LNG汽車加氣站技術(shù)培訓資料

LNG汽車加氣站技術(shù)培訓資料

一、概述：什么是LNG？

LNG是LiquifiedNaturalGas（液化天然氣）的簡稱，是將氣態(tài)天然氣首先進行凈化處理，脫除水份、酸性氣體、和重烴類等其他雜質(zhì)，然后經(jīng)過壓縮、膨脹、液化而成的低溫液體。溫度在-162℃左右，體積膨脹系數(shù)約為600倍，壓力為0.1Mpa,密度約為：423Kg/m3.

二、LNG作車用燃料的優(yōu)勢：

1。能量密度大，續(xù)駛里程長：同體積的容器，LNG盛裝量是CNG的3倍。目前LNG氣瓶有以下規(guī)格：50L、240L、275L、375L、410L。公交車選用275L氣瓶，可以行駛400Km以上，重型汽車選用410L的氣瓶，可以行駛600Km以上，也可以多個氣瓶并聯(lián)使用。加氣速度快（410L瓶加氣時間約為5min)，節(jié)約了加氣時間，減少了加氣站的數(shù)量。

2。更加清潔，更加環(huán)保：LNG中CH4的含量一般在90%以上，組份更純�；�本上無污染物。單位發(fā)熱量高，品質(zhì)穩(wěn)定，燃燒充分排放物基本上是水和二氧化碳。站內(nèi)設(shè)備不用潤滑，避免了二次污染（CNG加注站設(shè)備潤滑油用量大，造成二次污染）。

3。安全性好：LNG在低溫低壓下存儲（-162℃，0.1Mpa),泄漏后很快氣化。LNG瓶采用雙層金屬結(jié)構(gòu)，夾層真空絕熱和纏繞帶絕熱，安全性比CNG更好。

三、LNG加氣站系統(tǒng)組成：1、標準LNG加氣站系統(tǒng)組成：

LNG標準加氣站主要由以下系統(tǒng)組成：

1。LNG儲罐（立式、臥式）；

2。管路系統(tǒng)（含LNG潛液泵）；

3。加氣機計量控制系統(tǒng)；

4。加氣站PLC控制系統(tǒng)；

2、撬裝LNG加氣站系統(tǒng)組成：

撬裝LNG加氣站是將以下系統(tǒng)安裝一個撬體上：LNG存儲系統(tǒng)、真空管路系統(tǒng)（含LNG潛液泵）、加氣機計量控制系統(tǒng)；

加氣站PLC控制管理系統(tǒng)可安裝在控制室內(nèi)，也可以集成在撬上。由于所有的管路及系統(tǒng)均可在工廠進行安裝和測試，具有現(xiàn)場施工量少、安裝簡單、可方便移動等優(yōu)點。

LNG撬裝加氣站的優(yōu)點:

1、設(shè)備體積小巧，占地面積小。

2、設(shè)備工廠制造，供貨周期可縮短，投入運行快。

3、工廠內(nèi)制造、調(diào)試，質(zhì)量可以得到保證。

4、撬裝設(shè)計，可以整體遷移，轉(zhuǎn)到其他地方使用。

5、工廠制造，現(xiàn)場基本無施工，制造成本低。

3、L-CNG加氣站系統(tǒng)組成

L-CNG加氣站系統(tǒng)是在LNG加氣站的基礎(chǔ)上增加高壓液體柱塞泵、高壓空溫氣化器、CNG儲氣瓶組、順序控制盤和CNG加氣機組成，LNG經(jīng)柱塞泵加壓到25MPa后，再通過高壓空溫氣化器氣化為常溫CNG，然后充入CNG儲氣瓶組，再通過CNG加氣機為CNG燃料汽車充裝CNG。

四、工藝流程：

LNG加氣站主要包括以下工藝流程：

1、卸車流程；

LNG液化工廠－LNG槽車卸車接口LNG泵LNG儲罐

1.從LNG液化廠用低溫運輸槽車將LNG運至汽車加氣站，通過加氣站卸車接口、真空管道、潛液泵、閥門等將LNG灌注到加氣站的低溫貯罐中。

2.也可以利用普通增壓器卸車的功能，通過增壓器的原理實現(xiàn)普通LNG氣化站卸車方式，可以在LNG加注站初次使用時卸車，或者為了保護泵減少泵的使用頻率時使用此普通卸車方式，作為應急方案。

2、儲罐調(diào)溫調(diào)壓流程；

LNG貯罐LNG泵LNG增溫汽化器LNG貯罐

卸車后，用LNG低壓泵將貯罐中的部分LNG輸送到汽化器，汽化后通過液相管路返回貯罐，直到罐內(nèi)壓力達到設(shè)定的工作壓力，本流程就是實現(xiàn)了自動調(diào)飽和的功能，可以增加LNG的溫度，以提高貯罐的壓力。

3、汽車加液流程；

LNG儲罐LNG泵加氣機LNG燃料汽車給車輛加氣時，先將加注管路通過專用的LNG加氣槍與汽車上的LNG瓶進液接口相連接，控制貯罐內(nèi)的壓力將LNG輸送到低溫潛液泵中，通過加氣面板來控制泵運轉(zhuǎn)輸送的流量，同時用LNG質(zhì)量流量計計量出輸送的液體，在控制面板上顯示質(zhì)量（或標方數(shù)）和價格

五、主要技術(shù)參數(shù)：

1。儲罐容積：50m3/35m3

2。儲罐設(shè)計壓力：0.8Mpa

3。管路及儲罐系統(tǒng)設(shè)計溫度：-196℃-+60℃

4。工作溫度：-35℃-+60℃（PLC控制系統(tǒng)安裝在控制室內(nèi)）

5。蒸發(fā)率：≤0.2%

6。噪音：

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LNG汽車加氣站技術(shù)培訓資料一.概述：什么是LNG？

LNG是LiquifiedNaturalGas（液化天然氣）的簡稱，是將氣態(tài)天然氣首先進行凈化處理，脫除水份、酸性氣體、和重烴類等其他雜質(zhì)，然后經(jīng)過壓縮、膨脹、液化而成的低溫液體。溫度在-162℃左右，體積膨脹系數(shù)約為600倍，壓力為0.1Mpa,密度約為：423Kg/m3.二、LNG作車用燃料的優(yōu)勢：

1。能量密度大，續(xù)駛里程長：同體積的容器，LNG盛裝量是CNG的3倍。目前LNG氣瓶有以下規(guī)格：50L、240L、275L、375L、410L。公交車選用275L氣瓶，可以行駛400Km以上，重型汽車選用410L的氣瓶，可以行駛600Km以上，也可以多個氣瓶并聯(lián)使用。加氣速度快（410L瓶加氣時間約為5min)，節(jié)約了加氣時間，減少了加氣站的數(shù)量。2。更加清潔，更加環(huán)保：LNG中CH4的含量一般在90%以上，組份更純�；�本上無污染物。單位發(fā)熱量高，品質(zhì)穩(wěn)定，燃燒充分排放物基本上是水和二氧化碳。站內(nèi)設(shè)備不用潤滑，避免了二次污染（CNG加注站設(shè)備潤滑油用量大，造成二次污染）。

3。安全性好：LNG在低溫低壓下存儲（-162℃，0.1Mpa),泄漏后很快氣化。LNG瓶采用雙層金屬結(jié)構(gòu)，夾層真空絕熱和纏繞帶絕熱，安全性比CNG更好。三、LNG加氣站系統(tǒng)組成：1、標準LNG加氣站系統(tǒng)組成：LNG標準加氣站主要由以下系統(tǒng)組成：1。LNG儲罐（立式、臥式）；2。管路系統(tǒng)（含LNG潛液泵）；3。加氣機計量控制系統(tǒng)；4。加氣站PLC控制系統(tǒng)；

2、撬裝LNG加氣站系統(tǒng)組成：

撬裝LNG加氣站是將以下系統(tǒng)安裝一個撬體上：LNG存儲系統(tǒng)、真空管路系統(tǒng)（含LNG潛液泵）、加氣機計量控制系統(tǒng)；

加氣站PLC控制管理系統(tǒng)可安裝在控制室內(nèi)，也可以集成在撬上。由于所有的管路及系統(tǒng)均可在工廠進行安裝和測試，具有現(xiàn)場施工量少、安裝簡單、可方便移動等優(yōu)點。LNG撬裝加氣站的優(yōu)點:

1、設(shè)備體積小巧，占地面積小。

2、設(shè)備工廠制造，供貨周期可縮短，投入運行快。3、工廠內(nèi)制造、調(diào)試，質(zhì)量可以得到保證。4、撬裝設(shè)計，可以整體遷移，轉(zhuǎn)到其他地方使用。5、工廠制造，現(xiàn)場基本無施工，制造成本低。3、L-CNG加氣站系統(tǒng)組成

L-CNG加氣站系統(tǒng)是在LNG加氣站的基礎(chǔ)上增加高壓液體柱塞泵、高壓空溫氣化器、CNG儲氣瓶組、順序控制盤和CNG加氣機組成，LNG經(jīng)柱塞泵加壓到25MPa后，再通過高壓空溫氣化器氣化為常溫CNG，然后充入CNG儲氣瓶組，再通過CNG加氣機為CNG燃料汽車充裝CNG。

四、工藝流程：

LNG加氣站主要包括以下工藝流程：1、卸車流程；

LNG液化工廠－LNG槽車卸車接口LNG泵LNG儲罐

1.從LNG液化廠用低溫運輸槽車將LNG運至汽車加氣站，通過加氣站卸車接口、真空管道、潛液泵、閥門等將LNG灌注到加氣站的低溫貯罐中。

2.也可以利用普通增壓器卸車的功能，通過增壓器的原理實現(xiàn)普通LNG氣化站卸車方式，可以在LNG加注站初次使用時卸車，或者為了保護泵減少泵的使用頻率時使用此普通卸車方式，作為應急方案。2、儲罐調(diào)溫調(diào)壓流程；

LNG貯罐LNG泵LNG增溫汽化器LNG貯罐

卸車后，用LNG低壓泵將貯罐中的部分LNG輸送到汽化器，汽化后通過液相管路返回貯罐，直到罐內(nèi)壓力達到設(shè)定的工作壓力，本流程就是實現(xiàn)了自動調(diào)飽和的功能，可以增加LNG的溫度，以提高貯罐的壓力。3、汽車加液流程；

LNG儲罐LNG泵加氣機LNG燃料汽車

給車輛加氣時，先將加注管路通過專用的LNG加氣槍與汽車上的LNG瓶進液接口相連接，控制貯罐內(nèi)的壓力將LNG輸送到低溫潛液泵中，通過加氣面板來控制泵運轉(zhuǎn)輸送的流量，同時用LNG質(zhì)量流量計計量出輸送的液體，在控制面板上顯示質(zhì)量（或標方數(shù)）和價格

五、主要技術(shù)參數(shù)：1。儲罐容積：50m3/35m32。儲罐設(shè)計壓力：0.8Mpa

3。管路及儲罐系統(tǒng)設(shè)計溫度：-196℃-+60℃

4。工作溫度：-35℃-+60℃（PLC控制系統(tǒng)安裝在控制室內(nèi)）5。蒸發(fā)率：≤0.2%6。噪音：系統(tǒng)主要由工業(yè)控制計算機，PLC柜，變頻器柜，電磁閥，閥門位置傳感器，差壓變送器，壓力變送器，溫度變送器，現(xiàn)場防爆操作柱等組成。

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