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機工部201*年度工作總結(jié)

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機工部201*年度工作總結(jié)

抓好工程項目建設(shè),控制維修費用

機動工程部

一年來,機動工程部在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,嚴格履行部門職責,較好地完成了公司領(lǐng)導(dǎo)交給的各項工作任務(wù)。在公司管理提升年活動中,我們通過總結(jié)過去的經(jīng)驗、借鑒兄弟單位的做法,在設(shè)備、工程管理方面有所創(chuàng)新,也取得了一定的成績,現(xiàn)總結(jié)如下:

201*年,機動工程部較好地完成了幾項重點工程項目的施工組織工作。如銅礦二坑卷揚機改造工程、鉛礦六坑卷揚機改造工程、炸藥庫改造工程、二廠廢水治理工程、四廠氧化鋅進系統(tǒng)擴產(chǎn)工程、四廠亮化工程、六廠銻鉍工程、八廠廢水治理工程、兩水兩電分離工程以及礦山“6+1”工程等,其工程質(zhì)量、安全、進度控制較好。特別是在兩電分離工程中,加強與電力管理部門、設(shè)計單位的溝通與協(xié)調(diào),減少了設(shè)計容量,充分利用原有設(shè)施,比原設(shè)計節(jié)約工程費用約550萬元。

組織協(xié)調(diào)了公司主要廠礦年度大修工作,實現(xiàn)了安全優(yōu)質(zhì)、高效的檢修目標,為公司生產(chǎn)提提供了可靠保證。

嚴格控制修理費用。具體做法是:一是對每個維修項目都安排技術(shù)人員對維修的必要性進行論證,合理優(yōu)化方案;二是控制外委修理量,做到能本單位修理的不出廠(礦)、本公司能修理的不出公司;三是對預(yù)算費用在5萬元以上的項目一律簽訂合同,按合同施工,嚴格控制合同外增加施工內(nèi)容;四是加強工程施工安全管理,在施工前要求施工單位和使用單位簽訂安全、環(huán)保協(xié)議;五是加強簽證管理工

作,要求隱蔽工程要求施工單位、使用單位、工程管理部門現(xiàn)場簽證,并建立了簽證臺帳。預(yù)計全年修理費用可確?刂圃诠绢A(yù)算范圍內(nèi)。

抓好設(shè)備日常管理,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),全年實現(xiàn)了無重、特大設(shè)備事故,為公司生產(chǎn)順利進行做出了貢獻。

擴展閱讀:201*年生產(chǎn)部工藝科年終工作總結(jié)

201*年工藝科年終工作總結(jié)

不知不覺,一年的工作又將成為歷史,工藝科始終堅持以優(yōu)化產(chǎn)品工藝、服務(wù)生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量為前提,通過本科室人員的不懈努力,較好地完成了各項工作任務(wù)。在這辭舊迎新之際,現(xiàn)將我科室在201*年中工作做一個簡要回顧在,以便彌補不足。

一、完成了公司下達的各項工作任務(wù)

本年度的工作因為各種原因,存在任務(wù)重,時間緊的困難。經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)和科室所有人員眾志成城,精誠合作,不懈努力,基本保證了各項任務(wù)在公司規(guī)定時間內(nèi),以高標準,嚴要求得以圓滿完成。這和公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo),大力支持,全科室員工的不懈努力密不可分。以下是201*年各項工作的簡要回顧:

1、產(chǎn)能提升情況。為了提升生產(chǎn)效率,我科室進行工時測量,對崗位進行重新編排,效率提升車型共計16款。其中單款車型產(chǎn)能從550臺/8小時提升到700臺/小時,提升率27%;兩款車型產(chǎn)能從500臺/8小時提升到600臺/8小時,提升率20%。目前產(chǎn)線已達到飽和狀態(tài),滿負荷生產(chǎn)。

2、工藝文件編制情況。全年中編制了車型工藝流程圖15款;8套工藝卡片(230張);補焊操作規(guī)程一套,物流打包SOP一套,通用版SOP全套,完善了極速-5、玲瓏等車型的SOP,同時還編制了6款部裝臺的主打車型SOP,并發(fā)布用于生產(chǎn)中,規(guī)范了員工操作流程。對同時工藝流程卡進行了重新設(shè)計,進行了改善。

3、質(zhì)量提升情況。生產(chǎn)線現(xiàn)場質(zhì)量問題的分析與統(tǒng)計,工藝問題的處理,擬定處理方案,提升一次交檢合格率。一次交檢合格率從40%提升到50%,提升了10個百分點。

4、新產(chǎn)品導(dǎo)入情況。全年中新車導(dǎo)入48款,全程跟蹤推進問題整改到1000臺量產(chǎn),期間,發(fā)出書面反饋信息處理單49張,涉及問題156個,電話反饋或現(xiàn)場處理問題數(shù)58個,共計問題數(shù)214個。

5、過程控制情況。制程中量產(chǎn)車型生產(chǎn)異常處理,其中書面發(fā)出質(zhì)量信息反饋單97張,涉及問題數(shù)108個,電話反饋或現(xiàn)場處理問題數(shù)823個,共計問題數(shù)931個。

6、現(xiàn)場改善情況。制定了生產(chǎn)線同步線輸送零部件的放置標準6套;現(xiàn)場質(zhì)量類改善7項;創(chuàng)新類改善1項。

7、員工培訓(xùn)情況。A、會議室集中培訓(xùn)39次,合計培訓(xùn)人數(shù)535人。其中新員工技能培訓(xùn)28次,共計174人;老員工各質(zhì)量培訓(xùn)10次,共計326人;班組長以上員工技能職稱晉級培訓(xùn)1次,共計35人。B、現(xiàn)場培訓(xùn)4次,合計人數(shù)73人。

8、車間現(xiàn)場規(guī)劃情況。對生產(chǎn)部8條生產(chǎn)線的工序定位進行重新工藝布局及現(xiàn)場規(guī)劃,要求重新劃線,使各產(chǎn)線的5S、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)等得到了提高。

9、車間目視化管理情況。完善更新10張七大浪費看板;8張工序定位圖;8張工序節(jié)拍圖;16張員工星級評定表;區(qū)域標識牌308張。

10、各標準制定情況。生產(chǎn)線各工序所有操作工具發(fā)放標準;

物料配送標準;生產(chǎn)線各崗位勞保易耗品(手套、袖套、圍裙等)發(fā)放標準;車架補焊流程;車架輸送線編碼實施;車架懸掛操作標準等。

11、綜合事項情況。質(zhì)控點管理培訓(xùn)4次,合計員工培訓(xùn)73人。調(diào)試工培養(yǎng)16人,錄取4人;組織員工技能競賽1次,參賽隊員120人,24個組。

二、存在的問題和今后努力方向

當然這一年來工藝科通過努力工作,雖然取得了一些成績,但由于各種因素的制約和自身的問題還存在以下不足之處:

1、這一年中,開展的工作雖然逐漸有了橫向發(fā)展趨勢,但還缺乏縱向延伸。

2、人員穩(wěn)定性差,流失率高,不能形成一個穩(wěn)定的團隊,無法形成技術(shù)沉淀。

3、PE/IE專業(yè)技能知識尚待提高,需進一步學(xué)習提升,使生產(chǎn)過程解決問題的思路不夠開闊,導(dǎo)致問題的處理與分析沒有形成系統(tǒng)性的模塊。

4、工藝檢查工作不到位,有很多工藝通知、相關(guān)改進在實施后缺乏跟蹤檢查,造成實施不到位,不徹底。

新的一年意味著新的起點新的機遇新的挑戰(zhàn),通過對201*年的工作總結(jié),工藝科在公司領(lǐng)導(dǎo)的決策指導(dǎo)下,將在今后的工作中加大工作力度,進行精細化管理,做到嚴謹細致,揚長避短,有計劃,有布置,有落實,有檢查,提高工作質(zhì)量,一定努力打開一個工作新局面,力爭圓滿完成公司交付的使命。

201*年12月26日

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