樣機(jī)試制計(jì)劃

產(chǎn)品試制計(jì)劃

編制：審核：批準(zhǔn)：

____________________

____________________

____________________

年月日

產(chǎn)品試制計(jì)劃

新產(chǎn)品名稱起止日期201*.4.23-201*.7.31目的相互協(xié)作關(guān)系，確保新產(chǎn)品試制過程符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)要求。范圍本文件僅適用于新型XX產(chǎn)品。用于規(guī)范該新產(chǎn)品試制過程中的各項(xiàng)工作，明確試制過程中各部門的工作職責(zé)及新型XX產(chǎn)品的技術(shù)要求如下：新型XX產(chǎn)品試制的數(shù)量：3新型新型XX產(chǎn)品的試制階段劃分及主要內(nèi)容序號(hào)試制工作項(xiàng)目工作的內(nèi)容1.根據(jù)新產(chǎn)品試制的目地、數(shù)量、日期、及所需的技術(shù)資料，完成對(duì)新產(chǎn)品各項(xiàng)工藝的分析，產(chǎn)品工作圖的工藝性審查。2.編制試制用工藝卡片：（1）工藝進(jìn)度卡（路線卡）；（2）關(guān)鍵工序卡（工序卡）；（3）裝配工藝過程卡（裝配卡）；（4）特殊工藝、專業(yè)工藝守則。3.制定試制用材料的消耗工藝定額和加工工藝時(shí)定額。1.根據(jù)新產(chǎn)品的需要設(shè)計(jì)不可缺試制技術(shù)準(zhǔn)備1*工裝模具準(zhǔn)備*開工條件檢查則，充分利用現(xiàn)有工裝，通用工裝，組合工裝，簡(jiǎn)易工裝和過渡工裝。1．研發(fā)技術(shù)部對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖、工藝規(guī)范、使用設(shè)備、人員技能、檢測(cè)規(guī)范等狀態(tài)的進(jìn)行檢查。2.生產(chǎn)部依據(jù)新產(chǎn)品試制開工應(yīng)具備的條件進(jìn)行自查并給出《新產(chǎn)品試制開工條件檢查單》，報(bào)研發(fā)技術(shù)部。3.研發(fā)技術(shù)部進(jìn)行開工條件檢查，并做出檢查結(jié)論，如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，生產(chǎn)部應(yīng)采取糾正措施，整改后進(jìn)行復(fù)查。研發(fā)技術(shù)部201*年4月31日生產(chǎn)部4月28日綜合部201*年少的工裝。研發(fā)技術(shù)部201*年4月27日部產(chǎn)生研發(fā)技術(shù)部201*年4月25日部產(chǎn)生主要負(fù)責(zé)部門完成時(shí)間協(xié)助部門*工藝技術(shù)準(zhǔn)備2.本著經(jīng)濟(jì)可靠又能保證質(zhì)量的原新型XX產(chǎn)品的試制階段劃分及主要內(nèi)容序號(hào)試制工作項(xiàng)目工作的內(nèi)容主要負(fù)責(zé)部門完成時(shí)間協(xié)助部門生產(chǎn)部進(jìn)行該新產(chǎn)品自制連接線的生產(chǎn)。元器件的試制進(jìn)度*自制元器件的試制進(jìn)度2*外供元件（含外協(xié)件）的交付試制進(jìn)度采購(gòu)部負(fù)責(zé)電子元件、原材料的采購(gòu)供應(yīng)。該新產(chǎn)品中需外供的元器件有集成電路、電感、變壓器、電容器、電阻器、單排彎針、采購(gòu)部顯示連接插座、充電機(jī)上殼、充電機(jī)下殼、適配器貼膜、充電座貼膜。質(zhì)檢部完成對(duì)自制元器件及外供元器件的檢驗(yàn)。部件裝配及總裝配過程要按照工藝或操作規(guī)范進(jìn)行，記錄生產(chǎn)過裝配進(jìn)度3*部件裝配進(jìn)度*總裝配進(jìn)度程中對(duì)技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品特性的監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果，加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋。綜合部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制過程中所需監(jiān)視測(cè)量設(shè)備的保障工作。生產(chǎn)部質(zhì)檢部生產(chǎn)部201*年5月15日研201*年5月15日發(fā)技術(shù)部201*年5月19日綜合部201*年7月14日發(fā)技術(shù)部研1.在試制過程中，研發(fā)技術(shù)部組織生產(chǎn)部、質(zhì)檢部對(duì)試生產(chǎn)的第一4首件鑒定件零件、部件、整機(jī)進(jìn)行全面的過程和成品檢驗(yàn)。2.填寫《首件鑒定報(bào)告》，顧客要求時(shí)可要求顧客參加首件鑒定。研發(fā)技201*年術(shù)部質(zhì)檢部7月15日部產(chǎn)生新型XX產(chǎn)品的試制階段劃分及主要內(nèi)容序號(hào)試制工作項(xiàng)目工作的內(nèi)容主要負(fù)責(zé)部門完成時(shí)間協(xié)助部門1.在試制過程中，質(zhì)檢部要對(duì)試制新產(chǎn)品的零件、部件進(jìn)行全面的試驗(yàn)和鑒定進(jìn)度*部件試驗(yàn)5*成品試驗(yàn)*技術(shù)總結(jié)測(cè)試和檢驗(yàn)并記錄結(jié)果。2.新產(chǎn)品試制完成后，質(zhì)檢部對(duì)新201*年型XX產(chǎn)品各項(xiàng)功能、性能指標(biāo)進(jìn)質(zhì)檢部7月17日行測(cè)試。其中主要包括性能測(cè)試和充電測(cè)試等。2.編寫新產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所需的技術(shù)文件。生產(chǎn)1.質(zhì)檢部準(zhǔn)備產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審材料，組織質(zhì)量評(píng)審會(huì)。2.各職能部門參加質(zhì)量評(píng)審會(huì)。3.質(zhì)監(jiān)部填寫《質(zhì)量評(píng)審報(bào)告》，6產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審201*年整理會(huì)議資料及相關(guān)資料并歸質(zhì)檢部檔。4.對(duì)任何采取糾正的措施和預(yù)防措施及跟蹤驗(yàn)證的結(jié)果應(yīng)予以記錄并歸檔。7月21日研發(fā)技術(shù)部

生產(chǎn)部部采購(gòu)部

擴(kuò)展閱讀：KH-WI-SZ-01樣機(jī)試制管理規(guī)定

樣機(jī)試制管理規(guī)定版次：1.0

廈門科昊自動(dòng)化有限公司

樣機(jī)試制管理規(guī)定

KH-WI-SZ-01

受控狀態(tài)：分發(fā)部門：

發(fā)布日期：201*年01月01日

實(shí)施日期：201*年01月01日

擬制：審核：批準(zhǔn)：

第1頁共9頁

樣機(jī)試制管理規(guī)定版次：1.0

文件更改記錄表

版次制定或更改日期201*.01.01更改位置主要更改內(nèi)容更改者確認(rèn)者1.0新版發(fā)放

第2頁共9頁

樣機(jī)試制管理規(guī)定版次：1.0

1目的

本程序規(guī)范了新品樣機(jī)試制過程的管理，以保證新品檢測(cè)儀(表)樣機(jī)的試制能夠迅速有效地進(jìn)行，使檢測(cè)儀(表)樣機(jī)達(dá)到驗(yàn)證設(shè)計(jì)的目的。2適用范圍

適用于本公司研發(fā)部門的所有新品檢測(cè)儀(表)研發(fā)項(xiàng)目在研發(fā)階段的樣機(jī)試制控制。3相關(guān)文件

KH-QP-09《產(chǎn)品試制管理程序》KH-QP-07《產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制程序》

4術(shù)語和定義

4.1研發(fā)部門：包括研發(fā)部技術(shù)員、研發(fā)部測(cè)試員。4.2研發(fā)實(shí)施階段：指手工樣機(jī)試制階段。5職責(zé)和權(quán)限

5.1研發(fā)部技術(shù)主管：

5.1.1負(fù)責(zé)制定檢測(cè)儀(表)樣機(jī)試制計(jì)劃，提交總經(jīng)理批準(zhǔn)；5.1.2負(fù)責(zé)提出檢測(cè)儀(表)樣機(jī)專用物料需求，提交采購(gòu)部；5.1.3負(fù)責(zé)按照檢測(cè)儀(表)樣機(jī)試制工藝要求及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。5.2研發(fā)部試制人員：

5.2.1負(fù)責(zé)檢測(cè)儀(表)樣機(jī)部件板軟件燒寫；5.2.2負(fù)責(zé)檢測(cè)儀(表)樣機(jī)試制材料領(lǐng)用；5.2.3提出檢測(cè)儀(表)樣機(jī)部件板貼板申請(qǐng)；5.2.4負(fù)責(zé)檢測(cè)儀(表)樣機(jī)裝配。5.3研發(fā)部測(cè)試員

5.3.1負(fù)責(zé)檢測(cè)儀(表)樣機(jī)部件進(jìn)料檢樣；5.3.2負(fù)責(zé)試制樣外部委托實(shí)驗(yàn)室溝通；5.3.3負(fù)責(zé)外部實(shí)驗(yàn)室整機(jī)測(cè)試過程監(jiān)控。5.4采購(gòu)部

5.4.1負(fù)責(zé)按照物料需求清單采購(gòu)試制元器件；5.4.2負(fù)責(zé)向客戶方請(qǐng)求試制所需的零配件。

第3頁共9頁

樣機(jī)試制管理規(guī)定版次：1.0

6流程圖

流程圖開始責(zé)任人研發(fā)部表格設(shè)計(jì)輸出《作業(yè)指導(dǎo)書》《檢驗(yàn)規(guī)程》《試制計(jì)劃申請(qǐng)記錄》試制計(jì)劃樣機(jī)試制專用物料清單研發(fā)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人研發(fā)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人《物料需求表》樣機(jī)試制申請(qǐng)研發(fā)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人試制申請(qǐng)《試制計(jì)劃申請(qǐng)記錄》No準(zhǔn)備條件？Yes小組評(píng)審總經(jīng)理批準(zhǔn)《試制計(jì)劃申請(qǐng)記錄》會(huì)簽樣機(jī)物料請(qǐng)求（備料）采購(gòu)部根據(jù)研發(fā)部提供的《物料需求表》，向客戶請(qǐng)求物料《物料請(qǐng)求單》試制人員完成貼板試制人員完成軟件燒錄《試制過程反饋記錄》完成部件板的調(diào)試研發(fā)部試制人員完成樣機(jī)的裝配測(cè)試員協(xié)商委外測(cè)試，并跟蹤結(jié)果《樣機(jī)測(cè)試報(bào)告》《試制評(píng)審報(bào)告》樣機(jī)部件貼板、軟件燒錄研發(fā)部試制人員樣機(jī)部件調(diào)試研發(fā)部測(cè)試人員研發(fā)部試制人員樣機(jī)裝配研發(fā)部測(cè)試人員樣機(jī)測(cè)試樣機(jī)試制評(píng)審總結(jié)研發(fā)部試制人員結(jié)束綜合部記錄存檔

第4頁共9頁

樣機(jī)試制管理規(guī)定版次：1.0

7活動(dòng)內(nèi)容

7.1作業(yè)開始

7.1.1設(shè)計(jì)輸出評(píng)審?fù)ㄟ^，可進(jìn)入產(chǎn)品研發(fā)的檢測(cè)儀(表)樣機(jī)試制階段，標(biāo)志

本流程的開始。7.1.2輸入文件清單

序號(hào)12345責(zé)任部門研發(fā)部研發(fā)部研發(fā)部研發(fā)部研發(fā)部文件產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書原理圖，設(shè)計(jì)圖BOM表裝配說明調(diào)試說明

7.2樣機(jī)試制申請(qǐng)

7.2.1樣機(jī)試制計(jì)劃申請(qǐng)

研發(fā)部負(fù)責(zé)人制定樣機(jī)試制計(jì)劃，經(jīng)過小組評(píng)審，向總經(jīng)理申請(qǐng)樣機(jī)試制，列明樣機(jī)試制各個(gè)階段的試制過程明細(xì)清單（含結(jié)構(gòu)件、貼片、軟件燒錄、調(diào)試、組裝、測(cè)試）等階段。經(jīng)各部門評(píng)審后，提交總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

7.2.2樣機(jī)試制專用物料申請(qǐng)樣機(jī)試制計(jì)劃下達(dá)后，由采購(gòu)部根據(jù)研發(fā)試制《物料需求表》要求，向客戶處請(qǐng)求試制物料，或直接向供應(yīng)商采購(gòu)物料（外殼、電子元器件、電線、芯片等），并對(duì)專用物料進(jìn)行準(zhǔn)備，所有物料有研發(fā)部測(cè)試人員進(jìn)行檢驗(yàn)，確保研發(fā)部試制人員可以從公司倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用或向采購(gòu)部門領(lǐng)用所有檢測(cè)儀(表)樣機(jī)所需的物料，保證檢測(cè)儀(表)樣機(jī)的試制過程的開展。

7.3檢測(cè)儀(表)樣機(jī)試制與調(diào)試

研發(fā)部樣機(jī)試制人員根據(jù)樣機(jī)試制作業(yè)指導(dǎo)要求、原理圖、電路圖等技術(shù)要求，并從采購(gòu)部取用樣機(jī)試制專用物料，對(duì)樣機(jī)進(jìn)行貼板，軟件燒錄、軟件嵌入、過程調(diào)試、整機(jī)組裝，并跟蹤、記錄調(diào)試情況。7.4檢測(cè)儀(表)樣機(jī)評(píng)審

研發(fā)部組織相關(guān)人員對(duì)檢測(cè)儀(表)樣機(jī)進(jìn)行評(píng)審。研發(fā)部樣機(jī)試制人員協(xié)助研發(fā)部小組對(duì)樣機(jī)進(jìn)行更改。7.6檢測(cè)儀(表)樣機(jī)試制報(bào)告

研發(fā)部樣機(jī)試制人員撰寫檢測(cè)儀(表)樣機(jī)試制報(bào)告，記錄檢測(cè)儀(表)樣機(jī)試制、評(píng)審過程中的問題，包括明細(xì)清單、物料、PCB、貼片、插件、調(diào)試、

第5頁共9頁

樣機(jī)試制管理規(guī)定版次：1.0

及評(píng)審中的問題和采取的措施。

8涉及表單

附錄1試制計(jì)劃申請(qǐng)記錄附錄2試制過程反饋記錄附錄3試制評(píng)審總結(jié)報(bào)告

第6頁共9頁

樣機(jī)試制管理規(guī)定版次：1.0

廈門科昊自動(dòng)化有限公司

試制計(jì)劃

部門材料規(guī)格計(jì)劃內(nèi)容日期擔(dān)當(dāng)日期：年月日

移交日期客戶名稱規(guī)格型號(hào)內(nèi)部圖號(hào)序號(hào)備注樣品名稱送樣數(shù)量評(píng)審單計(jì)劃表號(hào)：技術(shù)擔(dān)當(dāng)：試制擔(dān)當(dāng)：測(cè)試擔(dān)當(dāng)：物料擔(dān)當(dāng)：審核：批準(zhǔn)：表格編號(hào)：WI-SZ-R01保存期限：3年

第7頁共9頁

樣機(jī)試制管理規(guī)定版次：1.0

廈門科昊自動(dòng)化有限公司試制過程（反饋）記錄

時(shí)間：年月日部門：產(chǎn)品編號(hào)規(guī)格試制數(shù)量試NO試制階段產(chǎn)結(jié)試制時(shí)間果反饋預(yù)計(jì)完成時(shí)間責(zé)任人名稱年月日試制階段問題描述改善措施作業(yè)流程：試產(chǎn)人員填寫→提交研發(fā)部主管制作：表格編號(hào)：WI-SZ-R02保存期限：3年

第8頁共9頁

樣機(jī)試制管理規(guī)定版次：1.0

廈門科昊自動(dòng)化有限公司

試制評(píng)審（總結(jié)）報(bào)告

時(shí)間：年月日產(chǎn)品編號(hào)評(píng)審類別評(píng)審目的評(píng)審地點(diǎn)參加人員附件名稱/規(guī)格□新產(chǎn)品首次試制評(píng)審□新產(chǎn)品變更評(píng)審□其他：□評(píng)估試制工藝可行性□其他：評(píng)審時(shí)間主持人□總經(jīng)理□研發(fā)部技術(shù)□研發(fā)部測(cè)試□采購(gòu)部□銷售部□其他：□產(chǎn)品圖紙□物料需求清單□整機(jī)測(cè)試報(bào)告□試產(chǎn)反饋單□其他：評(píng)審評(píng)項(xiàng)審目結(jié)及果審核結(jié)果評(píng)審結(jié)論□通過□未通過□通過□未通過□通過□未通過□通過□未通過□通過□未通過□通過□未通過□通過□未通過□通過□未通過□通過□未通過評(píng)審人申請(qǐng)人項(xiàng)目要求硬件貼片軟件燒錄評(píng)審總結(jié)：評(píng)審結(jié)論：□評(píng)審?fù)ㄟ^□評(píng)審未通過□須完成如下改善：NO總結(jié)人待改善項(xiàng)目審核改善措施要求完成時(shí)間品質(zhì)部確認(rèn)責(zé)任人組裝作業(yè)流程：評(píng)審申請(qǐng)→組織評(píng)審→評(píng)審總結(jié)→審核→品質(zhì)部確認(rèn)表格編號(hào)：WI-SZ-R03保存期限：3年

第9頁共9頁

友情提示：本文中關(guān)于《樣機(jī)試制計(jì)劃》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，樣機(jī)試制計(jì)劃：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。

《樣機(jī)試制計(jì)劃》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請(qǐng)保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.seogis.com/gongwen/654978.html

• 上一篇：201*年第一幼兒園團(tuán)隊(duì)工作計(jì)劃
• 下一篇：貴州麗文服裝有限公司公司年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃