壓力容器制造技術(shù)準備工作
壓力容器制造技術(shù)準備工作
1技術(shù)準備
技術(shù)準備是壓力容器制造最重要、內(nèi)容最廣泛的準備，也可以說，制造的一切工作幾乎都源于技術(shù)準備。技術(shù)準備主要應包括以下內(nèi)容。
(1)技術(shù)標是反映制造單位的壓力容器制造質(zhì)量和技術(shù)實力的投標技術(shù)文件，也是商務標作出準確合理報價的主要依據(jù)。因此，必須作好投標文件的技術(shù)標。技術(shù)標的內(nèi)容主要有兩部分：第一，根據(jù)圖樣和運輸條件，確定壓力容器的制造深度；第二，為保證制造的壓力容器質(zhì)量符合圖樣和現(xiàn)行技術(shù)標準規(guī)范的要求，制造所要采取的工藝和技術(shù)措施。
(2)投標中標后，就要與建設單位簽訂制造合同，其中包括簽訂制造技術(shù)協(xié)議(一般安裝單位也要參加)。由制造單位、建設單位和安裝單位根據(jù)壓力容器的結(jié)構(gòu)、幾何尺寸及重量等，充分考慮方便、有利安裝和滿足運輸?shù)囊�，協(xié)商簽訂以確定壓力容器的制造深度，制造、安裝和建設單位三方確保質(zhì)量的各自職責為主要內(nèi)容的技術(shù)協(xié)議，并作為合同附件。
(3)熟悉圖樣是為了編好制造必須遵守的工藝技術(shù)文件，作好壓力容器制造的技術(shù)指導；審核圖樣是為了解決圖樣中可能存在的問題，為壓力容器制造工作的順利進行做好必要的準備。由于種種原因，有的圖樣存在著這樣或那樣的問題，這些問題必須解決于投料前，否則會給制造工作帶來不必要的損失。審核圖樣應和熟悉圖樣結(jié)合起來進行。審核圖樣主要抓以下幾個環(huán)節(jié)：圖樣批準手續(xù)的合法性；圖樣技術(shù)要求的標準規(guī)范性；零部件規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量和重量的準確性；圖樣結(jié)構(gòu)尺寸的相符性；制造工藝的可行性。
(4)經(jīng)審核發(fā)現(xiàn)圖樣上的問題要迅速反饋給設計單位，設計單位應及時對提出的問題進行研究處理，并以設計聯(lián)系單的形式給以書面修改或答復，設計聯(lián)系單要發(fā)至制造、安裝和建設單位。
(5)正確地編制材料和配件使用限額是降低壓力容器制造成本，提高經(jīng)濟效益的重要途徑。同時，材料和配件使用限額還是供應部門制定材料和配件預算的依據(jù)。材料和配件使用限額的編制由技術(shù)部門負責比較合適，其理由是：負責壓力容器制造的技術(shù)人員，對所制造壓力容器的技術(shù)要求、材料和配件標準、制造工藝、排板布料規(guī)范及其零部件的幾何尺寸、展開尺寸等比較熟悉，因此，編制出的材料和配件使用限額也就比較準確。
材料使用限額的編制通常采用計算法和模擬排板法，這里值得提出的是，編制材料使用限額要開發(fā)利用這方面的計算機軟件，這樣可大大提高其編制效率和編制的準確性。材料和配件使用限額要發(fā)至供應部門、財務部門和下料車間等，技術(shù)部門要留存?zhèn)洳椤?/p>
(6)供應部門接到材料和配件使用限額單的，要首先在自備倉庫內(nèi)進行所需材料和配件的平衡，倉庫里沒有的和不夠的，要立即組織采購。對經(jīng)多方努力，在規(guī)定期限內(nèi)還是采購不到的材料和配件，供應部門要盡快提出其代用申請單，經(jīng)技術(shù)部門審核后報設計單位審批，設計單位審批后的材料和配件代用單要發(fā)至制造、安裝和建設單位。應強調(diào)指出的是：必須按設計單位同意的材料和配件代用，嚴格執(zhí)行設計單位的要求；對代用的材料和配件，其使用限額要重新進行編制。
(7)壓力容器制造的新技術(shù)、新工藝主要指：操作技能和技術(shù)培訓，所用材料在制造單位首次加工和焊接，形狀復雜零部件的下料和成型，殼體新涂料防腐、新材料保溫及襯里，殼體內(nèi)表面高光潔度的拋光等。對于操作技能和技術(shù)培訓，要制定培訓計劃，編制培訓教材，組織培訓、考核、鑒定，合格后方能上崗。另外，根據(jù)圖樣要求制定新技術(shù)、新工藝試驗方案，指導試驗實施，進行試驗效果鑒定，試驗合格后做出工藝評定書。
(8)制造工藝是指導壓力容器加工制造的工藝規(guī)程，是確保壓力容器制造質(zhì)量、實現(xiàn)圖樣及標準規(guī)范要求的技術(shù)文件，必須高度重視、認真編制。制造工藝通常由以下內(nèi)容組成：制造總則，機加工件加工，零部件預制、組裝和總裝，焊接、熱處理、壓力試驗和氣密性試驗，防腐、襯里和保溫，包裝和加固以及質(zhì)量檢驗、檢測和檢查等。
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壓力容器制造準備
中油第一建設公司王紹勝
摘要歸納壓力容器制造前的四項重要準備工作的具體內(nèi)容，說明全面落實準備工作對保證壓力容器制造質(zhì)量、滿足工期要求和降低制造成本的重要性。主題詞壓力容器制造技術(shù)材料設備
為確保壓力容器制造質(zhì)量，按時交付建設單位，節(jié)約制造費用，必須認真做好制造準備。制造準備的內(nèi)容很多，主要可以概括為技術(shù)準備、材料和配件準備、設備和工裝準備及發(fā)運準備四個方面。1技術(shù)準備
技術(shù)準備是壓力容器制造最重要、內(nèi)容最廣泛的準備，也可以說，制造的一切工作幾乎都源于技術(shù)準備。技術(shù)準備主要應包括以下內(nèi)容。
(1)技術(shù)標是反映制造單位的壓力容器制造質(zhì)量和技術(shù)實力的投標技術(shù)文件，也是商務標作出準確合理報價的主要依據(jù)。因此，必須作好投標文件的技術(shù)標。技術(shù)標的內(nèi)容主要有兩部分：第一，根據(jù)圖樣和運輸條件，確定壓力容器的制造深度；第二，為保證制造的壓力容器質(zhì)量符合圖樣和現(xiàn)行技術(shù)標準規(guī)范的要求，制造所要采取的工藝和技術(shù)措施。
(2)投標中標后，就要與建設單位簽訂制造合同，其中包括簽訂制造技術(shù)協(xié)議(一般安裝單位也要參加)。由制造單位、建設單位和安裝單位根據(jù)壓力容器的結(jié)構(gòu)、幾何尺寸及重量等，充分考慮方便、有利安裝和滿足運輸?shù)囊�，協(xié)商簽訂以確定壓力容器的制造深度，制造、安裝和建設單位三方確保質(zhì)量的各自職責為主要內(nèi)容的技術(shù)協(xié)議，并作為合同附件。
(3)熟悉圖樣是為了編好制造必須遵守的工藝技術(shù)文件，作好壓力容器制造的技術(shù)指導；審核圖樣是為了解決圖樣中可能存在的問題，為壓力容器制造工作的順利進行做好必要的準備。由于種種原因，有的圖樣存在著這樣或那樣的問題，這些問題必須解決于投料前，否則會給制造工作帶來不必要的損失。審核圖樣應和熟悉圖樣結(jié)合起來進行。審核圖樣主要抓以下幾個環(huán)節(jié)：圖樣批準手續(xù)的合法性；圖樣技術(shù)要求的標準規(guī)范性；零部件規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量和重量的準確性；圖樣結(jié)構(gòu)尺寸的相符性；制造工藝的可行性。
(4)經(jīng)審核發(fā)現(xiàn)圖樣上的問題要迅速反饋給設計單位，設計單位應及時對提出的問題進行研究處理，并以設計聯(lián)系單的形式給以書面修改或答復，設計聯(lián)系單要發(fā)至制造、安裝和建設單位。(5)正確地編制材料和配件使用限額是降低壓力容器制造成本，提高經(jīng)濟效益的重要途徑。同時，材料和配件使用限額還是供應部門制定材料和配件預算的依據(jù)。材料和配件使用限額的編制由技術(shù)部門負責比較合適，其理由是：負責壓力容器制造的技術(shù)人員，對所制造壓力容器的技術(shù)要求、材料和配件標準、制造工藝、排板布料規(guī)范及其零部件的幾何尺寸、展開尺寸等比較熟悉，因此，編制出的材料和配件使用限額也就比較準確。
材料使用限額的編制通常采用計算法和模擬排板法，這里值得提出的是，編制材料使用限額要開發(fā)利用這方面的計算機軟件，這樣可大大提高其編制效率和編制的準確性。材料和配件使用限額要發(fā)至供應部門、財務部門和下料車間等，技術(shù)部門要留存?zhèn)洳椤?/p>
(6)供應部門接到材料和配件使用限額單的，要首先在自備倉庫內(nèi)進行所需材料和配件的平衡，倉庫里沒有的和不夠的，要立即組織采購。對經(jīng)多方努力，在規(guī)定期限內(nèi)還是采購不到的材料和配件，供應部門要盡快提出其代用申請單，經(jīng)技術(shù)部門審核后報設計單位審批，設計單位審批后的材料和配件代用單要發(fā)至制造、安裝和建設單位。應強調(diào)指出的是：必須按設計單位同意的材料和配件代用，嚴格執(zhí)行設計單位的要求；對代用的材料和配件，其使用限額要重新進行編制。
(7)壓力容器制造的新技術(shù)、新工藝主要指：操作技能和技術(shù)培訓，所用材料在制造單位首次加工和焊接，形狀復雜零部件的下料和成型，殼體新涂料防腐、新材料保溫及襯里，殼體內(nèi)表面高光潔度的拋光等。對于操作技能和技術(shù)培訓，要制定培訓計劃，編制培訓教材，組織培訓、考核、鑒定，合格后方能上崗。另外，根據(jù)圖樣要求制定新技術(shù)、新工藝試驗方案，指導試驗實施，進行試驗效果鑒定，試驗合格后做出工藝評定書。
(8)制造工藝是指導壓力容器加工制造的工藝規(guī)程，是確保壓力容器制造質(zhì)量、實現(xiàn)圖樣及標準規(guī)范要求的技術(shù)文件，必須高度重視、認真編制。制造工藝通常由以下內(nèi)容組成：制造總則，機加工件加工，零部件預制、組裝和總裝，焊接、熱處理、壓力試驗和氣密性試驗，防腐、襯里和保溫，包裝和加固以及質(zhì)量檢驗、檢測和檢查等。2材料和配件準備
材料和配件是保證壓力容器制造的物質(zhì)基礎(chǔ)，是保證壓力容器使用質(zhì)量和安全的主要因素，其準備工作必須認真落實。2.1材料準備
(1)本文所提的材料分類有如下定義：把用于壓力容器制造的材料劃分為主體材料，消耗材料，工裝材料，包裝、加固材料和檢測材料五類。
主體材料是指用于壓力容器殼體和內(nèi)外部件的材料，包括：鋼板、鋼管、型鋼和焊條、焊絲，防腐涂料及襯里、保溫的鋼結(jié)構(gòu)材料(襯里、保溫一般在安裝現(xiàn)場完成)等；消耗材料是指為加工制作壓力容器所消耗的材料，主要有氧氣、乙炔氣和新技術(shù)新工藝試驗用材料等；工裝材料是用于制作工裝和模具的材料，有鋼板、型鋼、鋼管、圓鋼和鑄造材料等；包裝、加固材料是壓力容器及其預制件和零部件的包裝、加固用材料，有鋼板、型鋼、鋼管、扁鋼、圓鋼和捆綁固定用鋼材等；檢測材料是指用于壓力容器無損檢測和幾何尺寸檢查樣板的材料，前者有探傷膠片、磁粉和滲透液等，后者有薄鋼板和鐵皮等。上述五類材料都需編制材料使用限額。
(2)供應部門接到技術(shù)部門下達的材料使用限額后，要立即著手材料預算的編制。材料預算是為了滿足壓力容器制造所需材料(比實際需用量有裕)，而編制的材料采購計劃清單，材料預算的材料數(shù)量要在材料使用限額的基礎(chǔ)上按比例增加相應的數(shù)量，增加的數(shù)量與上述材料的類別和品種有關(guān)。
(3)材料必須符合圖樣和規(guī)定標準的要求，材料采購要嚴格執(zhí)行驗貨制，除仔細核查其質(zhì)量合格證明等資料外，還應對其實物進行檢查和檢驗，并向材料供方索取質(zhì)量保證書面條款。材料來源的渠道一般有三種：庫存自備材料、市場采購材料、到材料生產(chǎn)廠訂貨。對于制造單位來說，需要經(jīng)常保持有一定數(shù)量常用材料的儲備，才能滿足正常生產(chǎn)的需求。對庫存沒有的和不夠的材料，要及時到市場采購或直接到材料生產(chǎn)廠訂貨。
供應部門對經(jīng)努力也無法解決的材料，要聯(lián)系辦理材料代用手續(xù)，其程序如上文(6)所述，還要說明的是，對制造中所需要的工裝材料的代用由制造單位的設計者和技術(shù)部門審批。包裝、加固材料的代用，由制造單位的設計者和技術(shù)部門審批后，報運輸單位技術(shù)主管部門審批。(4)對購進的材料首先要進行確認(包括檢驗和復驗)經(jīng)確認的材料要標記確認號并依材料對環(huán)境條件的要求，按材料的材質(zhì)、規(guī)格分別擺放，尤其對合格品、不合格品及待驗品的擺放要分別區(qū)域。各擺放點的標識要清晰準確，材料的各種質(zhì)量證明等資料要與實物一一對應相符。2.2配件準備
配件準備在原則上與材料準備的要求相同。3設備和工裝準備
設備和工裝是壓力容器制造的工藝手段，是保證壓力容器制造質(zhì)量的重要因素，必須切實搞好其準備。3.1設備準備
制造壓力容器需要多種設備配合，如剪板機、切割機、刨邊機、輥板機、折邊機、托輥機、各種機床、加熱爐、壓力機、電焊機、空氣壓縮機、熱處理爐和試壓泵等。制造工藝要明確每道工序所要使用的設備及其規(guī)格型號。選擇設備盡量使用制造單位現(xiàn)有的，制造單位沒有的或加工能力達不到要求的設備，要組織外委協(xié)作加工，對經(jīng)常使用、制造單位又沒有的設備，在企業(yè)資金允許的條件下，要考慮配置。制造單位要有完整可行的設備操作規(guī)程，嚴格管理、精心維護，保持設備的完好率，以確保設備的正常使用。3.2工裝準備
工裝是完成壓力容器部件及其整體的加工、成型、組裝、焊接、檢測、熱處理及試壓等的輔助工具，各種卡具、緊具、裝具、支撐、胎具及成型模具等都屬工裝之列。所需工裝要由負責壓力容器制造的工程技術(shù)人員，在編制制造工藝的基礎(chǔ)上提出，列出具體的種類數(shù)量并說明其用法。一般工裝都需進行設計，繪制工裝制造圖，按圖加工制作。工裝設計的原則是：簡單、省力、性能好，使用安全。制作工裝所需的材料及其使用限額，由設計人提出、編制。制作好的工裝要進行防腐保護和保管，以備重復使用。4發(fā)運準備4.1發(fā)運形式的確定
(1)發(fā)運是制造單位將制造的壓力容器運送到建設單位安裝現(xiàn)場的過程。發(fā)運形式有陸運和水運兩類，陸運包括鐵路運和公路運兩種，到底采取什么樣的運輸形式，主要視制造單位與建設單位兩地間的交通條件而定，此外還和制造深度、運輸時間、運輸期限及運輸價格等有關(guān)，發(fā)運的最終形式應有合同附件的技術(shù)協(xié)議決定。
(2)發(fā)運形式一經(jīng)決定，運銷部門要盡快聯(lián)系運輸單位和租賃相應的運輸工具，確定發(fā)運時間和運輸期限，并有運輸單位根據(jù)現(xiàn)行執(zhí)行標準的規(guī)定，出具壓力容器及其零部件包裝和加固的書面要求。
(3)包裝和加固準備的依據(jù)是：壓力容器的制造深度、現(xiàn)行標準的規(guī)定、運輸單位的正確要求等。包裝和加固準備工作有：編制包裝和加固工藝、包裝和加固設計、繪制其制作圖、編制包裝和加固材料使用限額等。這些工作都應由制造單位的技術(shù)部門完成。為確保裝卸和運輸?shù)陌踩�，包裝和加固設計必須經(jīng)運輸單位技術(shù)主管部門批準，包裝和加固必須按設計要求制作和操作。
選自《施工技術(shù)》
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