鍋爐房設備總結版排版

1．鍋爐房設備包括(鍋爐本體)及其(輔助設備)兩部分。2．鍋爐本體主要是由("鍋")與("爐")兩大部分組成。3．鍋爐輔助設備：①運煤、除灰系統(tǒng)②通風系統(tǒng)③水、汽系統(tǒng)④儀表控制系統(tǒng)。

4．蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時生產(chǎn)的額定蒸汽量，常用符號D來表示,單位是t/h。對于熱水鍋爐則用額定熱效率來表明其容量的大小,常用符號Q表示,單位是MW。所謂熱功率，是指減速器在連續(xù)運轉時其熱平衡溫升不超過最大允許值的功率，對于一般的中小型減速器，其熱功率都比它的機械功率要高或者比較接近。

5．鍋爐受熱面蒸發(fā)率：每平方米受熱面每小時所產(chǎn)生的蒸汽量,用符號D/H表示,單位是kg/(m2h)。6．受熱面的發(fā)熱率：熱水鍋爐每小時每平方米受熱面所產(chǎn)生的熱量,用符號Q/H表示,單位是kJ/(m2h)。7．金屬耗率：指相應于鍋爐每噸蒸發(fā)量所耗用的金屬材料的質(zhì)量,也稱鋼水比。工業(yè)鍋爐這一指標為2--6t/(t汽/h)。

8．工業(yè)鍋爐燃用的燃料按其物理狀態(tài)分為固體燃料、液體燃料和氣體燃料；按獲得方法分為天然燃料和人工燃料。

9．▲固體燃料和液體燃料由碳（C)、氫（H)、氧(O)、硫(S)、氮(N)、水分(M)和灰分(A)組成,但燃料不是這些成分的機械混合物，而是一種極為復雜的化合物。燃料的這種元素組成表示法稱為元素分析成分。10．燃料的元素成分分析：①碳(C)它是燃料中的主要可燃成分②氫(H)它是燃料中重要的可燃成分③硫(S)固體燃料中的硫包括三種形態(tài),即有機硫、硫化鐵硫和硫酸鹽硫④氧(O)和氮(N)它們是燃料中的不可燃成分⑤水分（M）水分是燃料中的主要雜質(zhì)。煤中的水分由（外水分）和（內(nèi)水分）兩部分組成⑥灰分(A)灰分是燃料中不可燃的固體礦物雜質(zhì)。11．固體燃料中灰分含量變化很大，一般為5ω％50ω％。通常將灰分含量超過40ω％的煤稱為劣質(zhì)煤。液態(tài)燃料中灰分很少，在0.1ω％以下，氣體燃料基本不含灰分。波動幅度很大，一般在535％之間，劣質(zhì)煤中灰分高達75％。

12．煤的工業(yè)分析是測定煤的水分(M)、揮發(fā)分(V)、固定碳(C)和灰分(A)的含量,用以表明煤的某些燃燒特性。

13．煤樣除去水分和揮發(fā)分后，剩余的固體物質(zhì)稱為焦炭，它包括固定碳和灰分

14．所謂標準煤：就是假設其收到基低位發(fā)熱量等于29308kJ/kg(7000kcal/kg)的煤

15．鍋爐的熱平衡方程可以用下列形式表示：鍋爐的輸入熱量=鍋爐有效利用熱量+各項熱損失之和

16．鍋爐熱平衡方程式也可表示為Qr=Q1+Q2＋Q3+Q4+Q5+Q6kJ/kg

17．固體不完全燃燒熱損失：燃用固體燃料的鍋爐,部分固體可燃物在爐內(nèi)沒有參與燃燒或沒有燃盡被排出爐外而造成的熱損失,又稱機械不完全燃燒熱損失

18．固體不完全燃燒熱損失是燃用固體燃料鍋爐熱損失中較大的一項熱損失。

19．對于燃用氣體或液體燃料的鍋爐,正常燃燒時可認為q4=0，固體時較大。

20．影響固體不完全燃燒熱損失的主要因素有鍋爐的燃燒方式、燃料特性、鍋爐運行情況等。

21．排煙熱損失：煙氣的溫度比進入鍋爐的空氣溫度要高，煙氣離開鍋爐排入大氣所帶走的熱量損失，它是鍋爐熱損失中較大的一項。

22．影響排煙熱損失的因素主要是(排煙溫度)和(排煙容積)。

23．氣體不完全燃燒熱損失：指由于一部分可燃氣體（CO、H2等)未能燃燒放熱而隨煙氣排出造成的熱量損失，也稱為化學不完全燃燒熱損失。

24．合理的過量空氣系數(shù)應使q2、q3、q4三項熱損失之和為最小

25．直接測定鍋爐的蒸發(fā)量、燃料消耗量、蒸汽的壓力及其焓值、給水的焓值等各項參數(shù)，按公式（3-16）公式（3-17）計算鍋爐效率，這種方法稱為正平衡法。26．對于工業(yè)鍋爐一般以正平衡測定鍋爐熱效率，同時進行反平衡試驗。27．噸蒸汽綜合能耗：鍋爐房每生產(chǎn)1t蒸汽實際消耗各種能源的綜合消耗量。

28．噸蒸汽綜合能耗反映了鍋爐的技術裝備水平和技術管理水平。

29．工業(yè)鍋爐房按每噸標汽綜合能耗(千克標煤量)分為特等、一等、二等、三等共四個等級。30．鍋筒的作用：①連接上升管和下降管組成自然循環(huán)回路，接受省煤器來的給水同時向蒸汽過熱器輸送飽和蒸汽，是加熱、蒸發(fā)與過熱三個過程的連接管。②a：鍋筒中儲存有一定量的飽和水，鍋爐短時間的供水中斷，不會立即發(fā)生鍋爐事故，增加了鍋爐運行的安全性。b：鍋水具有一定的蓄熱能力和一定的緩沖作用。利用負荷變化時運行調(diào)節(jié)，增加了鍋爐運行的穩(wěn)定性和安全性。③鍋筒中裝有各種內(nèi)部裝置,可以進行蒸汽凈化從而獲得品質(zhì)良好的蒸汽

31．近代鍋爐按鍋筒分類,有雙鍋筒鍋爐和單鍋筒鍋爐雙鍋筒鍋爐有一個上鍋筒,一個下鍋筒。上下鍋筒由對流管束連接起來。而單鍋筒鍋爐只有一個上鍋筒。

32．汽水分離裝置有多種形式,工業(yè)鍋爐常用的汽水分離裝置有①進口擋板②水下孔板③均汽孔板④集汽管⑤鍋殼式分離器

33．熱水鍋爐上鍋筒內(nèi)部裝置：①配水管②隔水板③熱水引出管

34．蒸汽鍋爐中普遍采用（自然水循環(huán)）35．常見的水循環(huán)故障有以下幾種情況：①汽水停滯②汽水分層③下降管帶汽36．★水冷壁管（垂直布置在爐膛四周壁面上，主要作用是吸收高溫煙氣的輻射熱量），是鍋主要受熱面之一，同時可以減少熔渣和高溫煙氣對爐墻的損壞，保護爐墻

37．對流管束連接方式有（脹接）和（焊接）兩種38．對流管束排列方式有（錯列）和（順列）兩種39．對流管束的傳熱效果主要取決于（煙氣的流速）40．蒸汽過熱器按傳熱方式分為輻射式、半輻射式、對流式；按放置的方式分為立式、臥式。

41．省煤器及其作用：省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水以降低排煙溫度的鍋爐部件，設置在對流管束后部的煙道中。鍋爐給水經(jīng)過省煤器使水溫升高，排煙溫度降低，減少了熱損失，相應節(jié)省了燃料，提高了鍋爐熱效率。

42．鋼管省煤器屬于（沸騰式省煤器)

43．空氣預熱器是利用鍋爐尾部的煙氣余熱加熱鍋爐燃燒所需空氣的熱交換器，一般布置在省煤器之后。

44．空氣預熱器的使用（優(yōu)點），一方面可以減少鍋爐排煙熱損失，提高鍋爐熱效果；另一方面使進入爐內(nèi)的冷空氣變?yōu)闊峥諝�，改善爐內(nèi)燃燒條件，提高燃燒溫度，增強傳熱效果。

45．空氣預熱器的腐蝕通常發(fā)生在煙氣一側

46．爐墻是構成鍋爐燃燒室和煙道的外壁,阻止熱量向外散失,起著保溫和密封的作用,并使煙氣按指定的方向流動。

47．爐墻按構造不同分為（重型爐墻）（輕型爐墻）（敷管爐墻）三種

48．水銀溫度計有（內(nèi)標式）和（棒式）兩種

49．對于固體燃料，習慣上劃分為三個階段，燃燒的準備階段、燃燒階段和燃盡階段。

50．鍋爐的燃燒設備一般按燃料在爐內(nèi)燃燒方式不同，可分為層燃爐、懸燃爐和沸騰爐三類。

51．懸燃爐：燃料在燃燒空間內(nèi)呈懸浮狀態(tài)進行燃燒的鍋爐稱為懸燃爐，又稱室燃爐。

52．懸燃爐有燃用煤粉的煤粉爐，燃用液體油的燃油爐和燃用氣體燃料的燃氣爐。

53．沸騰爐：燃料在燃燒室內(nèi)被自下而上送入的空氣流托起，并上下翻滾進行燃燒，稱為沸騰燃燒，又稱為沸騰爐。

54．爐膛又稱燃燒室，它是供燃料燃燒的場所，是鍋爐不可或缺的重要組成部分。

55．爐膛容積熱強度qv：是指單位爐膛容積中，單位時間內(nèi)燃料燃燒所放出的熱量。

56．爐排面積熱強度qr：是指單位爐排面積上，在單位時間內(nèi)燃料燃燒所放出的熱量。57．★手燒爐是最簡單的一種層燃爐。58．★雙層爐排爐的上爐門是煤和空氣的入口，運行時是常開的。中爐門經(jīng)常關閉，只是在點火和清爐、出渣時才打開。下爐門用于出灰，運行時，下爐排上焦炭粒子燃燒所需的空氣又此進入，因此，平時要開的小些。

59．工業(yè)鍋爐常用的鏈條爐排有（鱗片式）（鏈帶式）和（橫梁式）三種。1

60．鏈條爐中煤的燃燒過程中是沿著爐排長度（由前往后）分階段進行的。

61．往復式推動爐排也采用（分區(qū)送風）。

62．拋煤機按拋煤方式可分為機械拋煤、風力拋煤和風力機械拋煤三種類型

63．煤粉爐的優(yōu)缺點（大題）：由于煤被磨制成很細的煤粉，與空氣的接觸面積大大增大，加快了燃料的著火和燃盡。因此，煤粉爐能適應多種媒質(zhì)，并且燃燒也較完全，鍋爐熱效率達90%以上，我國電站鍋爐幾乎都采用這種燃燒方式。但這種鍋爐需要配備一套復雜的制粉系統(tǒng)，運行耗電較大。并且爐內(nèi)溫度隨燃煤量變化而波動，影響煤粉的穩(wěn)定燃燒，使得煤粉爐的負荷只能在70%~100%之間調(diào)節(jié)，而不能像層燃爐那樣給以壓火。再者，煤粉爐排煙的粉塵濃度大，粉塵污染嚴重，使煤粉爐在工業(yè)鍋爐中應用受到一定的限制。

64．燃油爐常以燃用（重油）為主，中小型鍋爐（燃用輕柴油。）65．★由于燃油的沸點總是低于它的著火點，因此燃油通常是在氣態(tài)中進行燃燒。

66．臥式水火管鍋爐是（水管）和（火管）組合在一起的臥式外燃鍋爐。

67．鍋爐爐型及臺數(shù)的選擇主要取決于：①鍋爐房的熱負荷②供熱介質(zhì)和參數(shù)的要求③采用的燃料種類。68．鍋爐房熱負荷和燃料種類確定后，可綜合考慮以下要求，進行鍋爐類型的選擇：①應能滿足供熱介質(zhì)種類和參數(shù)的要求；②能有效的燃燒所采用的燃料；③所選用的鍋爐在基建投資、運行管理和環(huán)境保護方面有較好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，并能經(jīng)濟而有效地適應熱負荷變化。

69．設置合理的除灰渣系統(tǒng)，是保證鍋爐正常運行的重要條件之一。該系統(tǒng)一般分為（人工）（機械）和（水力)除灰渣系統(tǒng)

70．對于燃氣鍋爐房，設有鍋爐房燃氣供應系統(tǒng)，是由供氣管道進口裝置、鍋爐房內(nèi)配管系統(tǒng)以及吹掃放散管道等組成。

71．燃氣系統(tǒng)在下列部位應設置放散管道：①鍋爐房進氣管總切斷閥的前面（順其流方向）；②燃氣干管的末端，管道、設備的最高點；③燃燒器前兩切斷閥之間的管段；④系統(tǒng)中其他需要考慮放散的適當?shù)攸c。72．燃煤鍋爐排煙中的煙塵由兩部分組成。一部分是煤受熱分解出來的微小炭粒（炭黑），其粒徑為0.05~1.0μm，煙氣中炭黑多時即形成黑煙。另一部分是由煙氣的擾動作用而被帶出的灰粒和未然盡的細小炭粒，也稱飛灰，其粒徑一般為1~100μm不等。73．煙塵濃度：鍋爐排出煙氣中的煙塵濃度規(guī)定采用1m3排煙體積中含有煙塵的質(zhì)量（mg）來表示，稱為煙塵濃度。

74．工業(yè)鍋爐中常用的除塵方式有（干法）與（濕法）兩種。

75．旋風除塵器工作原理：含塵煙氣以15~20m/s的速度切向進入除塵器外殼和排氣管之間的環(huán)形空間，形成一股向下運動的外旋氣流。這時，煙氣改作強烈的旋轉運動，煙氣中的陳立在理心理作用下被甩到筒壁，并隨煙氣一起沿著圓錐體向下運動，落入除塵器底部灰斗。由于氣流旋轉和引風機的抽吸作用，在旋風筒中心產(chǎn)生負壓，使運動到筒體底部得以凈化的煙氣改變流向，煙除塵器的軸心部位轉而向上，形成旋轉上升的內(nèi)氣流，并從除塵器上部的排氣管排出。76．分割粒徑：實際應用中，常用分級效率為50%的粒徑dc50來表示除塵器對不同塵粒的捕集能力，成為分割粒徑�！痉指盍�徑是反映旋風除塵器性能的一項重要指標，dc50越小，說明除塵效率越高。】77．★工業(yè)鍋爐運行時煙氣量往往變化很大，鍋爐高負荷運行時，排煙量增加；低負荷運行時，排煙量小。78．機械通風方式有三種：即負壓通風，正壓通風和平衡通風。

79．風、煙管道：鍋爐送風管道指從空氣吸入口到送風機入口，再從送風機出口到爐膛這段管道；排煙管道指從鍋爐或省煤器煙氣出口到引風機入口，再從引風機出口到煙囪入口的連接管道，二者統(tǒng)稱為風、煙管道。

80．空氣和煙氣在鍋爐通風系統(tǒng)中流動所產(chǎn)生的阻力，有風、煙管道的摩擦阻力和局部阻力，燃燒設備阻力Δhr，鍋爐本體阻力Δhg，省煤器阻力Δhs，空氣預熱器阻力Δhk，除塵器阻力Δhc，以及煙囪阻力Δhyc。81．對于采用機械通風的鍋爐，煙道阻力主要由風機來克服，煙囪的作用主要是將煙塵排至高空擴散，減輕飛灰和煙氣對環(huán)境的污染，使附近的環(huán)境處于允許污染程度之下。

82．引風機按煙氣流程應布置在除塵器后面，以減輕煙塵對風機葉片和殼體的磨損。

83．■鍋爐用水，根據(jù)其所處的部位和作用不同，可分為以下幾種（問答題）：

A、原水是指鍋爐的水源水，也稱生水。原水主要來自江河水、井水或城市自來水。一般每月至少化驗1次。

B、軟化水原水經(jīng)過水質(zhì)軟化處理，硬度降低，符合鍋爐給水水質(zhì)標準的水。C、回水鍋爐蒸汽或熱水使用后的凝結水或低溫水，返回鍋爐房循環(huán)利用是成為回水。

D、補給水無回水或回水量不能滿足供水需要，必須向鍋爐補充供應的符合標準要求的水稱為補給水。

E、給水送入鍋爐的水稱為鍋爐給水，通常由回水和補給水兩部分組成。

F、鍋水鍋爐運行中在鍋內(nèi)吸熱、蒸發(fā)的水。G、排污水為除掉鍋水中的雜質(zhì)，降低水中雜質(zhì)含量，從汽鍋中放掉的一部分鍋水，稱為鍋爐排污水。84．水質(zhì)指標用以表明水的品質(zhì)，主要指標：懸浮物、溶解固形物、硬度H、堿度A、相對堿度、pH值、溶解氧O2、含油量、磷酸根PO43、亞硫酸根SO32。85．▲銨鈉離子交換與氫鈉離子交換在原理及產(chǎn)生的效果方面都相同，所不同的是：①銨離子交換的除堿除鹽效果，必須在軟水受熱后才呈現(xiàn)。②銨離子交換要受熱后才呈現(xiàn)酸性，同時不用酸還原，故不需防酸措施。③銨離子交換處理的水受熱后產(chǎn)生氨等氣體，在有氧的條件下會對銅制設備及附件有腐蝕作用，如直接用汽，要考慮NH3對生產(chǎn)有無影響。86．壓縮空氣頂壓法逆流再生操作步驟：小反洗，排水，頂壓，再生，逆流沖洗，小正洗，正洗。

87．將氫氧化鈉、磷酸三鈉和栲膠幾種藥劑配合使用組成綜合防垢劑。

88．鍋內(nèi)加藥方法有兩種：①間斷加藥②連續(xù)加藥。89．電滲析不僅可以除鹽，同時也可軟化和除堿。90．化學除氧：向水中加入化學藥劑，或令水流經(jīng)裝有吸氧物質(zhì)的過濾器，從而除去水中氧氣的方法，化學除氧方法：①鋼屑除氧②海綿鐵除氧③亞硫酸鈉除氧④氧化還原樹脂除氧

91．蒸汽鍋爐房的給水系統(tǒng)由給水箱、鍋爐給水泵、水處理設備、凝結水回收設備、給水管道及閥門、附件（表、壓力表）等組成。

92．蒸汽鍋爐房的給水方式應根據(jù)（熱網(wǎng)回水方式）和（熱處理方式）確定。

93．由除氧水箱或給水相接至鍋爐給水泵入口的管道稱為吸水管道；由給水泵出口到鍋爐給水閥之間的管道，稱為壓水管道，二者總稱為鍋爐的給水管道。94．蒸汽鍋爐房一般采用多臺鍋爐集中/單母管制給水系統(tǒng)。

95．凝結水箱的總有效容量，可按最大流量20~40min的水量。

96．鍋爐房內(nèi)的蒸汽管道可分為主蒸汽管和副蒸汽管。由鍋爐至分汽器（分汽缸）之間的蒸汽管道稱為主蒸汽管；由鍋爐引出直接用于鍋爐本身，如吹灰、帶動汽動泵或注水器的蒸汽管道稱為副蒸汽管。主蒸汽管、副蒸汽管及其上的設備附件等，總稱為蒸汽系統(tǒng)。

97．分汽缸的安裝方式有（落地式支架）和（掛墻懸臂式支架）兩種。

98．當幾臺鍋爐合用排污總管時，排污總管上不得裝有任何閥門，各排污管不得進行同時排污。為了保證工作安全，排污管不應采用鑄鐵管件，鍋爐的排污閥及其管道不應采用螺紋連接，排污管道應減少彎頭，保證排污通暢。

99．確定熱水鍋爐熱力系統(tǒng)時應考慮的因素：★是判斷題①熱水

鍋爐運行時的出口水壓，不應小于鍋爐最高供水溫度加20℃相應的飽和壓力，以防止鍋爐發(fā)生汽化（用鍋爐自生蒸汽定壓的熱水系統(tǒng)除外）。②采用多管供熱和多管回水的鍋爐房應設置分水器和集水器，其直徑按1.5~3dmax估算。③應有防止或減輕因系統(tǒng)循環(huán)水泵突然停運后造成鍋水汽化和水擊的措施。④熱水系統(tǒng)

的附件設置⑤循環(huán)水泵的設置⑥補給水設置⑦恒壓設

置

100．抑制熱力系統(tǒng)圖時應考慮以下幾點。①應保證系統(tǒng)運行的安全可靠性，調(diào)節(jié)的靈活性及部分設備在鍋爐運行下檢修的可能性。②要注意熱力設備的投資和運行維護費用的經(jīng)濟性。③熱力系統(tǒng)圖的圖面布置應盡可能與實際布置一致。

101．▲烘爐的方法有火焰、熱風和蒸汽三種，一般多采用火焰法。

102．▲烘爐的注意事項：①烘爐應認真做好準備和組織工作。②嚴格按照操作步驟和要求，認真操作和取樣化驗。③烘爐時，對非沸騰式省煤器應開啟旁通煙道擋板，對中小型鍋爐房，在沒有旁通煙道時，必須開啟省煤器再循環(huán)管上的閥口，以免省煤器被高溫烘壞。④烘爐過程中要加強巡視檢查工作，根據(jù)情況及時調(diào)整火焰位置，防止爐墻局部升溫過快。⑤冬季烘爐，應保持鍋爐間室溫在5℃以上。

103．煮爐的合格標準：鍋筒和集箱內(nèi)壁應無油垢；擦去附著物后，金屬表面無銹斑，內(nèi)壁水垢基本疏松或脫落。

104．▲向鍋內(nèi)注入軟水加熱升壓至0.3~0.4Mpa，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。

105．▲起座壓力較低的應為工作壓力的1.12倍，且不小于工作壓力加0.07Mpa；起座壓力較高的安全閥應為工作壓力的1.14倍，且不應小于工作壓力加0.1Mpa。

106．鍋爐的正常運行的調(diào)節(jié)工作：①控制水位②調(diào)整氣壓③控制水質(zhì)④爐膛負壓的調(diào)節(jié)

107．熱水鍋爐是滿水運行，因而無水位調(diào)節(jié)問題，燃燒調(diào)節(jié)與蒸汽鍋爐相同。108．停爐方式：①壓火停爐②正常停爐③緊急停爐109．工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)主要有（干法保養(yǎng)）和（保濕保養(yǎng)）。

110．鍋爐事故有：鍋爐爆炸、鍋內(nèi)缺水、鍋內(nèi)滿水、爐管爆破、汽水共騰、爐膛爆炸及熱水鍋爐汽化等。原因：之所以會發(fā)生各種事故，除了鍋爐本身的先天性缺陷外（如結構不合理，焊接質(zhì)量不良，安裝不合理等），還因為管理不嚴，運行人員紀律松弛，擅離崗位；司爐人員技術不熟練，誤操作；安全附件不全或附件失靈；鍋爐水處理管理不善，給水不良等。111．鍋爐事故：爆炸事故、重大事故和一般事故。112．工業(yè)鍋爐事故產(chǎn)生的原因：鍋內(nèi)缺水、鍋內(nèi)滿水、汽水共騰、爐管爆破、爐膛爆炸。113．熱水鍋爐常見故障：①熱水鍋爐超溫汽化②熱水鍋爐爆管。

114．對運行過路的定期檢驗，包括①外部檢驗②內(nèi)部檢驗③水壓試驗。

115．管理人員的主要職責是：①制定和不斷完善鍋爐房的各項規(guī)章制度，以及鍋爐安全運行的操作規(guī)程，并定期對執(zhí)行情況進行檢查。②定期對司爐工、水質(zhì)化驗人員組織技術培訓和進行事故分析及安全教育。③及時傳達并貫徹執(zhí)行主管部門和鍋爐壓力容器監(jiān)察機構下達的鍋爐安全指令，并及時反映執(zhí)行情況或存在的問題。④督促檢查鍋爐及其附屬設備、輔助設備的維護保養(yǎng)和定期檢驗工作，并參與有關驗收。⑤經(jīng)常向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構報告鍋爐使用情況及重大事故隱患。⑥當事故發(fā)生時，及時上報組織和參與事故的調(diào)查，提出處理意見及防止同類事故再次發(fā)生的措施。⑦組織有關人員學習同行業(yè)先進的管理經(jīng)驗，及時總結本單位安全管理方面的經(jīng)驗教訓，并制定出改進安全狀況的措施。

116．▲鍋爐設備管理包括（技術管理）（經(jīng)濟管理）和（維修管理）三個方面。

117．▲設備維修有（故障維修）（定期維修）和（改造維修）。

▲是二班給的一班沒給的■是大題

擴展閱讀：燃煤鍋爐房進場準備工作匯報

1.工程概況

東郊廠燃煤鍋爐房原有6臺29MW燃煤熱水鍋爐及附屬設備需進行拆除。此外土建結構拆除施工范圍是鼓引風機房、麻石除塵裝置，輸煤廊、輸渣廊、沖灰渣溝等一切有礙14MW燃氣鍋爐安裝的建筑設施和設備。二期安裝用的煤庫及有礙116噸燃氣鍋爐安裝的建筑設施和設備。

2.現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境調(diào)查情況

本工程位于北京市朝陽區(qū)東郊供熱廠院內(nèi)，安裝和拆除施工全部位于廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)的北面是未來116噸燃氣鍋爐安裝位置，14MW鍋爐安裝在原29MW的燃煤鍋爐房內(nèi)，廠區(qū)西南與東北兩處各有一出口。

場區(qū)附近居民樓共4棟主要分部位子為場區(qū)的東北方向3棟與西北方向1棟：其中東北方向3棟中靠東方向2棟（望花路西里18樓與望花路西里19號樓）屬于中建一局四公司；剩下兩棟（阜通西大街18號院3號樓與阜通西大街18號院3號樓）屬于都市心海園雅區(qū)。

住戶情況調(diào)查:望花路西里18樓：此樓分居民區(qū)與辦公區(qū)，靠東方向為辦公樓長30米寬17米共7層；居民區(qū)共6層共36戶。樓距場區(qū)圍墻10m，與煤房距離14.5m。

望花路西里19號樓：此樓共22層（帶地下室）共居民220戶。樓距場區(qū)圍墻12m與煤房距離16.5m。

阜通西大街18號院4號樓：此樓共9層，居民共81戶。樓距場區(qū)圍墻4m，據(jù)煤房17m。

阜通西大街18號院3號樓：此樓共9層，居民共81戶。樓距場區(qū)圍墻8m，距煤房28m。3.施工現(xiàn)場布置3.1安全隔離區(qū):

用帶有城建標志的圍擋板將鍋爐廠辦公樓、工人生活區(qū)隔離，設置大門和門衛(wèi)。3.2生活區(qū):

在沉渣池西側設置為施工人員臨時生活區(qū)，已經(jīng)搭設完成拆除階段使用的12間3.8m×5.8m的彩鋼巖棉防火板房。其中10間用作工人宿舍,每間8人,平均每人面積2,內(nèi)部設置電動吊扇。1間用作材料庫房,1間用作施工人員食堂,食堂設置隔油池,過濾后排入市政管網(wǎng)。3.3臨時運輸通道加固:

無論是設備拆除還是設備安裝均存在重型車輛運輸?shù)缆�，已�?jīng)采購了14mm的鋼板在運輸通道下存在管溝和閥門井、檢查井的地方鋪設,用以加固和保護地下設施。

3.4環(huán)境保護:

鍋爐房設備拆除采用卷揚機和滑輪組、鋼絲繩、金屬框垂直運載拆除的爐墻磚和渣土,避免揚塵和噪音。

室外鋼筋混凝土建筑物拆除采用液壓鉗、液壓剪、長臂液壓剪、氣割設備進行避免產(chǎn)生高噪音

現(xiàn)場準備了土制灑水車和消防水龍帶及自制水嘴用以噴射降塵。3.5臨時用水

現(xiàn)場從院內(nèi)水源處接入DN100的主供水管,用以供應降塵、生活用水、建筑施工用水、管道沖洗、水壓試驗。

主管道分兩路供應到各用水點,北路是生活區(qū)支線和116噸鍋爐房施工用水支線合并,用DN80鋼管埋地送至沉渣泵房北側,然后以DN32和DN80分支供應到生活區(qū)和116噸鍋爐房。南路是供應至鍋爐房一層和二層,管徑為DN80。3.6臨時用電

已經(jīng)準備了1臺以及配電箱,5臺二級配電箱,鍋爐房施工臨時一級配電箱接至鍋爐廠指定的電源變壓器上，然后從一級配電箱上接6臺二級配電箱分別放置在鍋爐房東西側各1臺,鍋爐房一層和鼓風機房共用1臺,室外拆除施工和市政管道施工共用1臺,116噸鍋爐房東西側個放置1臺。生活區(qū)用地接至116噸鍋爐房西側二級配電箱,三級配電箱準備12臺,已經(jīng)進點的5臺。臨電系統(tǒng)采用三相五線制接零保護，配電線路設有兩級漏電保護，電氣設備已經(jīng)做好了可靠的接零、接地保護。配電箱露天放置做了防雨罩。3.7消防設置

鍋爐房已經(jīng)配置了8個瓶裝滅火器，消火栓箱共6處；生活區(qū)已經(jīng)設置了2個瓶裝滅火器。

計劃設置消防器材架,內(nèi)含消防水桶、消防鏟、消防斧頭等。分別在116噸鍋爐房西側設置1處,鍋爐房院內(nèi)南側設置1處。材料堆放場設置2個瓶裝滅火器，小型材料庫房設置1個瓶裝滅火器，每個電焊機旁設置1個瓶裝滅火器。4.技術準備工作

依據(jù)現(xiàn)有的一份14MW燃氣鍋爐投標使用設計施工圖,編制完成了《鍋爐房拆除施工方案》、《鍋爐設備運輸?shù)跹b方案》、《14MW鍋爐施工洞垂直吊裝平臺搭設方》,《鍋爐房設備拆除技術交底》、《鍋爐房臨時設施方案》。

依據(jù)現(xiàn)有的一份14MW燃氣鍋爐投標使用設計施工圖,購置了20本各種規(guī)范、標準、圖集。

組織前期25名參施人員于3月30日上午進行了開工前安全教育、由總工程師對全體參施人員進行了拆除施工口頭和書面的技術交底及安全技術交底，接受交底人員均在技術交底記錄上作了簽認。在今后一周內(nèi)將陸續(xù)對參加施工的人員進行安全和技術方案的交底，杜絕未接受安全教育和技術交底人員不得進入施工現(xiàn)場參加施工。5.施工機具準備

已供到現(xiàn)場的拆除加工設備:電焊機1臺、卷物機1臺、10噸千斤頂4個、10噸手拉葫蘆2個、5噸手拉葫蘆6個、5噸沖擊鉆1臺、噪聲儀1套、對講機10對。

一周內(nèi)供應到現(xiàn)場的設備：液壓鉗1臺、液壓剪1個、起倒器2套、滑輪10個、切割剪2套。

陸續(xù)進場的設備：長臂液壓剪、人工液壓剪、挖掘機、板車、吊車、鏟車、噴霧降塵機、叉車、空壓機、翻斗車等。

6施工材料準備

已供應到現(xiàn)場的材料：腳手架子管200米、H20＃工字鋼120m、16＃槽鋼60m、10mm鋼板30；

一周內(nèi)供應到現(xiàn)場的材料：手推車10臺、鋼絲繩200m。

陸續(xù)進場的材料：20mm厚的運輸路面加固鋼板540、滾杠30根、枕木30根、編織袋200個、城建標志的圍擋板60張等。

7.人力資源準備和施工總體部署

3月26日開始進入施工現(xiàn)場進行施工前準備的人員：管理人員6人、制作活動板房人員10人、平整地面和環(huán)境清理人員10人、前期加工布置人員10人。本工程拆除工作計劃安排80人進入施工現(xiàn)場參加拆除施工，14MW燃氣鍋爐安裝階段（含土建施工）用人數(shù)達到100人；116MW燃氣鍋爐安裝階段，人數(shù)將達到150人（含土建施工）。

經(jīng)過分析研究，確定將整個拆除工程分成3個施工組；9個施工階段。拆除階段：建筑結構拆除組人數(shù)30人；鍋爐房內(nèi)設備拆除組50人，輔助設備拆除組10人；電氣系統(tǒng)拆除組6人；門窗拆除組10人。

鋼結構工程、基礎制作和初裝修階段：鋼結構施工組20人；基礎制作組15人；機電專業(yè)預埋配合組10人。門窗安裝組20人；鍋爐房及輔助機房一層初裝修組30人。

14MW燃氣鍋爐安裝階段：鍋爐本體安裝就位組20人；輔助機房和風煙管道加工安裝組20人；鍋爐管閥儀表組10人；電氣安裝組10人；消防自控安裝組10人；燃氣調(diào)壓、計量間供氣系統(tǒng)安裝組20人；

116MW燃氣鍋爐房原有建筑設備拆除階段：建筑結構拆除組60人；設備拆除組30人；電氣自控系統(tǒng)拆除組10人，室外市政管道拆除及安裝組30人。

116MW燃氣鍋爐房土建施工階段：基礎制作組30人；鍋爐房土建結構施工組60人；鋼結構組30人；機電預埋配合組10人。

116MW燃氣鍋爐房安裝階段：鍋爐本體鋼架安裝組20人；集箱及水冷壁管組裝焊接組10人。鍋爐本體受熱面管道安裝組10人；省煤器安裝組10人；鍋爐房電氣安裝組16人；儀表自控系統(tǒng)組10人；消防自控安裝組10人；煙風道系統(tǒng)安裝組20人；水泵循環(huán)系統(tǒng)安裝組10人；給水系統(tǒng)安裝組10人。燃氣調(diào)壓計量系統(tǒng)安裝組10人；鍋爐房供熱系統(tǒng)安裝組20人。

鍋爐水壓試驗及單機試運行階段：室內(nèi)外的裝修組20人；屋面的防水層施工組10人；室內(nèi)外地面制作和修補組10人。

東郊廠燃煤鍋爐房天然氣改造工程施工組織機構項目經(jīng)理：楊玉璽技術經(jīng)理：蔡秋運生產(chǎn)經(jīng)理：王建明經(jīng)營經(jīng)理：曹守華機電生產(chǎn)負責人：徐書民土建生產(chǎn)負責人：賈濤技術管理部薛義奎機電技術主管代明軍強弱電技術主管景長財建筑技術主管資料員質(zhì)量管理部薛義奎施工管理部徐書民安全技術部王建明材料設備部張君亮綜合管理部張君亮預算管理部曹守華預算管理部曹守華

曾文躍周宇土建專業(yè)施工一隊土建專業(yè)施工二隊機電專業(yè)施工一隊機電專業(yè)施工二隊強電、弱電施工隊消防自控施工隊

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