試生產(chǎn)總結(jié)報告--樣本

蘇州市00化工有限公司搬遷工程

（3000t／a對甲苯磺酸、3000t／a磺酸固化劑7500t／a鑄造樹脂）

試生產(chǎn)總結(jié)報告

蘇州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局：

蘇州市00化工有限公司搬遷工程經(jīng)蘇州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批準設(shè)立，通過建設(shè)已基本完成搬遷工程。主要生產(chǎn)（3000t／a對甲苯磺酸3000t／a磺酸固化劑7500t／a鑄造樹脂）生產(chǎn)規(guī)模形成。

蘇州市00化工有限公司搬遷工程位于高新區(qū)滸關(guān)工業(yè)園滸華路8號，現(xiàn)有員工100名。201*年8月8日呈報蘇州市高新區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于蘇州市00化工有限公司試生產(chǎn)報告，201*年8月10日批復(fù)同意。

試生產(chǎn)情況

1.8月10日第一次在一車間生產(chǎn)脲醛呋喃樹脂，產(chǎn)量8.027噸，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格

8月10日第一次在二車間生產(chǎn)酚醛呋喃樹脂,Ⅰ組份和Ⅱ組份各一批,Ⅰ組份產(chǎn)量4.028噸，Ⅱ組份產(chǎn)量4.005噸，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格

2.8月11日-8月19日第二次共九批次在一車間生產(chǎn)脲醛呋喃樹脂產(chǎn)量177.739噸，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格

8月11日-8月19日第二次共十三批次在二車間生產(chǎn)酚醛呋喃樹脂，其中Ⅰ組份九批產(chǎn)量29.137噸，Ⅱ組份四批,產(chǎn)量23.399噸，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格。

8月15日第一次在一車間生產(chǎn)堿性樹脂,產(chǎn)量4.12噸,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格。

8月16日至8月19日第二次在一車間生產(chǎn)四批次堿性樹脂產(chǎn)量16.68噸,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格。

一、二車間生產(chǎn)呋喃樹脂在8月19日以后正常安全生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格。

8月17日第一次在三車間生產(chǎn)投8個批次對甲苯磺酸產(chǎn)量12.625噸，投產(chǎn)品四個批次磺酸固化劑產(chǎn)量16..182噸、質(zhì)量檢驗合格

8月18日至8月23日共20次在三車間生產(chǎn)對甲苯磺酸56.7噸、固化劑12批次產(chǎn)量60.045噸，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格。試生產(chǎn)總結(jié)

1）.1.2.3.車間生產(chǎn)作業(yè)場所的工業(yè)衛(wèi)生檢（監(jiān)）測由蘇州市高新區(qū)疾病控制中心進行了現(xiàn)場檢（監(jiān)）測全部指標合格。

2）.生產(chǎn)作業(yè)場所員工36名由公司職能部門統(tǒng)一安排到蘇州市化工職業(yè)病防冶院進行在崗職業(yè)健康體檢，沒有發(fā)現(xiàn)職業(yè)病例。3）.生產(chǎn)車間設(shè)置了勞動安全、消防設(shè)施、警示標牌、安全技術(shù)說明書、提示員工注意事項。其它安全設(shè)施的運行說明4）.試生產(chǎn)過程中未發(fā)生任何大小事故

5）.試生產(chǎn)過程中公司組織相關(guān)人員對調(diào)試生產(chǎn)情況進行了全程跟蹤，各種設(shè)施、設(shè)備滿足生產(chǎn)需求、運轉(zhuǎn)正常、可靠。

為加強企業(yè)本質(zhì)安全工藝采用DCS自動控制系統(tǒng)6）.解聚、加成

6.1.1.將熔化苯酚按照設(shè)置量直接通過管道送入反應(yīng)釜中（反應(yīng)釜上安裝稱重模塊），投入定量的多聚甲醛和適量的10%氫氧化鈉溶液調(diào)PH值8.0～8.2，呈弱堿性。

6.1.2通過系統(tǒng)開啟反應(yīng)釜夾套蒸汽閥，蒸汽壓力開始設(shè)置在5kgf/cm2；當料溫升溫超過60℃時，蒸汽壓力設(shè)置為2kgf/cm2；溫度超過80℃時，關(guān)閉蒸汽閥門；直到物料溫度85℃，在85～88℃下保溫2h（當溫度低于85℃時，自動打開蒸汽閥門；當溫度高于88℃時自動打開進、出水閥門）。6.2.縮聚

.1）.保溫結(jié)束，自動關(guān)閉反應(yīng)釜夾套蒸汽閥，將夾套蒸汽放凈，同時打開反應(yīng)釜夾套進、出水閥門，降溫至60℃。按照設(shè)置量加入糠醇，用適量的10%鹽酸調(diào)節(jié)物料PH值為4.8～5.0，呈弱酸性。.2）.加料結(jié)束，通過系統(tǒng)關(guān)閉反應(yīng)釜夾套進水閥，并將夾套水放凈，開啟反應(yīng)釜蒸汽閥門，蒸汽壓力開始設(shè)置在5kgf/cm2，當物料超過80℃，蒸汽壓力設(shè)置為2kgf/cm2；物料90℃時，關(guān)閉蒸汽閥門，直到物料100℃，在100～105℃條件下保溫1.5h（原理1.2的保溫過程）。3）.稀釋

保溫結(jié)束，自動關(guān)閉反應(yīng)釜夾套蒸汽閥，將夾套蒸汽放凈，同時打開反應(yīng)釜夾套進、出水閥門，降溫至60℃，按照設(shè)置量加入糠醇、

DBE和1500#溶劑稀釋，料溫降到45℃，再加入定量KH-550，攪拌0.5h，出料。4.包裝

成品罐裝在200L鐵桶中，每桶稱重220Kg，或1000L塑料桶中，稱重為1000Kg。

7）.通過試生階段反復(fù)驗證，公司生產(chǎn)能力、產(chǎn)量滿足預(yù)定設(shè)計要求。

公司將繼續(xù)貫徹落實執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)，進一步加強安全生產(chǎn)方面宣傳教育和培訓(xùn)，堅持制度完善、落實執(zhí)行。堅持長效動態(tài)管理，常抓安全生產(chǎn)檢查，預(yù)防和及時消除事故隱患，積極推行清潔生產(chǎn)法使企業(yè)更上一個管理新臺階。

蘇州市00化工有限公司

201*-09.-08

擴展閱讀：試生產(chǎn)情況總結(jié)報告

連云港XX科技有限公司年產(chǎn)100噸鄰苯二甲酰甘氨酸甲酯、

年產(chǎn)100噸N-甲基-N-乙烯基乙酰胺項目試生產(chǎn)情況總結(jié)報告

1、企業(yè)概況介紹

連云港XX科技有限公司于201*年11月份投資組建。選址于連云港灌云臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)，廠區(qū)南臨緯四路，西靠經(jīng)七路，東靠中港化工。離最近的居民區(qū)超過1000m，廠區(qū)周圍無其它重要的公共設(shè)施和場所，安全防護距離符合相關(guān)的要求。廠址選擇符合城鄉(xiāng)規(guī)劃的要求。公司新建年產(chǎn)100噸/年鄰苯二甲酰甘氨酸甲酯、100噸/年N-甲基-N-乙烯基乙酰胺產(chǎn)品建設(shè)項目。整個建設(shè)總投資560萬美元，安全投資127萬元，公司占地面積100畝。廠內(nèi)公用工程配套齊全，技術(shù)力量雄厚。設(shè)備安裝于201*年10月結(jié)束。

2、建設(shè)項目施工完成情況

我公司年產(chǎn)100噸鄰苯二甲酰甘氨酸甲酯、年產(chǎn)100噸N-甲基-N-乙基乙酰胺建設(shè)項目在通過危險化學(xué)品建設(shè)項目設(shè)立安全審查之后，各項安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計，安全設(shè)施設(shè)計上報灌云縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局審查，安全設(shè)施委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位與主體工程同時施工，并委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位對各項施工過程進行嚴格而又全面的監(jiān)理，工程基本上是按照設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成。

3、工程概況

（1）概述

企業(yè)名稱：連云港XX科技有限公司

項目名稱：年產(chǎn)100噸鄰苯二甲酰甘氨酸甲酯、年產(chǎn)100噸N-甲基-N-乙基乙酰胺項目。建設(shè)地點：江蘇連云港灌云縣臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)XX

占地面積：廠區(qū)內(nèi)總用地面積約為66667平方米。項目總投資：560萬美元，安全投資額約121萬元人民幣（2）項目建設(shè)手續(xù)完備情況（見表1）

表1：項目建設(shè)手續(xù)完備情況

建設(shè)項目安全許灌�；�項目審字許可部門及灌云縣安全生產(chǎn)監(jiān)督可意見書編號收意見書案備案證明[201*]024號第0127號許可日期許可日期管理局201*-8-25隊201*-11-22管理局201*-9-26建設(shè)工程消防驗連公消驗【201*】許可部門及連云港市公安消防支試生產(chǎn)（使用）方（灌）安�；�項目備案部門及灌云縣安全生產(chǎn)監(jiān)督備字[201*]第備案日期0012號（3）工程進展

該建設(shè)項目于201*年5月5日得到連云港市發(fā)展和改革委員會備案（連發(fā)改工【201*】204號），201*年10月設(shè)備安裝結(jié)束，共有職工16人，其中技術(shù)人員5人。新建項目在施工、安裝竣工后，均按照國家有關(guān)規(guī)范、標準和生產(chǎn)工藝的要求，新建項目工程全部裝置進行了聯(lián)動試車，進行了以水、空氣等為介質(zhì)進行的耐壓、以及嚴密性等調(diào)試檢驗，設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格，通過了相應(yīng)的檢查、檢驗、調(diào)試，全部性能和制造、安裝質(zhì)量可靠，編寫有相應(yīng)調(diào)試記錄，電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護及報警系統(tǒng)等基本符合設(shè)計文件的規(guī)定，在建設(shè)項目工程竣工驗收合格后，和施工單位按規(guī)定內(nèi)容進行了交接工作。

在各項檢測、檢驗、培訓(xùn)（所有主要負責(zé)人、安全管理人員、倉庫人員、以及其他操作人員均接受過相應(yīng)主管部門的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗、倉庫作業(yè)人員上崗前都進行了嚴格的安全培訓(xùn)和教育（入廠三級安全教育、崗前培訓(xùn)、化學(xué)品安全技術(shù)說明書的學(xué)習(xí)等））準備工作到位后，編寫

了試生產(chǎn)方案，該建設(shè)項目試生產(chǎn)方案在201*年8月上報灌云縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復(fù)備案，并在采取有效安全生產(chǎn)措施后，公司工程各個主體工程、輔助工程和儲存場所的設(shè)備和設(shè)施于201*年9月26日至201*年12月25日進行三個月的試生產(chǎn)。

項目設(shè)計、施工、監(jiān)理單位情況（見表2）：

表2:項目設(shè)計、施工、監(jiān)理單位情況

項目設(shè)計單位單位資質(zhì)資質(zhì)證書號A23201*777承攬工程情況項目總體設(shè)計以及細部設(shè)計三級A3013032062301-2/2淮安市XX消防器材制造有限公三級施工單位司金壇市XX安裝工程有限公司一級B3114032080001TS3832235-201*連云港XX建設(shè)工程有限公司二級A2124032070001-4/4監(jiān)理單位連云港XX建設(shè)監(jiān)理有限公司乙級E23201*195-4/1建筑項目施工總承包消防設(shè)施工程專業(yè)承包壓力容器、壓力管道安裝機電安裝工程總承包建設(shè)項目的監(jiān)理南通市工業(yè)建筑設(shè)計院有限公乙級司南通XX建設(shè)工程有限公司4、試生產(chǎn)情況

在試使用期間，嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程，與試使用相關(guān)的各倉庫裝置、輔助系統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、首尾銜接、同步試車；所有安全設(shè)施與主體生產(chǎn)裝置同步試車；機械、電氣、儀表等操作人員緊密配合、協(xié)調(diào)工作，及時做好信息溝通，并做好測定數(shù)據(jù)的記錄。加強巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題；在出現(xiàn)異常情況時，各項目負責(zé)人能組織相關(guān)人員研究提出解決方案，難以

及時消除并對安全有影響的，則中止運行，將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)。

在試生產(chǎn)的過程中各裝置安全設(shè)施、消防和環(huán)保等設(shè)施進行了各種負荷下的磨合，在試生產(chǎn)過程中對建設(shè)項目的各設(shè)施進行了檢查，對試生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種異�，F(xiàn)象采取了相應(yīng)的措施，改進了工藝條件，進一步完善了工藝的安全性。各裝置符合工藝流程要求，產(chǎn)能達到設(shè)計要求，設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備性能符合工藝技術(shù)要求。

安全部門每天有專職安全員對消防設(shè)施和器材進行檢查，對倉庫的危險物料做分類擺放，標識清楚。倉庫的通風(fēng)、照明、安全通道、滅火器材、阻火裝置等設(shè)施都做好了規(guī)范和檢查。消防設(shè)施及器材符合使用要求，消防通道暢通無阻，且在試使用期間有針對性的進行了全員消防培訓(xùn)和實戰(zhàn)演習(xí)。

為所有生產(chǎn)作業(yè)人員在上崗前都發(fā)放了齊備的勞防用品，如各種手套、防護眼鏡、防毒面具等。生產(chǎn)作業(yè)人員在作業(yè)過程中都嚴格按照職業(yè)病預(yù)防規(guī)定的要求進行作業(yè)和佩戴勞動防護用品等。在整個試生產(chǎn)階段未發(fā)生一起工傷事故。

在三個月的試生產(chǎn)過程中，公司本著“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針。對生產(chǎn)過程工藝的安全度、設(shè)備的安全度都經(jīng)過了嚴格的生產(chǎn)考驗，都達到了設(shè)計的要求。

公用工程中的水、電、汽（熱）、氣及各種原輔材物料供應(yīng)正常，能滿足生產(chǎn)使用的需要，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要，公司產(chǎn)品質(zhì)量符合公司產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標準要求，各項設(shè)施、設(shè)備、裝置運行正常，未出現(xiàn)任何大的問題。

在試生產(chǎn)的過程中不斷的完善了各崗位工作指引，健全了異常情況的應(yīng)

急措施；明確了倉庫作業(yè)人員的勞動保護及安全注意事項；強化工藝技術(shù)管理；并建立了一系列比較完善的管理制度；健全了安全管理體系。確保工藝安全衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生等。

在試生產(chǎn)的過程中，公司各項安全設(shè)施總體運行情況狀況良好，安全設(shè)施的投資額與安全設(shè)施表一直，現(xiàn)分別總結(jié)如下：

1）預(yù)防事故設(shè)施

（1）檢測、報警設(shè)施：壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施，可燃氣體等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器等全部運行良好，技術(shù)數(shù)據(jù)、測試指標可靠，能夠真實反應(yīng)現(xiàn)場各項需要檢測參數(shù)的實際情況，出現(xiàn)異常情況后能夠及時報警。

（2）設(shè)備安全防護設(shè)施：防護罩、防護屏、負荷限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，在試生產(chǎn)過程記錄、情況總結(jié)中起到應(yīng)有的作用，未見發(fā)生因防護設(shè)施故障和缺陷產(chǎn)生的人身傷害、超負荷、超行程、制動失常、限速失靈、防雷失效、潮濕、曝曬、凍裂爆管、腐蝕損壞、泄漏等事故現(xiàn)象發(fā)生，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、電器過載保護設(shè)施、靜電接地設(shè)施等防護功能可靠。

（3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具運行和使用正常，沒有發(fā)生因防爆設(shè)施運行不良產(chǎn)生的安全事故。

（4）作業(yè)場所防護設(shè)施：作業(yè)場所的防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等防護效果良好。

（5）安全警示標志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標志全部懸掛在醒目位置并且使用正常。

2）控制事故設(shè)施

（1）泄壓和止逆設(shè)施：用于泄壓的閥門（安全閥）、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施在生產(chǎn)過程中運行良好，能夠起到控制事故擴大化的作用。

（2）緊急處理設(shè)施：生產(chǎn)過程中停電使用緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放、吸收、中和、冷卻等設(shè)施，通入或者加入惰性氣體等設(shè)施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施檢驗使用正常，能夠滿足各項緊急處理要求。

3）減少與消除事故影響設(shè)施

（1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：主要有阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門、防火材料涂層等配備、檢驗符合要求，通過消防驗收，能夠起到防止火災(zāi)蔓延的作用。

（2）滅火設(shè)施：干粉滅火器、消火栓、消防水管網(wǎng)等滅火設(shè)施通過檢測和消防驗收，經(jīng)過內(nèi)部消防應(yīng)急演練，現(xiàn)場運行和使用狀態(tài)一切正常。

（3）緊急個體處置設(shè)施：洗眼器、淋浴器、應(yīng)急照明等設(shè)施調(diào)試運行正常。

（4）應(yīng)急救援設(shè)施：堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備完善并且使用正常。

（5）勞動防護用品和裝備：包括頭部，面部，視覺、呼吸、聽覺器官，防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護用品和裝備配備齊全，配型合適，并且全部投入正常使用。

當然在試生產(chǎn)階段也發(fā)生了一些小的事件，但都得到了圓滿的解決，使生產(chǎn)安全更上一個臺階，比如：

（1）在用熱風(fēng)循環(huán)烘箱烘料過程中由于員工疏于巡檢，導(dǎo)致烘箱溫度過高，將產(chǎn)品烘過，經(jīng)過技術(shù)人員對物料的重新處理加工并沒有造成產(chǎn)量的質(zhì)量問題。

（2）在試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有一臺反應(yīng)釜的減速機出現(xiàn)了有異常噪音的故障，后經(jīng)過設(shè)備工程部的維修和設(shè)備生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)，解決了故障。

5、總結(jié)

本次試生產(chǎn)在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確督導(dǎo)下，認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，抓安全、保生產(chǎn)、查隱患。通過這一段時間的試生產(chǎn)生產(chǎn)，安全生產(chǎn)無事故，試生產(chǎn)基本穩(wěn)定，產(chǎn)量、質(zhì)量穩(wěn)步提高，較好的完成了各項指標。

1、目標完成情況：生產(chǎn)工藝設(shè)計合理，制定的試生產(chǎn)方案與現(xiàn)場情況完全符合。生產(chǎn)設(shè)備完好，能夠完成生產(chǎn)負荷，設(shè)備連續(xù)運行正常。2、安全保障工作：本次試生產(chǎn)，安全生產(chǎn)無事故。堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，重點從人防和技防兩個方面加大工作力度，嚴密人員和車輛的出入制度，廠區(qū)內(nèi)懸掛警示性的標語、標牌。對安全隱患進行了及時消除處理，加強對設(shè)備的檢查和維修，提高職工的操作水平，增強職工的安全意識，并持續(xù)開展了安全演練活動，以確保安全生產(chǎn)；還通過班前會和周安全講評會、生產(chǎn)調(diào)度會等形式，狠抓安全，常講安全，真正落實安全責(zé)任，及時消除事故隱患。

3、存在的問題：

安全工作需要繼續(xù)提高，強化應(yīng)急救援小組成員的素質(zhì)，加強崗位操作人員應(yīng)急救援培訓(xùn)，提高安全防范意識。在職工教育、應(yīng)急救援設(shè)施、消防

設(shè)施等方面繼續(xù)加強資金投入，使安全工作更加完善。

繼續(xù)保持生產(chǎn)正常平穩(wěn)進行，嚴格操作規(guī)程，實現(xiàn)工作的規(guī)范化、程序化、標準化。

以上是這次項目試生產(chǎn)總結(jié)。好的方面我們將繼續(xù)發(fā)揚，不足之處我們將不斷完善，在以后的生產(chǎn)工作中達到更高目標。

連云港XX有限公司

201*年12月

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