位，定位精確，精度高。工作臺鎖緊采用手動夾緊，手動松開結構。制動用一個可以伸縮的專用手柄，通過一付扇形齒輪塊使一圓環(huán)轉動，在圓環(huán)上裝有四個凸塊,通過滾子及杠桿組，可使回轉工作臺夾緊在上滑座上。回轉中心軸裝有圓錐滾子軸承、回轉工作臺又支承在滾珠上，可以輕便地將回轉工作臺轉動。工作臺的T型槽及中心孔有嚴格要求，可以作為定位基準。X軸為工作臺沿著上滑座縱向運動，導軌副采用二條矩形滑動導軌，配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯導軌貼面,經過嚴格的刮研，耐磨、耐壓，穩(wěn)定性好。3、立柱部基礎大件采用優(yōu)質灰鑄鐵，樹脂砂工藝鑄造，根據(jù)動力學分析，進行合理的布筋，從而保證其良好的抗扭曲和抗彎曲能力，同時具有良好的精度穩(wěn)定性。Y軸為主軸箱沿著立柱上下運動，立柱導軌經自冷淬硬。在立柱內裝有一套主軸箱重量平衡裝置，主軸箱與平衡錘的重量比為1∶1，主軸箱上下運動平穩(wěn)可靠。

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4、主軸箱部不同的鏜軸和平旋盤轉速變換是分別由交流伺服電機，通過油缸推移齒輪來實現(xiàn)的。空心主軸支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上,空心主軸內孔裝有三個襯套。襯套的內孔是經過精密加工并與鏜軸有一定的配合間隙，鏜軸可在空心主軸孔內作軸向移動并可與空心主軸一起作旋轉運動。平旋盤支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上，其軸承又被緊固在主軸箱上的固定套所支承，并且平旋盤上的滑枕可作徑向移動，來加工較大的平面和孔系的鏜削。為了便于刀具裝夾,平旋滑塊還加工有T型槽。鏜軸內裝有刀具夾緊機構。碟形彈簧通過拉桿將夾頭拉緊，從而拉緊裝在鏜軸上的刀具，松刀時壓力油推動裝在尾筒內的油缸中的活塞使其向前運動，從而推動拉桿帶動夾頭一起向前運動，使夾頭張開、放松刀具。

5、操作部吊掛是由支承座緊固在立柱頂部的，吊掛下端裝有懸掛按鈕站，機床主要是通過按鈕站操作的。吊掛可以在水平方向旋轉。按鈕站上掛有一配有螺旋電纜的電子手輪，可以方便地將其取下，拿在手中操作。油箱放置在尾筒下方，與床身平齊，動力油通過軟管與油缸相連，來提供主軸旋轉高低換檔及主軸松刀的動力。主軸旋轉的高低換檔,通過油箱上電磁閥的接通來實現(xiàn)。當一方向的電磁閥接通時,高壓油推動活塞桿,由活塞桿帶動滑移齒輪移動,當出現(xiàn)齒頂齒現(xiàn)象時,由電氣控制齒輪軸擺動,直到油缸到位接近開關發(fā)出信號,說明換檔完成。

6、潤滑部機床主軸采用恒溫油箱冷卻裝置，保證主軸長時間、高速運行的穩(wěn)定性、可靠性。主軸軸承采用專用高速軸承潤滑油脂進行潤滑。各軸導軌及絲杠幅采用浠油潤滑，通過集中潤滑站進行定時、定量潤滑。機床電氣控制柜采用防塵裝置及空調機進行除濕，保證電柜長期工作的穩(wěn)定性。

7、機床防護機床導軌防護：采用專用不銹鋼導軌防護罩，既保護了導軌，又改善了美觀。

4、定梁龍門式加工中心

介紹：

1、床身及工作臺部機床床身、工作臺等大件均采用優(yōu)質樹脂砂造型、優(yōu)質鑄鐵鑄造，使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。工作臺的移動為機床的X軸，X軸采用瑞士進口重載滾柱導軌（每條寬度53毫米），剛性強、動態(tài)性能佳。采用進口滾珠絲杠(￠100毫米)傳動，結構緊湊、運動平穩(wěn)、精度高，兩者組合成高剛性，高穩(wěn)定性機械傳動系統(tǒng)。主要傳動結構為：X軸交流伺服電機經伺服減速器減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床工作臺聯(lián)接，通過伺服電機旋轉拖動工作臺左右快速移動。

2、橫梁部橫梁采用階梯式結構(段差120mm)，橫梁截面大，導軌跨距大，主軸中心到Z軸導軌面距離設計為最短，翻轉力矩小，結構剛性好。主軸箱在橫梁上移動為Y軸，Y軸采用進口重載直線滾動導軌（導軌寬度63毫米），進口滾珠絲杠傳動(￠63毫米)，剛性強，運動平穩(wěn)，精度高。主要傳動結構為：交流伺服電機經同步齒形帶減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床主軸箱聯(lián)接，通過伺服電機旋轉驅動主軸箱前后快速移動。

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3、主軸箱部滑枕在主軸箱體里上下運動為機床的Z軸,主要傳動結構為：交流伺服電機經同步齒形帶減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床主軸箱體聯(lián)接，通過伺服電機旋轉驅動滑枕上下移動。Z軸采用瑞士進口重載直線滾柱導軌(導軌寬度63毫米），剛性強。采用進口滾珠絲杠傳動(￠50毫米)，兩端固定預拉伸結構，運動平穩(wěn)、精度高。雙缸液壓平衡，實現(xiàn)Z軸高精度往復運動。

4、主軸部主軸單元采用德國直聯(lián)主軸技術。主軸變速單元采用德國ZF齒輪箱減速器，主軸轉速恒功率范圍寬，低轉速扭矩大。主軸電機經進口聯(lián)軸器與減速器直聯(lián)，減速器與主軸直聯(lián)，減少主軸傳動連接鏈，增強主軸電機的輸出剛性，提高了零件加工的表面質量。主軸軸承采用德國FAG高速、高精度專用主軸軸承，油脂潤滑。主軸采用兩點支撐，前端和后端采用六列高精度角接觸球軸承形式，軸承內徑為Φ90mm，使主軸具有高精度、高轉速、高負載、低溫升的特點，能承受大的功率和大扭矩切削，具有較高的精度和較長的使用壽命。配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，防止熱變形，滿足高精度加工要求。刀柄采用MAS403BT50標準，拉釘采用MAS403P50T-Ⅰ。刀具在主軸上安裝采用蝶形彈簧拉緊，液壓松刀機構。

5、檢測系統(tǒng)X、Y、Z軸伺服反饋系統(tǒng)采用進口光柵尺全閉環(huán)控制，保證機床高精度穩(wěn)定運行，具有長期的精度保持性。機床可選配刀具檢測和工件檢測系統(tǒng)。

6、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)包括主軸平衡，主軸自動松卡刀等功能，液壓系統(tǒng)由油箱、分油器、電磁閥和油缸等部件組成。液壓站采用自動保壓裝置，確保液壓平穩(wěn)可靠。7、潤滑系統(tǒng)導軌和絲杠采用集中定時定量潤滑系統(tǒng)，對各潤滑點周期性供油，確保運動部件靈活可靠。主軸軸承、絲杠軸承采用德國高速低溫潤滑脂，長久潤滑，運動可靠。8、冷卻系統(tǒng)主軸系統(tǒng)的冷卻采用恒溫冷卻方式，防止熱變形，提高加工精度。刀具的冷卻分為水冷和風冷兩種方式，可任意轉換，滿足不同工件的加工要求。機床配制有一把清潔氣槍，用來清潔機床。

9、排屑系統(tǒng)工作臺兩側各裝一套排屑器，機床的端部有一套排屑器，加工產生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車。

10、氣壓系統(tǒng)氣動系統(tǒng)各功能通過PLC程序控制電磁閥實現(xiàn)，包括主軸中心吹氣、主軸風冷等功能。氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，常閉二通電磁閥，三位五通電磁閥等部件。氣體通過氣動三聯(lián)件慮掉雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床損傷和腐蝕。11、防護系統(tǒng)機床各導軌采用封閉防護罩，防止鐵屑、冷卻液進入機床內部，

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使導軌和絲杠免受腐蝕。機床立柱上安裝有爬梯、橫梁頂部安裝有防護欄，保護機床檢修、維護保養(yǎng)人員的安全。

12、刀庫部刀庫為32把機械手刀庫，隨機位置裝刀，由機械手裝置完成還刀和送刀。

13、電器系統(tǒng)機床電器柜采用進口元器件，專業(yè)的布線技術，性能可靠。電柜可靠密封，工業(yè)空調防塵除濕，確保機床安全運行。數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS840D系統(tǒng)，交流伺服電機驅動，精度高性能先進。主軸電機22/30kw主軸轉速5000rpm輸出扭矩為770--1050N.m交流伺服電機X：70N.m，Y、Z：48N.m

（3）陜西航空宏峰精密機械有限公

司

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一、公司簡介

陜西航空宏峰精密機械工具公司,隸屬于中國航空工業(yè)集團公司,是我國軍工行業(yè)唯一集科研、制造、檢測、試驗為一體的具有國內先進水平的螺紋工量具專業(yè)化生產企業(yè),國家中二型企業(yè)。建立了完善的質量管理體系,通過ISO9001:201*質量體系認證。取得了美國石油學會(API)的API5B-0029、API7-0629會標證書。

公司創(chuàng)建于1971年，主要產品有螺紋工量具、精密不銹鋼量具和滾珠絲杠副三大類產品。被廣泛用于內、外精密螺紋加工及檢測、長度測量和機械傳動，適用于航空、航天、船舶、汽車、機床、石油等軍民品行業(yè)。主要產品有：全磨制直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐、螺紋銑刀、螺紋梳刀、滾絲輪、板牙等螺紋刃具類產品和普通螺紋量規(guī)、過盈螺紋量規(guī)、梯形螺紋量規(guī)、鋸齒型螺紋量規(guī)、鋼絲螺套螺紋量規(guī)、管螺紋量規(guī)、可調螺紋環(huán)規(guī)、石油行業(yè)專用螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)及光面環(huán)規(guī)、塞規(guī)等螺紋量具類產品。履蓋的螺紋標準有：國標、航標、國軍標、美標、美軍標、英標、德標、日標、俄標、API標準；重型卡尺、重型高度尺；精密滾珠絲杠副等。產品暢銷國內，遠銷歐、美等國，在國內外享有盛譽。并擁有數(shù)項專利。

公司科研力量雄厚，三十多年來，始終堅持以市場為導向，“為

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客戶創(chuàng)造價值”的宗旨，致力于螺紋工量具等產品的研發(fā)工作，掌握了獨到的螺紋工量具的設計和工藝技術，在產品研發(fā)方面具有強大的實力。公司憑借尖端的航空工業(yè)技術以及擁有多臺行業(yè)領先、國際一流的歐、美進口的專業(yè)化的螺紋加工設備和檢測設備，可以承接多種國際和國內標準的螺紋工量具產品的制作，并可以提供螺紋技術的整套解決方案，以滿足不同客戶的要求。

二、主要產品

1、滾珠絲杠副

產品詳細說明:

FNB內循環(huán)法蘭變位導程式預緊螺母。FN內循環(huán)法蘭增大鋼球預緊螺母。FYND內循環(huán)法蘭、圓柱墊片預緊螺母。FFND內循環(huán)雙法蘭墊片預緊螺母。FC外循環(huán)法蘭增大鋼球預緊螺母。FCB外循環(huán)法蘭變位導程式預緊螺母。FYCD外循環(huán)法蘭、圓柱墊片預緊螺母。FFCD外循環(huán)雙法蘭墊片預緊螺母。注：C包括C1、C2C1：外凸式插管。C2：內包式插管。

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2、數(shù)顯深度尺

產品詳細說明：

采用優(yōu)質不銹鋼制造，主尺、尺框整體熱處理、測量面淬硬、研磨可按客戶特殊要求供貨。

3、擋油桿螺紋環(huán)規(guī)

4、石油油管、套管螺紋量規(guī)

（4）中航長空精密機械制造公司

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一、公司簡介

長空精密機械制造公司創(chuàng)建于1969年，為齒輪專業(yè)化生產企業(yè)，隸屬于中國航空工業(yè)集團公司。

公司位于陜西南部的漢江之濱，北倚秦嶺、南屏巴山、素有“西北小江南”之稱的

漢中盆地，占地面積10萬平方米，固定資產1.8億元，現(xiàn)有職工700余人，其中具有中高

級技術職稱人員114人，中高級技術工人337人。

公司具備很強的生產、檢測能力，擁有各類設備1000余臺

長空精密機械制造公司

套。主要生產各類中、小模數(shù)齒輪、齒輪減速器、齒輪泵等產品，廣泛應用于航空、航天、電子、兵器、核工業(yè)、船舶、汽車、電動車、紡織、印刷機械及其它機械傳動領域。具有年產8000萬件小模數(shù)齒輪、800萬件中模數(shù)齒輪的生產能力，其民用產品有50%-60%遠銷于歐美、日本、韓國、香港及臺灣等國家和地區(qū)。

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公司質保體系完善，產品質量、售后服務深受國內外用戶的好評。公司堅持以發(fā)展為主題，以結構調整為主線，以中模數(shù)齒輪制造為核心技術，充分發(fā)揮小模數(shù)齒輪制造優(yōu)勢，追求卓越，創(chuàng)新發(fā)展，打造“長空齒輪”品牌，不斷實現(xiàn)新的跨越。

公司注重企業(yè)文化建設，堅持“精密、和諧”的企業(yè)精神和“誠信、卓

越”的企業(yè)理念，

堅持

以人為本，誠信奠基，學習改善，求真務實，以文化力增強核心競爭力。漢中歷史悠久，山清水秀，人杰地靈，是旅游觀光的好地方，有堪稱世界奇跡的褒斜古棧道；有被譽為“國之瑰寶”《石門漢魏十三品》；還有武侯墓、武侯祠、古漢臺、拜將臺、張良廟、飲馬池、張騫墓、蔡倫墓等遺址，是世界珍稀動物大熊貓、朱的棲息地。201*年度榮獲CCTV“中國最佳歷史文化魅力城市”稱號。

公司交通便利，距漢中火車站5公里，距高速公路出口3公里，與漢中機場隔江相望。

二、主要成就

1、小模數(shù)齒輪

小模數(shù)齒輪模數(shù)范圍：0.15～1.0

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2、錐齒輪

3、航空產品

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三、制造設備

高品質的產品出自一流的設備，公司引進國內外先進的加工設備，主要生產線實現(xiàn)了數(shù)字化控制。

公司擁有各類精密金屬切削設備650余臺（套）,其中進口設備110臺；高精度齒形加工設備200臺，其中精密磨齒機15臺；銑床及數(shù)控加工中心56臺；各類磨床104臺；自動車床80余臺；

各類數(shù)控車床及其它機床290臺。

1、制造設備

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（1）UCP600五軸加工中心（瑞士米克朗）

（2）YKX3132M數(shù)控高效滾齒機

2、熱處理設備

（1）愛協(xié)林多用爐

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（2）CZ2-65真空爐

3、生產現(xiàn)場

六、本次認識實習的收獲與體會

經過在工廠為期一周的實習，使我受益匪淺。

收獲

通過這段時間的學習，從無知到認知，到深入了解，漸漸的我喜歡上這個全新的專業(yè)，讓我深刻的體會到學習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每天都有很多的新的體會，新的想法，想說的很多，我總結下來主要有以下幾點：

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1、堅持

我們不管到那家工廠，一開始我們都要認真的觀察機器設備，盡

管時間很短，但是我們都細心、認真的捉摸其中的奧妙。在這段時間里很多人會覺得很無聊，沒事可做，便產生離開的想法，在這個時候我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己后悔。

2、勤問問題，做筆記

我們到公司去實習，公司多數(shù)是把我們當學生看待。公司為了安

全，只會讓我們在機器周圍看，不會讓我們有實質性的操作，那么我們就要問師傅，勤做筆記。因此，我們應該主動向師傅問問題，從小事做起，了解機械的性質，保養(yǎng)。這樣工廠的師傅才會更快的回答我們的問題，看到我們的認真，他們才會更好地接受我們。

3、多聽、多看、多想、少說

我們到工廠實習以后，要知道自己以后怎樣勝任這個工作，培養(yǎng)

以后工作的良好習慣和態(tài)度，態(tài)度對了，即使自己沒學過的知識也可以在工作中逐漸的積累掌握。態(tài)度不好，就算自己學的再好也不會把工作做好的，四多一少就是我以后工作的態(tài)度，一定要認真細心的。剛開始接觸這個工作，我們就要養(yǎng)成好習慣：多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，使自己對將來的工作有了一個較系統(tǒng)的認識，慢慢的自己也可以去做這個工作了，光用嘴巴去說是不行的，

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所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。

4、虛心學習

在實習過程中，我們會碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有

很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向師傅或者老師請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。

5、錯不可怕，就怕一錯再錯

在實習的過程中，我們也犯了很多錯。其實錯并不可怕，我們也可以問師傅，知道平時課本中不能解決的問題，畢竟現(xiàn)在我們還是學生，爭取以后在工作盡量不犯錯。不在一塊石頭上摔倒兩次。

體會

經過這次實習，我從中學到了很多課本沒有的東西，在就業(yè)心態(tài)上我也有很大改變，以前我總想找一份適合自己愛好，有興趣的工作，可現(xiàn)在我知道找工作很難，并不是你想干什么就能干的，很多東西我們初到社會才接觸、才學習。所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應盡快丟掉對學校的依賴心理，學會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。

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